CN210084207U - 一种煤矿生产用刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿生产用刮板输送机，包括台面、升降结构和收集箱，所述台面底部左右两侧均设置有支撑柱，支撑柱内设置有伸缩柱，伸缩柱顶端连接台面，两伸缩柱之间安装有连接板一，两支撑柱之间安装有连接板二，连接板一和连接板二之间设置有升降结构，连接板一上端左侧设置有转动电机，转动电机前端设置有电机轴。本实用新型使用时，启动转动电机，电机轴通过皮带带动左侧外轮转动，外轮再通过链条带动右外轮转动，外轮转动同时内轮也开始转动，此时传送带也开始转动，煤在相邻刮板之间顺着传送带被从左向右运输，最后从传送带上落到收集箱内，有利于煤的均速运输。

Description

一种煤矿生产用刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及矿采领域，具体是一种煤矿生产用刮板输送机。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。

在煤矿采集过程中，常需要用到刮板输送机来输送煤，目前，现有技术中刮板运输机运输过程中煤易在运输过程中从机器上掉落，而且煤运输完落下过程中，机器上容易有煤渣堆积，此外，机器的运煤高度不易调节。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿生产用刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿生产用刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿生产用刮板输送机，包括台面、升降结构和收集箱，所述台面底部左右两侧均设置有支撑柱，支撑柱内设置有伸缩柱，伸缩柱顶端连接台面，两伸缩柱之间安装有连接板一，两支撑柱之间安装有连接板二，连接板一和连接板二之间设置有升降结构，连接板一上端左侧设置有转动电机，转动电机前端设置有电机轴；

所述台面上端左右两侧均设置有固定杆，固定杆顶端均连接有转轮，转轮包括外轮和内轮，外轮外圈设置有若干个卡齿，外轮中部设置有内轮，两内轮之间连接有传送带，内轮前端设置有转轴，转轴和电机轴之间通过皮带连接，传送带上设置有若干个刮板，相邻刮板之间设置有弹力膜，两转轮卡齿之间通过链条连接，台面底部右侧设置有收集箱，收集箱底部左右两侧均设置有万向轮。

使用时，启动转动电机，电机轴通过皮带带动左侧外轮转动，外轮再通过链条带动右外轮转动，外轮转动同时内轮也开始转动，此时传送带也开始转动，煤在相邻刮板之间顺着传送带被从左向右运输，最后从传送带上落到收集箱内，有利于煤的均速运输；运输过程中，弹力膜挡住了相邻刮板间的煤，有利于防止煤在运输过程中从传送带上落下。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱顶端右部设置有安装架，安装架顶端上部设置有高压气泵，高压气泵右端中部设置有进气口，高压气泵底端设置有导气管，安装架顶端下部设置有高压喷头，高压喷头右端设置有连接口，导气管穿过安装架顶部连接连接口，高压喷头左端设置有喷气口；所述升降结构包括转动杆和手摇轮，转动杆顶端穿过连接板一，转动杆底端穿过连接板二，转动杆杆面上部设置有螺纹圈，且转动杆穿过的连接板一的内部也设有螺纹，转动杆底端安装有手摇轮，转动杆顶部设置有锁紧螺栓。

使用时，启动高压气泵，高压气泵通过进气口吸入外部空气再压缩，再将高压空气通过导气管输送到高压喷头，由高压喷头上的喷气口喷出，有利于吹净刮板和传送带上剩余的煤，防止煤渣堆积；摇动手摇轮，转动杆转动，通过螺纹结构带动连接板一上升或下降，到合适高度后拧紧锁紧螺栓，有利于自由控制运煤高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，运输过程中，弹力膜挡住了相邻刮板间的煤，有利于防止煤在运输过程中从传送带上落下。

2、本实用新型使用时，启动高压气泵，高压气泵通过进气口吸入外部空气再压缩，再将高压空气通过导气管输送到高压喷头，由高压喷头上的喷气口喷出，有利于吹净刮板和传送带上剩余的煤，防止煤渣堆积。

3、本实用新型使用时，摇动手摇轮，转动杆转动，通过螺纹结构带动连接板一上升或下降，到合适高度后拧紧锁紧螺栓，有利于自由控制运煤高度。

附图说明

图1为一种煤矿生产用刮板输送机的结构示意图。

图2为一种煤矿生产用刮板输送机中A的结构示意图。

图3为一种煤矿生产用刮板输送机中B的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、伸缩柱；3、转动电机；4、台面；5、固定杆；6、外轮；7、转轴；8、内轮；9、传送带；10、弹力膜；11、刮板；12、链条；13、转轮；14、安装架；15、连接板一；16、收集箱；17、连接板二；18、万向轮；19、手摇轮；20、转动杆；21、螺纹圈；22、锁紧螺栓；23、高压气泵；24、进气口；25、导气管；26、高压喷头；27、喷气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种煤矿生产用刮板输送机，包括台面4、升降结构和收集箱16，所述台面4底部左右两侧均设置有支撑柱1，支撑柱1内设置有伸缩柱2，伸缩柱2顶端连接台面4，两伸缩柱2之间安装有连接板一15，两支撑柱1之间安装有连接板二17，连接板一15和连接板二17之间设置有升降结构，连接板一15上端左侧设置有转动电机3，转动电机3前端设置有电机轴；

