CN115317993A - 一种搅拌站废水处理系统 - Google Patents

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CN115317993A CN202210800032.4A CN202210800032A CN115317993A CN 115317993 A CN115317993 A CN 115317993A CN 202210800032 A CN202210800032 A CN 202210800032A CN 115317993 A CN115317993 A CN 115317993A
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张�杰
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Abstract

本申请涉及一种搅拌站废水处理系统，涉及废水处理的领域，其包括初滤机构、碾滤机构与挤压机构，初滤机构连接碾滤机构，碾滤机构连接挤压机构；初滤机构包括进液管、初滤带、流量计与加料组件，流量计连接在进液管上；初滤带用于初滤进液管流出的废水，并用于将初滤所得固液混合物运输至碾滤机构；加料组件安装于初滤带上方，加料组件内部设置增稠腔、缓凝腔与增溶腔，流量计与加料组件共同连接有控制中心。本申请将混凝土搅拌站的废水进行干湿分离；混凝土杂质进行收集，实现再利用，废水经过传统的废水处理系统处理后，能够继续用到搅拌站的清洗中，废水处理效果好。

Description

一种搅拌站废水处理系统
技术领域
本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种搅拌站废水处理系统。
背景技术
混凝土搅拌站是用于搅拌混凝土的大型设备，混凝土搅拌站中的废水涉及到混凝土拌合时产生的废水，混凝土搅拌站清洗时产生的废水和混凝土运输车清洗时产生的废水等；混凝土搅拌站的废水中混凝土较多时，易产生混凝土凝固，混凝土搅拌站的废水中混凝土较少时，废水容易处理。
相关技术中，申请号为202122316919.X的中国申请文件公开了一种用于污染防治的废水处理系统，包括底板，底板的上侧从左至右依次安装有废水处理箱和水泵箱，水泵箱的内部固定安装有抽水泵与抽水管。该用于污染防治的废水处理系统，还包括过滤器、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，过滤器、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板可对废水进行三级过滤，且过滤器、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板可进行快速拆卸。
综上所述，发明人认为由于混凝土搅拌站的废水中含有大量的混凝土杂质，采用上述传统的废水处理系统，无法达到有效的废水处理效果。
发明内容
为了提供一种适用于混凝土搅拌站的废水处理系统，本申请提供一种搅拌站废水处理系统。
本申请提供的一种搅拌站废水处理系统，采用如下的技术方案：
一种搅拌站废水处理系统，包括初滤机构、碾滤机构与挤压机构，初滤机构连接碾滤机构，碾滤机构连接挤压机构；初滤机构包括进液管、初滤带、流量计与加料组件，流量计连接在进液管上；初滤带用于初滤进液管流出的废水，并用于将初滤所得固液混合物运输至碾滤机构；加料组件安装于初滤带上方，加料组件内部设置增稠腔、缓凝腔与增溶腔，流量计与加料组件共同连接有控制中心。
通过采用上述技术方案，初滤机构用于将混凝土搅拌站的废水进行初步过滤，使得混凝土浆体留在初滤带上；碾滤机构用于将初滤带上的混凝土浆体碾压，并挤出废水；挤压机构进一步挤压碾滤带上的混凝土残渣，挤出混凝土残渣上的废水，将混凝土搅拌站的废水进行干湿分离，再对混凝土搅拌站的混凝土杂质进行收集，实现再利用；废水经过传统的废水处理系统处理后，能够继续用到搅拌站的清洗中。
