CN213160488U - 一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新材料加工技术领域，特别是涉及一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，其装置可以搅拌均匀，混合效率高；包括罐体、支架和横轴，罐体内设置有搅拌腔，罐体两侧设置有外侧具有环形槽的支撑轴，罐体支架的顶端设置有对支撑轴进行支撑的支撑轮，支撑轮的顶部均位于环形槽内，罐体中部纵向设置有环绕一周的轮齿，轮齿下方支架上设置有电动机，电动机输出端设置有与所述轮齿配合的齿轮，横轴自罐体左右圆形端面中心处穿过，横轴上设置有搅拌叶，横轴两侧均可滚动设置有第一滑轮，第一滑轮下方横轴支架顶端固定安装有第一滑槽，第一滑轮与第一滑槽滑动连接，右侧横轴支架上设置有伸缩电机，伸缩电机输出端与横轴右端固定连接。

Description

一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及新材料加工技术领域，特别是涉及一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置。

背景技术

众所周知，新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展，在对新材料进行加工时，部分新材料需要工作人员使用多种液体原料和添加剂进行比例混合反应而成，需要液体搅拌装置来实现搅拌加工，在混合反应的过程中，现有的搅拌装置往往搅拌不均匀，使物料无法充分进行混合反应，导致新材料成品的质量较低，且浪费了较多的物料资源，混合效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够均匀搅拌的混合效率高的新材料加工用搅拌装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，包括罐体、支架和横轴，所述罐体内设置有搅拌腔，所述支架包括底座支架、罐体支架和横轴支架，所述罐体支架设置于所述底座支架上端，所述横轴支架设置于所述罐体支架两侧，所述罐体的左端和右端均设置有支撑轴，并在两组支撑轴的外侧均设置有环形槽，所述罐体支架的左端和右端均设置有两组对支撑轴进行支撑的支撑轮，所述两组支撑轮前后相对设置，两组支撑轮的顶部均位于环形槽内，所述罐体的外壁中部纵向设置有环绕一周的轮齿，轮齿下方的罐体支架上设置有电动机，电动机输出端设置有与所述轮齿配合的齿轮，所述横轴自罐体左右两侧支撑轴的中心处穿过罐体，所述横轴上设置有搅拌叶，所述横轴两侧均可滚动设置有第一滑轮，所述横轴支架的顶端固定安装有横向的第一滑槽，所述第一滑轮与所述第一滑槽滑动连接，右侧所述横轴支架上设置有伸缩电机，伸缩电机输出端朝向右侧并与所述横轴右端固定连接。

优选的，所述搅拌腔内壁设置有梯形凸起。

优选的，所述罐体左右两侧斜向侧壁上分别设置有进料口和卸料口，所述进料口和卸料口上均设置有盖板，所述盖板左端与罐体外壁铰接，所述盖板右端设置有穿孔，穿孔内设置有弹簧和卡销，所述弹簧左右两端分别与穿孔左侧内壁与卡销左端贴紧，所述盖板顶端右侧设置有条形通孔，条形通孔底部与穿孔顶部相通，条形通孔内可滑动设置有卡销栓，卡销栓底部与卡销固定连接，所述盖板右侧罐体外壁上设置有卡扣，所述卡销右端与卡扣卡装，所述盖板与罐体外壁接触位置设置有密封圈。

优选的，所述罐体支架右侧底端与所述底座支架右侧顶端铰接，所述罐体支架底端左侧设置有两组底面为球面的定位柱，所述底座支架顶端左侧设置有与定位柱配合的定位孔，底座支架底端中部设置有第一横梁，第一横梁左端固定安装有液压机，液压机输出端可滚动设置有第二滑轮，所述罐体支架底端设置有第二横梁，第二横梁底部左侧设置有第二滑槽，所述第二滑轮与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽左端设置有限位开关。

优选的，所述底座支架底端四角均设置有滚轮，滚轮上设置有刹车装置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该混合效率高的新材料加工用搅拌装置,通过电动机齿轮传动带动罐体转动，横轴由于两端第一滑轮与第一滑槽的配合无法旋转，横轴上的搅拌叶相对于罐体产生旋转效果，从而对搅拌腔内物料产生搅拌效果，加速材料混合。

