CN116253492A - 一种用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法，所述传动机构包括设备架，所述设备架内侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一转动杆，且第一转动杆设置有若干个，所述设备架内腔前部与后部之间的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆，本发明涉及污泥脱水技术领域。该用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法，通过在传动机构的基础上安装有预备机构和清洗机构，能够在滤带运行时，对污泥进行搅拌，以及后续的清洗，通过搅拌叶的搅拌使絮凝剂与污泥充分混合，缩减污泥凝结的时间，使滤带的整体长度缩短运行速度提高，增加了脱水效率，并且带动从动柱进行联动，使得清洗机构也同步运行对滤带进行清洗，减少了动力源的增加。

Description

一种用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法

技术领域

本发明涉及污泥脱水技术领域，具体为一种用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法。

背景技术

脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣。经各种脱水处理后含水率降至65%～85%且已成为湿土状的污泥。无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料。

当前对污泥进行脱水工作大部分是使用带式脱水设备对污泥进行挤压，从而将内部的污水滤出，但是目前市面上的带式压滤设备在实际使用中还是具有明显的缺陷，如：

污泥在压滤前需要添加絮凝剂进行凝结，方便水分更好的脱离，但是现有市面上的带式压滤设备大致分为两种，一种为一体化的脱水设备，能够直接对污泥进行絮凝剂喷洒凝结最终完成脱水，但是整体行程较长，污泥喷洒完絮凝剂后需要在滤布上静止较长的时间才能完成凝结，这也就导致滤布距离长传动速度慢，降低了脱水的效率，而另一种脱水设备只进行压滤，由工作人员预先添加絮凝剂混合在进行上料，这样的方式则增添了繁琐性；

滤带在完成压滤以及将泥饼排出后，需要对压滤面进行清洗防止后续压滤造成堵塞，现有对滤带进行清洗都是直接用喷头进行不间断的冲洗，这种方式浪费了水源，提高用水量，达不到环保的目的。

现在设计一种能够提高脱水效率且节约水源的一种用于污泥脱水的带式脱水机来解决此类缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法，解决了当前的带式脱水机脱水效率低，且浪费水源的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于污泥脱水的带式脱水机，包括传动机构、预备机构和清洗机构，所述预备机构安装于传动机构顶部的左侧，且预备机构用于对污泥上料搅拌，所述清洗机构安装于传动机构的底部，且清洗机构用于集水清理。

优选的，所述传动机构包括设备架，所述设备架内侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一转动杆，且第一转动杆设置有若干个，所述设备架内腔前部与后部之间的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆，所述设备架内腔前部与后部之间的右侧通过轴承件分别转动连接有第三转动杆和第四转动杆，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的表面均安装有传动辊，若干个所述传动辊之间设置有滤带，且第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的后端均贯穿设备架并延伸至设备架的后部，所述设备架后部的左侧通过支架固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧安装有电机，且第二转动杆的后端贯穿和驱动箱并通过联轴器与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述设备架内侧前部与后部之间的右侧通过轴承件转动连接有第五转动杆，且第五转动杆设置有若干个并位于滤带的上部，所述第五转动杆的表面固定连接有碾压筒，若干个所述碾压筒之间传动连接有与滤带相配合使用的压带，所述第五转动杆的后端贯穿设备架并延伸至设备架的后部，最右侧所述第五转动杆和第四转动杆的后端均固定连接有相互啮合的齿轮盘，若干个所述第五转动杆之间均通过第一皮带轮和第二皮带传动连接，所述第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆之间通过第二皮带轮和第二皮带传动连接，所述设备架内腔前部与后部之间的右侧固定连接有与滤带相配合使用的承托板。

