CN110586241B - 一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备 - Google Patents

一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备包括底座、装置主体、下料仓、下料口和出料口,所述底座的中间连接有装置主体,且装置主体上方的中间位置开设有预留开口,并且装置主体上方的左侧位置设置有下料口,所述下料口的上方连接有下料管道,所述第二传送带设置在2个第二滚动辊中间,且第二传送带的左侧顶端设置在出料口上方的偏右侧位置。该建筑垃圾处理用无尘粉碎设备不仅可以在整个设备下料和出料口的位置进行除尘工作,也可以使得整个设备在进行下料粉碎的过程中,不会出现堵塞的现象发生,保证整个设备在进行使用的过程中,对环境的影响较小,且也使得整个装置工作的故障出现率较低,使用和操作更加方便。

Description

一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备
技术领域
本发明涉及建筑垃圾粉碎技术领域,具体为一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备。
背景技术
在对建筑进行爆破的过程中,会产生大量的建筑垃圾,而建筑垃圾由于其体积,硬度以及占用空间均较大,因此常常会通过一系列的处理对建筑垃圾进行处理,达到减少占用空间和重新利用的效果,因此,便需要使用到粉碎设备对垃圾进行前期的粉碎工作,现有市场上的粉碎装置的种类与数量众多,但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题;
1、现有市场上的粉碎设备在进行粉碎的过程中,均需要将塑料以及泡沫等与建筑垃圾进行分离工作,传统的均是工作人员在粉碎设备旁的传送带附近进行人工的筛选工作,虽然建筑垃圾内部的塑料泡沫等数量不多,工作量也不大,但由于建筑垃圾在进行下料和运输的过程中均会产生大量的灰尘,因此,便会给工作人员的身体健康带来伤害,并且传统的粉碎装置只能在下料口进行除尘工作,但在对垃圾粉碎出料后也会存在大量的灰尘,不能很好的进行去除工作,进而影响工作人员的工作环境;
2、由于建筑垃圾的体积较大,且形状不够均匀,因此在进行下料的过程中,经常会出现垃圾与下料管道的内部产生堵塞,不能很好的疏通工作,不仅影响整个粉碎设备的工作效率,还需要工作人员的辅助帮忙,使得整个设备在进行使用的过程中,不够方便。
所以我们提出了一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的建筑垃圾粉碎设备在进行使用的过程中,不能很好的对粉碎的环境进行保证,会出现灰尘飞扬的现象发生,并且在下料的过程中会出现堵塞严重的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,包括底座、装置主体、下料仓、下料口和出料口,所述底座的中间连接有装置主体,且装置主体上方的中间位置开设有预留开口,并且装置主体上方的左侧位置设置有下料口,所述下料口的上方连接有下料管道且下料管道的上方一体连接有下料仓,并且下料管道的中间固定有中间固定筒,所述中间固定筒的中间设置有贯穿下料管道的中间圆柱杆,且中间圆柱杆的外部中间位置处连接有凸轮,并且中间圆柱杆的顶端连接有外部旋转盘,而且中间圆柱杆的内部贯穿有进水管,所述中间固定筒的外部上设置有通过扭簧连接的顶杆,且顶杆设置在下料管道的内部,所述外部旋转盘的外部通过第一皮带与左侧的第一滚动辊的中间相连接,且左侧的第一滚动辊与右侧的第一滚动辊的中间连接有第一传送带,并且第一传送带右侧的第一滚动辊的顶端中间位置通过第三皮带与第一中间旋转轴的顶端相连接,所述第一中间旋转轴的顶端外部与第一电机的输出端相连接,且第一中间旋转轴的外部设置有第一粉碎辊,并且第一粉碎辊的右侧安装有