CN115608052A - 一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其是一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法，包括用于沉淀污水的沉降桶，沉降桶的内部安装有液位传感器，沉降桶的上表面固定连接有呈U型的初筛壳体，初筛壳体的一侧呈矩形阵列分布安装有与其内部连通的进污管，初筛壳体的内部设置有筛滤装置，沉降桶的内部设置有对沉淀的污泥进行刮除的刮除装置，沉降桶的下表面设置有排泥装置。该环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法，排泥时通过转动电机控制转杆进行转动，使其带动通过支杆与牵引钢绳连接的搅拌杆进行圆周运动，使得斜侧圆弧设置的刮片与刮板呈同向的圆周运动，从而可实现对沉降桶底部污泥的刮除，和对侧壁污泥得到刮除。

Description

一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法。

背景技术

工业污水包括生产污水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业污水种类繁多，成分复杂。另外工业污水中也会存在一些固体污染物，此时需要借助沉淀池进行处理。

现有技术中的污水处理沉淀装置由于沉淀后的杂质极易堵塞出口，所以需要周期性对堵塞的出口进行清理，但是整个清理过程复杂耽误工作效率，且沉淀池在多次使用后极易使其内壁附着一层污泥壁质，从而降低了污水处理的效率，使得沉淀后的污水中依旧含有大量的污泥杂质，所以本发明的提出，解决了上述技术问题的不足。

发明内容

基于现有的污水处理沉淀装置由于沉淀后的杂质极易堵塞出口，且多次使用后极易使沉淀装置的内壁附着一层污泥壁质，从而降低了污水处理的效率技术问题，本发明提出了一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法。

本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统，包括用于沉淀污水的沉降桶，所述沉降桶的内部安装有液位传感器，所述沉降桶的上表面固定连接有呈U型的初筛壳体，所述初筛壳体的一侧呈矩形阵列分布安装有与其内部连通的进污管，所述初筛壳体的内部设置有筛滤装置，所述沉降桶的内部设置有对沉淀的污泥进行刮除的刮除装置，所述沉降桶的下表面设置有排泥装置。

其中，所述筛滤装置对所述进污管排进的污水中含有的漂浮物等大型杂质进行筛出收集，使污水中的污泥进行沉淀动作。

其中，所述刮除装置对沉淀的污泥进行排进所述排泥装置的动作，避免污泥附着所述沉降桶内壁的动作。

其中，所述排泥装置对进入的污泥进行脱水动作后集中进行收集动作。

优选地，所述筛滤装置包括呈斜侧分布的筛网传送带，所述筛网传送带通过连接轴和连接板安装在所述初筛壳体的内侧壁，所述进污管的进水口朝向对着所述筛网传送带的上表面。

通过上述技术方案，工业污水在排出沉降的过程中，其内部含有树枝、方便袋、木屑等较大的杂质，为了避免混合的污水不利于其沉淀，因而在污水排入时，使进污管将污水喷在筛网传送带的上表面，因而可使液体穿过筛网传送带向沉降桶排入，而杂质则在筛网传送带向上传送，实现对污水的初筛。

优选地，所述筛滤装置还包括安装在所述初筛壳体一端内壁的集杂壳体，所述集杂壳体的上表面呈开口设置且处于所述筛网传送带的上端下方，所述集杂壳体的内壁通过轴承转动连接有排杂螺旋杆，所述集杂壳体的一端与其内部连通并贯穿延伸至所述初筛壳体外部安装有排杂通道。

通过上述技术方案，为了对筛网传送带传送的杂质进行集中排出收集，从而通过在筛网传送带上端的下方设置有内部安装有电机的集杂壳体，进而传送过来的杂物落入集杂壳体内部，由电机驱动排杂螺旋杆转动，实现对杂物的排送，使其通过排杂通道排出外界收集。

优选地，所述筛滤装置还包括安装在所述初筛壳体一端上表面的弧形罩，所述初筛壳体的内底壁呈对称分布贯穿开设有排水孔，所述排水孔的内部固定套接有落水管，所述初筛壳体的下端外表面延伸至所述沉降桶的内部。

通过上述技术方案，为了对污水排入的过程进行缓冲，并避免飞溅至外部，从而设置弧形罩对排出的污水进行遮挡，并使初筛壳体的下端呈U型的曲面，实现对排入的污水缓冲，使污水通过排水孔中的落水管匀速落入沉降桶中。

优选地，所述刮除装置包括通过防水壳体安装在所述初筛壳体内底壁的转动电机，所述转动电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有延伸至所述沉降桶内部的转杆，所述转杆的下端外表面固定套接有呈上下设置的搅拌杆，下端所述搅拌杆的表面固定连接有支杆，所述支杆的表面与所述搅拌杆的表面固定连接有牵引钢绳。