流量计的设置，使得流量计能够量出通过进液管的液体流速，从而判断混凝土搅拌站废水的状态，再通过控制中心控制加料组件开启增稠腔、缓凝腔或增溶腔，对混凝土搅拌站的废水进行不同的处理，便于后续的处理步骤顺利进行。
可选的，所述加料组件包括加料筒，加料筒的出料处连接有均料组件；均料组件包括均料电机与均料盘，均料电机与加料筒连接，均料盘中心与均料电机的驱动轴固定连接。
通过采用上述技术方案，均料组件的设置，使得均料电机带动均料盘转动，加料筒内的料下落到均料盘上，被转动的均料盘带动转动并飞出，均匀的喷洒在初滤带上，对混凝土搅拌站废水进行初步处理。
可选的，所述均料盘顶部呈向下倾斜状。
通过采用上述技术方案，顶部向下倾斜的均料盘设置，使得均料盘转动时，位于均料盘顶面上的料在均料盘的带动下向下倾斜飞出，确保均料盘上的料都均匀洒到初滤带上。
可选的，所述初滤带远离进液管一端呈向上倾斜状。
通过采用上述技术方案，呈向上倾斜状的初滤带设计，使得进液管流出的混凝土搅拌站废水中的水份由于重力较大，摩擦力较小，难以跟随初滤带的移动而移动，初滤带携带混凝土的固液混合物移动，并将混凝土的固液混合物运输至碾滤机构。
可选的，所述碾滤机构包括碾滤带与碾滤组件，碾滤带与初滤带连接，且用于运输初滤带上的杂质；碾滤组件包括碾滤辊与上碾带，碾滤辊缠绕上碾带，上碾带位于碾滤带的正上方，且碾滤辊用于带动上碾带向碾滤带运输的方向转动。
通过采用上述技术方案，碾滤带与上碾带的配合使用，使得碾滤带上的固液混合物被上碾带挤压，则碾滤带上流出液体，对碾滤带上的固液混合物进行进一步的干湿分离，保证了混凝土搅拌站废水的处理效果较好。
可选的，所述上碾带与碾滤带均向下倾斜，且上碾带的倾斜角度大于碾滤带的倾斜角度。
通过采用上述技术方案，上碾带与碾滤带同时向下倾斜的设计，使得移动到碾滤带上的固液混合物恰好借助重力作用，协同碾滤带的运输，进入到碾滤带与上碾带之间；上碾带的倾斜角度大于碾滤带的倾斜角度目的在于，使得固液混合物进入上碾带与碾滤带之间较容易。
可选的，所述挤压机构包括上挤压组件与下挤压组件，上挤压组件包括上挤压辊与上挤压带，上挤压带与碾滤带连接，上挤压带包覆上挤压辊；下挤压组件包括下挤压辊与下挤压带，下挤压辊与上挤压辊相间分布，下挤压带包覆下挤压辊；上挤压带与下挤压带呈蛇形排布。
通过采用上述技术方案，由于从碾滤带输出的固液混合物中，固体含量明显多于液体含量，因此，再次被挤压时，固体难以被挤压出，只有液体能够被进一步挤压出；而挤压机构的设置，使得上挤压带与下挤压带同时挤压固液混合物，将固液混合物中的液体进一步挤出，实现混凝土搅拌站废水的干湿分离。
可选的，所述上挤压带与下挤压带之间的间距小于碾滤带与上碾带之间的间距。
通过采用上述技术方案，上挤压带与下挤压带之间的间距小，使得上挤压带与下挤压带能够进一步挤压固液混合物，达到干湿分离的目的，提高混凝土搅拌站废水的处理效果。
可选的，所述初滤带、碾滤带、上挤压带、下挤压带上均开设有滤水孔。
通过采用上述技术方案，滤水孔的开设，使得在混凝土搅拌站废水干湿分离的整个过程中，液体均能够从初滤带、碾滤带、上挤压带、下挤压带上的任何地方流下，提高了混凝土搅拌站废水的干湿分离效率。
可选的，所述碾滤辊、上挤压辊与下挤压辊两端均套设有呈环形的防滑板，防滑板与碾滤辊、上挤压辊与下挤压辊固定连接。
通过采用上述技术方案，防滑板的设置，为初滤带、碾滤带、上挤压带与下挤压带起到了限位作用，使得初滤带、碾滤带、上挤压带与下挤压带能够稳定的携带固液混合物移动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.初滤机构用于将混凝土搅拌站的废水进行初步过滤，碾滤机构用于将初滤带上的混凝土浆体碾压，并挤出废水，挤压机构进一步挤压碾滤带上的混凝土残渣，挤出混凝土残渣上的废水，将混凝土搅拌站的废水进行干湿分离；混凝土杂质进行收集，实现再利用，废水经过传统的废水处理系统处理后，能够继续用到搅拌站的清洗中；
