CN221062509U - 一种具备破碎功能的混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具备破碎功能的混合机。包括:箱体,所述箱体内侧靠近顶部设置有切割组件,所述箱体内侧且位于切割组件底部设置有搅拌组件;所述切割组件包括设置于箱体内侧左右两侧的U型架,所述U型架内侧可滑动地设置有移动板,所述移动板表面的前后两侧均设置有滑动块,所述移动板表面均固定设置有多个切割件,所述U型架表面靠近前后两侧可设置有驱动所述移动板左右滑动的液压杆。本实用新型提供的具备破碎功能的混合机具有通过装置的各个零部件互相配合设置,可以有效对直径较大原料块进行,并通过破碎辊,对原料块进行二次破碎处理,从而使后续的搅拌混合更加便捷且混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产设备技术领域,尤其涉及一种具备破碎功能的混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
在相关技术中,化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大,化肥在生产的时候需要用到混合机,申请号:CN 216727020 U,公开了一种化肥生产用具备破碎功能的混合机,该方案通过设置第一传动机构、第二传动机构、转轴和破碎刀,既可以搅拌各种原料,使其加速混合,也可以对原料中的小直径块状原料继续破碎,进一步加速混合,然而,该装置在使用的过程中,电机驱动转动轮转动,转动轮通过连杆带动滑动和压板竖直往复移动,对大直径块状原料进行挤压破碎,在压板对原料进行挤压的过程中,容易造成原料堵塞过滤网板,严重的话会造成装置无法继续加工,大大降低了装置整体的实用性和加工效率。
因此,有必要提供一种具备破碎功能的混合机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具备破碎功能的混合机,解决了现有的部分装置在使用的过程中,电机驱动转动轮转动,转动轮通过连杆带动滑动和压板竖直往复移动,对大直径块状原料进行挤压破碎,在压板对原料进行挤压的过程中,容易造成原料堵塞过滤网板,严重的话会造成装置无法继续加工,大大降低了装置整体的实用性和加工效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具备破碎功能的混合机,包括:箱体,所述箱体内侧靠近顶部设置有切割组件,所述箱体内侧且位于切割组件底部设置有搅拌组件;
所述切割组件包括设置于箱体内侧左右两侧的U型架,所述U型架内侧可滑动地设置有移动板,所述移动板表面的前后两侧均设置有滑动块,所述移动板表面均固定设置有多个切割件,所述U型架表面靠近前后两侧可设置有驱动所述移动板左右滑动的液压杆,所述移动板顶部可转动地设置有导料板,所述导料板前后两侧均滑动地设置有衔接块,所述衔接块表面可转动地设置有铰接架,所述铰接架底部与箱体顶部固定连接;
所述搅拌组件包括设置于箱体内侧底部的搅拌箱,所述搅拌箱内侧设置有两个斜板,所述搅拌箱内侧且位于两个斜板之间可转动地设置有搅拌杆,所述搅拌箱内侧可转动地设置有两个破碎辊,所述搅拌杆表面靠近左侧固定地设置有转动齿轮,两个所述转动齿轮之间互为啮合设置。
优选的,所述箱体底部设置有多个支撑底座,所述箱体内侧靠近中心处固定连接有安装架,所述安装架内侧设置有过滤板,所述箱体右侧设置有进料管。
优选的,两个所述斜板之间形成可供所述搅拌杆转动的搅拌腔,所述搅拌杆表面可等距分布地设置有多个搅拌件,所述搅拌箱底部且贯穿箱体内侧底部固定地设置有下料管。
优选的,两个所述U型架内侧前侧和后侧均开设有滑动槽,所述滑动块可滑动地设置于所述滑动槽内,所述导料板表面的前后两侧均开设有衔接槽,所述衔接块可滑动地设置于所述衔接槽内。
优选的,所述箱体的左侧固定连接有电机箱,所述电机箱内侧固定地设置有驱动前侧所述破碎辊转动的驱动电机。
