CN212819550U - 一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料配料搅拌技术领域，且公开了一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，包括底板，所述底板上表面的左端中间部位固定连接有固定板，所述固定板前端中间部位和后端中间部位均开设有辅助槽，固定板内部可转动连接有辅助轴，辅助轴外侧壁固定连接有连接板。该自动化程度高的涂料配料搅拌设备，通过固定板、辅助轴、连接板、移动板、缓冲板、保护板、弹力弹簧和保护圈的配合作用，可以对工作箱进行一定的限位固定，通过液压缸、横板、第一电机、转动轴、偏心轮、第一连接杆、第二连接杆、限位板、放置板、第二电机、传动轴、搅拌轴、搅拌杆组和滑块的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，同时比较节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料配料搅拌技术领域，具体为一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备。
背景技术
目前，涂料搅拌机作为常用的一种常用的涂料生产设备，为了使涂料的上色效果更好，需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散，现有的涂料配料搅拌设备在搅拌时比较不方便调节搅拌装置的位置，从而搅拌时会发生涂料搅拌不均匀的情况，实用性较低。
在中国专利公告号CN210206670U中公开了一种涂料搅拌机，该涂料搅拌机工作时，电机驱动凸轮转动，进而带动与凸轮支抵的顶杆在水平方向往复运动，实现了搅拌筒的往复运动，使得搅拌更为充分均匀，但是这种方式存在很大缺陷：使搅拌筒进行往复的运动进而对搅拌筒内部的涂料进行均匀的搅拌，由于搅拌筒具有一定的重量，使其进行往复的运动比较浪费能源，增加了加工成本，降低了实用性，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，解决了使搅拌筒进行往复的运动进而对搅拌筒内部的涂料进行均匀的搅拌，由于搅拌筒具有一定的重量，使其进行往复的运动比较浪费能源，增加了加工成本，降低了实用性，不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，包括底板，所述底板上表面的左端中间部位固定连接有固定板，所述固定板前端中间部位和后端中间部位均开设有辅助槽，固定板内部可转动连接有辅助轴，所述辅助轴设置在辅助槽内部，辅助轴外侧壁固定连接有连接板，所述连接板右侧面固定连接有移动板，所述移动板内侧面固定连接有缓冲板，所述缓冲板内侧面固定连接有保护板，两组所述保护板之间设置有工作箱，所述工作箱外侧壁与保护板内侧面接触，两组连接板之间固定连接有弹力弹簧,固定板上表面固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有横板，所述横板后侧面的左端开设有连通槽，横板后侧设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴前端固定连接有偏心轮，所述偏心轮前侧面的顶端可转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆前侧面的右端可转动连接有第二连接杆，横板下表面中间部位固定连接有限位板，所述第二连接杆可移动穿过限位板并且固定连接有放置板，所述放置板下表面开设有放置槽，放置板内腔顶侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴设置在工作箱内部，搅拌轴外侧壁固定连接有三组搅拌杆组，放置板上表面固定连接有滑块,横板下表面的右端开设有滑槽，所述滑块可滑动设置在滑槽内部。
优选的，所述底板上表面的右端开设有卡槽，底板上表面的右端固定连接有保护圈，所述保护圈设置为橡胶圈，保护圈设置在卡槽内部，保护圈内侧壁与工作箱外侧面接触。
优选的，所述工作箱右侧面的底端中间部位连通有输出管，所述输出管上设置有输出阀。
优选的，所述横板后侧面的左端固定连接有稳定框，所述稳定框内腔前侧壁与第一电机后端固定连接。
优选的，所述搅拌杆组设置有三组搅拌杆，三组搅拌杆组交错设置。
优选的，所述底板下表面固定连接有三组支柱，所述支柱底端固定连接有底座，所述底座下表面固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，具备以下有益效果：
1、该自动化程度高的涂料配料搅拌设备，通过固定板、辅助轴、连接板、移动板、缓冲板、保护板、弹力弹簧和保护圈的配合作用，可以对工作箱进行一定的限位固定，通过液压缸、横板、第一电机、转动轴、偏心轮、第一连接杆、第二连接杆、限位板、放置板、第二电机、传动轴、搅拌轴、搅拌杆组和滑块的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，同时比较节约能源。
