CN217758190U - 一种厂拌热再生防粘料滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青拌热技术领域，具体的说是一种厂拌热再生防粘料滚筒，包括：两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有滚筒本体，伴热机构，用于对再生沥青进行加工的所述伴热机构设置于滚筒本体的一侧；让驱动电机驱动支杆进行旋转，让固定杆带动多个翻炒板在滚筒本体移动，同时风机对滚筒本体内吹气，让干燥气体与沥青接触的更加充分从而提升沥青的稳定性，在两个固定杆带动活动杆旋转时，活动杆两侧的第二齿轮与对应的第一齿轮啮合运动，让活动杆带动多个翻炒板进行旋转，可以让翻炒的效果更好，并且多个翻炒板在旋转时都会与滚筒本体的内壁相接触，从而在翻炒时对内壁粘连的沥青进行清理，避免内壁粘连上沥青。

Description

一种厂拌热再生防粘料滚筒

技术领域

本实用新型涉及沥青拌热技术领域，特别的涉及一种厂拌热再生防粘料滚筒。

背景技术

沥青厂拌热再生是将旧沥青混凝土路面面层，经过翻挖或铣刨，回收集中到拌合场，根据需要进行破碎、筛分等预处理，用特制的再生沥青混凝土搅拌设备进行加热拌和后，运至施工现场，摊铺形成具有一定耐用性能的新的沥青混凝土路面结构层，但目前的干燥滚筒设备的干燥效果不均衡，外层沥青的蒸发损失百分率和内层沥青的蒸发损失百分率差距较大，往往导致外层沥青容易老化，导致沥青容易粘连在滚筒内壁，导致后期清理不便。

因此，提出一种厂拌热再生防粘料滚筒以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种厂拌热再生防粘料滚筒，包括：两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有滚筒本体，伴热机构，用于对再生沥青进行加工的所述伴热机构设置于滚筒本体的一侧，其中，伴热机构包括安装在两个所述支撑板一侧的风机和翻滚组件，两个所述风机均与滚筒本体相连通，所述翻滚组件设置于滚筒本体的内部，使用伴热机构内的通过风机和翻滚组件相配合使用，让翻滚组件对内部沥青进行翻滚，同时风机对翻滚沥青表面进行吹气，可以加速沥青表面的干燥，减缓沥青老化，让沥青更加稳定。

优选的，一侧的所述支撑板内安装有驱动电机，所述驱动电机与滚筒本体相配合使用，所述滚筒本体的表面安装有入料口，驱动电机可以驱动翻滚组件启动，让翻滚组件对沥青进行翻滚，在加料时可以通过入料口进行加料。

优选的，所述翻滚组件包括转动安装在滚筒本体内部的支杆，所述支杆的一侧延伸出滚筒本体并与驱动电机相连接，所述支杆的一侧连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间转动安装有活动杆，所述活动杆的外侧连接有多个翻炒板，通过驱动电机驱动支杆进行旋转，让支杆移动固定杆，带动多个翻炒板在滚筒本体移动，对沥青进行翻炒，同时风机对滚筒本体内吹气，让干燥气体与沥青接触的更加充分从而提升沥青的稳定性。

优选的，所述翻滚组件还包括安装在滚筒本体两侧的连接板，两个所述连接板均为内部中空结构，两个所述连接板的内部均连接有第一齿轮，两个所述连接板相邻的一侧均开设有活动槽，所述活动杆的两侧分别贯穿两个所述活动槽，所述活动杆的两侧均连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮啮合连接，在两个固定杆带动活动杆旋转时，活动杆在活动槽内移动，同时活动杆两侧的第二齿轮与分别与对应的第一齿轮啮合运动，可以让第二齿轮旋转，带动活动杆旋转，让活动杆带动多个翻炒板进行旋转，可以让翻炒的效果更好。

优选的，所述活动槽内滑动安装有密封带，所述密封带与活动杆的外侧相连接，密封带可以避免沥青通过活动槽落入连接板的内部。

优选的，所述支杆的另一侧连接有两个导杆，两个所述导杆的一侧连接有同一个刮板，所述刮板与滚筒本体内壁相接触，多个翻炒板在旋转时都会与滚筒本体的内壁相接触，从而在翻炒时对内壁粘连的沥青进行清理，避免内壁粘连上沥青，可以保持滚筒本体内部的洁净，在支杆旋转时让两个导杆带动刮板进行旋转，在翻炒板对内壁进行初步清理后，刮板对内壁进行深度的清理，可以让刮板与翻炒板相配合使用，从而防止沥青粘连在滚筒本体的内壁，导致后期清理麻烦。

