CN218224049U - 一种受污土壤的生态修复系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种受污土壤的生态修复系统，涉及生态环保领域；包括烘干箱、破碎箱、修复箱，烘干箱的两侧分别安装有进料管和第一传送带，第一传送带的底部安装有第一支架，破碎箱顶部安装有第一进料斗，破碎箱一侧底部设置有第一传输带，第一传输带底部安装有第一支持架，修复箱顶部安装有第一进料口；修复箱内部设置有反应箱，反应箱下方设置有储液箱，且反应箱与储液箱之间安装有分隔板，分隔板底部设置有下料口；反应箱顶部两侧位置处均设置有喷淋管，且反应箱一侧嵌入安装有压滤组件，另一侧设置有出料口，储液箱一侧设置有排液管。本实用新型能够对土壤进行充分干燥、破碎，便于使土壤与药剂混合更充分，从而提高了土壤修复效率。

Description

一种受污土壤的生态修复系统

技术领域

本实用新型涉及生态环保技术领域，特别是涉及一种受污土壤的生态修复系统。

背景技术

随着农业技术的不断发展，土壤污染问题逐渐被重视，土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在污染土壤的修复过程中，最主要的部分是将挖出的污染土壤进行破碎成小颗粒状，并与修复药水进行充分的接触达到修复的目的。

目前，土壤在修复时可能会存在以下几个问题：1.土壤的破碎很多并不充分，存在大量块状土壤及金属物质，不能达到充分修复的目的；2.土块破碎不彻底，导致药液不能浸入土块的内部，土块湿度小，所含的营养物质低，无法满足出苗的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种受污土壤的生态修复系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够对土壤进行充分干燥、破碎，便于使土壤与药剂混合更充分，从而提高了土壤修复效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种受污土壤的生态修复系统受污土壤的生态修复系统，包括烘干箱、破碎箱、修复箱，所述烘干箱的一侧固定安装有进料管，所述烘干箱的另一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的底部固定安装有第一支架，所述破碎箱的顶部固定安装有第一进料斗，所述破碎箱的一侧底部设置有第一传输带，所述第一传输带的底部固定安装有第一支持架，所述修复箱的顶部固定安装有第一进料口；所述修复箱的内部设置有反应箱，所述反应箱的下方设置有储液箱，且反应箱与储液箱之间安装有分隔板，所述分隔板的底部设置有下料口；所述反应箱的顶部两侧位置处均设置有喷淋管，且反应箱的一侧嵌入安装有压滤组件，另一侧设置有出料口，所述储液箱的一侧设置有排液管。

可选的，所述第一传送带的一侧贯穿烘干箱的一侧并位于烘干箱的内部设置，所述第一传送带的末端与第一进料斗相对应，所述第一传输带的一侧贯穿破碎箱的一侧并位于破碎箱的内部设置，所述第一传输带末端与第一进料口相对应；所述烘干箱、破碎箱、修复箱的底部均固定安装有底座。

可选的，所述压滤组件包括固定安装在反应箱一侧固定架和设置在反应箱内部的压板，所述固定架的内侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端通过活塞杆连接至压板。

可选的，所述分隔板的表面正对下料口的位置处设置有阀门；所述阀门包括固定安装在分隔板内壁的电动机，所述电动机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端安装有阀板。

可选的，所述下料口的内部设置有过滤网；所述喷淋管的顶部设置有接水管，且喷淋管的下端设置有喷头。

可选的，所述破碎箱内部设置有挤压装置和吸附装置，挤压装置位于吸附装置的上方，破碎箱的两侧壁对称开设有第一出口和第二出口；所述挤压装置包括固定设置在破碎箱外壁的支撑板和设置在支撑板顶部的第一电机；所述破碎箱的两侧壁之间转动设置有两组相平行的传动轴，传动轴的末端贯穿破碎箱的侧壁并通向外部，其中一组传动轴与第一电机的输出端固定连接，传动轴外壁固定套设有齿轮和挤压辊，齿轮位于破碎箱的外部；所述挤压辊位于破碎箱的内部，挤压辊的外壁设置有多组圆弧凸起，且两组挤压辊上的圆弧凸起呈交错分布；所述破碎箱的内部位于挤压装置的下方设置有筛网，筛网两端固定在破碎箱的侧壁；所述吸附装置包括设置在筛网下方的转动板，转动板的外沿靠近第二出口的一侧开设有空心槽；所述转动板的外沿靠近破碎箱的一侧对称设置有固定杆，且固定杆的末端与破碎箱的内壁转动连接，空心槽内部设置有电磁铁；所述吸附装置还包括设置在破碎箱底部的电动推杆，电动推杆靠近第一出口，且电动推杆的顶端与转动板铰链连接。

