CN210331824U - 一种废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废水处理装置，涉及废水处理的技术领域。其包括废水池，开设于所述废水池顶端的入料口，设置于所述入料口处且一端转动连接于所述废水池侧壁的过滤组件，设置于所述废水池外侧的收料组件，以及用于驱动所述过滤组件朝向所述收料组件一侧转动的驱动组件，所述过滤组件包括两个转动连接于所述废水池顶壁且与所述驱动组件连接的转动块，以及两端均固接于两个所述转动块侧壁的粗滤网和细滤网，所述粗滤网位于所述细滤网远离所述废水池底壁的一侧，所述过滤组件的转动角度为30°‑80°。本实用新型具有可将废水中不同粒度大小的砂石分类处理的有益效果。

Description

一种废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种废水处理装置。

背景技术

在混凝土生产加工厂中，用于运输混凝土原材料的运输车上会附着有砂石等颗粒物，运输车将一批原料输送完成后需要对运输车进行清洗，清洗完运输车的废水内混合有砂石，若将混有砂石的废水直接排放则会造成砂石的浪费。

公告号为CN207361857U的中国专利公开了一种混凝土车的废水循环处理装置，其包括冲洗台和沉淀池，冲洗台的两侧均设有若干条进水管，进水管上设有朝冲洗台喷水的喷头，冲洗台上设有集水槽，集水槽与沉淀池之间设有出水管；还包括水泵，沉淀池通过水泵与进水管相连通。作业时，进水管中的水从喷头中喷出，对冲洗台上的车体进行水冲清洗，从车体流下的废水落到冲洗台上，进而废水流入集水槽内，废水通过出水管聚集到沉淀池进行沉淀净化，利用水泵能够方便快捷的将沉淀池中净化后的水输送到进水管中，从而实现了水资源的循环使用，节约了水资源。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废水内包括粒度大小不同的砂石，上述方案中将废水排放至沉淀池内之后直接将砂石沉淀，导致废水中不同粒度大小的砂石难以区分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废水处理装置，其具有可将废水中不同粒度大小的砂石分类处理的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水处理装置，包括废水池，以及开设于所述废水池顶端的入料口，还包括设置于所述入料口处且一端转动连接于所述废水池侧壁的过滤组件，设置于所述废水池外侧的收料组件，以及用于驱动所述过滤组件朝向所述收料组件一侧转动的驱动组件，所述过滤组件包括两个转动连接于所述废水池顶壁且与所述驱动组件连接的转动块，以及两端均固接于两个所述转动块侧壁的粗滤网和细滤网，所述粗滤网位于所述细滤网远离所述废水池底壁的一侧，所述过滤组件的转动角度为30°-80°。

通过采用上述技术方案，处理废水时，将废水从过滤组件上方倒入废水池内，粒度较大的砂石停留于粗滤网上，粒度较小的砂石停留于细滤网上，过滤组件上停留有较多的砂石时，驱动组件带动转动块转动，从而带动粗滤网和细滤网同步朝向收料组件一侧转动70°，便可将不同大小的砂石分别倒入收料组件内，便可将不同粒度大小的砂石分类。通过设置粗滤网和细滤网可将不同大小的砂石分类处理，便于作业人员将不同粒度大小的砂石分类收集。

本实用新型进一步设置为：所述粗滤网和所述细滤网均为V字形设置。

通过采用上述技术方案，砂石分别沿着粗滤网和细滤网顶壁朝向粗滤网和细滤网的拐角处运动，将粗滤网和细滤网设置为V字形可防止砂石堆积于粗滤网和细滤网表面而影响水流的通过，可一次性过滤较多的砂石。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与两个所述转动块固接的驱动轴，转动连接于所述废水池侧壁的第一齿轮和第二齿轮，以及与所述第一齿轮连接的电机，所述驱动轴与所述第二齿轮同轴连接，且所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动转动块转动时，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮和驱动轴同步转动，驱动轴转动时便可带动转动块转动。通过将第一齿轮的齿数设置为小于第二齿轮的齿数，可将电机输入至第一齿轮中的扭矩经由第一齿轮和第二齿轮的相互作用后由第二齿轮输出更大的扭矩，为驱动轴提供更大的扭矩，可使得驱动组件带动过滤组件转动的更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述收料组件包括设置于所述废水池一侧的料槽，以及沿平行于所述驱动轴的轴线方向固接于所述料槽内壁的隔板，所述隔板将所述料槽分为接近所述废水池一侧的细砂腔室，以及远离所述废水池一侧的粗砂腔室。