优选的，所述预备机构包括固定架，所述固定架安装于设备架顶部的左侧，所述固定架内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有往复螺纹杆，所述固定架内腔的顶部固定连接有滑槽板，所述往复螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有与滑槽板相配合使用的滑块，所述螺纹套的底部固定安装有污泥泵，且污泥泵的出料口与进料口均安装有污泥管，所述污泥泵的前部固定连接有弯型架，所述弯型架的表面通过开设开口滑动安装有限位滑杆，且限位滑杆的两端通过支架与固定架固定连接，所述弯型架后部的右侧固定连接有回缩框，且回缩框设置有两个，两个所述回缩框的一侧均开设有滑动槽，且滑动槽的内侧滑动安装有滑块柱，所述滑块柱的一端且位于回缩框的内侧固定连接有弧形齿牙板，且弧形齿牙板与回缩框内部的一侧之间固定连接有弹簧。

优选的，所述设备架的顶部且位于固定架的右侧通过支架固定连接有三角盘，所述三角盘的顶部通过开设开口转动连接有转动柱，且转动柱设置有三个并呈三角状设置，三个所述转动柱之间通过第三皮带传动连接，后部所述转动柱的顶部固定连接有与弧形齿牙板相配合使用的齿轮筒，所述转动柱的底部固定连接有圆盘，且圆盘的底部安装有搅拌叶，所述设备架的顶部且位于固定架和回缩框之间固定连接有排液喷管，所述设备架的后部固定连接有水泵，且水泵通过管道与排液喷管连通。

优选的，所述清洗机构包括集液框，且集液框通过支架固定安装于设备架的下方，所述集液框内腔的后部通过开设开口固定连接有稳定座，且稳定座的表面开设有夹持槽，所述稳定座顶部与底部的前侧与后侧均通过开设开口分别转动连接有第一从动杆和第二从动杆，且第一从动杆和第二从动杆前后两个为一组设置有若干组，且第一从动杆和第二从动杆相对的一端延伸至夹持槽的内侧，所述第一从动杆和第二从动杆延伸至夹持槽内侧的一端均固定连接有与滤带相配合使用的圆形刷。

优选的，所述集液框内腔底部的前侧通过轴承件转动连接有从动柱，且从动柱的数量与第一从动杆和第二从动杆相同，同组所述第一从动杆和第二从动杆以及抵压板之间均通过第五皮带转动连接，三个所述从动柱之间通过第六皮带传动连接，左侧所述转动柱与从动柱之间通过第七皮带传动连接。

优选的，所述稳定座顶部左侧的前部与后部均固定连接有L型架，所述L型架的顶部通过开设开口滑动安装有升降柱，且升降柱的底端贯穿稳定座并延伸至夹持槽的内侧，两个所述升降柱延伸至夹持槽内侧的一端之间固定连接有压板，且压板的底部固定连接有与滤带相配合使用的拍击杆，所述升降柱的表面且位于稳定座的上部固定连接有抬升板，所述抬升板底部的左侧固定连接有第一半圆块，且升降柱的表面且位于抬升板的顶部套设有推力弹簧，最左侧所述第一从动杆的表面固定连接有抵压板，且抵压板设置有若干个，所述抵压板的顶部固定连接有与第一半圆块相配合使用的第二半圆块。

本发明还公开一种用于污泥脱水的带式脱水机的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、使用前，将水泵抽液的管道放入具有絮凝剂的箱体内，然后同时启动电机与污泥泵，此时进行脱水工序；

S2、电机与污泥泵被启动后，通过第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的作用带动滤带进行顺时针移动，而在第三皮带轮与第四皮带的作用带动往复螺纹杆旋转，污泥泵通过螺纹套与滑块的作用往复移动，污泥泵通过污泥管将污泥抽入并均匀的喷洒在滤带的顶部，并通过滤带移动，随后水泵将絮凝剂喷洒在污泥上，同时污泥泵的每次往复移动都会在限位滑杆的限位下通过弯型架带动回缩框来回移动与齿轮筒啮合旋转，由于两个弧形齿牙板为相反设置，左侧滑块柱向前移动时内侧的弧形齿牙板的直角面与齿轮筒啮合带动其顺时针旋转，而右侧弧形齿牙板的弧面则被齿轮筒相抵缩回至回缩框的内侧不与其啮合，而回缩框前移时左侧滑块柱回缩，右侧的弧形齿牙板与齿轮筒啮合再次带动齿轮筒顺时针旋转，这个过程为连续状态，使得齿轮筒始终进行顺时针旋转，此时在第三皮带的传动连接下使得三个转动柱同时带动圆盘与搅拌叶同步旋转，搅拌叶对污泥进行搅拌将絮凝剂搅拌均匀，转动柱的旋转也会通过转动柱带动左侧的从动柱旋转；