2、该混合效率高的新材料加工用搅拌装置,伸缩电机带动横轴左右运动，从而横轴上搅拌叶一起左右运动，对物料产生横向搅拌效果，从而使搅拌更均匀，搅拌效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、支架；3、横轴；4、底座支架；5、罐体支架；6、横轴支架；7、环形槽；8、支撑轮；9、轮齿；10、电动机；11、齿轮；12、搅拌叶；13、第一滑轮；14、第一滑槽；15、伸缩电机；16、梯形凸起；17、进料口；18、卸料口；19、盖板；20、弹簧；21、卡销；22、卡销栓；23、卡扣；24、密封圈；25、第一横梁；26、第二横梁；27、液压机；28、第二滑轮；29、第二滑槽；30、滚轮；31、刹车装置；32、定位柱；33、限位开关；34、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，包括罐体1、支架2和横轴3，所述罐体1内设置有搅拌腔，所述支架2包括底座支架4、罐体支架5和横轴支架6，所述罐体支架5设置于所述底座支架4上端，所述横轴支架6设置于所述罐体支架5两侧，所述罐体1的左端和右端均设置有支撑轴34，并在两组支撑轴34的外侧均设置有环形槽7，所述罐体支架5的左端和右端均设置有两组对支撑轴34进行支撑的支撑轮8，所述两组支撑轮8前后相对设置，两组支撑轮8的顶部均位于环形槽7内，从而罐体1可以实现轴向转动，所述罐体1的外壁中部纵向设置有环绕一周的轮齿9，轮齿9下方的罐体支架5上设置有电动机10，电动机10输出端设置有与所述轮齿9配合的齿轮11，电动机10启动时，齿轮11通过轮齿9配合带动罐体1转动，所述横轴3自罐体1左右两侧支撑轴34的中心处穿过罐体1，所述横轴3上设置有搅拌叶12，所述横轴3两侧均可滚动设置有第一滑轮13，所述横轴支架6的顶端固定安装有横向的第一滑槽14，所述第一滑轮13与所述第一滑槽14滑动连接，第一滑轮13与第一滑槽14的配合使得横轴3无法自由旋转，搅拌叶12相对罐体1产生搅动效果，同时横轴3可以通过第一滑轮13在第一滑槽14内滚动实现左右移动，右侧横轴支架6上设置有伸缩电机15，伸缩电机15输出端朝向右侧并与所述横轴3右端固定连接，伸缩电机15启动时带动横轴3左右运动，电动机10与伸缩电机15同时开启，可以实现搅拌叶12左右移动的搅拌效果从，而使搅拌更均匀，搅拌效率更高。

本实用新型的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，所述搅拌腔内壁设置有梯形凸起16，可以防止罐体1转动时搅拌腔内材料打滑，提高搅拌效率。

本实用新型的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，所述罐体1左右两侧斜向侧壁上分别设置有进料口17和卸料口18，所述进料口17和卸料口18上均设置有盖板19，所述盖板19左端与罐体1外壁铰接，所述盖板19右端设置有穿孔，穿孔内设置有弹簧20和卡销21，所述弹簧20左右两端分别与穿孔左侧内壁与卡销21左端贴紧，所述盖板19顶端右侧设置有条形通孔，条形通孔底部与穿孔顶部相通，条形通孔内可滑动设置有卡销栓22，卡销栓22底部与卡销21固定连接，所述盖板19右侧罐体1外壁上设置有卡扣23，所述卡销21右端与卡扣23卡装，需要盖紧盖板19时，用力按压卡销21处，卡销21斜面受到卡扣23的作用力，卡销21向左运动压缩弹簧20，卡销21经过卡扣23后，弹簧20将卡销21向右推出，与卡扣23卡死，从而将盖板19盖紧，需要打开盖板19时，将卡销栓22向左拨动，即可将盖板19打开，所述盖板19与罐体1外壁接触位置设置有密封圈24，可以防止搅拌作业过程中搅拌腔内物料从盖板19与罐体1外壁缝隙处流出。

本实用新型的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，所述罐体支架5右侧底端与所述底座支架4右侧顶端铰接，所述罐体支架5底端左侧设置有两组底面为球面的定位柱32，所述底座支架4顶端左侧设置有与定位柱32配合的定位孔，定位柱32可以提高装置搅拌作业时的稳定性，底座支架4底端中部设置有第一横梁25，第一横梁25左端固定安装有液压机27，液压机27输出端可滚动设置有第二滑轮28，所述罐体支架5底端设置有第二横梁26，第二横梁26底部左侧设置有第二滑槽29，所述第二滑轮28与第二滑槽29滑动连接，所述第二滑槽29左端设置有限位开关33，搅拌完成需要卸料时，先将卸料口18调整到最低处，打开卸料口18盖板19，启动液压机27，液压机27升起，第二滑轮28在第二滑槽29内滚动，当第二滑轮28触碰限位开关33时，液压机27停止升降，提升装置安全性，液压机27将罐体支架5左端顶起，从而使罐体1左端升高，可将材料快速从卸料口18排出。

