CN220027676U - 包装物料滚筒分筛器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚筒分筛器领域，且公开了包装物料滚筒分筛器，通过转动块连接支撑架与底板为两者一侧之间提供转动作用，接通外部电源，电机带动链轮二通过链条使链轮一转动，从而达到螺纹块的左右移动，通过设置滑块一和滑轨一使螺纹块较为稳定的在螺杆表面移动，对不同物料的处理降低了局限性，提高工作效率，通过接通外部电源使水泵开启，将水源从排水软管流至喷头排出对筛网进行清洗，清洗层对筛网内残留的物料进行清理，通过设置魔术贴勾面与魔术贴绒面，方便将清洗层取下更换，通过设置滑轨二和滑块二，在筛网工作时通过移动支撑杆使清洗层远离筛网避免造成不必要的磨损，不仅保证了对筛网后续的清洗清理，且清洗质量稳定高效。

Description

包装物料滚筒分筛器

技术领域

本实用新型涉及滚筒分筛器领域，具体为包装物料滚筒分筛器。

背景技术

滚筒分筛器又称滚筒筛，在石料行业、煤炭行业及化工行业等出现频率较高，通过其中滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，合格物料经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料经滚筒末端排出，滚筒筛的角度对于需要筛分的物料来说十分重要，例如重量较轻、重量较重、含水量大、粘稠度大等物料，现有的滚筒分筛器多数为固定安装角度以应对固定的使用环境，对于上述重量不同等物料的处理存在较大的局限性，现有的通常应对不同物料使用不同安装角度的滚筒分筛器，既提高了作业成本，还降低了工作效率，滚筒分筛器的筛网在长期作业后，筛网表面可能会残存作业环境中的灰尘或在筛分物料时粘稠度和水分较高的物料堵塞筛网间隙中的孔洞，造成筛网表面的污染或例如水分较高的物料长时间粘连在筛网表面一直使筛网保持高湿度环境，易造成筛网的腐蚀生锈，且粘稠度较高的物料堵塞筛网间隙中的孔洞时，对于下次筛分不同的物料时，可能会粘连其他物料使筛分质量受到影响，现有通常采用在滚筒分筛器作业完成后，人工用水管的等器具清洗筛网，十分费时费力，且清洗质量较难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置包装物料滚筒分筛器，其优点是可以调节滚筒分筛器倾斜角及对于优化滚筒分筛器筛网后续清洗清理的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包装物料滚筒分筛器，包括支撑架，所述支撑架顶部的两侧均固定安装有轮子，所述轮子的表面均转动连接有筛网凹槽，两个所述筛网凹槽之间焊接有筛网，所述支撑架内部开设有配合筛网使用的通槽，所述支撑架底部一侧的前侧和后侧均固定安装有转动块，所述转动块的内部转动连接有底板，所述底板顶部的前侧和后侧均设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部和支撑架的底部之间转动连接有连接杆，所述螺纹块的底部固定连接有滑块一，所述滑块一底部滑动连接有固定安装于底板顶部表面的滑轨一，所述底板顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有链轮二，所述链轮二通过链条转动连接有固定套接于螺杆一端的链轮一，所述支撑架顶部的两侧均安装有滑轨二，所述滑轨二的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶部滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有排水管，所述排水管的表面设置有排列均匀的喷头，所述支撑架一侧的顶部固定安装有水泵，所述水泵排水口与排水管的一端之间固定套接有排水软管，所述水泵的一侧设置有进水口，两个所述支撑杆之间固定安装有转动辊，所述转动辊的表面固定安装有魔术贴勾面，所述魔术贴勾面的表面粘合有魔术贴绒面，所述魔术贴绒面的表面固定安装有清洗层。

采用上述技术方案：通过设置支撑架、底板、转动块，通过转动块连接支撑架与底板为两者一侧之间提供转动作用，通过设置螺杆、螺纹块、连接杆及链轮一，接通外部电源，电机带动链轮二通过链条使链轮一转动，从而达到螺纹块的左右移动使支撑架进行角度调节，通过设置滑块一和滑轨一使螺纹块较为稳定的在螺杆表面移动，对不同物料的处理降低了局限性，且降低作业成本，提高工作效率，通过设置支撑架、支撑杆、排水管及喷头，接通外部电源使水泵开启，将水源从排水软管流至排水管从喷头排出对筛网进行清洗，通过设置清洗层，在喷头湿润筛网后，清洗层与筛网接触对筛网内残留的物料进行清理，通过设置魔术贴勾面与魔术贴绒面，方便将清洗层从转动辊表面取下更换，通过设置滑轨二、滑块二及限位螺栓，在筛网工作时通过移动支撑杆使清洗层远离筛网避免造成不必要的磨损，限位螺栓用于固定支撑杆移动的位置，不仅保证了对筛网后续的清洗清理以免影响下次作业，且过程简单便捷，清洗质量稳定高效。