污泥在搅拌的过程中被滤带持续移动，在絮凝剂的作用下污泥颗粒被凝结在一块，通过自身的重力，部分水分通过滤带被滤下，落在集液框的内侧，污泥移动过程中通过第二皮带轮、第二皮带、齿轮盘以及第二皮带的作用也带动碾压筒和压带进行逆时针旋转，压带搭配滤带对污泥进行挤压将水分挤出，随着滤带的转动被挤出水分的污泥块从右侧排出，随着滤带转动至集液框内侧时进行清洗工序；

S3、左侧从动柱通过第七皮带的带动也进行旋转，而夹持槽内侧的上下的圆形刷在第六皮带、第五皮带、第一从动杆和第二从动杆的传动作用下进行旋转，圆形刷对滤带的上下两面进行刷洗，将污渍刷下，左侧第一从动杆的旋转会带动若干个抵压板同步转动，使第二半圆块不断挤压第一半圆块，在第一半圆块的作用下搭配推力弹簧的推力使拍击杆不断上下升降振动对滤带击打，将污渍振动下来，最后通过集液框内侧的水将污渍冲走，然后冲洗后的滤带再次旋转至设备架顶部进行承料。

优选的，所述S2中两个弧形齿牙板的齿牙为弧形面齿牙，并呈相反状态设置。

有益效果

本发明提供了一种用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法，通过在传动机构的基础上安装有预备机构和清洗机构，能够在滤带运行时，对污泥进行搅拌，以及后续的清洗，通过搅拌叶的搅拌使絮凝剂与污泥充分混合，缩减污泥凝结的时间，使滤带的整体长度缩短运行速度提高，增加了脱水效率，并且带动从动柱进行联动，使得清洗机构也同步运行对滤带进行清洗，减少了动力源的增加，提高了实用性。

（2）、该用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法，通过在齿轮筒的两侧设置有相反设置的弧形齿牙板，能够在弯型架的往复移动中，始终带动齿轮筒进行同一方向的旋转，从而使三个圆盘旋转对污泥进行搅拌，并且三个圆盘呈三角设置，能够搅拌的更加全面均匀，降低凝结的时间。

（3）、该用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法，通过在夹持槽的内部使用第一从动杆和第二从动杆安装有上下两侧的圆形刷，并将滤带夹持，的带动能够使上下的圆形刷对滤带进行旋转刷洗将污渍去除，不用再进行高压喷洒冲洗，有效的节省了水源，满足环保的目的。

（4）、该用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法，通过在稳定座的顶部设置有L型架，并滑动安装有升降柱其表面的抬升板和第一半圆块搭配第二半圆块进行使用，能够在抬升板的每次旋转时都能够带动拍击杆上下振动对滤带进行拍击将污渍震出，提高清洗质量。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明传动机构、预备机构和清洗机构结构的后视图；