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的中间位置设置有第二中间旋转轴,且第二中间旋转轴外部通过第二皮带与第二滚动辊相连接,并且第二中间旋转轴的顶端与第二电机的顶端相连接,所述第一传送带的右侧顶端设置在第一粉碎辊的上方,且第一粉碎辊和第二粉碎辊均设置在装置主体的右侧位置,并且第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方位置设置在第二传送带的上方位置,所述第二传送带设置在2个第二滚动辊中间,且第二传送带的左侧顶端设置在出料口上方的偏右侧位置。
优选的,所述装置主体上方开设的预留开口的中轴线与第一传送带的中轴线相互重合,且第一传送带的上方为网孔状结构设置。
优选的,所述下料管道的内部与中间固定筒之间为一体结构,且中间固定筒的底部分布有底部出水孔,并且下料管道内部设置的中间圆柱杆的两侧贯穿下料管道的外部。
优选的,所述下料口的位置与出料口的位置相互对应,且出料口的右侧顶端与第二传送带的左侧顶端处于同一直线上。
优选的,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的竖直中轴线处于第二传送带的上方表面,且第一粉碎辊和第二粉碎辊的长度小于第二传送带的宽度。
优选的,所述中间固定筒的外部等角度的设置有3组顶杆,且顶杆的顶端为锥形结构设置,并且顶杆在扭簧的作用下构成伸缩结构。
优选的,所述凸轮的内部为空心状结构设置,且凸轮和中间圆柱杆的外部四周均为网孔状结构,并且凸轮、中间圆柱杆以及中间固定筒的内部均相互贯穿。
优选的,所述进水管的底部安装设置有喷头,且喷头垂直设置在进水管的底部,并且进水管的竖直中轴线与底部出水孔的竖直中轴线相互重合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该建筑垃圾处理用无尘粉碎设备不仅可以在整个设备下料和出料口的位置进行除尘工作,也可以使得整个设备在进行下料粉碎的过程中,不会出现堵塞的现象发生,保证整个设备在进行使用的过程中,对环境的影响较小,且也使得整个装置工作的故障出现率较低,使用和操作更加方便;
1、整个装置内部的中间圆柱杆的内部设置有水管和喷头,整个中间圆柱杆和凸轮的内部为相互贯穿,并且整个凸轮外部中间固定筒的底部也为网孔状结构设置,进而便使得在喷头处喷出的水源可以在中间固定筒的底部喷出,达到对下料管道的底部进行除尘的效果,保证通过第一传送带达到预留开口处的垃圾,不会携带大量的灰尘,不会影响工作人员在预留开口的位置进行塑料和泡沫的筛选工作,同时在下料口的位置落下的水源通过第一传送带上的网孔装置结构还可以继续的下料达到出料口的上方位置,进而达到对在出料口位置落下的粉碎后的垃圾进行除尘的效果,保证整个装置在进行垃圾粉碎的过程中,不会有大量灰尘的飞扬现象;
2、整个凸轮在进行旋转的过程中,会不断的对中间固定筒外部的3个顶杆进行顶起工作,在顶杆进行不断的顶起和下降的过程中,便可以很好的达到对下料管道内部堆积和卡住的建筑垃圾进行疏通工作,保证整个装置在进行建筑垃圾下料的过程中,不会出现堵塞影响整个装置工作效率的效率发生;
3、整个喷头设置在中间圆柱杆的内部,外部存在中间圆柱杆、凸轮以及中间固定筒,也间接的保证了整个喷头在整个装置的内部进行喷水的过程中,喷头的内部不会出现灰尘堵塞的现象发生,间接的延长了喷头的使用寿命,同时也使得整个装置的故障的发生频率降低。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明装置主体俯视结构示意图;
图4为本发明下料管道与中间固定筒连接侧视结构示意图;
图5为本发明中间固定筒主视剖面结构示意图;
图6为本发明图4中A处放大结构示意图;