优选的,所述箱体的右侧可转动地设置有两个转动槽轮,所述转动槽轮表面共同套设有皮带,所述转动槽轮通过所述皮带传动连接,所述转动槽轮左端分别与前侧所述破碎辊和搅拌杆右端固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具备破碎功能的混合机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具备破碎功能的混合机,通过装置的各个零部件互相配合设置,使装置在使用的过程中,通过切割件对原料块进行切割处理,可以有效对直径较大原料块进行,并通过破碎辊,对原料块进行二次破碎处理,从而使后续的搅拌混合更加便捷且混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型提供的具备破碎功能的混合机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处放大的结构示意图;
图3为图1所示破碎辊俯视图的结构示意图;
图4为图1所示搅拌箱俯视图的结构示意图;
图5为图1所示U型架俯视图的结构示意图。
图中标号:10、箱体;20、切割组件;21、U型架;22、移动板;23、切割件;24、液压杆;25、导料板;26、衔接块;27、铰接架;30、搅拌组件;31、搅拌箱;32、斜板;33、搅拌杆;34、破碎辊;35、转动齿轮;36、驱动电机;37、转动槽轮;40、过滤板;50、进料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的具备破碎功能的混合机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处放大的结构示意图;图3为图1所示破碎辊俯视图的结构示意图;图4为图1所示搅拌箱俯视图的结构示意图;图5为图1所示U型架俯视图的结构示意图。一种具备破碎功能的混合机,包括:箱体10,箱体10内侧靠近顶部设置有切割组件20,箱体10内侧且位于切割组件20底部设置有搅拌组件30;
切割组件20包括设置于箱体10内侧左右两侧的U型架21,U型架21内侧可滑动地设置有移动板22,移动板22表面的前后两侧均设置有滑动块,移动板22表面均固定设置有多个切割件23,U型架21表面靠近前后两侧可设置有驱动移动板22左右滑动的液压杆24,移动板22顶部可转动地设置有导料板25,导料板25前后两侧均滑动地设置有衔接块26,衔接块26表面可转动地设置有铰接架27,铰接架27底部与箱体10顶部固定连接;
工作人员在使用装置的时,将直径较大的原料块从箱体10顶部放入,液压杆24开始工作,带动移动板22在U型架21内侧左右滑动,并通过切割件23对原料块进行切割处理,切割到一定尺寸的原料块通过过滤板40向下落,通过导料板25的设置,可以使工作人员在倒入原料块时,原料块可以精确的落在两个切割件23之间。
搅拌组件30包括设置于箱体10内侧底部的搅拌箱31,搅拌箱31内侧设置有两个斜板32,搅拌箱31内侧且位于两个斜板32之间可转动地设置有搅拌杆33,搅拌箱31内侧可转动地设置有两个破碎辊34,搅拌杆33表面靠近左侧固定地设置有转动齿轮35,两个转动齿轮35之间互为啮合设置;
驱动电机36开始工作,通过两个转动齿轮35的作用,带动两个破碎辊34转动,并对原料块进行二次破碎处理,从而使其更加便于后续的搅拌混合,同时,通过进料管50将其他原料倒入。
箱体10底部设置有多个支撑底座,箱体10内侧靠近中心处固定连接有安装架,安装架内侧设置有过滤板40,箱体10右侧设置有进料管50。
两个斜板32之间形成可供搅拌杆33转动的搅拌腔,搅拌杆33表面可等距分布地设置有多个搅拌件,搅拌箱31底部且贯穿箱体10内侧底部固定地设置有下料管;
在驱动电机36工作的过程中,通过转动槽轮37和皮带的作用,带动搅拌杆33转动,搅拌杆33带动搅拌件对混合原料进行搅拌,两个斜板32的设置,使搅拌杆33更容易搅拌,完成搅拌后,可打开下料管将混合原料排出。
两个U型架21内侧前侧和后侧均开设有滑动槽,滑动块可滑动地设置于滑动槽内,导料板25表面的前后两侧均开设有衔接槽,衔接块26可滑动地设置于衔接槽内。
箱体10的左侧固定连接有电机箱,电机箱内侧固定地设置有驱动前侧破碎辊34转动的驱动电机36。
箱体10的右侧可转动地设置有两个转动槽轮37,转动槽轮37表面共同套设有皮带,转动槽轮37通过皮带传动连接,转动槽轮37左端分别与前侧破碎辊34和搅拌杆33右端固定连接。
