CN212831140U - 一种带清料装置的重型板式给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带清料装置的重型板式给料机。所述带清料装置的重型板式给料机包括设有安装框架和输出带的给料机本体；两个支撑板，立杆所述支撑板均固定安装在所述给料机本体的安装框架上，两个所述支撑板对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；连接板，所述连接板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端；两个滑杆，两个所述滑杆均滑动安装在所述连接板上。本实用新型提供的带清料装置的重型板式给料机具有可将给料机本体上的输送带上黏附着的矿料刮除并继续加工利用，省时省力，可延长给料机使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产技术领域，尤其涉及一种带清料装置的重型板式给料机。
背景技术
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备，可水平安装，也可倾斜安装。重型板式给料机在输送矿料的时候，常常由于开采的矿料具有一定的湿度，难念会黏附到给料机的输送带上，不仅造成矿料的浪费，也影响给料机的使用寿命，而现有的板式给料机上并不带有专门的清料装置，只能靠人工清理，费时费力。
因此，有必要提供一种新的带清料装置的重型板式给料机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可将给料机本体上的输送带上黏附着的矿料刮除并继续加工利用，省时省力，可延长给料机使用寿命的重型板式给料机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的带清料装置的重型板式给料机包括：设有安装框架和输出带的给料机本体；两个支撑板，立杆所述支撑板均固定安装在所述给料机本体的安装框架上，两个所述支撑板对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；连接板，所述连接板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端；两个滑杆，两个所述滑杆均滑动安装在所述连接板上；两个压簧，两个压簧分别滑动套设在相应的所述滑杆上；固定板，所述固定板固定安装在两个所述滑杆的底端；两个安装板，两个所述安装板固定安装在所述固定板的底部，两个所述安装板对称设置；两个中轴，两个中轴分别转动安装在两个安装板相互靠近的一侧辊筒，所述辊筒固定安装在两个中轴相互靠近的一端；多个刮板，多个所述刮板固定安装在所述辊筒上，多个所述刮板呈环形分布；动力机构，所述动力机构设于所述固定板的底部。
优选的，所述动力机构包括有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主皮带轮，所述动力机构还包括有副皮带轮，所述副皮带轮固定套设在靠近所述电机的所述中轴上，所述副皮带轮和所述主皮带轮上缠绕有皮带。
优选的，所述连接板上开设有两个滑孔，两个所述滑杆与相应的所述滑孔滑动连接，两个所述滑杆的顶端均固定安装有限位块。
优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧上均开设有限位槽，两个所述安装板相互远离的一侧均固定安装有两个滑块，所述滑块与相应的所述限位槽滑动连接。
优选的，两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在相应的所述中轴上。
优选的，所述液压缸与所述顶板通过螺栓固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带清料装置的重型板式给料机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种带清料装置的重型板式给料机，使用时，启动电机工作，经传动，带动刮板转动；同时启动液压缸，使刮板接触到输出带，并在压簧的作用下，起到缓冲作用，避免刮板与输出带之间的相互作用力过大而损坏输出带和刮板，转动的刮板将输出带上黏附着的矿料刮掉并脱离输出带，实现清理矿料的目的，并且省时省力，也减少了矿料的浪费，延长了给料机本体上的输出带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的带清料装置的重型板式给料机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为本实用新型中辊筒和刮板侧视的装配图。
图中标号：1、给料机，2、支撑板，3、顶板，4、液压缸，5、连接板，6、滑杆，7、压簧，8、固定板，9、安装板，10、中轴，11、辊筒，12、刮板，13、电机，14、主皮带轮，15、副皮带轮，16、皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的带清料装置的重型板式给料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为本实用新型中辊筒和刮板侧视的装配图。带清料装置的重型板式给料机包括：设有安装框架和输出带的给料机本体1；两个支撑板2，立杆所述支撑板2均固定安装在所述给料机本体1的安装框架上，两个所述支撑板2对称设置；顶板3，所述顶板3固定安装在两个所述支撑板2的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述顶板3的底部；连接板5，所述连接板5固定安装在所述液压缸4的输出杆的底端；两个滑杆6，两个所述滑杆6均滑动安装在所述连接板5上；两个压簧7，两个压簧7分别滑动套设在相应的所述滑杆6上；固定板8，所述固定板8固定安装在两个所述滑杆7的底端；两个安装板9，两个所述安装板9固定安装在所述固定板8的底部，两个所述安装板9 对称设置；两个中轴10，两个中轴10分别转动安装在两个安装板9 相互靠近的一侧辊筒11，所述辊筒11固定安装在两个中轴10相互靠近的一端；多个刮板12，多个所述刮板12固定安装在所述辊筒11 上，多个所述刮板12呈环形分布；动力机构，所述动力机构设于所述固定板8的底部。