通过采用上述技术方案，过滤组件朝向收料组件一侧转动时，粒度较大的砂石掉落至粗砂腔室内，粒度较小的砂石掉落至细砂腔室内，通过设置隔板可将不同粒度大小的砂石分隔储存，可防止不同粒度大小的砂石相互混合。

本实用新型进一步设置为：所述粗滤网和所述细滤网接近所述收料组件的一侧分别固接有粗砂导料板和细砂导料板，所述粗砂导料板的长度大于所述细砂导料板的长度。

通过采用上述技术方案，过滤组件转动时，粒度较大的砂石沿着粗砂导料板掉落至粗砂腔室内，粒度较小的砂石掉落至细砂腔室内。通过设置粗砂导料板和细砂导料板可将不同粒度大小的砂石更加精确的倒入粗砂腔室和细砂腔室内。

本实用新型进一步设置为：所述粗滤网接近所述收料组件的一端转动连接有可与所述细滤网接触的转动挡板，所述粗滤网和所述细滤网其余侧边之间均固接有固定挡板。

通过采用上述技术方案，过滤组件转动时，粒度较小的砂石沿着细滤网运动至转动挡板处，且由于砂石和转动挡板的重力作用便可将转动挡板朝向收料组件一侧推动，砂石便可沿着粗滤网和细滤网的间隙处流出。通过设置转动挡板和固定挡板可防止将废水倒入废水池内时废水从粗滤网和细滤网的间隙处流出。

本实用新型进一步设置为：所述转动挡板与所述粗滤网之间固接有至少一个弹性件。

通过采用上述技术方案，设置弹性件对转动挡板起牵引作用，可进一步防止水流从粗滤网和细滤网的间隙处流出。

本实用新型进一步设置为：所述料槽底壁设置有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，料槽内放置有较多的砂石时，作业人员将料槽推动至砂石存放区域，之后再将未放置砂石的料槽推动至废水池一侧。通过设置滚轮可使得作业人员将料槽推动的更加顺畅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置粗滤网和细滤网将不同粒度大小的砂石分类收集，可便于作业人员将不同粒度大小的砂石分类回收利用；

2.通过将第一齿轮的齿数设置为小于第二齿轮的齿数，可为过滤组件提供更大的扭矩，使得过滤组件的转动更加顺畅；

3.通过设置转动挡板和固定挡板可防止水流从粗滤网和细滤网的间隙处流出至废水池外。

附图说明

图1是本实用新型第一视角的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是本实用新型第二视角的结构示意图。

图中，1、废水池；11、入料口；12、出水口；13、阀门；2、过滤组件；21、转动块；22、粗滤网；221、粗砂导料板；23、细滤网；231、细砂导料板；24、转动座；25、转动挡板；26、固定挡板；27、弹性件；3、收料组件；31、料槽；32、隔板；33、细砂腔室；34、粗砂腔室；35、滚轮；4、驱动组件；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、驱动轴；44、电机；45、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种废水处理装置，包括废水池1，开设于废水池1顶端的入料口11，设置于入料口11处且一端转动连接于废水池1侧壁的过滤组件2，设置于废水池1外侧的收料组件3，以及用于驱动过滤组件2朝向收料组件3一侧转动的驱动组件4，废水池1底端开设有出水口12，出水口12处设置有阀门13。

参照图1和图2，过滤组件2包括两个转动连接于废水池1顶壁且与驱动组件4连接的转动块21，以及两端均焊接于两个转动块21侧壁的粗滤网22和细滤网23，粗滤网22和细滤网23均为V字形设置，且粗滤网22的夹角和细滤网23的夹角均为160°，粗滤网22位于细滤网23远离废水池1底壁的一侧，过滤组件2的转动角度为30°-80°，本实施例中过滤组件2的转动角度为70°，废水池1顶壁焊接有两个转动座24，每一转动块21均转动连接于转动座24侧壁。粗滤网22和细滤网23接近收料组件3的一侧分别焊接有粗砂导料板221和细砂导料板231，且粗砂导料板221的长度大于细砂导料板231的长度。粗滤网22接近收料组件3的一端转动连接有可与细滤网23顶壁接触的转动挡板25，粗滤网22和细滤网23其余侧边之间均焊接有固定挡板26，转动挡板25与粗滤网22之间固接有至少一个弹性件27，本实施例中弹性件27的个数为2个，弹性件27为弹簧，且弹性件27一端与转动挡板25侧壁焊接另一端与粗滤网22底壁焊接。

参照图1和图3，驱动组件4包括与两个转动块21固接的驱动轴43，转动连接于废水池1侧壁的第一齿轮41和第二齿轮42，以及与第一齿轮41连接的电机44，电机44为伺服电机，驱动轴43与第二齿轮42同轴连接，且第一齿轮41的齿数小于第二齿轮42的齿数，废水池1侧壁焊接有安装座45，电机44通过螺丝（图中未示出）与安装座45固接。

