CN216807046U - 一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带清洁技术领域，尤其涉及一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置。其包括支撑组件，连接杆，横梁和机械式刀头组件，所述横梁的两端分别与所述连接杆连接，所述连接杆的外端与所述支撑组件连接，通过所述支撑组件将所述连接杆和所述横梁固定在输送带机架上；所述横梁上设置多个机械式刀头组件，以对输送带进行清洁。本实用新型结构紧凑合理、可靠性高、安装维护便捷，每个刮刀组件均独立存在，刮刀主体支架内部通过特殊的机械结构补偿，可实现输送带自动清洁，清洁效率高，降低现场人员的劳动强度，减少清理溢出物料所需的劳动力和时间成本。

Description

一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及输送带清洁技术领域，尤其涉及一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置。

背景技术

输送带清洁维护是输送带物料运输过程的重要一个环节，决定着物料运输的效率和输送带及相关配件的使用寿命。一套高效输送带清洁装置能够有效解决输送带表面存在的物料黏结问题，减少滚筒、托辊、输送带表面的磨损，进而能够延长输送带、滚筒、托辊的使用寿命。同时能够避免因为输送带物料粘结造成的跑偏、洒料、环境污染和物料损失等问题。

输送带工作面清洁维护装置一般分头道，二道清洁过程，高效清洁维护装置能够减少更换频次，提高运输效率，头道清扫装置的清洁效率提升，能够减少二道清扫装置的磨耗，甚至可以取消二道清扫装置，从而达到降低生产成本目的。

但是现有输送带工作面清洁维护装置存在以下缺点与不足：

1、现有的自制织物旧皮带作为对输送带表面的清洁，因橡胶的材质性能决定，其只能适用于带速低于3m/s的工况环境，如果带速增加较大，与输送带摩擦温度升高，造成橡胶性能改变，极易造成橡胶碳化，形成硬颗粒，对皮带会造成严重损伤，旧皮带清扫产品结构简单，橡胶磨损快，只能通过工人频繁调整，更换，劳动强度大，如不及时调整，清洁效果会更差。

2、现有的聚氨酯刮板清洁装置，多为清扫机架底座单一补偿机构，其结构设计简单，不能实现良好的补偿功能，因刮板材质性能决定，适用工况多以4.5m/s以内的工况，应用范围受限。

3、常规合金刮片清扫装置，其产品设计结构多针对高带速、高效益的工况环境，存在使用寿命短，清扫效果不能满足工况要求的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，其解决了目前输送带工作面清洁效果差，使用寿命短，工人频繁调整劳动强度大的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，包括支撑组件，连接杆，横梁和机械式刀头组件，所述横梁的两端分别与所述连接杆连接，所述连接杆的外端与所述支撑组件连接，通过所述支撑组件将所述连接杆和所述横梁固定在输送带机架上；所述横梁上设置多个机械式刀头组件，以对输送带进行清洁。

进一步地，所述支撑组件包括连接板、调节杆和固定架；所述连接板与输送带机架连接；所述调节杆与所述连接板连接；所述固定架与所述调节杆连接，以通过所述调节杆带动所述固定架沿所述连接板前后移动。

进一步地，所述固定架包括上压板、中间压板和下压板，所述上压板与所述中间压板通过两根螺杆连接，所述上压板、中间压板和两根螺杆之间形成的空间用于穿过所述连接杆，以将所述固定架与所述连接杆固定；所述中间压板设置在所述调节杆的上方，所述下压板设置在所述调节杆的下方，且所述中间压板、所述下压板与所述调节杆连接。

进一步地，所述机械式刀头组件包括刀头固定座、刀头支架、刀片固定座、合金刀片、联动杆、转轴和弹性机构，所述刀头固定座底面与所述横梁连接，所述刀头固定座顶面与所述转轴连接；所述刀头固定座内侧的转轴上转动设置所述刀头支架，所述刀头支架的上部转动设置有所述刀片固定座；所述刀片固定座上设置所述合金刀片；所述刀片固定座与设置在所述转轴上的所述弹性机构通过联动杆连接，通过所述刀片固定座相对于所述刀头固定座运动，以带动所述联动杆运动，进而带动所述弹性机构以及所述刀头支架运动。

