CN210934097U - 一种混凝土尾料清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土尾料清洗设备，涉及到混凝土尾料回收领域，包括减速箱，所述减速箱的顶部固定连接有加料仓，加料仓靠近减速箱的一端固定连通有排料口，减速箱内部固定连接有减速板二，减速板二与排料口之间固定连接有减速板一，减速箱远离排料口的一侧开设有出料口，出料口的内部放置有挡板，减速箱远离排料口的一侧固定连接有初级过滤池。本实用新型通过设置加料仓和排料口，在加料仓的作用下使水和混凝土尾料进行融合，在排料口的作用下，使混料进入到减速箱的内部，通过在减速箱的内部设置出料口和挡板，通过减速板一与减速板二之间通过口之间的错位，使混料流速减缓，并通过出料口进入到初级过滤池的内部。

Description

一种混凝土尾料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土尾料回收领域，特别涉及一种混凝土尾料清洗设备。

背景技术

混凝土车在投放混凝土料的时候，每次都会有遗留，而剩余的混凝土尾料会交给生产混凝土的公司，使其将混凝土车内的尾料进行回收，回收的尾料用于后续混凝土砖的生产，从而达到节约材料，创造更多的价值，在回收尾料的时候，需要使用到大量的水，水用于稀释尾料并将尾料冲入到沉淀池内，使尾料被回收在池内。

而现有混凝土车尾料回收系统，水和尾料在进入沉淀池的时候，由于水没得到更好的沉淀，往往内部还夹杂着泥土，再次利用时，往往对水泵是一种损耗，而且水和尾料由于流速没有得到很好的控制，导致进入沉淀池过快，并使池内的沉淀物被冲到上层，使沉淀时间加长，从而使工作时间加长，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提一种混凝土尾料清洗设备，解决了流速过快，沉淀缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土尾料清洗设备，包括减速箱，所述减速箱的顶部固定连接有加料仓，所述加料仓靠近减速箱的一端固定连通有排料口，所述减速箱内部固定连接有减速板二，所述减速板二与排料口之间固定连接有减速板一，所述减速箱远离排料口的一侧开设有出料口，所述出料口的内部放置有挡板，所述减速箱远离排料口的一侧固定连接有初级过滤池，所述初级过滤池的内部固定连接有弧形过滤板，所述初级过滤池的内部固定连接有若干个过滤柱，所述初级过滤池远离减速箱的一侧固定连通有污水出口，所述初级过滤池远离减速箱的一侧固定连接有泥沙池，所述泥沙池与污水出口之间开设有第一沉淀仓，所述泥沙池与第一沉淀仓之间开设有第二沉淀仓，所述泥沙池远离初级过滤池的一侧固定连通有泥沙过滤网，所述泥沙池远离初级过滤池的一侧固定连接有清水池。

优选的，所述排料口位于减速箱的内部，所述出料口位于减速板二远离排料口的一侧，通过把排料口设置在减速箱的内部，使混凝土尾料和水一同进入到减速箱的内部开始混合清洗，通过设置出料口在减速板二远离排料口的一侧，使减速箱内的混料必须通过减速板一和减速板二的减速才能够通过出料口进入到初级过滤池的内部。

优选的，所述挡板的顶部与出料口的内顶壁转动连接，所述挡板与出料口相适配，所述出料口位于初级过滤池的内部，通过设置挡板，对通过出料口排出的混料进行减速，使流速减弱，通过把出料口设置在初级过滤池的内部，使减速箱内流出的混料可以进入到初级过滤池的内部。

优选的，所述过滤柱位于弧形过滤板与挡板之间，所述污水出口位于弧形过滤板远离过滤柱的一侧，所述污水出口位于泥沙池的内部，通过设置过滤柱，使从减速箱内流到初级过滤池内部的混料进行再次减速，同时对大型或较重的物料进行阻拦，并且可以持续冲刷拦截后的物料表面，通过把污水出口设置在弧形过滤板远离过滤柱的一侧，使混料需先通过过滤柱和弧形过滤板的筛选之后再通过污水出口进入泥沙池的内部，通过把污水出口设置在泥沙池的内部，使混料方便进入。

优选的，所述第一沉淀仓的内部固定连接有短板沉淀板，所述短板沉淀板与污水出口之间固定连接有短板阻流板，所述第二沉淀仓的内部固定连接有长板沉淀板，所述长板沉淀板与短板沉淀板之间固定连接有长板阻流板，通过设置短板阻流板，对水流流速进行再次减缓，通过设置短板沉淀板，使水流进行一次沉淀，通过设置长板阻流板，由于长板阻流板与泥沙池的内底壁之间的缝隙减小，对水流进行强力减缓，并通过长板沉淀板进行二次沉淀。