图7为本发明图5中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、装置主体;3、预留开口;4、下料仓;5、下料管道;6、中间圆柱杆;7、下料口;8、第一传送带;9、第一滚动辊;10、第一粉碎辊;11、第一中间旋转轴;12、第二粉碎辊;13、第二中间旋转轴;14、第二滚动辊;15、第二传送带;16、出料口;17、外部旋转盘;18、第一皮带;19、第一电机;20、第二电机;21、第二皮带;22、第三皮带;23、中间固定筒;2301、底部出水孔;24、凸轮;25、进水管;2501、喷头;26、顶杆;27、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,包括底座1、装置主体2、预留开口3、下料仓4、下料管道5、中间圆柱杆6、下料口7、第一传送带8、第一滚动辊9、第一粉碎辊10、第一中间旋转轴11、第二粉碎辊12、第二中间旋转轴13、第二滚动辊14、第二传送带15、出料口16、外部旋转盘17、第一皮带18、第一电机19、第二电机20、第二皮带21、第三皮带22、中间固定筒23、底部出水孔2301、凸轮24、进水管25、喷头2501、顶杆26和扭簧27,底座1的中间连接有装置主体2,且装置主体2上方的中间位置开设有预留开口3,并且装置主体2上方的左侧位置设置有下料口7,下料口7的上方连接有下料管道5,且下料管道5的上方一体连接有下料仓4,并且下料管道5的中间固定有中间固定筒23,中间固定筒23的中间设置有贯穿下料管道5的中间圆柱杆6,且中间圆柱杆6的外部中间位置处连接有凸轮24,并且中间圆柱杆6的顶端连接有外部旋转盘17,而且中间圆柱杆6的内部贯穿有进水管25,中间固定筒23的外部上设置有通过扭簧27连接的顶杆26,且顶杆26设置在下料管道5的内部,所述外部旋转盘17的外部通过第一皮带18与左侧的第一滚动辊9的中间相连接,且左侧的第一滚动辊9与右侧的第一滚动辊9的中间连接有第一传送带8,并且第一传送带8右侧的第一滚动辊9的顶端中间位置通过第三皮带22与第一中间旋转轴11的顶端相连接,第一中间旋转轴11的顶端外部与第一电机19的输出端相连接,且第一中间旋转轴11的外部设置有第一粉碎辊10,并且第一粉碎辊10的右侧安装有第二粉碎辊12,第二粉碎辊12的中间位置设置有第二中间旋转轴13,且第二中间旋转轴13外部通过第二皮带21与第二滚动辊14相连接,并且第二中间旋转轴13的顶端与第二电机20的顶端相连接,第一传送带8的右侧顶端设置在第一粉碎辊10的上方,且第一粉碎辊10和第二粉碎辊12均设置在装置主体2的右侧位置,并且第一粉碎辊10和第二粉碎辊12的下方位置设置在第二传送带15的上方位置,第二传送带15设置在2个第二滚动辊14中间,且第二传送带15的左侧顶端设置在出料口16上方的偏右侧位置。
装置主体2上方开设的预留开口3的中轴线与第一传送带8的中轴线相互重合,且第一传送带8的上方为网孔状结构设置,方便在预留开口3的位置进行杂质的筛选工作,以及方便水源在第一传送带8上的网孔状结构中进行滴落工作。
下料管道5的内部与中间固定筒23之间为一体结构,且中间固定筒23的底部分布有底部出水孔2301,并且下料管道5内部设置的中间圆柱杆6的两侧贯穿下料管道5的外部。
下料口7的位置与出料口16的位置相互对应,且出料口16的右侧顶端与第二传送带15的左侧顶端处于同一直线上,方便使得下料口7顶端下料管道5内部的水源可以通过第一传送带8上的网孔直接滴落到下料口7的位置,达到对在第二传送带15上下落的建筑垃圾进行除尘的效果。
第一粉碎辊10和第二粉碎辊12之间的竖直中轴线处于第二传送带15的上方表面,且第一粉碎辊10和第二粉碎辊12的长度小于第二传送带15的宽度,方便使得经过第一粉碎辊10和第二粉碎辊12上粉碎的建筑垃圾可以直接下落到第二传送带15的上方。
中间固定筒23的外部等角度的设置有3组顶杆26,且顶杆26的顶端为锥形结构设置,并且顶杆26在扭簧27的作用下构成伸缩结构,方便在顶杆26的作用下对下料管道5的内部进行疏通工作,保证不会出现堵塞的现象发生。
