CN212146873U - 一种模框表面刮料平整装置 - Google Patents
一种模框表面刮料平整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212146873U CN212146873U CN202020076193.XU CN202020076193U CN212146873U CN 212146873 U CN212146873 U CN 212146873U CN 202020076193 U CN202020076193 U CN 202020076193U CN 212146873 U CN212146873 U CN 212146873U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven sprocket
- roller
- conveying
- framed
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007790 scraping Methods 0.000 title claims description 33
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种模框表面刮料平整装置，包括机架、刮料板、磨平辊以及用于输送模框的输送机构，所述刮料板设于输送机构上方且刮料板的下端面与模框上端面齐平以刮除余料，所述磨平辊设于输送机构上方且位于刮料板后侧，磨平辊的下端与模框上端面齐平以滚压磨平模框上表面。本实用新型结构简单，可高效刮除余料，并保证模框表面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体涉及一种模框表面刮料平整装置。
背景技术
砖块作为一种建筑原料，在建筑建造中被频繁使用到，所以建筑业中砖块的需求量是非常大的。在砖块的制造过程中，通常需要将模框外露的多余的砖料刮除，以便于成型出符合规格的砖块，现有的制砖机通常都是通过刮料板将余料刮除，但刮除余料后砖料上表面非常不平整，成型后的砖块非常不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种可高效刮除余料，并保证砖料上表面平整的模框表面刮料平整装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种模框表面刮料平整装置，包括机架、刮料板、磨平辊以及用于输送模框的输送机构，所述刮料板设于输送机构上方且刮料板的下端面与模框上端面齐平以刮除余料，所述磨平辊设于输送机构上方且位于刮料板后侧，磨平辊的下端与模框上端面齐平以滚压磨平模框上表面。
进一步地，为了安装刮料板和磨平辊，将其设置在输送机构上方，以便输送机构带动模框相对刮料板和磨平辊移动时，刮料板和磨平辊可在模框表面作业；所述机架上设有位于输送机构上侧的安装梁，所述刮料板安装在安装梁上，所述磨平辊通过转动架与安装梁转动连接且所述磨平辊位于安装梁的后侧。
进一步地，为了保证刮料板和磨平辊能覆盖整个模框，以便对整个模框表面进行刮料磨平作业；所述刮料板和磨平辊的长度均与模框型腔的宽度相适应。
进一步地，为了带动模框移动，实现刮料板和磨平辊静止的情况下，还能对整个模框进行刮料磨平作业；所述输送机构包括沿输送方向依次转动安装在机架上的若干个输送辊和用于驱动各输送辊转动的驱动组件。
进一步地，为了通过一个动力源驱动所有输送辊转动；所述驱动组件包括同轴固定安装在各输送辊一端的转动链轮、从动链轮组、主动链轮以及输送电机，所述转动链轮、从动链轮组、主动链轮通过链条传动连接，相邻两个转动链轮与链条的位置关系相反，输送电机位于输送辊下方，所述主动链轮同轴固定安装在输送电机的电机轴上，所述从动链轮组包括第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮和第四从动链轮，第一从动链轮和第二从动链轮转动安装在机架前端且位于转动链轮内侧下方，第三从动链轮和第四从动链轮转动安装在机架后端且位于转动链轮内侧下方，所述第三从动链轮和第四从动链轮分别设于主动链轮上方的两侧。
较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，可高效刮除余料，并保证模框表面的平整度，使用时，刮料板保持不动，由输送机构驱动模框移动，完成刮料板对整个模框表面的刮料作业，余料刮除后，由输送机构继续将模框输送至磨平辊下方，因磨平辊通过转动架转动安装在安装梁上，没有支撑结构支撑磨平辊，磨平辊受重力会以安装梁为转动中心向下转动，同时，磨平辊自身也会转动，当模框通过时，磨平辊自身的重力就会作用在模框上，压实砖料，随着输送机构的继续输送，磨平辊在整个模框上滚压，从而保证砖料的平整。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为输送机构的结构示意图。
图中：1-机架；2-刮料板；3-磨平辊；4-输送机构；41-输送辊；42-驱动组件；421-转动链轮；422-主动链轮；423-输送电机；424-第一从动链轮；425- 第二从动链轮；426-第三从动链轮；427-第四从动链轮；428-链条；5-安装梁； 6-转动架；7-模框。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1-2所示，本实施例提供一种模框表面刮料平整装置，包括机架1、刮料板2、磨平辊3以及用于输送模框7的输送机构4，所述刮料板2设于输送机构4上方且刮料板2的下端面与模框7上端面齐平以刮除余料，所述磨平辊3 设于输送机构4上方且位于刮料板2后侧，磨平辊3的下端与模框7上端面齐平以滚压磨平模框7上表面。
在本实施例中，为了安装刮料板2和磨平辊3，将其设置在输送机构4上方，以便输送机构4带动模框7相对刮料板2和磨平辊3移动时，刮料板2和磨平辊3可在模框7表面作业；所述机架1上设有位于输送机构4上侧的安装梁5，所述刮料板2安装在安装梁5上，所述磨平辊3通过转动架6与安装梁5转动连接且所述磨平辊3位于安装梁5的后侧。
在本实施例中，为了保证刮料板2和磨平辊3能覆盖整个模框7，以便对整个模框7表面进行刮料磨平作业；所述刮料板2和磨平辊3的长度均与模框7 型腔的宽度相适应。
在本实施例中，为了带动模框7移动，实现刮料板2和磨平辊3静止的情况下，还能对整个模框7进行刮料磨平作业；所述输送机构4包括沿输送方向依次转动安装在机架1上的若干个输送辊41和用于驱动各输送辊41转动的驱动组件42。