图3为本发明传动机构、预备机构和清洗机构结构的剖视图；

图4为本发明预备机构结构的示意图；

图5为本发明螺纹套、滑块和污泥泵结构的示意图；

图6为本发明三角盘、转动柱、第三皮带、圆盘和搅拌叶结构的示意图；

图7为本发明固定架、往复螺纹杆和滑槽板结构的示意图；

图8为本发明回缩框、滑动槽、滑块柱、弧形齿牙板和弹簧结构的示意图；

图9为本发明第五转动杆、第一皮带轮、第二皮带、齿轮盘、碾压筒和压带结构的示意图；

图10为本发明清洗机构结构的示意图；

图11为本发明第一从动杆、第二从动杆、圆形刷和抬升板结构的示意图；

图12为本发明L型架、升降柱、压板和拍击杆结构的示意图；

图13为本发明圆形刷、抵压板和第二半圆块结构的示意图。

图中：1、传动机构；2、预备机构；3、清洗机构；101、设备架；102、第一转动杆；103、第二转动杆；104、第三转动杆；105、第四转动杆；106、传动辊；107、滤带；108、驱动箱；109、电机；110、第五转动杆；111、第一皮带轮；112、第二皮带；113、齿轮盘；114、碾压筒；115、压带；116、第二皮带轮；117、第二皮带；118、承托板；201、固定架；202、往复螺纹杆；203、滑槽板；204、螺纹套；205、滑块；206、污泥泵；207、污泥管；208、弯型架；209、限位滑杆；210、回缩框；211、滑动槽；212、滑块柱；213、弧形齿牙板；214、弹簧；215、三角盘；216、转动柱；217、第三皮带；218、圆盘；219、搅拌叶；220、齿轮筒；221、水泵；222、排液喷管；223、第三皮带轮；224、第四皮带；301、集液框；302、稳定座；303、夹持槽；304、第一从动杆；305、第二从动杆；306、圆形刷；307、抬升板；308、抵压板；309、从动柱；310、第五皮带；311、第六皮带；312、第七皮带；313、L型架；314、升降柱；315、压板；316、拍击杆；317、第二半圆块；318、推力弹簧；319、第一半圆块。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种用于污泥脱水的带式脱水机，包括传动机构1、预备机构2和清洗机构3，预备机构2安装于传动机构1顶部的左侧，且预备机构2用于对污泥上料搅拌，清洗机构3安装于传动机构1的底部，且清洗机构3用于集水清理。

请参照图1、图2、图3和图9，展示了传动机构1的整体机构，传动机构1包括设备架101，设备架101内侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一转动杆102，且第一转动杆102设置有若干个，设备架101内腔前部与后部之间的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆103，设备架101内腔前部与后部之间的右侧通过轴承件分别转动连接有第三转动杆104和第四转动杆105，第一转动杆102、第二转动杆103、第三转动杆104和第四转动杆105的表面均安装有传动辊106，若干个传动辊106之间设置有滤带107，且第一转动杆102、第二转动杆103、第三转动杆104和第四转动杆105的后端均贯穿设备架101并延伸至设备架101的后部，设备架101后部的左侧通过支架固定连接有驱动箱108，驱动箱108的内侧安装有电机109，电机109为伺服电机，且第二转动杆103的后端贯穿和驱动箱108并通过联轴器与电机109的输出轴固定连接，设备架101内侧前部与后部之间的右侧通过轴承件转动连接有第五转动杆110，且第五转动杆110设置有若干个并位于滤带107的上部，第五转动杆110的表面固定连接有碾压筒114，若干个碾压筒114之间传动连接有与滤带107相配合使用的压带115，压带115不进行滤水，第五转动杆110的后端贯穿设备架101并延伸至设备架101的后部，最右侧第五转动杆110和第四转动杆105的后端均固定连接有相互啮合的齿轮盘113，若干个第五转动杆110之间均通过第一皮带轮111和第二皮带112传动连接，第二转动杆103、第三转动杆104和第四转动杆105之间通过第二皮带轮116和第二皮带117传动连接，设备架101内腔前部与后部之间的右侧固定连接有与滤带107相配合使用的承托板118，承托板118与滤带107的底部贴合为滤带107提供支撑力。