2、该自动化程度高的涂料配料搅拌设备，通过辅助轴的作用，可以辅助连接板进行转动，通过缓冲板和保护板的配合作用，可以对工作箱的固定效果更好，同时对其起到一定的保护效果，通过滑块的作用，可以辅助放置板进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横板部分的立体结构示意图；
图3为本实用新型连接板部分的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、辅助轴；4、连接板；5、移动板；6、缓冲板；7、保护板；8、工作箱；9、弹力弹簧；10、液压缸；11、横板；12、第一电机；13、转动轴；14、偏心轮；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、限位板；18、放置板；19、第二电机；20、传动轴；21、搅拌轴；22、搅拌杆组；23、滑块；24、保护圈；25、输出管；26、稳定框；27、支柱；28、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，包括底板1，底板1上表面的左端中间部位固定连接有固定板2，固定板2前端中间部位和后端中间部位均开设有辅助槽，固定板2内部可转动连接有辅助轴3，辅助轴3设置在辅助槽内部，辅助轴3外侧壁固定连接有连接板4，连接板4右侧面固定连接有移动板5，移动板5内侧面固定连接有缓冲板6，缓冲板6内侧面固定连接有保护板7，两组保护板7之间设置有工作箱8，工作箱8外侧壁与保护板7内侧面接触，两组连接板4之间固定连接有弹力弹簧9,固定板2上表面固定连接有液压缸10，液压缸10输出端固定连接有横板11，横板11后侧面的左端开设有连通槽，横板11后侧设置有第一电机12，第一电机12输出端固定连接有转动轴13，转动轴13前端固定连接有偏心轮14，偏心轮14前侧面的顶端可转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15前侧面的右端可转动连接有第二连接杆16，横板11下表面中间部位固定连接有限位板17，第二连接杆16可移动穿过限位板17并且固定连接有放置板18，放置板18下表面开设有放置槽，放置板18内腔顶侧壁固定连接有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有传动轴20，传动轴20底端固定连接搅拌轴21，搅拌轴21设置在工作箱8内部，搅拌轴21外侧壁固定连接有三组搅拌杆组22，放置板18上表面固定连接有滑块23,横板11下表面的右端开设有滑槽，滑块23可滑动设置在滑槽内部。
具体的，为了提高装置对工作箱8的固定效果，底板1上表面的右端开设有卡槽，底板1上表面的右端固定连接有保护圈24，保护圈24设置为橡胶圈，保护圈24设置在卡槽内部，保护圈24内侧壁与工作箱8外侧面接触。
具体的，为了使工作人员将工作箱8内部混合搅拌好的原料输出工作箱8时更方便，提高工作的效率，工作箱8右侧面的底端中间部位连通有输出管25，输出管25上设置有输出阀。
具体的，为了对第一电机12进行固定，使第一电机12更稳定的进行工作，横板11后侧面的左端固定连接有稳定框26，稳定框26内腔前侧壁与第一电机12后端固定连接。
具体的，为了提高装置的搅拌效果，搅拌杆组22设置有三组搅拌杆，三组搅拌杆组22交错设置。
具体的，为了固定装置，使装置更稳定的固定在一个合适的位置，底板1下表面固定连接有三组支柱27，支柱27底端固定连接有底座28，底座28下表面固定连接有防滑垫。
在使用时，将装置通过支柱27和底座28固定在外界合适的位置，将工作箱8放置在底板1上，并使其卡在保护圈24内部，使工作箱8设置在两组保护板7内部之间，弹力弹簧9可以使两组连接板4靠近，使两组保护板7夹紧工作箱8，对工作箱8进行固定，辅助轴3可以辅助连接板4进行转动，缓冲板6和保护板7配合作用，可以提高对工作箱8的固定效果，同时对工作箱8起到一定的保护效果，将需要搅拌的涂料输送至工作箱8内部，启动第一电机12,第一电机12带动转动轴13进行转动，转动轴13带动偏心轮14转动，进而使第一连接杆15跟随偏心轮14进行一定的旋转，限位板17可以对第二连接杆16进行一定的限位，使第二连接杆16进行左右的移动，第一连接杆15和第二连接杆16可转动连接，进而可以使第二连接杆16进行左右的移动，使第二连接杆16带动放置板18进行左右移动，滑块23可以在滑槽内部进行滑动，可以辅助放置板18进行左右移动，同时启动第二电机19,第二电机19带动传动轴20进行转动，传动轴20带动搅拌轴21进行转动，搅拌轴21带动三组搅拌杆组22进行转动，使搅拌杆组22一边进行转动一边进行左右的移动，对工作箱8内部的原料搅拌对的比较充分，同时使搅拌杆组22进行移动比较省力，可以在一定程度上节约能源，提高了实用性。