所述台面4上端左右两侧均设置有固定杆5，固定杆5顶端均连接有转轮13，转轮13包括外轮6和内轮8，外轮6外圈设置有若干个卡齿，外轮6中部设置有内轮8，两内轮8之间连接有传送带9，内轮8前端设置有转轴7，转轴7和电机轴之间通过皮带连接，传送带9上设置有若干个刮板11，相邻刮板11之间设置有弹力膜10，两转轮13卡齿之间通过链条12连接，台面4底部右侧设置有收集箱16，收集箱16底部左右两侧均设置有万向轮18。

使用时，启动转动电机3，电机轴通过皮带带动左侧外轮6转动，外轮6再通过链条12带动右外轮6转动，外轮6转动同时内轮8也开始转动，此时传送带9也开始转动，煤在相邻刮板11之间顺着传送带9被从左向右运输，最后从传送带9上落到收集箱16内，有利于煤的均速运输；运输过程中，弹力膜10挡住了相邻刮板11间的煤，有利于防止煤在运输过程中从传送带9上落下。

所述收集箱16顶端右部设置有安装架14，安装架14顶端上部设置有高压气泵23，高压气泵23右端中部设置有进气口24，高压气泵23底端设置有导气管25，安装架14顶端下部设置有高压喷头26，高压喷头26右端设置有连接口，导气管25穿过安装架14顶部连接连接口，高压喷头26左端设置有喷气口27；所述升降结构包括转动杆20和手摇轮19，转动杆20顶端穿过连接板一15，转动杆20底端穿过连接板二17，转动杆20杆面上部设置有螺纹圈21，且转动杆20穿过的连接板一15的内部也设有螺纹，转动杆20底端安装有手摇轮19，转动杆20顶部设置有锁紧螺栓22。

使用时，启动高压气泵23，高压气泵23通过进气口24吸入外部空气再压缩，再将高压空气通过导气管25输送到高压喷头26，由高压喷头26上的喷气口27喷出，有利于吹净刮板11和传送带9上剩余的煤，防止煤渣堆积；摇动手摇轮19，转动杆20转动，通过螺纹结构带动连接板一15上升或下降，到合适高度后拧紧锁紧螺栓22，有利于自由控制运煤高度。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，启动转动电机3，电机轴通过皮带带动左侧外轮6转动，外轮6再通过链条12带动右外轮6转动，外轮6转动同时内轮8也开始转动，此时传送带9也开始转动，煤在相邻刮板11之间顺着传送带9被从左向右运输，最后从传送带9上落到收集箱16内，有利于煤的均速运输；运输过程中，弹力膜10挡住了相邻刮板11间的煤，有利于防止煤在运输过程中从传送带9上落下；启动高压气泵23，高压气泵23通过进气口24吸入外部空气再压缩，再将高压空气通过导气管25输送到高压喷头26，由高压喷头26上的喷气口27喷出，有利于吹净刮板11和传送带9上剩余的煤，防止煤渣堆积；摇动手摇轮19，转动杆20转动，通过螺纹结构带动连接板一15上升或下降，到合适高度后拧紧锁紧螺栓22，有利于自由控制运煤高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿生产用刮板输送机，包括台面(4)、升降结构和收集箱(16)，其特征在于，所述台面(4)底部左右两侧均设置有支撑柱(1)，支撑柱(1)内设置有伸缩柱(2)，伸缩柱(2)顶端连接台面(4)，两伸缩柱(2)之间安装有连接板一(15)，两支撑柱(1)之间安装有连接板二(17)，连接板一(15)和连接板二(17)之间设置有升降结构，连接板一(15)上端左侧设置有转动电机(3)，转动电机(3)前端设置有电机轴；

所述台面(4)上端左右两侧均设置有固定杆(5)，固定杆(5)顶端均连接有转轮(13)，转轮(13)包括外轮(6)和内轮(8)，外轮(6)外圈设置有若干个卡齿，外轮(6)中部设置有内轮(8)，两内轮(8)之间连接有传送带(9)，内轮(8)前端设置有转轴(7)，转轴(7)和电机轴之间通过皮带连接，传送带(9)上设置有若干个刮板(11)，相邻刮板(11)之间设置有弹力膜(10)，两转轮(13)卡齿之间通过链条(12)连接，台面(4)底部右侧设置有收集箱(16)，收集箱(16)底部左右两侧均设置有万向轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用刮板输送机，其特征在于所述收集箱(16)顶端右部设置有安装架(14)，安装架(14)顶端上部设置有高压气泵(23)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用刮板输送机，其特征在于，高压气泵(23)右端中部设置有进气口(24)，高压气泵(23)底端设置有导气管(25)。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用刮板输送机，其特征在于，安装架(14)顶端下部设置有高压喷头(26)，高压喷头(26)右端设置有连接口，导气管(25)穿过安装架(14)顶部连接连接口，高压喷头(26)左端设置有喷气口(27)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用刮板输送机，其特征在于，所述升降结构包括转动杆(20)和手摇轮(19)，转动杆(20)顶端穿过连接板一(15)，转动杆(20)底端穿过连接板二(17)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿生产用刮板输送机，其特征在于，转动杆(20)杆面上部设置有螺纹圈(21)，且转动杆(20)穿过的连接板一(15)的内部也设有螺纹。

7.根据权利要求5所述的一种煤矿生产用刮板输送机，其特征在于，转动杆(20)底端安装有手摇轮(19)，转动杆(20)顶部设置有锁紧螺栓(22)。

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