请参照图4、图5、图6、图7和图8，展示了预备机构2整体的结构，预备机构2包括固定架201，固定架201安装于设备架101顶部的左侧，固定架201内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有往复螺纹杆202，往复螺纹杆202表面的两侧为光滑面不开设螺纹槽，固定架201内腔的顶部固定连接有滑槽板203，往复螺纹杆202的表面螺纹连接有螺纹套204，螺纹套204的顶部固定连接有与滑槽板203相配合使用的滑块205，螺纹套204的底部固定安装有污泥泵206，且污泥泵206的出料口与进料口均安装有污泥管207，污泥泵206的前部固定连接有弯型架208，弯型架208的表面通过开设开口滑动安装有限位滑杆209，且限位滑杆209的两端通过支架与固定架201固定连接，弯型架208后部的右侧固定连接有回缩框210，且回缩框210设置有两个，两个回缩框210的一侧均开设有滑动槽211，且滑动槽211的内侧滑动安装有滑块柱212，滑块柱212的一端且位于回缩框210的内侧固定连接有弧形齿牙板213，两个弧形齿牙板213为相反设置，且弧形齿牙板213与回缩框210内部的一侧之间固定连接有弹簧214，设备架101的顶部且位于固定架201的右侧通过支架固定连接有三角盘215，三角盘215的顶部通过开设开口转动连接有转动柱216，转动柱216的表面开设有皮带套接槽，且转动柱216设置有三个并呈三角状设置，三个转动柱216之间通过第三皮带217传动连接，后部转动柱216的顶部固定连接有与弧形齿牙板213相配合使用的齿轮筒220，转动柱216的底部固定连接有圆盘218，圆盘218呈三角设置能够全面覆盖污泥搅拌，且圆盘218的底部安装有搅拌叶219，设备架101的顶部且位于固定架201和回缩框210之间固定连接有排液喷管222，设备架101的后部固定连接有水泵221，且水泵221通过管道与排液喷管222连通。

S1、使用前，将水泵221抽液的管道放入具有絮凝剂的箱体内，然后同时启动电机109与污泥泵206，此时进行脱水工序；

S2、电机109与污泥泵206被启动后，通过第一转动杆102、第二转动杆103、第三转动杆104和第四转动杆105的作用带动滤带107进行顺时针移动，而在第三皮带轮223与第四皮带224的作用带动往复螺纹杆202旋转，污泥泵206通过螺纹套204与滑块205的作用往复移动，污泥泵206通过污泥管207将污泥抽入并均匀的喷洒在滤带107的顶部，并通过滤带107移动，随后水泵221将絮凝剂喷洒在污泥上，同时污泥泵206的每次往复移动都会在限位滑杆209的限位下通过弯型架208带动回缩框210来回移动与齿轮筒220啮合旋转，由于两个弧形齿牙板213为相反设置，左侧滑块柱212向前移动时内侧的弧形齿牙板213的直角面与齿轮筒220啮合带动其顺时针旋转，而右侧弧形齿牙板213的弧面则被齿轮筒220相抵缩回至回缩框210的内侧不与其啮合，而回缩框210前移时左侧滑块柱212回缩，右侧的弧形齿牙板213与齿轮筒220啮合再次带动齿轮筒220顺时针旋转，这个过程为连续状态，使得齿轮筒220始终进行顺时针旋转，此时在第三皮带217的传动连接下使得三个转动柱216同时带动圆盘218与搅拌叶219同步旋转，搅拌叶219对污泥进行搅拌将絮凝剂搅拌均匀，转动柱216的旋转也会通过转动柱216带动左侧的从动柱309旋转；

污泥在搅拌的过程中被滤带107持续移动，在絮凝剂的作用下污泥颗粒被凝结在一块，通过自身的重力，部分水分通过滤带107被滤下，落在集液框301的内侧，污泥移动过程中通过第二皮带轮116、第二皮带117、齿轮盘113以及第二皮带112的作用也带动碾压筒114和压带115进行逆时针旋转，压带115搭配滤带107对污泥进行挤压将水分挤出，随着滤带107的转动被挤出水分的污泥块从右侧排出，随着滤带107转动至集液框301内侧时进行清洗工序。