优选的，所述泥沙过滤网位于长板沉淀板远离长板阻流板的一侧，所述泥沙过滤网位于清水池的内部，通过设置泥沙过滤网对水中的杂质进行最后阻隔，使水流内部块状杂质减少，对水泵损耗减少，通过把泥沙过滤网放在清水池的内部，使泥沙过滤网内流出的清水落在清水池的内部。

优选的，所述清水池的内部固定连接有圆弧板，所述清水池远离圆弧板的一侧固定连通有进水管，所述进水管远离清水池的一端固定连通有水泵，所述水泵的另一端固定连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端位于加料仓的内部，通过设置圆弧板，使水始终位于进水管附近，通过设置进水管、水泵和出水管，使清水池内的清水回到加料仓的内部，得以循环利用。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置加料仓和排料口，在加料仓的作用下使水和混凝土尾料进行融合，在排料口的作用下，使混料进入到减速箱的内部，通过在减速箱的内部设置减速板一、减速板二、出料口和挡板，通过减速板一与减速板二之间通过口之间的错位，使混料流速减缓，并通过出料口进入到初级过滤池的内部，在出料口的出口设置挡板，使挡板与出料口之间扭簧连接，使混料通过挡板再次减缓流速，通过设置过滤柱、弧形过滤板和污水出口，在过滤柱的作用下对混料中的大块物料进行阻隔，使大块物料卡在过滤柱之间，并对大块物体进行持续冲刷，并对混料流速进行减速，在弧形过滤板的作用下，使块状物体从混料中筛选出来，并在弧形过滤板的作用下向下滑动，过滤后的混料通过污水出口落在泥沙池的内部，通过设置第一沉淀仓、短板阻流板、短板沉淀板、第二沉淀仓、长板阻流板、长板沉淀板和泥沙过滤网，在第一沉淀仓、短板阻流板和短板沉淀板的作用下，使混料进行初次阻流并开始沉淀，在第二沉淀仓、长板阻流板和长板沉淀板的作用下，使混料进行二次阻流并开始二次沉淀，二次沉淀后的混料再通过泥沙过滤网流入到清水池的内部，通过设置两个相邻沉淀仓，使沉淀时间缩短，并防止由于混流冲力使沉淀仓底部的杂物漂浮，通过设置进水管、水泵和出水管，使清水池内的水流再次进入到加料仓的内部与混凝土尾料再次融合进行清洗。

本实用新型通过把排料口设置在减速箱的内部，使混凝土尾料和水一同进入到减速箱的内部开始混合清洗，通过设置出料口在减速板二远离排料口的一侧，使减速箱内的混料必须通过减速板一和减速板二的减速才能够通过出料口进入到初级过滤池的内部，通过设置挡板，对通过出料口排出的混料进行减速，使流速减弱，通过把出料口设置在初级过滤池的内部，使减速箱内流出的混料可以进入到初级过滤池的内部，通过把污水出口设置在弧形过滤板远离过滤柱的一侧，使混料需先通过过滤柱和弧形过滤板的筛选之后再通过污水出口进入泥沙池的内部，通过把污水出口设置在泥沙池的内部，使混料方便进入，通过设置泥沙过滤网对水中的杂质进行最后阻隔，使水流内部块状杂质减少，对水泵损耗减少，通过把泥沙过滤网放在清水池的内部，使泥沙过滤网内流出的清水落在清水池的内部，通过设置短板阻流板，对水流流速进行再次减缓，通过设置短板沉淀板，使水流进行一次沉淀，通过设置长板阻流板，由于长板阻流板与泥沙池的内底壁之间的缝隙减小，对水流进行强力减缓，并通过长板沉淀板进行二次沉淀，通过设置圆弧板，使水始终位于进水管附近。