参照图1，收料组件3包括设置于废水池1一侧的料槽31，以及沿平行于驱动轴43的轴线方向焊接于料槽31内壁的隔板32，隔板32将料槽31分隔为接近废水池1一侧的细砂腔室33，以及远离废水池1一侧的粗砂腔室34，料槽31底壁设置有多个滚轮35，本实施例中滚轮35的个数为4个，4个滚轮35分别设置于料槽31底壁的四个直角处，且滚轮35为刹车滚轮。

本实施例的实施原理为：过滤废水时，将废水从过滤组件2上方倒入，粒度较大的砂石停留于粗滤网22上，粒度较小的砂石穿过粗滤网22之后停留于细滤网23上，水流依次穿过粗滤网22和细滤网23之后流入废水池1内。

粗滤网22和细滤网23上停留有较多的砂石时，需要将粗滤网22和细滤网23上的砂石倒入收料组件3内，此时电机44带动第一齿轮41转动，第一齿轮41转动时带动与之啮合的第二齿轮42转动，第二齿轮42转动时带动驱动轴43沿着转动座24转动，驱动轴43转动时带动两个转动块21转动，转动块21转动时便可带动粗滤网22和细滤网23转动70°，粗滤网22和细滤网23转动70°之后，粒度较大的砂石沿着从粗滤网22流动至粗砂导料板221上，再由粗砂导料板221掉落至粗砂腔室34内；粒度较小的砂石穿过粗滤网22之后停留于细滤网23上，此处由于砂石自身具有重力，因此砂石在流动的过程中便可将转动挡板25推开，砂石便可沿着细滤网23掉落至细砂导料板231上，并沿着细砂导料板231掉落至细砂腔室33内。

将砂石倒入收料组件3内之后电机44反向转动，便可带动粗滤网22和细滤网23运动至原位，便可继续朝向粗滤网22和细滤网23上倒入废水，粗滤网22转动至原位的过程中，转动挡板25失去砂石的抵推作用之后弹性件27带动转动挡板25运动至原位。收料组件3内收集有较多的砂石时，作业人员将收料组件3推动至砂石存储区域并将砂石倒出，再将未放置有砂石的收料组件3推动至废水池1侧边即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废水处理装置，包括废水池(1)，以及开设于所述废水池(1)顶端的入料口(11)，其特征在于：还包括设置于所述入料口(11)处且一端转动连接于所述废水池(1)侧壁的过滤组件(2)，设置于所述废水池(1)外侧的收料组件(3)，以及用于驱动所述过滤组件(2)朝向所述收料组件(3)一侧转动的驱动组件(4)，所述过滤组件(2)包括两个转动连接于所述废水池(1)顶壁且与所述驱动组件(4)连接的转动块(21)，以及两端均固接于两个所述转动块(21)侧壁的粗滤网(22)和细滤网(23)，所述粗滤网(22)位于所述细滤网(23)远离所述废水池(1)底壁的一侧，所述过滤组件(2)的转动角度为30°-80°。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述粗滤网(22)和所述细滤网(23)均为V字形设置。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括与两个所述转动块(21)固接的驱动轴(43)，转动连接于所述废水池(1)侧壁的第一齿轮(41)和第二齿轮(42)，以及与所述第一齿轮(41)连接的电机(44)，所述驱动轴(43)与所述第二齿轮(42)同轴连接，且所述第一齿轮(41)的齿数小于所述第二齿轮(42)的齿数。

4.根据权利要求3所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述收料组件(3)包括设置于所述废水池(1)一侧的料槽(31)，以及沿平行于所述驱动轴(43)的轴线方向固接于所述料槽(31)内壁的隔板(32)，所述隔板(32)将所述料槽(31)分为接近所述废水池(1)一侧的细砂腔室(33)，以及远离所述废水池(1)一侧的粗砂腔室(34)。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述粗滤网(22)和所述细滤网(23)接近所述收料组件(3)的一侧分别固接有粗砂导料板(221)和细砂导料板(231)，所述粗砂导料板(221)的长度大于所述细砂导料板(231)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述粗滤网(22)接近所述收料组件(3)的一端转动连接有可与所述细滤网(23)接触的转动挡板(25)，所述粗滤网(22)和所述细滤网(23)其余侧边之间均固接有固定挡板(26)。

7.根据权利要求6所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述转动挡板(25)与所述粗滤网(22)之间固接有至少一个弹性件(27)。

8.根据权利要求4所述的一种废水处理装置，其特征在于：所述料槽(31)底壁设置有多个滚轮(35)。

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