请参照图10、图11、图12和图13，展示了清洗机构3整体的结构，清洗机构3包括集液框301，且集液框301通过支架固定安装于设备架101的下方，集液框301内腔的后部通过开设开口固定连接有稳定座302，且稳定座302的表面开设有夹持槽303，稳定座302顶部与底部的前侧与后侧均通过开设开口分别转动连接有第一从动杆304和第二从动杆305，第一从动杆304和第二从动杆305的表面均开设有皮带套接槽，且第一从动杆304和第二从动杆305前后两个为一组设置有若干组，且第一从动杆304和第二从动杆305相对的一端延伸至夹持槽303的内侧，第一从动杆304和第二从动杆305延伸至夹持槽303内侧的一端均固定连接有与滤带107相配合使用的圆形刷306，集液框301内腔底部的前侧通过轴承件转动连接有从动柱309，从动柱309的表面开设有皮带套接槽，且从动柱309的数量与第一从动杆304和第二从动杆305相同，同组第一从动杆304和第二从动杆305以及抵压板308之间均通过第五皮带310转动连接，三个从动柱309之间通过第六皮带311传动连接，左侧转动柱216与从动柱309之间通过第七皮带312传动连接，稳定座302顶部左侧的前部与后部均固定连接有L型架313，L型架313的顶部通过开设开口滑动安装有升降柱314，且升降柱314的底端贯穿稳定座302并延伸至夹持槽303的内侧，两个升降柱314延伸至夹持槽303内侧的一端之间固定连接有压板315，且压板315的底部固定连接有与滤带107相配合使用的拍击杆316，升降柱314的表面且位于稳定座302的上部固定连接有抬升板307，抬升板307底部的左侧固定连接有第一半圆块319，且升降柱314的表面且位于抬升板307的顶部套设有推力弹簧318，推力弹簧318为不锈钢制弹簧，最左侧第一从动杆304的表面固定连接有抵压板308，且抵压板308设置有若干个，抵压板308的顶部固定连接有与第一半圆块319相配合使用的第二半圆块317。

S3、左侧从动柱309通过第七皮带312的带动也进行旋转，而夹持槽303内侧的上下的圆形刷306在第六皮带311、第五皮带310、第一从动杆304和第二从动杆305的传动作用下进行旋转，圆形刷306对滤带107的上下两面进行刷洗，将污渍刷下，左侧第一从动杆304的旋转会带动若干个抵压板308同步转动，使第二半圆块317不断挤压第一半圆块319，在第一半圆块319的作用下搭配推力弹簧318的推力使拍击杆316不断上下升降振动对滤带107击打，将污渍振动下来，最后通过集液框301内侧的水将污渍冲走，然后冲洗后的滤带107再次旋转至设备架101顶部进行承料。

其中S2中两个弧形齿牙板213的齿牙为弧形面齿牙，并呈相反状态设置。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于污泥脱水的带式脱水机，包括传动机构（1）、预备机构（2）和清洗机构（3），其特征在于：所述预备机构（2）安装于传动机构（1）顶部的左侧，且预备机构（2）用于对污泥上料搅拌，所述清洗机构（3）安装于传动机构（1）的底部，且清洗机构（3）用于集水清理。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机，其特征在于：所述传动机构（1）包括设备架（101），所述设备架（101）内侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一转动杆（102），且第一转动杆（102）设置有若干个，所述设备架（101）内腔前部与后部之间的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆（103），所述设备架（101）内腔前部与后部之间的右侧通过轴承件分别转动连接有第三转动杆（104）和第四转动杆（105），所述第一转动杆（102）、第二转动杆（103）、第三转动杆（104）和第四转动杆（105）的表面均安装有传动辊（106），若干个所述传动辊（106）之间设置有滤带（107），且第一转动杆（102）、第二转动杆（103）、第三转动杆（104）和第四转动杆（105）的后端均贯穿设备架（101）并延伸至设备架（101）的后部，所述设备架（101）后部的左侧通过支架固定连接有驱动箱（108），所述驱动箱（108）的内侧安装有电机（109），且第二转动杆（103）的后端贯穿和驱动箱（108）并通过联轴器与电机（109）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机，其特征在于：所述设备架（101）内侧前部与后部之间的右侧通过轴承件转动连接有第五转动杆（110），且第五转动杆（110）设置有若干个并位于滤带（107）的上部，所述第五转动杆（110）的表面固定连接有碾压筒（114），若干个所述碾压筒（114）之间传动连接有与滤带（107）相配合使用的压带（115），所述第五转动杆（110）的后端贯穿设备架（101）并延伸至设备架（101）的后部，最右侧所述第五转动杆（110）和第四转动杆（105）的后端均固定连接有相互啮合的齿轮盘（113），若干个所述第五转动杆（110）之间均通过第一皮带轮（111）和第二皮带（112）传动连接，所述第二转动杆（103）、第三转动杆（104）和第四转动杆（105）之间通过第二皮带轮（116）和第二皮带（117）传动连接，所述设备架（101）内腔前部与后部之间的右侧固定连接有与滤带（107）相配合使用的承托板（118）。