本实用新型提供的具备破碎功能的混合机的工作原理如下:
第一步:工作人员在使用装置的时,将直径较大的原料块从箱体10顶部放入,液压杆24开始工作,带动移动板22在U型架21内侧左右滑动,并通过切割件23对原料块进行切割处理,切割到一定尺寸的原料块通过过滤板40向下落,通过导料板25的设置,可以使工作人员在倒入原料块时,原料块可以精确的落在两个切割件23之间;
第二步:驱动电机36开始工作,通过两个转动齿轮35的作用,带动两个破碎辊34转动,并对原料块进行二次破碎处理,从而使其更加便于后续的搅拌混合,同时,通过进料管50将其他原料倒入;
第三步:在驱动电机36工作的过程中,通过转动槽轮37和皮带的作用,带动搅拌杆33转动,搅拌杆33带动搅拌件对混合原料进行搅拌,两个斜板32的设置,使搅拌杆33更容易搅拌,完成搅拌后,可打开下料管将混合原料排出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具备破碎功能的混合机具有如下有益效果:
通过装置的各个零部件互相配合设置,使装置在使用的过程中,通过切割件23对原料块进行切割处理,可以有效对直径较大原料块进行,并通过破碎辊34,对原料块进行二次破碎处理,从而使后续的搅拌混合更加便捷且混合均匀。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具备破碎功能的混合机,其特征在于,包括:箱体(10),所述箱体(10)内侧靠近顶部设置有切割组件(20),所述箱体(10)内侧且位于切割组件(20)底部设置有搅拌组件(30);
所述切割组件(20)包括设置于箱体(10)内侧左右两侧的U型架(21),所述U型架(21)内侧可滑动地设置有移动板(22),所述移动板(22)表面的前后两侧均设置有滑动块,所述移动板(22)表面均固定设置有多个切割件(23),所述U型架(21)表面靠近前后两侧可设置有驱动所述移动板(22)左右滑动的液压杆(24),所述移动板(22)顶部可转动地设置有导料板(25),所述导料板(25)前后两侧均滑动地设置有衔接块(26),所述衔接块(26)表面可转动地设置有铰接架(27),所述铰接架(27)底部与箱体(10)顶部固定连接;
所述搅拌组件(30)包括设置于箱体(10)内侧底部的搅拌箱(31),所述搅拌箱(31)内侧设置有两个斜板(32),所述搅拌箱(31)内侧且位于两个斜板(32)之间可转动地设置有搅拌杆(33),所述搅拌箱(31)内侧可转动地设置有两个破碎辊(34),所述搅拌杆(33)表面靠近左侧固定地设置有转动齿轮(35),两个所述转动齿轮(35)之间互为啮合设置。
2.根据权利要求1所述的具备破碎功能的混合机,其特征在于,所述箱体(10)底部设置有多个支撑底座,所述箱体(10)内侧靠近中心处固定连接有安装架,所述安装架内侧设置有过滤板(40),所述箱体(10)右侧设置有进料管(50)。
3.根据权利要求1所述的具备破碎功能的混合机,其特征在于,两个所述斜板(32)之间形成可供所述搅拌杆(33)转动的搅拌腔,所述搅拌杆(33)表面可等距分布地设置有多个搅拌件,所述搅拌箱(31)底部且贯穿箱体(10)内侧底部固定地设置有下料管。
4.根据权利要求1所述的具备破碎功能的混合机,其特征在于,两个所述U型架(21)内侧前侧和后侧均开设有滑动槽,所述滑动块可滑动地设置于所述滑动槽内,所述导料板(25)表面的前后两侧均开设有衔接槽,所述衔接块(26)可滑动地设置于所述衔接槽内。
5.根据权利要求1所述的具备破碎功能的混合机,其特征在于,所述箱体(10)的左侧固定连接有电机箱,所述电机箱内侧固定地设置有驱动前侧所述破碎辊(34)转动的驱动电机(36)。
6.根据权利要求1所述的具备破碎功能的混合机,其特征在于,所述箱体(10)的右侧可转动地设置有两个转动槽轮(37),所述转动槽轮(37)表面共同套设有皮带,所述转动槽轮(37)通过所述皮带传动连接,所述转动槽轮(37)左端分别与前侧所述破碎辊(34)和搅拌杆(33)右端固定连接。
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