可选的，所述破碎箱的内部位于挤压装置和筛网之间设置有碾压装置；所述碾压装置包括固定设置在破碎箱外壁的撑托板和设置在撑托板顶部的第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的末端转动连接在破碎箱的侧壁，破碎箱的两侧壁之间设置有与螺杆相平行的导向杆，螺杆和两组导向杆上共同套设有滑块，滑块的底面两端设置有两组固定连接架，两组固定连接架之间架设有连接轴，连接轴的外部活动套设有碾压辊。

可选的，所述导向杆设置有两组，且两组导向杆分别位于螺杆的两侧；所述滑块呈阶梯形，碾压辊的外壁包覆有磨砂层，磨砂层与块状土壤紧密接触。

可选的，所述电磁铁通过导线与外部电源电性连接，转动板为金属材质。

可选的，所述破碎箱的外部靠近第一出口的底部设置有收集槽，收集槽沿着挤压辊的方向延伸。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过设有烘干箱，能够对土壤进行充分干燥，再通过破碎箱能够对干燥后的土壤进行多次破碎，破碎效果更好，便于使土壤与药剂混合更充分，从而提高了土壤修复效率，解决了破碎不彻底的问题。通过齿轮带动两组挤压辊相向转动，从而给土块一定的挤压力，将其挤压破碎，掉落在筛网上的土块通过碾压辊进行二次碾压研磨，使土壤中的金属物质分离出来，并通过电磁铁吸附在转动板的表面，土壤在自重的作用下向第二出口滑落，实现了金属物质与土壤的分离。通过设置的反应箱和储液箱不仅能够实现污染土壤的反应修复，同时能够实现修复后土壤与溶液的分离，节省操作工序，提高工作效率，降低生产成本，解决了现有污染土壤修复过程中操作繁琐，降低工作效率，增加生产成本的问题，使用过程中，先通过接水管外接喷洗溶液，使得液体经喷淋管底端的喷头对反应箱底部进行喷洒，然后将污染土壤投入进料口内，边喷洒边投料，使得污染土壤与溶液充分接触，进行化学反应，修复完成后，再通过压滤组件进行土壤与溶液的分离，当需要进行分离工作时，通过伸缩气缸动作活塞杆伸出，推动压板不断移动，对土壤进行压滤处理。通过设置的阀门能够实现下料口的自动打开及闭合，为土壤修复工作提供便利，土壤修复反应过程中可关闭下料口，修复完成需要进行压滤时，可打开下料口，且通过设置的过滤网能够对溶液进行过滤，提高压滤效果，压滤过程中，通过电动机工作，使得转轴带动阀板转动，打开下料口，压滤过程中产生的溶液即经下料口进入储液箱内暂存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型受污土壤的生态修复系统结构示意图；