本实用新型的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，所述底座支架4底端四角均设置有滚轮30，滚轮30上设置有刹车装置31，需要移动装置位置时，松开刹车装置31，推动装置到达新位置后，踩紧刹车装置31，锁死滚轮30，防止装置移动，提升安全性。

本实用新型的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，在使用时，先打开进料口17盖板19，填入搅拌原料，然后关闭进料口17盖板19，启动电动机10，齿轮11通过轮齿9配合带动罐体1转动，启动伸缩电机15，伸缩电机15带动横轴3左右运动，横轴3上的搅拌叶12对物料产生横向移动的搅拌效果，从而使搅拌更均匀，搅拌效率更高，搅拌完成后，先将卸料口18调整到最低处，然后打开卸料口18盖板19，启动液压机27，液压机27将罐体支架5左端顶起，从而使罐体1左端升高，可将材料快速从卸料口18排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)、支架(2)和横轴(3)，所述罐体(1)内设置有搅拌腔，所述支架(2)包括底座支架(4)、罐体支架(5)和横轴支架(6)，所述罐体支架(5)设置于所述底座支架(4)上端，所述横轴支架(6)设置于所述罐体支架(5)两侧，所述罐体(1)的左端和右端均设置有支撑轴(34)，并在两组支撑轴(34)的外侧均设置有环形槽(7)，所述罐体支架(5)的左端和右端均设置有两组对支撑轴(34)进行支撑的支撑轮(8)，所述两组支撑轮(8)前后相对设置，两组支撑轮(8)的顶部均位于环形槽(7)内，所述罐体(1)的外壁中部纵向设置有环绕一周的轮齿(9)，轮齿(9)下方的罐体支架(5)上设置有电动机(10)，电动机(10)输出端设置有与所述轮齿(9)配合的齿轮(11)，所述横轴(3)自罐体(1)左右两侧支撑轴(34)的中心处穿过罐体(1)，所述横轴(3)上设置有搅拌叶(12)，所述横轴(3)两侧均可滚动设置有第一滑轮(13)，所述横轴支架(6)的顶端固定安装有横向的第一滑槽(14)，所述第一滑轮(13)与所述第一滑槽(14)滑动连接，右侧所述横轴支架(6)上设置有伸缩电机(15)，伸缩电机(15)输出端朝向右侧并与所述横轴(3)右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔内壁设置有梯形凸起(16)。

3.根据权利要求2所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)左右两侧斜向侧壁上分别设置有进料口(17)和卸料口(18)，所述进料口(17)和卸料口(18)上均设置有盖板(19)，所述盖板(19)左端与罐体(1)外壁铰接，所述盖板(19)右端设置有穿孔，穿孔内设置有弹簧(20)和卡销(21)，所述弹簧(20)左右两端分别与穿孔左侧内壁与卡销(21)左端贴紧，所述盖板(19)顶端右侧设置有条形通孔，条形通孔底部与穿孔顶部相通，条形通孔内可滑动设置有卡销栓(22)，卡销栓(22)底部与卡销(21)固定连接，所述盖板(19)右侧罐体(1)外壁上设置有卡扣(23)，所述卡销(21)右端与卡扣(23)卡装，所述盖板(19)与罐体(1)外壁接触位置设置有密封圈(24)。

4.根据权利要求3所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，所述罐体支架(5)右侧底端与所述底座支架(4)右侧顶端铰接，所述罐体支架(5)底端左侧设置有两组底面为球面的定位柱(32)，所述底座支架(4)顶端左侧设置有与定位柱(32)配合的定位孔，底座支架(4)底端中部设置有第一横梁(25)，第一横梁(25)左端固定安装有液压机(27)，液压机(27)输出端可滚动设置有第二滑轮(28)，所述罐体支架(5)底端设置有第二横梁(26)，第二横梁(26)底部左侧设置有第二滑槽(29)，所述第二滑轮(28)与第二滑槽(29)滑动连接，所述第二滑槽(29)左端设置有限位开关(33)。

5.根据权利要求4所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置，其特征在于，所述底座支架(4)底端四角均设置有滚轮(30)，滚轮(30)上设置有刹车装置(31)。

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