2.流量计的设置，使得流量计能够量出通过进液管的液体流速，从而判断混凝土搅拌站废水的状态，再通过控制中心控制加料组件开启增稠腔、缓凝腔或增溶腔，对混凝土搅拌站的废水进行不同的处理，便于后续的处理步骤顺利进行；
3.呈向上倾斜状的初滤带设计，使得进液管流出的混凝土搅拌站废水中的水份由于重力较大，摩擦力较小，难以跟随初滤带的移动而移动，初滤带携带混凝土的固液混合物移动，并将混凝土的固液混合物运输至碾滤机构。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是旨在显示初滤机构的结构示意图；
图3是旨在显示加料组件的剖面结构示意图；
图4是旨在显示碾滤机构与挤压机构的结构示意图；
图5是旨在显示防滑板的结构示意图。
附图标记说明：001、初滤机构；002、碾滤机构；003、挤压机构；004、接液池；005、接固池；006、架体；1、进液管；2、初滤带；21、挡料板；22、传输辊；3、流量计；4、加料组件；41、加料筒；411、出料管；42、增稠腔；43、缓凝腔；44、增溶腔；5、均料组件；51、均料电机；52、均料盘；6、碾滤带；7、碾滤组件；71、碾滤辊；72、上碾带；73、防滑板；8、上挤压组件；81、上挤压辊；82、上挤压带；9、下挤压组件；91、下挤压辊；92、下挤压带。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搅拌站废水处理系统。参照图1，一种搅拌站废水处理系统包括初滤机构001、碾滤机构002、挤压机构003、接液池004与接固池005，初滤机构001与碾滤机构002连接，初滤机构001用于初滤混凝土搅拌站废水；碾滤机构002与挤压机构003连接，碾滤机构002用于挤压出液料，并将固液混合物运输至挤压机构003；挤压机构003用于挤压固液混合物；接液池004安装于初滤机构001、碾滤机构002、挤压机构003下方，接固池005安装于挤压机构003出料端；初滤机构001、碾滤机构002、挤压机构003共同连接有架体006，且共同连接有控制中心。
参照图2，初滤机构001包括进液管1、初滤带2、流量计3与加料组件4，进液管1用于传输混凝土搅拌站废水；流量计3安装在进液管1上；初滤带2为传输带制成，且初滤带2通过电机、连轮链条、传输辊22带动而转动，初滤带2靠近碾滤组件7一侧向上倾斜，初滤带2上均匀开设有多个滤水孔；初滤带2除了靠近碾滤组件7一侧，剩余三侧均围设有板状的挡料板21，挡料板21与初滤带2之间紧密抵接，挡料板21焊接在架体006上。
参照图2和图3，加料组件4位于初滤带2正上方，加料组件4包括加料筒41、增稠腔42、缓凝腔43与增溶腔44，加料筒41呈圆柱筒状结构，且与架体006连接，加料筒41内被分隔成增稠腔42、缓凝腔43与增溶腔44，加料筒41底部焊接固定有出料管411，出料管411设置为三个，三个出料管411分别与增稠腔42、缓凝腔43与增溶腔44连通，出料管411上连接有电磁阀；加料筒41连接有均料组件5，均料组件5包括均料电机51与均料盘52，均料电机51与加料筒41底部焊接固定，均料盘52呈圆锥状结构，且锥头与均料电机51的驱动轴键连接，均料盘52内部呈空腔。
当进液管1流出混凝土搅拌站废水时，流量计3检测进液管1中的液体流动速度，从而将液体流动速度传输到控制中心，控制中心控制为增稠腔42、缓凝腔43或增溶腔44下方任一电磁阀打开，并控制打开的时间，电磁阀打开，增稠腔42、缓凝腔43或增溶腔44内的料流到均料盘52顶面，由于均料电机51转动，带动均料盘52转动，因此位于均料盘52顶面的料被带动四散开来，均匀的下落到初滤带2上，与初滤带2上的混凝土搅拌站废水相互作用，则随着初滤带2的移动，混凝土搅拌站废水中的液体从初滤带2流到接液池004内，混凝土搅拌站废水中的固液混合物随着初滤带2移动到碾滤组件7上。