所述动力机构包括有电机13，所述电机13的输出轴上固定安装有主皮带轮14，所述动力机构还包括有副皮带轮15，所述副皮带轮15固定套设在靠近所述电机13的所述中轴10上，所述副皮带轮15 和所述主皮带轮14上缠绕有皮带16。
所述连接板5上开设有两个滑孔，两个所述滑杆6与相应的所述滑孔滑动连接，两个所述滑杆6的顶端均固定安装有限位块。
两个所述支撑板2相互靠近的一侧上均开设有限位槽，两个所述安装板9相互远离的一侧均固定安装有两个滑块，所述滑块与相应的所述限位槽滑动连接。
两个所述安装板9相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在相应的所述中轴10 上。
所述液压缸4与所述顶板3通过螺栓固定连接。
本实用新型提供的带清料装置的重型板式给料机的工作原理如下：
本装置安装在给料机本体1运送矿料前进方向的一端；当需要对给料机本体1上的输送带进行清理时，在保持给料机本体1上的输送带运转的前提下，启动电机13工作，电机13的输出轴带动主皮带轮 14转动，主皮带轮14通过皮带16带动副皮带轮15转动，副皮带轮15带动中轴10转动，中轴10带动辊筒11转动，辊筒11带动刮板12转动；同时启动液压缸4，使液压缸4的输出杆伸长，液压缸4的输出杆带动连接板5向下运动，连接板5带动滑杆6向下运动，滑杆 6带动固定板8向下运动，固定板8带动安装板9向下运动，安装板 9带动滑块在限位槽内向下滑动，增强装置的稳定性，同时安装板9 带动中轴10向下运动，中轴10带动辊筒11向下运动，辊筒11带动刮板12向下运动，直至刮板12接触到输出带，压簧7被压缩，停止液压缸4向下运动，转动的刮板12将输出带上黏附着的矿料刮掉并脱离输出带，实现清理矿料的目的；清理完毕，反向操作即可恢复初始状态。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带清料装置的重型板式给料机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种带清料装置的重型板式给料机，使用时，启动电机13工作，经传动，带动刮板12转动；同时启动液压缸4，使刮板12接触到输出带，并在压簧7的作用下，起到缓冲作用，避免刮板12与输出带之间的相互作用力过大而损坏输出带和刮板，转动的刮板12将输出带上黏附着的矿料刮掉并脱离输出带，实现清理矿料的目的，并且省时省力，也减少了矿料的浪费，延长了给料机本体 1上的输出带的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种带清料装置的重型板式给料机，其特征在于，包括：
设有安装框架和输出带的给料机本体；
两个支撑板，立杆所述支撑板均固定安装在所述给料机本体的安装框架上，两个所述支撑板对称设置；
顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；
连接板，所述连接板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端；
两个滑杆，两个所述滑杆均滑动安装在所述连接板上；
两个压簧，两个压簧分别滑动套设在相应的所述滑杆上；
固定板，所述固定板固定安装在两个所述滑杆的底端；
两个安装板，两个所述安装板固定安装在所述固定板的底部，两个所述安装板对称设置；
两个中轴，两个中轴分别转动安装在两个安装板相互靠近的一侧；
辊筒，所述辊筒固定安装在两个中轴相互靠近的一端；
多个刮板，多个所述刮板固定安装在所述辊筒上，多个所述刮板呈环形分布；
动力机构，所述动力机构设于所述固定板的底部。
2.根据权利要求1所述的带清料装置的重型板式给料机，其特征在于，所述动力机构包括有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主皮带轮，所述动力机构还包括有副皮带轮，所述副皮带轮固定套设在靠近所述电机的所述中轴上，所述副皮带轮和所述主皮带轮上缠绕有皮带。
3.根据权利要求1所述的带清料装置的重型板式给料机，其特征在于，所述连接板上开设有两个滑孔，两个所述滑杆与相应的所述滑孔滑动连接，两个所述滑杆的顶端均固定安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的带清料装置的重型板式给料机，其特征在于，两个所述支撑板相互靠近的一侧上均开设有限位槽，两个所述安装板相互远离的一侧均固定安装有两个滑块，所述滑块与相应的所述限位槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的带清料装置的重型板式给料机，其特征在于，两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在相应的所述中轴上。
6.根据权利要求1所述的带清料装置的重型板式给料机，其特征在于，所述液压缸与所述顶板通过螺栓固定连接。
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