进一步地，所述弹性机构包括弹簧、第一弹簧座和第二弹簧座，所述弹簧的两端分别固定在所述第一弹簧座和所述第二弹簧座上，所述第一弹簧座与所述联动杆连接，且所述第一弹簧座与所述转轴通过轴承连接，所述第二弹簧座与所述转轴固定连接；通过所述联动杆带动所述第一弹簧座转动，进而带动所述弹簧转动。

进一步地，所述合金刀片采用高耐磨碳化钨合金制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑合理、可靠性高、安装维护便捷，每个刮刀组件均独立存在，刮刀主体支架内部通过特殊的机械结构补偿，可实现输送带自动清洁，清洁效率高，降低现场人员的劳动强度，减少清理溢出物料所需的劳动力和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型机械式刀头组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型机械式刀头组件的主视结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、固定架；111、上压板；112、中间压板；113、下压板；114、螺杆；12、调节杆；13、连接板；2、连接杆；3、横梁；4、机械式刀头组件；41、刀头固定座；42、刀头支架；43、刀片固定座；44、合金刀片；45、联动杆；46、弹性机构；461、弹簧；462、第一弹簧座；463、第二弹簧座；47、转轴。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

实施例1：

参照图1，本实用新型提供一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置。该清洁装置包括支撑组件1，连接杆2，横梁3和机械式刀头组件4。其中，横梁3的两端分别与两根连接杆2可拆卸式连接，连接杆2的外端与支撑组件1可拆卸式连接。通过支撑组件1将连接杆2和横梁3固定在输送带机架上。横梁3上设置多个机械式刀头组件4，以对输送带工作面进行清洁。本实用新型通过连接杆2与横梁3可拆卸连接，方便横梁3及横梁3上的机械式刀头组件4的安装及拆卸。

具体地，参照图2和图3，支撑组件1包括两块连接板13、调节杆12和固定架11。两块连接板13均为L形板，L形板的一侧面与输送带机架通过螺栓连接，用于将该清洁装置固定在输送带机架上。L形板的另一侧面与调节杆12通过螺母连接，用于调整调节杆12的位置。调节杆12顶部与固定架11连接，以通过调节杆12带动固定架11沿连接板13前后移动。

其中，固定架11包括上压板111、中间压板112和下压板113。上压板111与中间压板112通过两根螺杆114连接，上压板111、中间压板112和两根螺杆114之间形成的空间用于穿过连接杆2，以将固定架11与连接杆2固定。本实用新型可以根据连接杆2的尺寸，调节上压板111和中间压板112之间的距离，方便连接杆2的安装和拆卸。中间压板112设置在调节杆12的上方，下压板113设置在调节杆12的下方，且中间压板112、下压板113与调节杆12通过螺栓固定连接。通过调整调节杆12的位置，进而调节固定架11以及固定架11上的连接杆2的位置。

具体地，参照图4和图5，机械式刀头组件4包括刀头固定座41、刀头支架42、刀片固定座43、合金刀片44、联动杆45、转轴47和弹性机构46。刀头固定座41包括一块底板和两块竖板，底板的两端分别与两块竖板连接。底板的底部与横梁3固定连接，两块竖板均与转轴47固定连接，即转轴47的两端分别穿过两块竖板的上部。刀头固定座41内侧的转轴47上转动设置刀头支架42，即刀头支架42与转轴47可以通过轴承连接。刀头支架42内侧的转轴47上设置弹性机构46，其中，刀头支架42的一侧面与弹性机构46的一端固定连接，刀头支架42的另一侧面与弹性机构46不接触。刀头支架42的上部转动设置有刀片固定座43，即刀片固定座43通过一根轴与刀头支架42转动连接。刀片固定座43上安装有合金刀片44，通过合金刀片44对输送带工作面进行清洁。刀片固定座43与设置在转轴47上的弹性机构46通过联动杆45连接，联动杆45的两端分别与刀片固定座43和弹性机构46转动连接。通过刀片固定座43相对于刀头固定座41运动，以带动联动杆45运动，进而带动弹性机构46以及刀头支架42运动。本实用新型的合金刀片44采用高耐磨碳化钨合金制成。