附图说明

图1为本实用新型减速箱立体图；

图2为本实用新型初级过滤池立体图；

图3为本实用新型泥沙池立体图；

图4为本实用新型清洗设备立体图；

图5为本实用新型清洗设备俯视图。

图中：1、减速箱；101、减速板一；102、减速板二；103、出料口；104、挡板；2、初级过滤池；201、过滤柱；202、弧形过滤板；203、污水出口；3、泥沙池；301、第一沉淀仓；3011、短板阻流板；3012、短板沉淀板；302、第二沉淀仓；3021、长板阻流板；3022、长板沉淀板；303、泥沙过滤网；4、清水池；5、圆弧板；6、进水管；7、水泵；8、出水管；9、加料仓；10、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种混凝土尾料清洗设备，由图1所示，包括减速箱1，减速箱1内部固定连接有减速板二102，减速板二102与排料口10之间固定连接有减速板一101，减速箱1远离排料口10的一侧开设有出料口103，出料口103位于减速板二102远离排料口10的一侧，通过设置出料口103在减速板二102远离排料口10的一侧，使减速箱1内的混料必须通过减速板一101和减速板二102的减速才能够通过出料口103进入到初级过滤池2的内部，出料口103位于初级过滤池2的内部，通过把出料口103设置在初级过滤池2的内部，使减速箱1内流出的混料可以进入到初级过滤池2的内部，出料口103的内部放置有挡板104，挡板104的顶部与出料口103的内顶壁转动连接，挡板104与出料口103相适配，通过设置挡板104，对通过出料口103排出的混料进行减速，使流速减弱。

由图2所示，减速箱1远离排料口10的一侧固定连接有初级过滤池2，初级过滤池2的内部固定连接有弧形过滤板202，初级过滤池2的内部固定连接有若干个过滤柱201，过滤柱201位于弧形过滤板202与挡板104之间，通过设置过滤柱201，使从减速箱1内流到初级过滤池2内部的混料进行再次减速，同时对大型或较重的物料进行阻拦，并且可以持续冲刷拦截后的物料表面，初级过滤池2远离减速箱1的一侧固定连通有污水出口203，污水出口203位于弧形过滤板202远离过滤柱201的一侧，通过把污水出口203设置在弧形过滤板202远离过滤柱201的一侧，使混料需先通过过滤柱201和弧形过滤板202的筛选之后再通过污水出口203进入泥沙池3的内部，污水出口203位于泥沙池3的内部，通过把污水出口203设置在泥沙池3的内部，使混料方便进入。

由图3所示，初级过滤池2远离减速箱1的一侧固定连接有泥沙池3，泥沙池3与污水出口203之间开设有第一沉淀仓301，第一沉淀仓301的内部固定连接有短板沉淀板3012，通过设置短板沉淀板3012，使水流进行一次沉淀，短板沉淀板3012与污水出口203之间固定连接有短板阻流板3011，通过设置短板阻流板3011，对水流流速进行再次减缓，泥沙池3与第一沉淀仓301之间开设有第二沉淀仓302，第二沉淀仓302的内部固定连接有长板沉淀板3022，长板沉淀板3022与短板沉淀板3012之间固定连接有长板阻流板3021，通过设置长板阻流板3021，由于长板阻流板3021与泥沙池3的内底壁之间的缝隙减小，对水流进行强力减缓，并通过长板沉淀板3022进行二次沉淀，泥沙池3远离初级过滤池2的一侧固定连通有泥沙过滤网303，泥沙过滤网303位于长板沉淀板3022远离长板阻流板3021的一侧，通过设置泥沙过滤网303对水中的杂质进行最后阻隔，使水流内部块状杂质减少，对水泵7损耗减少，泥沙池3远离初级过滤池2的一侧固定连接有清水池4，泥沙过滤网303位于清水池4的内部，通过把泥沙过滤网303放在清水池4的内部，使泥沙过滤网303内流出的清水落在清水池4的内部，清水池4的内部固定连接有圆弧板5，通过设置圆弧板5，使水始终位于进水管6附近。

由图4所示，减速箱1的顶部固定连接有加料仓9，加料仓9靠近减速箱1的一端固定连通有排料口10，排料口10位于减速箱1的内部，通过把排料口10设置在减速箱1的内部，使混凝土尾料和水一同进入到减速箱1的内部开始混合清洗，清水池4远离圆弧板5的一侧固定连通有进水管6，进水管6远离清水池4的一端固定连通有水泵7，水泵7的另一端固定连通有出水管8，出水管8远离水泵7的一端位于加料仓9的内部，通过设置进水管6、水泵7和出水管8，使清水池4内的清水回到加料仓9的内部，得以循环利用。