本实用新型进一步设置为，所述支撑杆一侧的表面固定安装有与支撑架顶部表面接触的限位螺栓。

采用上述技术方案：限位螺栓用于固定支撑杆移动的位置。

本实用新型进一步设置为，所述喷头的数量为9个。

采用上述技术方案：喷头的数量为筛网提供更好的清洗效果。

本实用新型进一步设置为，所述底板底部的两侧均安装有制动轮。

采用上述技术方案：制动轮为滚筒分筛器提供移动作用。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架一侧的顶部固定安装有配合筛网使用的进料口。

采用上述技术方案：进料口为筛网提供进料作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过设置支撑架、底板、转动块，通过转动块连接支撑架与底板为两者一侧之间提供转动作用，通过设置螺杆、螺纹块、连接杆及链轮一，接通外部电源，电机带动链轮二通过链条使链轮一转动，从而达到螺纹块的左右移动使支撑架进行角度调节，通过设置滑块一和滑轨一使螺纹块较为稳定的在螺杆表面移动，对不同物料的处理降低了局限性，且降低作业成本，提高工作效率。

2.通过设置支撑架、支撑杆、排水管及喷头，接通外部电源使水泵开启，将水源从排水软管流至排水管从喷头排出对筛网进行清洗，通过设置清洗层，在喷头湿润筛网后，清洗层与筛网接触对筛网内残留的物料进行清理，通过设置魔术贴勾面与魔术贴绒面，方便将清洗层从转动辊表面取下更换，通过设置滑轨二、滑块二及限位螺栓，在筛网工作时通过移动支撑杆使清洗层远离筛网避免造成不必要的磨损，限位螺栓用于固定支撑杆移动的位置，不仅保证了对筛网后续的清洗清理以免影响下次作业，且过程简单便捷，清洗质量稳定高效。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、支撑架；2、轮子；3、筛网凹槽；4、筛网；5、转动块；6、底板；7、螺杆；8、螺纹块；9、滑块一；10、滑轨一；11、链轮一；12、电机；13、链轮二；14、滑轨二；15、滑块二；16、支撑杆；17、限位螺栓；18、排水管；19、喷头；20、水泵；21、排水软管；22、进水口；23、转动辊；24、魔术贴勾面；25、魔术贴绒面；26、清洗层；27、制动轮；28、进料口；29、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参考图1、图2，包装物料滚筒分筛器，包括支撑架1，支撑架1顶部的两侧均固定安装有轮子2，轮子2的表面均转动连接有筛网凹槽3，两个筛网凹槽3之间焊接有筛网4，支撑架1内部开设有配合筛网4使用的通槽，支撑架1底部一侧的前侧和后侧均固定安装有转动块5，转动块5的内部转动连接有底板6，底板6顶部的前侧和后侧均设置有螺杆7，螺杆7的表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8顶部和支撑架1的底部之间转动连接有连接杆29，螺纹块8的底部固定连接有滑块一9，滑块一9底部滑动连接有固定安装于底板6顶部表面的滑轨一10，底板6顶部的一侧固定安装有电机12，电机12的输出端固定套接有链轮二13，链轮二13通过链条转动连接有固定套接于螺杆7一端的链轮一11，通过设置支撑架1、底板6、转动块5，通过转动块5连接支撑架1与底板6为两者一侧之间提供转动作用，通过设置螺杆7、螺纹块8、连接杆29及链轮一11，接通外部电源，电机12带动链轮二13通过链条使链轮一11转动，从而达到螺纹块8的左右移动使支撑架1进行角度调节，通过设置滑块一9和滑轨一10使螺纹块8较为稳定的在螺杆7表面移动，对不同物料的处理降低了局限性，且降低作业成本，提高工作效率。

进一步的，底板6底部的两侧均安装有制动轮27，制动轮27为滚筒分筛器提供移动作用。

进一步的，支撑架1一侧的顶部固定安装有配合筛网4使用的进料口28，进料口28为筛网4提供进料作用。

使用过程简述：通过设置支撑架1、底板6、转动块5，通过转动块5连接支撑架1与底板6为两者一侧之间提供转动作用，通过设置螺杆7、螺纹块8、连接杆29及链轮一11，接通外部电源，电机12带动链轮二13通过链条使链轮一11转动，从而达到螺纹块8的左右移动使支撑架1进行角度调节，通过设置滑块一9和滑轨一10使螺纹块8较为稳定的在螺杆7表面移动，对不同物料的处理降低了局限性，且降低作业成本，提高工作效率，制动轮27为滚筒分筛器提供移动作用，进料口28为筛网4提供进料作用