优选的，所述滚筒本体的一侧安装有导向板，所述导向板设置为U字形状，所述导向板的两侧均连接有输送管，两个所述输送管分别与两个所述风机相连接，两个所述连接板的表面均开设有通孔，两个所述通孔均贯穿至滚筒本体内，两个风机可以通过输送管将干燥气体输送至导向板内，在通过导向板吹向滚筒本体的内部对沥青表面进行干燥，最后通过两侧的通孔排出。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置翻滚组件，让驱动电机驱动支杆进行旋转，让固定杆带动多个翻炒板在滚筒本体移动，同时风机对滚筒本体内吹气，让干燥气体与沥青接触的更加充分从而提升沥青的稳定性，在两个固定杆带动活动杆旋转时，活动杆两侧的第二齿轮与对应的第一齿轮啮合运动，让活动杆带动多个翻炒板进行旋转，可以让翻炒的效果更好，并且多个翻炒板在旋转时都会与滚筒本体的内壁相接触，从而在翻炒时对内壁粘连的沥青进行清理，避免内壁粘连上沥青；

2、通过设置刮板，在支杆旋转时让两个导杆带动刮板进行旋转，在翻炒板对内壁进行初步清理后，刮板对内壁进行深度的清理，可以让刮板与翻炒板相配合使用，从而防止沥青粘连在滚筒本体的内壁，导致后期清理麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的导向板结构示意图；

图3为本实用新型的翻滚组件结构示意图；

图4为本实用新型的连接板结构示意图。

图中：1、支撑板；101、驱动电机；2、风机；201、输送管；202、导向板；3、滚筒本体；301、入料口；4、翻滚组件；401、支杆；402、固定杆；403、活动杆；404、翻炒板；405、连接板；406、第一齿轮；407、第二齿轮；408、导杆；409、刮板；410、通孔；411、活动槽；412、密封带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种厂拌热再生防粘料滚筒，包括：两个支撑板1，两个支撑板1之间安装有滚筒本体3，伴热机构，用于对再生沥青进行加工的伴热机构设置于滚筒本体3的一侧，其中，伴热机构包括安装在两个支撑板1一侧的风机2和翻滚组件4，两个风机2均与滚筒本体3相连通，翻滚组件4设置于滚筒本体3的内部，风机2的型号为烘干工业热风机50kw，在使用时可以吹出干燥气体进行干燥和烘干，使用伴热机构内的通过风机2和翻滚组件4相配合使用，让翻滚组件4对内部沥青进行翻滚，同时风机2对翻滚沥青表面进行吹气，可以加速沥青表面的干燥，减缓沥青老化，让沥青更加稳定，一侧的支撑板1内安装有驱动电机101，驱动电机101与滚筒本体3相配合使用，滚筒本体3的表面安装有入料口301，入料口301设有防护盖，平时是将入料口301遮挡起来的，驱动电机101可以驱动翻滚组件4启动，让翻滚组件4对沥青进行翻滚，在加料时可以通过入料口301进行加料。

如图2-4所示，翻滚组件4包括转动安装在滚筒本体3内部的支杆401，支杆401的一侧延伸出滚筒本体3并与驱动电机101相连接，支杆401的一侧连接有两个固定杆402，两个固定杆402之间转动安装有活动杆403，活动杆403的外侧连接有多个翻炒板404，通过驱动电机101驱动支杆401进行旋转，让支杆401移动固定杆402，带动多个翻炒板404在滚筒本体3移动，对沥青进行翻炒，同时风机2对滚筒本体3内吹气，让干燥气体与沥青接触的更加充分从而提升沥青的稳定性，翻滚组件4还包括安装在滚筒本体3两侧的连接板405，两个连接板405均为内部中空结构，两个连接板405的内部均连接有第一齿轮406，两个连接板405相邻的一侧均开设有活动槽411，活动杆403的两侧分别贯穿两个活动槽411，活动杆403的两侧均连接有第二齿轮407，两个第二齿轮407分别与两个第一齿轮406啮合连接，在两个固定杆402带动活动杆403旋转时，活动杆403在活动槽411内移动，同时活动杆403两侧的第二齿轮407与分别与对应的第一齿轮406啮合运动，可以让第二齿轮407旋转，带动活动杆403旋转，让活动杆403带动多个翻炒板404进行旋转，可以让翻炒的效果更好，活动槽411内滑动安装有密封带412，密封带412与活动杆403的外侧相连接，密封带412可以避免沥青通过活动槽411落入连接板405的内部。