图2为本实用新型受污土壤的生态修复系统的破碎箱结构示意图；

图3为本实用新型受污土壤的生态修复系统的修复箱结构示意图；

图4为本实用新型受污土壤的生态修复系统的挤压装置结构示意图；

图5为本实用新型图2中的A处放大示意图；

图6为本实用新型阀门的安装结构示意图；

图7为本实用新型阀门的结构示意图；

附图标记说明：1、烘干箱；2、破碎箱；3、修复箱；4、第一支架；5、第一进料斗；6、底座；7、进料管；8、第一进料口；9、第一传送带；10、第一传输带；11、第一支持架；12、筛网；13、第一出口；14、第二出口；15、支撑板；16、第一电机；17、传动轴；18、齿轮；19、挤压辊；20、圆弧凸起；21、撑托板；22、第二电机；23、螺杆；24、导向杆；25、滑块；26、固定连接架；27、连接轴；28、碾压辊；29、固定杆；30、转动板；31、电动推杆；32、收集槽；33、反应箱；34、储液箱；35、分隔板；36、阀门；37、电动机；38、转轴；39、阀板；40、下料口；41、过滤网；42、喷淋管；43、接水管；44、喷头；45、压滤组件；46、固定架；47、伸缩气缸；48、压板；49、出料口；50、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种受污土壤的生态修复系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够对土壤进行充分干燥、破碎，便于使土壤与药剂混合更充分，从而提高了土壤修复效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种受污土壤的生态修复系统受污土壤的生态修复系统，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括烘干箱1、破碎箱2、修复箱3，烘干箱1的一侧固定安装有进料管7，烘干箱1的另一侧设置有第一传送带9，第一传送带9的底部固定安装有第一支架4，破碎箱2的顶部固定安装有第一进料斗5，破碎箱2的一侧底部设置有第一传输带10，第一传输带10的底部固定安装有第一支持架11，修复箱3的顶部固定安装有第一进料口8；修复箱3的内部设置有反应箱33，反应箱33的下方设置有储液箱34，且反应箱33与储液箱34之间安装有分隔板35，分隔板35的底部设置有下料口40；反应箱33的顶部两侧位置处均设置有喷淋管42，且反应箱33的一侧嵌入安装有压滤组件45，另一侧设置有出料口49，储液箱34的一侧设置有排液管50。第一传送带9的一侧贯穿烘干箱1的一侧并位于烘干箱1的内部设置，第一传送带9的末端与第一进料斗5相对应，第一传输带10的一侧贯穿破碎箱2的一侧并位于破碎箱2的内部设置，第一传输带10末端与第一进料口8相对应；烘干箱1、破碎箱2、修复箱3的底部均固定安装有底座6。

进一步优选的，压滤组件45包括固定安装在反应箱33一侧固定架46和设置在反应箱33内部的压板48，固定架46的内侧固定安装有伸缩气缸47，伸缩气缸47的一端通过活塞杆连接至压板48。分隔板35的表面正对下料口40的位置处设置有阀门36；阀门36包括固定安装在分隔板35内壁的电动机37，电动机37的输出端设置有转轴38，转轴38的一端安装有阀板39。下料口40的内部设置有过滤网41；喷淋管42的顶部设置有接水管43，且喷淋管42的下端设置有喷头44。

破碎箱2内部设置有挤压装置和吸附装置，挤压装置位于吸附装置的上方，破碎箱2的两侧壁对称开设有第一出口13和第二出口14；挤压装置包括固定设置在破碎箱2外壁的支撑板15和设置在支撑板15顶部的第一电机16；破碎箱2的两侧壁之间转动设置有两组相平行的传动轴17，传动轴17的末端贯穿破碎箱2的侧壁并通向外部，其中一组传动轴17与第一电机16的输出端固定连接，传动轴17外壁固定套设有齿轮18和挤压辊19，齿轮18位于破碎箱2的外部；挤压辊19位于破碎箱2的内部，挤压辊19的外壁设置有多组圆弧凸起20，且两组挤压辊19上的圆弧凸起20呈交错分布；破碎箱2的内部位于挤压装置的下方设置有筛网12，筛网12两端固定在破碎箱2的侧壁；吸附装置包括设置在筛网12下方的转动板30，转动板30的外沿靠近第二出口14的一侧开设有空心槽；转动板30的外沿靠近破碎箱2的一侧对称设置有固定杆29，且固定杆29的末端与破碎箱2的内壁转动连接，空心槽内部设置有电磁铁；吸附装置还包括设置在破碎箱2底部的电动推杆31，电动推杆31靠近第一出口13，且电动推杆31的顶端与转动板30铰链连接。破碎箱2的内部位于挤压装置和筛网12之间设置有碾压装置；碾压装置包括固定设置在破碎箱2外壁的撑托板21和设置在撑托板21顶部的第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有螺杆23，螺杆23的末端转动连接在破碎箱2的侧壁，破碎箱2的两侧壁之间设置有与螺杆23相平行的导向杆24，螺杆23和两组导向杆24上共同套设有滑块25，滑块25的底面两端设置有两组固定连接架26，两组固定连接架26之间架设有连接轴27，连接轴27的外部活动套设有碾压辊28。导向杆24设置有两组，且两组导向杆24分别位于螺杆23的两侧；滑块25呈阶梯形，碾压辊28的外壁包覆有磨砂层，磨砂层与块状土壤紧密接触。电磁铁通过导线与外部电源电性连接，转动板30为金属材质。破碎箱2的外部靠近第一出口13的底部设置有收集槽32，收集槽32沿着挤压辊19的方向延伸。