4.根据权利要求2所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机，其特征在于：所述预备机构（2）包括固定架（201），所述固定架（201）安装于设备架（101）顶部的左侧，所述固定架（201）内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有往复螺纹杆（202），所述固定架（201）内腔的顶部固定连接有滑槽板（203），所述往复螺纹杆（202）的表面螺纹连接有螺纹套（204），所述螺纹套（204）的顶部固定连接有与滑槽板（203）相配合使用的滑块（205），所述螺纹套（204）的底部固定安装有污泥泵（206），且污泥泵（206）的出料口与进料口均安装有污泥管（207），所述污泥泵（206）的前部固定连接有弯型架（208），所述弯型架（208）的表面通过开设开口滑动安装有限位滑杆（209），且限位滑杆（209）的两端通过支架与固定架（201）固定连接，所述弯型架（208）后部的右侧固定连接有回缩框（210），且回缩框（210）设置有两个，两个所述回缩框（210）的一侧均开设有滑动槽（211），且滑动槽（211）的内侧滑动安装有滑块柱（212），所述滑块柱（212）的一端且位于回缩框（210）的内侧固定连接有弧形齿牙板（213），且弧形齿牙板（213）与回缩框（210）内部的一侧之间固定连接有弹簧（214）。

5.根据权利要求4所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机，其特征在于：所述设备架（101）的顶部且位于固定架（201）的右侧通过支架固定连接有三角盘（215），所述三角盘（215）的顶部通过开设开口转动连接有转动柱（216），且转动柱（216）设置有三个并呈三角状设置，三个所述转动柱（216）之间通过第三皮带（217）传动连接，后部所述转动柱（216）的顶部固定连接有与弧形齿牙板（213）相配合使用的齿轮筒（220），所述转动柱（216）的底部固定连接有圆盘（218），且圆盘（218）的底部安装有搅拌叶（219），所述设备架（101）的顶部且位于固定架（201）和回缩框（210）之间固定连接有排液喷管（222），所述设备架（101）的后部固定连接有水泵（221），且水泵（221）通过管道与排液喷管（222）连通。

6.根据权利要求2所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机，其特征在于：所述清洗机构（3）包括集液框（301），且集液框（301）通过支架固定安装于设备架（101）的下方，所述集液框（301）内腔的后部通过开设开口固定连接有稳定座（302），且稳定座（302）的表面开设有夹持槽（303），所述稳定座（302）顶部与底部的前侧与后侧均通过开设开口分别转动连接有第一从动杆（304）和第二从动杆（305），且第一从动杆（304）和第二从动杆（305）前后两个为一组设置有若干组，且第一从动杆（304）和第二从动杆（305）相对的一端延伸至夹持槽（303）的内侧，所述第一从动杆（304）和第二从动杆（305）延伸至夹持槽（303）内侧的一端均固定连接有与滤带（107）相配合使用的圆形刷（306）。

7.根据权利要求6所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机，其特征在于：所述集液框（301）内腔底部的前侧通过轴承件转动连接有从动柱（309），且从动柱（309）的数量与第一从动杆（304）和第二从动杆（305）相同，同组所述第一从动杆（304）和第二从动杆（305）以及抵压板（308）之间均通过第五皮带（310）转动连接，三个所述从动柱（309）之间通过第六皮带（311）传动连接，左侧所述转动柱（216）与从动柱（309）之间通过第七皮带（312）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机，其特征在于：所述稳定座（302）顶部左侧的前部与后部均固定连接有L型架（313），所述L型架（313）的顶部通过开设开口滑动安装有升降柱（314），且升降柱（314）的底端贯穿稳定座（302）并延伸至夹持槽（303）的内侧，两个所述升降柱（314）延伸至夹持槽（303）内侧的一端之间固定连接有压板（315），且压板（315）的底部固定连接有与滤带（107）相配合使用的拍击杆（316），所述升降柱（314）的表面且位于稳定座（302）的上部固定连接有抬升板（307），所述抬升板（307）底部的左侧固定连接有第一半圆块（319），且升降柱（314）的表面且位于抬升板（307）的顶部套设有推力弹簧（318），最左侧所述第一从动杆（304）的表面固定连接有抵压板（308），且抵压板（308）设置有若干个，所述抵压板（308）的顶部固定连接有与第一半圆块（319）相配合使用的第二半圆块（317）。