如图2-4所示，支杆401的另一侧连接有两个导杆408，两个导杆408的一侧连接有同一个刮板409，刮板409与滚筒本体3内壁相接触，多个翻炒板404在旋转时都会与滚筒本体3的内壁相接触，从而在翻炒时对内壁粘连的沥青进行清理，避免内壁粘连上沥青，可以保持滚筒本体3内部的洁净，在支杆401旋转时让两个导杆408带动刮板409进行旋转，在翻炒板404对内壁进行初步清理后，刮板409对内壁进行深度的清理，可以让刮板409与翻炒板404相配合使用，从而防止沥青粘连在滚筒本体3的内壁，导致后期清理麻烦，滚筒本体3的一侧安装有导向板202，导向板202设置为U字形状，导向板202的两侧均连接有输送管201，两个输送管201分别与两个风机2相连接，两个连接板405的表面均开设有通孔410，两个通孔410均贯穿至滚筒本体3内，两个风机2可以通过输送管201将干燥气体输送至导向板202内，在通过导向板202吹向滚筒本体3的内部对沥青表面进行干燥，最后通过两侧的通孔410排出。

本实用新型在使用时，通过驱动电机101驱动支杆401进行旋转，让支杆401移动固定杆402，带动多个翻炒板404在滚筒本体3移动，对沥青进行翻炒，同时风机2对滚筒本体3内吹气，让干燥气体与沥青接触的更加充分从而提升沥青的稳定性，在两个固定杆402带动活动杆403旋转时，活动杆403在活动槽411内移动，同时活动杆403两侧的第二齿轮407与分别与对应的第一齿轮406啮合运动，可以让第二齿轮407旋转，带动活动杆403旋转，让活动杆403带动多个翻炒板404进行旋转，可以让翻炒的效果更好，多个翻炒板404在旋转时都会与滚筒本体3的内壁相接触，从而在翻炒时对内壁粘连的沥青进行清理，避免内壁粘连上沥青，可以保持滚筒本体3内部的洁净，在支杆401旋转时让两个导杆408带动刮板409进行旋转，在翻炒板404对内壁进行初步清理后，刮板409对内壁进行深度的清理，可以让刮板409与翻炒板404相配合使用，从而防止沥青粘连在滚筒本体3的内壁，导致后期清理麻烦。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种厂拌热再生防粘料滚筒，其特征在于，包括：

两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间安装有滚筒本体(3)；

伴热机构，用于对再生沥青进行加工的所述伴热机构设置于滚筒本体(3)的一侧；

其中，伴热机构包括安装在两个所述支撑板(1)一侧的风机(2)和翻滚组件(4)，两个所述风机(2)均与滚筒本体(3)相连通，所述翻滚组件(4)设置于滚筒本体(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种厂拌热再生防粘料滚筒，其特征在于：一侧的所述支撑板(1)内安装有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)与滚筒本体(3)相配合使用，所述滚筒本体(3)的表面安装有入料口(301)。

3.根据权利要求1所述的一种厂拌热再生防粘料滚筒，其特征在于：所述翻滚组件(4)包括转动安装在滚筒本体(3)内部的支杆(401)，所述支杆(401)的一侧延伸出滚筒本体(3)并与驱动电机(101)相连接，所述支杆(401)的一侧连接有两个固定杆(402)，两个所述固定杆(402)之间转动安装有活动杆(403)，所述活动杆(403)的外侧连接有多个翻炒板(404)。

4.根据权利要求3所述的一种厂拌热再生防粘料滚筒，其特征在于：所述翻滚组件(4)还包括安装在滚筒本体(3)两侧的连接板(405)，两个所述连接板(405)均为内部中空结构，两个所述连接板(405)的内部均连接有第一齿轮(406)，两个所述连接板(405)相邻的一侧均开设有活动槽(411)，所述活动杆(403)的两侧分别贯穿两个所述活动槽(411)，所述活动杆(403)的两侧均连接有第二齿轮(407)，两个所述第二齿轮(407)分别与两个所述第一齿轮(406)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种厂拌热再生防粘料滚筒，其特征在于：所述活动槽(411)内滑动安装有密封带(412)，所述密封带(412)与活动杆(403)的外侧相连接。

6.根据权利要求3所述的一种厂拌热再生防粘料滚筒，其特征在于：所述支杆(401)的另一侧连接有两个导杆(408)，两个所述导杆(408)的一侧连接有同一个刮板(409)，所述刮板(409)与滚筒本体(3)内壁相接触。

7.根据权利要求4所述的一种厂拌热再生防粘料滚筒，其特征在于：所述滚筒本体(3)的一侧安装有导向板(202)，所述导向板(202)设置为U字形状，所述导向板(202)的两侧均连接有输送管(201)，两个所述输送管(201)分别与两个所述风机(2)相连接，两个所述连接板(405)的表面均开设有通孔(410)，两个所述通孔(410)均贯穿至滚筒本体(3)内。

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