其中，弹性机构46包括弹簧461、第一弹簧461座和第二弹簧461座。弹簧461的两端分别固定在第一弹簧461座和第二弹簧461座上，以提供弹力使合金刀片44与输送带工作面始终保持接触状态。第一弹簧461座与联动杆45连接，且第一弹簧461座与转轴47通过轴承连接，第二弹簧461座与转轴47固定连接。通过联动杆45带动第一弹簧461座转动，进而带动弹簧461相对于第二弹簧461座转动。

本实用新型的具体工作过程为：

将支撑组件1的两块连接板13固定在输送带机架上，支撑组件1的固定架11套在连接杆2上，连接杆2与安装有机械式刀头组件4的横梁3固定，机械式刀头组件4上设置有合金刀片44，合金刀片44的刮料侧与输送带的运行方向相对，通过合金刀片44对输送带工作面进行清洁。

Claims (6)

1.一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，其特征在于：包括支撑组件(1)，连接杆(2)，横梁(3)和机械式刀头组件(4)，所述横梁(3)的两端分别与所述连接杆(2)连接，所述连接杆(2)的外端与所述支撑组件(1)连接，通过所述支撑组件(1)将所述连接杆(2)和所述横梁(3)固定在输送带机架上；所述横梁(3)上设置多个机械式刀头组件(4)，以对输送带进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括连接板(13)、调节杆(12)和固定架(11)；所述连接板(13)与输送带机架连接；所述调节杆(12)与所述连接板(13)连接；所述固定架(11)与所述调节杆(12)连接，以通过所述调节杆(12)带动所述固定架(11)沿所述连接板(13)前后移动。

3.根据权利要求2所述的一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，其特征在于：所述固定架(11)包括上压板(111)、中间压板(112)和下压板(113)，所述上压板(111)与所述中间压板(112)通过两根螺杆(114)连接，所述上压板(111)、中间压板(112)和两根螺杆(114)之间形成的空间用于穿过所述连接杆(2)，以将所述固定架(11)与所述连接杆(2)固定；所述中间压板(112)设置在所述调节杆(12)的上方，所述下压板(113)设置在所述调节杆(12)的下方，且所述中间压板(112)、所述下压板(113)与所述调节杆(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，其特征在于：所述机械式刀头组件(4)包括刀头固定座(41)、刀头支架(42)、刀片固定座(43)、合金刀片(44)、联动杆(45)、转轴(47)和弹性机构(46)，所述刀头固定座(41)底面与所述横梁(3)连接，所述刀头固定座(41)顶面与所述转轴(47)连接；所述刀头固定座(41)内侧的转轴(47)上转动设置所述刀头支架(42)，所述刀头支架(42)的上部转动设置有所述刀片固定座(43)；所述刀片固定座(43)上设置所述合金刀片(44)；所述刀片固定座(43)与设置在所述转轴(47)上的所述弹性机构(46)通过联动杆(45)连接，通过所述刀片固定座(43)相对于所述刀头固定座(41)运动，以带动所述联动杆(45)运动，进而带动所述弹性机构(46)以及所述刀头支架(42)运动。

5.根据权利要求4所述的一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，其特征在于：所述弹性机构(46)包括弹簧(461)、第一弹簧座(462)和第二弹簧座(463)，所述弹簧(461)的两端分别固定在所述第一弹簧座(462)和所述第一弹簧座(462)上，所述第一弹簧座(462)与所述联动杆(45)连接，且所述第一弹簧座(462)与所述转轴(47)通过轴承连接，所述第一弹簧座(462)与所述转轴(47)固定连接；通过所述联动杆(45)带动所述第一弹簧座(462)转动，进而带动所述弹簧(461)转动。

6.根据权利要求4所述的一种机械式自动补偿的输送带工作面清洁装置，其特征在于：所述合金刀片(44)采用高耐磨碳化钨合金制成。

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