参照图2和图4，碾滤机构002包括碾滤带6与碾滤组件7，碾滤带6为传输带制成，且碾滤带6通过电机、传输辊22带动而转动，碾滤带6背离初滤带2一侧向下倾斜，碾滤带6一端与初滤带2一体成型，碾滤带6上均匀开设多个滤水孔。碾滤组件7包括碾滤辊71与上碾带72，碾滤辊71可以设置为多个，本实施例中的碾滤辊71设置为四个，四个碾滤辊71被电机与链轮、链条带动而转动；上碾带72缠绕在碾滤辊71外周，且与碾滤辊71同步转动。四个碾滤辊71排成一排，且四个碾滤辊71倾斜排布，倾斜方向与碾滤带6的倾斜方向相同，四个碾滤辊71的倾斜角度大于碾滤带6的倾斜角度；碾滤辊71两端均转动连接挡料板21，挡料板21与架体006焊接固定。
待固液混合物移动到碾滤带6上时，随着碾滤带6移动进入碾滤带6与上碾带72之间，上碾带72被碾滤辊71带动而转动，且上碾带72与碾滤带6共同挤压固液混合物，使得固液混合物中的液体被挤压流出碾滤带6；固液混合物跟随碾滤带6继续移动，直到掉落到挤压机构003上。
参照图2和图4，挤压机构003位于碾滤带6正下方，挤压机构003包括上挤压组件8与下挤压组件9，上挤压组件8包括上挤压辊81与上挤压带82，上挤压辊81设置为多个，且多个上挤压辊81等距设置，并通过电机、链轮、链条带动而转动，上挤压带82缠绕上挤压辊81下方，且一端与碾滤带6一体成型，另一端延伸至初滤带2，并与初滤带2一体成型；上挤压带82上均匀开设有多个滤水孔。下挤压组件9包括下挤压辊91与下挤压带92，下挤压辊91设置为多个，且多个下挤压辊91等距设置，下挤压辊91与上挤压辊81相间设置，远离进液管1的下挤压辊91的位置水平延伸出碾滤机构002端部的竖直位置，多个下挤压辊91通过电机、链轮、链条带动而转动，下挤压带92缠绕下挤压辊91；下挤压带92下均匀开设有多个滤水孔。上挤压带82与下挤压带92均排布呈蛇形状，上挤压带82与下挤压带92之间的距离小于上碾带72与碾滤带6之间的最小距离。
掉落到挤压机构003上的固液混合物中固体占比较大，跟随下挤压带92的移动，固液混合物进入上挤压带82与下挤压带92之间，上挤压带82移动的同时，被上挤压辊81带动挤压固液混合，下挤压带92跟随下挤压辊91移动的同时，被下挤压辊91挤压，固液混合物移动的同时，被上挤压带82与下挤压带92同时挤压，将水份挤出，水份流到接液池004中，最终，固体块从上挤压带82与下挤压带92之间掉出到接固池005内。
参照图4，接液池004设置为两个，其中一个接液池004位于初滤带2与碾滤带6下方，且倾斜设置，接液池004与架体006利用螺栓固定连接，接液池004向下倾斜的一侧焊接固定有出水框；另一个接液池004位于下挤压带92下方，且倾斜设置，接液池004与架体006利用螺栓固定连接，接液池004向下倾斜的一侧焊接固定有出水框。接固池005位于上挤压带82与下挤压带92出料端的下方。
参照图4和图5，碾滤辊71、上挤压辊81、下挤压辊91与传输辊22的两端均环设有防滑板73，防滑板73与碾滤辊71、上挤压辊81、下挤压辊91与传输辊22焊接固定。
本申请实施例一种搅拌站废水处理系统的实施原理为：混凝土搅拌站废水进入初滤机构001：进液管1流出混凝土搅拌站废水时，流量计3检测进液管1中的混凝土搅拌站废水流动速度，控制中心控制增稠腔42、缓凝腔43或增溶腔44下方任一电磁阀打开，增稠腔42、缓凝腔43或增溶腔44内的料流到均料盘52顶面，被带动四散开来，下落到初滤带2上，与初滤带2上的混凝土搅拌站废水相互作用，随着初滤带2的移动，混凝土搅拌站废水中的液体从初滤带2流到接液池004内，混凝土搅拌站废水中的固液混合物随着初滤带2移动到碾滤带6上；
在碾滤机构002上时：随着碾滤带6移动进入碾滤带6与上碾带72之间，且上碾带72与碾滤带6共同挤压固液混合物，使得固液混合物中的液体被挤压流出碾滤带6；固液混合物跟随碾滤带6继续移动，直到掉落到下挤压带92上；