实施例2：

参考图1、图2、图3、图4，包装物料滚筒分筛器，包括支撑架1，支撑架1顶部的两侧均安装有滑轨二14，滑轨二14的内部滑动连接有滑块二15，滑块二15的顶部滑动连接有支撑杆16，两个支撑杆16的顶部固定连接有排水管18，排水管18的表面设置有排列均匀的喷头19，支撑架1一侧的顶部固定安装有水泵20，水泵20排水口与排水管18的一端之间固定套接有排水软管21，水泵20的一侧设置有进水口22，两个支撑杆16之间固定安装有转动辊23，转动辊23的表面固定安装有魔术贴勾面24，魔术贴勾面24的表面粘合有魔术贴绒面25，魔术贴绒面25的表面固定安装有清洗层26，通过设置支撑架1、支撑杆16、排水管18及喷头19，接通外部电源使水泵20开启，将水源从排水软管21流至排水管18从喷头19排出对筛网4进行清洗，通过设置清洗层26，在喷头19湿润筛网4后，清洗层26与筛网4接触对筛网4内残留的物料进行清理，通过设置魔术贴勾面24与魔术贴绒面25，方便将清洗层26从转动辊23表面取下更换，通过设置滑轨二15、滑块二15及限位螺栓17，在筛网4工作时通过移动支撑杆16使清洗层26远离筛网4避免造成不必要的磨损，限位螺栓17用于固定支撑杆16移动的位置，不仅保证了对筛网4后续的清洗清理以免影响下次作业，且过程简单便捷，清洗质量稳定高效。

进一步的，支撑杆16一侧的表面固定安装有与支撑架1顶部表面接触的限位螺栓17，限位螺栓17用于固定支撑杆16移动的位置。

进一步的，清洗层26为PA、PP、PBT、PET和PVC其中一种人造纤维塑料丝，人造纤维塑料丝强度和耐磨性能较好。

进一步的，喷头19的数量为9个，喷头19的数量为筛网4提供更好的清洗效果。

使用过程简述：通过设置支撑架1、支撑杆16、排水管18及喷头19，接通外部电源使水泵20开启，将水源从排水软管21流至排水管18从喷头19排出对筛网4进行清洗，通过设置清洗层26，在喷头19湿润筛网4后，清洗层26与筛网4接触对筛网4内残留的物料进行清理，通过设置魔术贴勾面24与魔术贴绒面25，方便将清洗层26从转动辊23表面取下更换，通过设置滑轨二15、滑块二15及限位螺栓17，在筛网4工作时通过移动支撑杆16使清洗层26远离筛网4避免造成不必要的磨损，限位螺栓17用于固定支撑杆16移动的位置，不仅保证了对筛网4后续的清洗清理以免影响下次作业，且过程简单便捷，清洗质量稳定高效，人造纤维塑料丝强度和耐磨性能较好，喷头19的数量为筛网4提供更好的清洗效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.包装物料滚筒分筛器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的两侧均固定安装有轮子(2)，所述轮子(2)的表面均转动连接有筛网凹槽(3)，两个所述筛网凹槽(3)之间焊接有筛网(4)，所述支撑架(1)内部开设有配合筛网(4)使用的通槽，所述支撑架(1)底部一侧的前侧和后侧均固定安装有转动块(5)，所述转动块(5)的内部转动连接有底板(6)，所述底板(6)顶部的前侧和后侧均设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)顶部和支撑架(1)的底部之间转动连接有连接杆(29)，所述螺纹块(8)的底部固定连接有滑块一(9)，所述滑块一(9)底部滑动连接有固定安装于底板(6)顶部表面的滑轨一(10)，所述底板(6)顶部的一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定套接有链轮二(13)，所述链轮二(13)通过链条转动连接有固定套接于螺杆(7)一端的链轮一(11)，所述支撑架(1)顶部的两侧均安装有滑轨二(14)，所述滑轨二(14)的内部滑动连接有滑块二(15)，所述滑块二(15)的顶部滑动连接有支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的顶部固定连接有排水管(18)，所述排水管(18)的表面设置有排列均匀的喷头(19)，所述支撑架(1)一侧的顶部固定安装有水泵(20)，所述水泵(20)排水口与排水管(18)的一端之间固定套接有排水软管(21)，所述水泵(20)的一侧设置有进水口(22)，两个所述支撑杆(16)之间固定安装有转动辊(23)，所述转动辊(23)的表面固定安装有魔术贴勾面(24)，所述魔术贴勾面(24)的表面粘合有魔术贴绒面(25)，所述魔术贴绒面(25)的表面固定安装有清洗层(26)。

2.根据权利要求1所述的包装物料滚筒分筛器，其特征在于：所述支撑杆(16)一侧的表面固定安装有与支撑架(1)顶部表面接触的限位螺栓(17)。

3.根据权利要求1所述的包装物料滚筒分筛器，其特征在于：所述喷头(19)的数量为9个。

4.根据权利要求1所述的包装物料滚筒分筛器，其特征在于：所述底板(6)底部的两侧均安装有制动轮(27)。

5.根据权利要求1所述的包装物料滚筒分筛器，其特征在于：所述支撑架(1)一侧的顶部固定安装有配合筛网使用的进料口(28)。