修复土壤时，启动设备，将未修复土壤通过进料管7送入烘干箱1的内部，经过烘干箱1烘干后的未修复土壤通过第一传送带9送出并通过第一进料斗5进入破碎箱2的内部，烘干后的未修复土壤进入破碎箱2的内部后进行完全破碎，先启动第一电机16，第一电机16带动传动轴17转动，另一组传动轴17在两组齿轮的啮合传动下按照相反方向转动，两组挤压辊19随之同步转动，圆弧凸起20在挤压辊19的带动下逐渐向另一组挤压辊19靠近，大颗粒土块从破碎箱2顶部的开口进料，滑落至两组挤压辊19之间，圆弧凸起20给土块一定的挤压力，将其挤压破碎，再启动第二电机22，使其驱动螺杆23转动，滑块25在螺杆23的螺纹驱动作用下和导向杆24的导向作用下沿着导向杆24做往复直线运动，碾压辊28在滑块25的带动下做同步往复直线运动，同时碾压辊28在土壤的摩擦力作用下绕连接轴27滚动，当上方挤压过的土壤掉落在筛网12顶部时，细密的土壤会直接通过筛网12掉落，颗粒较大的土块停留在筛网12上，往复移动的碾压辊28对其进行碾压研磨，对土块进行二次破碎，研磨过后的土壤通过筛网12往下方掉落；启动电动推杆31，使其伸缩杆伸长，转动板30在杠杆原理的作用下绕着固定杆转动，关闭电动推杆31，使转动板30倾斜角度固定，且转动板30的末端靠近第二出口14的底部或中间，当土壤从筛网12上方掉落到转动板30的顶部时，接通电磁铁的电源，此时土壤中的金属杂质在电磁铁的磁力作用下吸附在转动板30的表面，土壤在自重的作用下沿着转动板30向下滑动；当转动板30上吸附的金属较多时，此时不再向破碎箱内倒入土壤，启动电动推杆31使其伸缩杆缩短，转动板30在电动推杆31的拉力作用下按照相反的方向转动，当转动板30靠近第一出口13的底部或中间时，关闭电动推杆31，使转动板30保持一定的倾斜角度，关闭电磁铁的电源，此时的电磁铁磁力消失，不再对金属有吸附力，金属在自重作用下沿着转动板30向第一出口13滑落，最终在收集槽32内收集起来；完全破碎后的未修复土壤通过第二出口14落到第一传输带10上，此时未修复土壤通过第一传输带10送出并能够通过第一进料口8进入修复箱3的内部进行修复。修复过程中，先通过接水管43外接喷洗溶液，使得液体经喷淋管42底端的喷头44对反应箱底部进行喷洒，然后将污染土壤投入第一进料口8内，边喷洒边投料，使得污染土壤与溶液充分接触，进行化学反应，修复完成后，再通过压滤组件45进行土壤与溶液的分离，当需要进行分离工作时，通过伸缩气缸动作活塞杆伸出，推动压板48不断移动，对土壤进行压滤处理，通过设置的反应箱和储液箱不仅能够实现污染土壤的反应修复，同时能够实现修复后土壤与溶液的分离，节省操作工序，提高工作效率，降低生产成本，进一步的，压滤过程中，通过电动机37工作，使得转轴38带动阀板39转动，打开下料口40，压滤过程中产生的溶液即经下料口40进入储液箱34内暂存，通过排液管50排出，压滤后土壤则经出料口排出，通过设置的阀门36能够实现下料口的自动打开及闭合，为土壤修复工作提供便利，土壤修复反应过程中可关闭下料口40，修复完成需要进行压滤时，可打开下料口40，且通过设置的过滤网41能够对溶液进行过滤，提高压滤效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种受污土壤的生态修复系统，其特征在于：包括烘干箱、破碎箱、修复箱，所述烘干箱的一侧固定安装有进料管，所述烘干箱的另一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的底部固定安装有第一支架，所述破碎箱的顶部固定安装有第一进料斗，所述破碎箱的一侧底部设置有第一传输带，所述第一传输带的底部固定安装有第一支持架，所述修复箱的顶部固定安装有第一进料口；所述修复箱的内部设置有反应箱，所述反应箱的下方设置有储液箱，且反应箱与储液箱之间安装有分隔板，所述分隔板的底部设置有下料口；所述反应箱的顶部两侧位置处均设置有喷淋管，且反应箱的一侧嵌入安装有压滤组件，另一侧设置有出料口，所述储液箱的一侧设置有排液管。