在本实施例中，为了通过一个动力源驱动所有输送辊41转动；所述驱动组件42包括同轴固定安装在各输送辊41一端的转动链轮421、从动链轮组、主动链轮422以及输送电机423，所述转动链轮421、从动链轮组、主动链轮422通过链条428传动连接，相邻两个转动链轮421与链条428的位置关系相反，输送电机423位于输送辊41下方，所述主动链轮422同轴固定安装在输送电机423 的电机轴上，所述从动链轮组包括第一从动链轮424、第二从动链轮425、第三从动链轮426和第四从动链轮427，第一从动链轮424和第二从动链轮425转动安装在机架1前端且位于转动链轮421内侧下方，第三从动链轮426和第四从动链轮427转动安装在机架1后端且位于转动链轮421内侧下方，所述第三从动链轮426和第四从动链轮427分别设于主动链轮422上方的两侧。
本实用新型结构简单，可高效刮除余料，并保证模框7表面的平整度，使用时，刮料板2保持不动，由输送机构4驱动模框7移动，完成刮料板2对整个模框7表面的刮料作业，余料刮除后，由输送机构4继续将模框7输送至磨平辊3下方，因磨平辊3通过转动架6转动安装在安装梁5上，没有支撑结构支撑磨平辊3，磨平辊3受重力会以安装梁5为转动中心向下转动，同时，磨平辊3自身也会转动，当模框7通过时，磨平辊3自身的重力就会作用在模框7上，压实砖料，随着输送机构4的继续输送，磨平辊3在整个模框7上滚压，从而保证砖料的平整。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种模框表面刮料平整装置，其特征在于：包括机架、刮料板、磨平辊以及用于输送模框的输送机构，所述刮料板设于输送机构上方且刮料板的下端面与模框上端面齐平以刮除余料，所述磨平辊设于输送机构上方且位于刮料板后侧，磨平辊的下端与模框上端面齐平以滚压磨平模框上表面。
2.根据权利要求1所述的模框表面刮料平整装置，其特征在于：所述机架上设有位于输送机构上侧的安装梁，所述刮料板安装在安装梁上，所述磨平辊通过转动架与安装梁转动连接且所述磨平辊位于安装梁的后侧。
3.根据权利要求1所述的模框表面刮料平整装置，其特征在于：所述刮料板和磨平辊的长度均与模框型腔的宽度相适应。
4.根据权利要求1所述的模框表面刮料平整装置，其特征在于：所述输送机构包括沿输送方向依次转动安装在机架上的若干个输送辊和用于驱动各输送辊转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的模框表面刮料平整装置，其特征在于：所述驱动组件包括同轴固定安装在各输送辊一端的转动链轮、从动链轮组、主动链轮以及输送电机，所述转动链轮、从动链轮组、主动链轮通过链条传动连接，相邻两个转动链轮与链条的位置关系相反，输送电机位于输送辊下方，所述主动链轮同轴固定安装在输送电机的电机轴上，所述从动链轮组包括第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮和第四从动链轮，第一从动链轮和第二从动链轮转动安装在机架前端且位于转动链轮内侧下方，第三从动链轮和第四从动链轮转动安装在机架后端且位于转动链轮内侧下方，所述第三从动链轮和第四从动链轮分别设于主动链轮上方的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020076193.XU CN212146873U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种模框表面刮料平整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020076193.XU CN212146873U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种模框表面刮料平整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212146873U true CN212146873U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73708676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020076193.XU Expired - Fee Related CN212146873U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种模框表面刮料平整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212146873U (zh) |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020076193.XU patent/CN212146873U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212146873U (zh) | 一种模框表面刮料平整装置 | |
| CN113355999A (zh) | 一种建筑工程用的道路桥梁裂缝整平修复装置 | |
| CN110924643B (zh) | 一种天花板涂抹腻子装置 | |
| CN211004140U (zh) | 一种板材吊具 | |
| CN212291858U (zh) | 一种输送装置 | |
| CN210709210U (zh) | 一种建筑混凝土制备用砂石给料装置 | |
| CN209663814U (zh) | 一种建筑模板的除杂装置 | |
| CN217758190U (zh) | 一种厂拌热再生防粘料滚筒 | |
| CN207482699U (zh) | 一种木板装夹输送装置 | |
| CN214358566U (zh) | 一种铝板生产用导正输送装置 | |
| CN218398722U (zh) | 一种钢筋混凝土排水管加工设备 | |
| CN111531518A (zh) | 一种火车轮片自动划钢镐线装置 | |
| CN110777712A (zh) | 一种扫路车用清扫装置 | |
| CN219402830U (zh) | 一种光纤激光切割机 | |
| CN212126612U (zh) | 一种选矿用传送带 | |
| CN219362206U (zh) | 一种具有清扫结构的链板给料机 | |
| CN2654278Y (zh) | 新型人造石专用砂光机 | |
| CN212607865U (zh) | 一种砂石传送装置 | |
| CN218516632U (zh) | 一种用于水泥加工用的上料装置 | |
| CN211168673U (zh) | 一种冶金机械用的输送设备 | |
| CN221192849U (zh) | 一种用于公路养护的碎石撒布装置 | |
| CN212831140U (zh) | 一种带清料装置的重型板式给料机 | |
| CN221339054U (zh) | 一种具有清洁功能的开炼机 | |
| CN212355316U (zh) | 一种便于拆装的物料输送机 | |
| CN218695325U (zh) | 一种挖机转台铆焊工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201215 |