9.一种用于污泥脱水的带式脱水机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、使用前，将水泵（221）抽液的管道放入具有絮凝剂的箱体内，然后同时启动电机（109）与污泥泵（206），此时进行脱水工序；

S2、电机（109）与污泥泵（206）被启动后，通过第一转动杆（102）、第二转动杆（103）、第三转动杆（104）和第四转动杆（105）的作用带动滤带（107）进行顺时针移动，而在第三皮带轮（223）与第四皮带（224）的作用带动往复螺纹杆（202）旋转，污泥泵（206）通过螺纹套（204）与滑块（205）的作用往复移动，污泥泵（206）通过污泥管（207）将污泥抽入并均匀的喷洒在滤带（107）的顶部，并通过滤带（107）移动，随后水泵（221）将絮凝剂喷洒在污泥上，同时污泥泵（206）的每次往复移动都会在限位滑杆（209）的限位下通过弯型架（208）带动回缩框（210）来回移动与齿轮筒（220）啮合旋转，由于两个弧形齿牙板（213）为相反设置，左侧滑块柱（212）向前移动时内侧的弧形齿牙板（213）的直角面与齿轮筒（220）啮合带动其顺时针旋转，而右侧弧形齿牙板（213）的弧面则被齿轮筒（220）相抵缩回至回缩框（210）的内侧不与其啮合，而回缩框（210）前移时左侧滑块柱（212）回缩，右侧的弧形齿牙板（213）与齿轮筒（220）啮合再次带动齿轮筒（220）顺时针旋转，这个过程为连续状态，使得齿轮筒（220）始终进行顺时针旋转，此时在第三皮带（217）的传动连接下使得三个转动柱（216）同时带动圆盘（218）与搅拌叶（219）同步旋转，搅拌叶（219）对污泥进行搅拌将絮凝剂搅拌均匀，转动柱（216）的旋转也会通过转动柱（216）带动左侧的从动柱（309）旋转；

污泥在搅拌的过程中被滤带（107）持续移动，在絮凝剂的作用下污泥颗粒被凝结在一块，通过自身的重力，部分水分通过滤带（107）被滤下，落在集液框（301）的内侧，污泥移动过程中通过第二皮带轮（116）、第二皮带（117）、齿轮盘（113）以及第二皮带（112）的作用也带动碾压筒（114）和压带（115）进行逆时针旋转，压带（115）搭配滤带（107）对污泥进行挤压将水分挤出，随着滤带（107）的转动被挤出水分的污泥块从右侧排出，随着滤带（107）转动至集液框（301）内侧时进行清洗工序；

S3、左侧从动柱（309）通过第七皮带（312）的带动也进行旋转，而夹持槽（303）内侧的上下的圆形刷（306）在第六皮带（311）、第五皮带（310）、第一从动杆（304）和第二从动杆（305）的传动作用下进行旋转，圆形刷（306）对滤带（107）的上下两面进行刷洗，将污渍刷下，左侧第一从动杆（304）的旋转会带动若干个抵压板（308）同步转动，使第二半圆块（317）不断挤压第一半圆块（319），在第一半圆块（319）的作用下搭配推力弹簧（318）的推力使拍击杆（316）不断上下升降振动对滤带（107）击打，将污渍振动下来，最后通过集液框（301）内侧的水将污渍冲走，然后冲洗后的滤带（107）再次旋转至设备架（101）顶部进行承料。

10.根据权利要求9所述的一种用于污泥脱水的带式脱水机的使用方法，其特征在于：所述S2中两个弧形齿牙板（213）的齿牙为弧形面齿牙，并呈相反状态设置。

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