2.根据权利要求1所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述第一传送带的一侧贯穿烘干箱的一侧并位于烘干箱的内部设置，所述第一传送带的末端与第一进料斗相对应，所述第一传输带的一侧贯穿破碎箱的一侧并位于破碎箱的内部设置，所述第一传输带末端与第一进料口相对应；所述烘干箱、破碎箱、修复箱的底部均固定安装有底座。

3.根据权利要求1所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述压滤组件包括固定安装在反应箱一侧固定架和设置在反应箱内部的压板，所述固定架的内侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端通过活塞杆连接至压板。

4.根据权利要求1所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述分隔板的表面正对下料口的位置处设置有阀门；所述阀门包括固定安装在分隔板内壁的电动机，所述电动机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端安装有阀板。

5.根据权利要求1所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述下料口的内部设置有过滤网；所述喷淋管的顶部设置有接水管，且喷淋管的下端设置有喷头。

6.根据权利要求1所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述破碎箱内部设置有挤压装置和吸附装置，挤压装置位于吸附装置的上方，破碎箱的两侧壁对称开设有第一出口和第二出口；所述挤压装置包括固定设置在破碎箱外壁的支撑板和设置在支撑板顶部的第一电机；所述破碎箱的两侧壁之间转动设置有两组相平行的传动轴，传动轴的末端贯穿破碎箱的侧壁并通向外部，其中一组传动轴与第一电机的输出端固定连接，传动轴外壁固定套设有齿轮和挤压辊，齿轮位于破碎箱的外部；所述挤压辊位于破碎箱的内部，挤压辊的外壁设置有多组圆弧凸起，且两组挤压辊上的圆弧凸起呈交错分布；所述破碎箱的内部位于挤压装置的下方设置有筛网，筛网两端固定在破碎箱的侧壁；所述吸附装置包括设置在筛网下方的转动板，转动板的外沿靠近第二出口的一侧开设有空心槽；所述转动板的外沿靠近破碎箱的一侧对称设置有固定杆，且固定杆的末端与破碎箱的内壁转动连接，空心槽内部设置有电磁铁；所述吸附装置还包括设置在破碎箱底部的电动推杆，电动推杆靠近第一出口，且电动推杆的顶端与转动板铰链连接。

7.根据权利要求6所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述破碎箱的内部位于挤压装置和筛网之间设置有碾压装置；所述碾压装置包括固定设置在破碎箱外壁的撑托板和设置在撑托板顶部的第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的末端转动连接在破碎箱的侧壁，破碎箱的两侧壁之间设置有与螺杆相平行的导向杆，螺杆和两组导向杆上共同套设有滑块，滑块的底面两端设置有两组固定连接架，两组固定连接架之间架设有连接轴，连接轴的外部活动套设有碾压辊。

8.根据权利要求7所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述导向杆设置有两组，且两组导向杆分别位于螺杆的两侧；所述滑块呈阶梯形，碾压辊的外壁包覆有磨砂层，磨砂层与块状土壤紧密接触。

9.根据权利要求8所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述电磁铁通过导线与外部电源电性连接，转动板为金属材质。

10.根据权利要求9所述的受污土壤的生态修复系统，其特征在于：所述破碎箱的外部靠近第一出口的底部设置有收集槽，收集槽沿着挤压辊的方向延伸。

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