凸轮24的内部为空心状结构设置,且凸轮24和中间圆柱杆6的外部四周均为网孔状结构,并且凸轮24、中间圆柱杆6以及中间固定筒23的内部均相互贯穿,方便使得中间圆柱杆6内部的水源经过凸轮24到达中间固定筒23的内部,在底部出水孔2301的位置漏出。
进水管25的底部安装设置有喷头2501,且喷头2501垂直设置在进水管25的底部,并且进水管25的竖直中轴线与底部出水孔2301的竖直中轴线相互重合,方便水源进行垂直下落,在下料口7和出料口16的位置流出。
本实施例的工作原理:在使用该建筑垃圾处理用无尘粉碎设备时,首先,整个装置主体2在底座1的作用下放置在合适的位置,然后,将装置主体2与外界的外接电源之间进行连接,然后,通过挖掘机将外界的建筑垃圾挖动倒入到下料仓4的内部,然后,建筑垃圾通过下料管道5的内部在装置主体2上下料口7的位置落入到图1中的第一传送带8的上方,在建筑垃圾通过下料管道5下落的过程中,将进水管25与外界的泵体以及水箱进行连接,进而使得进水管25底部的喷头2501不断的进行喷水工作,在喷头2501不断进喷水的过程中,根据图5和图7所示,使得水源穿过中间圆柱杆6和凸轮24,进而在中间固定筒23底部的底部出水孔2301的底部喷出,由此,对在下料管道5处落下的建筑垃圾进行除尘工作,根据图1-3所示,同时启动第一电机19和第二电机20,使得第一电机19和第二电机20分别在第一中间旋转轴11和第二中间旋转轴13的作用下使得第一粉碎辊10和第二粉碎辊12进行旋转工作,同时,在第一中间旋转轴11进行旋转的过程中,带动第一滚动辊9旋转,使得第一滚动辊9上的第一传送带8对落入到其上方的建筑垃圾进行运输工作,当运输到预留开口3的位置时,工作人员进行其他杂质的挑选工作,然后,运输到第一传送带8的顶端掉落到第一粉碎辊10和第二粉碎辊12的中间进行粉碎工作,使得粉碎后的建筑垃圾掉落到第二传送带15的上方,由于第二中间旋转轴13在旋转的过程中,通过第二皮带21完成了第二滚动辊14的旋转工作,进而使得第二传送带15进行运输工作,第二传送带15进行运输的过程中,带动经过第一粉碎辊10和第二粉碎辊12粉碎后的垃圾进行运输工作,最后,达到顶端在出料口16的位置落下,在粉碎后的垃圾进行下落的过程中,由于其上方的第一传送带8的上方为网孔状结构设置,进而便会使得落入到第一传送带8上的水源会滴落到出料口16的位置,对在出料口16下料的粉碎后的建筑垃圾进行除尘工作,之后,下落后的垃圾就可以进行进一步的加工工作了;
在建筑垃圾通过下料管道5内部的时候,根据图1和图3-5所示,由于第一传送带8旋转会使得第一传送带8上左侧的第一滚动辊9进行旋转工作,进而在第一皮带18的作用下使得外部旋转盘17进行旋转工作,在外部旋转盘17进行旋转的过程中,带动中间圆柱杆6进行旋转工作,在中间圆柱杆6进行旋转的过程中,带动其外部的凸轮24进行旋转工作,在凸轮24进行旋转的过程中,带动设置在中间固定筒23外壁上的顶杆26在扭簧27的作用下便进行升降工作,在顶杆26进行升降的过程中,使得顶杆26不断的对下料管道5内部的建筑垃圾进行顶起和疏通工作,保证建筑垃圾不会堵塞在下料管道5的内部,保证下料的连贯性,以及保证整个建筑垃圾的连续性粉碎工作,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,包括底座(1)、装置主体(2)、下料仓(4)、下料口(7)和出料口(16),其特征在于:所述底座(1)的中间连接有装置主体(2),且装置主体(2)上方的中间位置开设有预留开口(3),并且装置主体(2)上方的左侧位置设置有下料口(7),所述下料口(7)的上方连接有下料管道(5),且下料管道(5)的上方一体连接有下料仓(4),并且下料管道(5)的中间固定有中间固定筒(23),所述中间固定筒(23)的中间设置有贯穿下料管道(5)的中间圆柱杆(6),且中间圆柱杆(6)的外部中间位置处连接有凸轮(24),并且中间圆柱杆(6)的顶端连接有外部旋转盘(17),而且中间圆柱杆(6)的内部贯穿有进水管(25),所述中间固定筒(23)的外部上设置有通过扭簧(27)连接的