在挤压机构003上时：固液混合物进入上挤压带82与下挤压带92之间，固液混合物移动的同时，被上挤压带82与下挤压带92同时挤压，将水份挤出，水份流到接液池004中，最终，固体块从上挤压带82与下挤压带92之间掉出到接固池005内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：包括初滤机构(001)、碾滤机构(002)与挤压机构(003)，初滤机构(001)连接碾滤机构(002)，碾滤机构(002)连接挤压机构(003)；初滤机构(001)包括进液管(1)、初滤带(2)、流量计(3)与加料组件(4)，流量计(3)连接在进液管(1)上；初滤带(2)用于初滤进液管(1)流出的废水，并用于将初滤所得固液混合物运输至碾滤机构(002)；加料组件(4)安装于初滤带(2)上方，加料组件(4)内部设置增稠腔(42)、缓凝腔(43)与增溶腔(44)，流量计(3)与加料组件(4)共同连接有控制中心。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述加料组件(4)包括加料筒(41)，加料筒(41)的出料处连接有均料组件(5)；均料组件(5)包括均料电机(51)与均料盘(52)，均料电机(51)与加料筒(41)连接，均料盘(52)中心处与均料电机(51)的驱动轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述均料盘(52)顶部呈向下倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述初滤带(2)远离进液管(1)一端呈向上倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述碾滤机构(002)包括碾滤带(6)与碾滤组件(7)，碾滤带(6)与初滤带(2)连接，且用于运输初滤带(2)上的杂质；碾滤组件(7)包括碾滤辊(71)与上碾带(72)，碾滤辊(71)缠绕上碾带(72)，上碾带(72)位于碾滤带(6)的正上方，且碾滤辊(71)用于带动上碾带(72)向碾滤带(6)运输的方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述上碾带(72)与碾滤带(6)均向下倾斜，且上碾带(72)的倾斜角度大于碾滤带(6)的倾斜角度。
7.根据权利要求5所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述挤压机构(003)包括上挤压组件(8)与下挤压组件(9)，上挤压组件(8)包括上挤压辊(81)与上挤压带(82)，上挤压带(82)与碾滤带(6)连接，上挤压带(82)包覆上挤压辊(81)；下挤压组件(9)包括下挤压辊(91)与下挤压带(92)，下挤压辊(91)与上挤压辊(81)相间分布，下挤压带(92)包覆下挤压辊(91)；上挤压带(82)与下挤压带(92)呈蛇形排布。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述上挤压带(82)与下挤压带(92)之间的间距小于碾滤带(6)与上碾带(72)之间的间距。
9.根据权利要求1所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述初滤带(2)、碾滤带(6)、上挤压带(82)、下挤压带(92)上均开设有滤水孔。
10.根据权利要求7所述的一种搅拌站废水处理系统，其特征在于：所述碾滤辊(71)、上挤压辊(81)与下挤压辊(91)两端均套设有呈环形的防滑板(73)，防滑板(73)与碾滤辊(71)、上挤压辊(81)与下挤压辊(91)固定连接。
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CN116253492A (zh) * 2023-03-23 2023-06-13 江苏普利斯环保科技有限公司 一种用于污泥脱水的带式脱水机及使用方法

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