综上所述，该自动化程度高的涂料配料搅拌设备，通过固定板2、辅助轴3、连接板4、移动板5、缓冲板6、保护板7、弹力弹簧9和保护圈24的配合作用，可以对工作箱8进行一定的限位固定，通过液压缸10、横板11、第一电机12、转动轴13、偏心轮14、第一连接杆15、第二连接杆16、限位板17、放置板18、第二电机19、传动轴20、搅拌轴21、搅拌杆组22和滑块23的配合作用，可以对工作箱8内部的原料进行充分的搅拌，同时比较节约能源，通过辅助轴3的作用，可以辅助连接板4进行转动，通过缓冲板6和保护板7的配合作用，可以对工作箱8的固定效果更好，同时对其起到一定的保护效果，通过滑块23的作用，可以辅助放置板18进行移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左端中间部位固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)前端中间部位和后端中间部位均开设有辅助槽，固定板(2)内部可转动连接有辅助轴(3)，所述辅助轴(3)设置在辅助槽内部，辅助轴(3)外侧壁固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)右侧面固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)内侧面固定连接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)内侧面固定连接有保护板(7)，两组所述保护板(7)之间设置有工作箱(8)，所述工作箱(8)外侧壁与保护板(7)内侧面接触，两组连接板(4)之间固定连接有弹力弹簧(9),固定板(2)上表面固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)输出端固定连接有横板(11)，所述横板(11)后侧面的左端开设有连通槽，横板(11)后侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)前端固定连接有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)前侧面的顶端可转动连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)前侧面的右端可转动连接有第二连接杆(16)，横板(11)下表面中间部位固定连接有限位板(17)，所述第二连接杆(16)可移动穿过限位板(17)并且固定连接有放置板(18)，所述放置板(18)下表面开设有放置槽，放置板(18)内腔顶侧壁固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)底端固定连接搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)设置在工作箱(8)内部，搅拌轴(21)外侧壁固定连接有三组搅拌杆组(22)，放置板(18)上表面固定连接有滑块(23),横板(11)下表面的右端开设有滑槽，所述滑块(23)可滑动设置在滑槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的右端开设有卡槽，底板(1)上表面的右端固定连接有保护圈(24)，所述保护圈(24)设置为橡胶圈，保护圈(24)设置在卡槽内部，保护圈(24)内侧壁与工作箱(8)外侧面接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，其特征在于：所述工作箱(8)右侧面的底端中间部位连通有输出管(25)，所述输出管(25)上设置有输出阀。
4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，其特征在于：所述横板(11)后侧面的左端固定连接有稳定框(26)，所述稳定框(26)内腔前侧壁与第一电机(12)后端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆组(22)设置有三组搅拌杆，三组搅拌杆组(22)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备，其特征在于：所述底板(1)下表面固定连接有三组支柱(27)，所述支柱(27)底端固定连接有底座(28)，所述底座(28)下表面固定连接有防滑垫。
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| CN202021219909.3U CN212819550U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备 |
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| CN (1) | CN212819550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115382717A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 安徽荣晔包装材料有限公司 | 一种复合塑料编织袋加工用涂覆装置 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021219909.3U patent/CN212819550U/zh active Active
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