本实用工作原理：

本装置在工作时，首先把水泵7与市政电源电性连接，并启动水泵7，使加料仓9的内部开始加水清洗，把需要清洗的混凝土尾料倒入加料仓9的内部与清水混合，并通过排料口10进入到减速箱1的内部，混料分别通过减速板一101和减速板二102进行减速，并通过出料口103进入到初级过滤池2的内部，并在挡板104的作用下进行再次减速，当混料进入到初级过滤池2的内部后，在过滤柱201的作用下，使混流中的大块物料进行阻拦，并与过滤柱201一起的作用下使水流再次减缓，当混料通过过滤柱201后，需要通过弧形过滤板202进行再次筛选，把较大颗粒分离出来，并使其下沉，起到再次阻流的作用，通过弧形过滤板202的混料，经过污水出口203进入到泥沙池3的内部，在短板阻流板3011的作用下，使流水进行第一次阻流，并在短板沉淀板3012的作用下，使物料在第一沉淀仓301的内部进行初次沉淀，沉淀后的混料通过短板沉淀板3012与泥沙池3上方的空隙进入到第二沉淀仓302的内部，在长板阻流板3021的作用下进行二次阻流，并由于长板阻流板3021与泥沙池3的底部之间空隙减少，使上部漂浮的物质被隔离，并在长板沉淀板3022的作用下，使物料在第二沉淀仓302的内部进行二次沉淀，沉淀后的水通过长板沉淀板3022与泥沙池3上方的空隙进入到泥沙过滤网303附近，再通过泥沙过滤网303的过滤筛选进入到清水池4的内部，并且在圆弧板5的作用下，使水始终聚集在进水管6的附近，并且在水泵7的作用下，清水池4内部的水通过进水管6和出水管8进入到加料仓9的内部完成循环，并对混凝土尾料进行持续清洗，并极大力度的减缓混料的流速，使沉淀时间缩短，有效的提高了工作效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土尾料清洗设备，包括减速箱(1)，其特征在于：所述减速箱(1)的顶部固定连接有加料仓(9)，所述加料仓(9)靠近减速箱(1)的一端固定连通有排料口(10)，所述减速箱(1)内部固定连接有减速板二(102)，所述减速板二(102)与排料口(10)之间固定连接有减速板一(101)，所述减速箱(1)远离排料口(10)的一侧开设有出料口(103)，所述出料口(103)的内部放置有挡板(104)，所述减速箱(1)远离排料口(10)的一侧固定连接有初级过滤池(2)，所述初级过滤池(2)的内部固定连接有弧形过滤板(202)，所述初级过滤池(2)的内部固定连接有若干个过滤柱(201)，所述初级过滤池(2)远离减速箱(1)的一侧固定连通有污水出口(203)，所述初级过滤池(2)远离减速箱(1)的一侧固定连接有泥沙池(3)，所述泥沙池(3)与污水出口(203)之间开设有第一沉淀仓(301)，所述泥沙池(3)与第一沉淀仓(301)之间开设有第二沉淀仓(302)，所述泥沙池(3)远离初级过滤池(2)的一侧固定连通有泥沙过滤网(303)，所述泥沙池(3)远离初级过滤池(2)的一侧固定连接有清水池(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土尾料清洗设备，其特征在于：所述排料口(10)位于减速箱(1)的内部，所述出料口(103)位于减速板二(102)远离排料口(10)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土尾料清洗设备，其特征在于：所述挡板(104)的顶部与出料口(103)的内顶壁转动连接，所述挡板(104)与出料口(103)相适配，所述出料口(103)位于初级过滤池(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土尾料清洗设备，其特征在于：所述过滤柱(201)位于弧形过滤板(202)与挡板(104)之间，所述污水出口(203)位于弧形过滤板(202)远离过滤柱(201)的一侧，所述污水出口(203)位于泥沙池(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土尾料清洗设备，其特征在于：所述第一沉淀仓(301)的内部固定连接有短板沉淀板(3012)，所述短板沉淀板(3012)与污水出口(203)之间固定连接有短板阻流板(3011)，所述第二沉淀仓(302)的内部固定连接有长板沉淀板(3022)，所述长板沉淀板(3022)与短板沉淀板(3012)之间固定连接有长板阻流板(3021)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土尾料清洗设备，其特征在于：所述泥沙过滤网(303)位于长板沉淀板(3022)远离长板阻流板(3021)的一侧，所述泥沙过滤网(303)位于清水池(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土尾料清洗设备，其特征在于：所述清水池(4)的内部固定连接有圆弧板(5)，所述清水池(4)远离圆弧板(5)的一侧固定连通有进水管(6)，所述进水管(6)远离清水池(4)的一端固定连通有水泵(7)，所述水泵(7)的另一端固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)远离水泵(7)的一端位于加料仓(9)的内部。

Images