顶杆(26),且顶杆(26)设置在下料管道(5)的内部,所述外部旋转盘(17)的外部通过第一皮带(18)与左侧的第一滚动辊(9)的中间相连接,且左侧的第一滚动辊(9)与右侧的第一滚动辊(9)的中间连接有第一传送带(8),并且第一传送带(8)右侧的第一滚动辊(9)的顶端中间位置通过第三皮带(22)与第一中间旋转轴(11)的顶端相连接,所述第一中间旋转轴(11)的顶端外部与第一电机(19)的输出端相连接,且第一中间旋转轴(11)的外部设置有第一粉碎辊(10),并且第一粉碎辊(10)的右侧安装有第二粉碎辊(12),所述第二粉碎辊(12)的中间位置设置有第二中间旋转轴(13),且第二中间旋转轴(13)外部通过第二皮带(21)与第二滚动辊(14)相连接,并且第二中间旋转轴(13)的顶端与第二电机(20)的顶端相连接,所述第一传送带(8)的右侧顶端设置在第一粉碎辊(10)的上方,且第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(12)均设置在装置主体(2)的右侧位置,并且第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(12)的下方位置设置在第二传送带(15)的上方位置,所述第二传送带(15)设置在2个第二滚动辊(14)中间,且第二传送带(15)的左侧顶端设置在出料口(16)上方的偏右侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,其特征在于:所述装置主体(2)上方开设的预留开口(3)的中轴线与第一传送带(8)的中轴线相互重合,且第一传送带(8)的上方为网孔状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,其特征在于:所述下料管道(5)的内部与中间固定筒(23)之间为一体结构,且中间固定筒(23)的底部分布有底部出水孔(2301),并且下料管道(5)内部设置的中间圆柱杆(6)的两侧贯穿下料管道(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,其特征在于:所述下料口(7)的位置与出料口(16)的位置相互对应,且出料口(16)的右侧顶端与第二传送带(15)的左侧顶端处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,其特征在于:所述第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(12)之间的竖直中轴线处于第二传送带(15)的上方表面,且第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(12)的长度小于第二传送带(15)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,其特征在于:所述中间固定筒(23)的外部等角度的设置有3组顶杆(26),且顶杆(26)的顶端为锥形结构设置,并且顶杆(26)在扭簧(27)的作用下构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,其特征在于:所述凸轮(24)的内部为空心状结构设置,且凸轮(24)和中间圆柱杆(6)的外部四周均为网孔状结构,并且凸轮(24)、中间圆柱杆(6)以及中间固定筒(23)的内部均相互贯穿。
8.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾处理用无尘粉碎设备,其特征在于:所述进水管(25)的底部安装设置有喷头(2501),且喷头(2501)垂直设置在进水管(25)的底部,并且进水管(25)的竖直中轴线与底部出水孔(2301)的竖直中轴线相互重合。
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