通过上述技术方案，通过落水管进入沉降桶的污水经过一定时间的沉淀，可使其底部产生污泥层，通过将上层沉淀出来的污水进行排出后进入下一步过滤，使污泥层暴露在沉降桶的内底壁，为了将沉淀的污泥排除干净，则通过转动电机控制转杆进行转动，使其带动搅拌杆进行圆周运动，从而在排泥的过程中对污泥实现搅拌刮除的动作，同时为了便于搅拌杆能匀速进行圆周运动，则通过支杆和牵引钢绳对其进行牵引，使搅拌杆保持呈稳定的菱形底盘。

优选地，所述刮除装置还包括底部呈硬质橡胶刮片的刮板，所述刮板的上表面通过连接轴呈矩形阵列安装在所述搅拌杆的下表面，所述搅拌杆的两侧表面均固定连接有刮片，所述沉降桶的底端一侧表面固定连通有出水管，所述出水管的外表面分别固定连接有光电开关与电磁阀。

通过上述技术方案，为了实现刮除的动作，从而在搅拌杆的下表面安装一排刮板，和在搅拌杆的两侧安装刮片，使其在搅拌杆的圆周运动下，使斜侧圆弧设置的刮片与刮板呈同向的圆周运动，从而可实现对沉降桶底部污泥的刮除，和对侧壁污泥得到刮除，并且刮除的污泥顺着刮板的朝向内圈集中排出，为了对沉淀后污泥上层的污水进行排出，从而设置了出水管，通过电磁阀开启，使得上层的污水自然通过出水管排出，从而避免对沉淀的污泥进行搅动，且出水管呈双层设置，从而可通过光电开关判断出水管有无流量通过，若无流量通过，则表面沉降桶中的污水排出达到限定值，此时可对沉降的污泥进行排出。

优选地，所述排泥装置包括固定安装在所述沉降桶下表面的排泥壳体，所述排泥壳体的上表面与所述沉降桶的中部内底壁贯穿开设有对应的排泥孔，所述排泥孔的上端内壁通过连接块安装有水下轴承，所述水下轴承的内圈内壁与所述转杆的下端外表面固定套接，所述排泥壳体的上端内侧壁呈对称固定连接有呈L型的架设滑板，所述架设滑板的内表面滑动连接有密封板，所述密封板的上表面与所述排泥壳体的内顶壁滑动连接，所述密封板的一端表面贯穿开设有落泥孔，所述排泥壳体的内顶壁固定安装有拉伸气缸，所述拉伸气缸的活塞杆表面与所述密封板的一侧表面固定连接。

通过上述技术方案，为了对沉淀的污泥进行排出，从而设置排泥壳体，并在排泥壳体的上表面与沉降桶的下表面开设对应的排泥孔，使沉降桶中的污泥经过刮除装置从排泥孔落入排泥壳体中，同时为了使转杆进行稳定转动，从而在排泥孔的内侧壁固定安装水下轴承对转杆进行支撑，同时为了实现沉降桶对污泥的沉淀，则在排泥之前，需对排泥孔进行密封，从而在排泥壳体中通过架设板对密封板进行安装而对排泥孔实现密封，进而在排泥时，通过拉伸气缸拉动，使落泥孔与排泥孔进行对应，实现排泥动作，且在排泥壳体的内顶壁可安装软刷，对密封板的上表面进行清扫。

优选地，所述排泥装置还包括固定安装在所述排泥壳体内壁的排泥管道，所述密封板的下表面通过滑块和滑槽与所述排泥管道的上表面滑动连接，所述排泥管道的上表面贯穿开设有进泥孔，所述进泥孔的位置与所述排泥孔的位置对应，所述排泥管道的一侧表面固定连通有轮壳，所述轮壳的下端表面固定连通有落泥方管，所述落泥方管的表面设置有阀门，所述排泥壳体的一侧表面固定连接有驱动电机壳体，所述排泥管道的内部转动连接有排泥螺旋杆，所述排泥螺旋杆的一侧表面通过联轴器与所述驱动电机壳体内的电机输出轴固定连接。

通过上述技术方案，为了对排出的污泥进行进一步处理，即将其集中从沉降桶排出，从而设置排泥管道，使排泥时，排泥孔、落泥孔、进泥孔进行对应，使污泥进入至排泥管道内部，再通过驱动壳体内部的电机驱动排泥螺旋杆进行转动，从而对污泥向前推进，并排入至轮壳中，通过打开落泥方管下侧的阀门，可实现对污泥的集中处理，防止其污染环境。

优选地，所述排泥装置还包括呈矩形阵列分布贯穿开设在所述排泥管道前端表面的淋滤孔，所述排泥管道的后端外表面两侧均固定连接有加热块，所述排泥壳体的一侧表面固定连通有排液管。

通过上述技术方案，为了便于对排出的污泥进行处理，从而需要将污泥中的水分进行去除，则通过排泥螺旋杆将污泥螺旋推至前进时，使得排泥螺旋杆对含有水分的污泥进行挤压，使液体从淋滤孔排出中排泥壳体，再由排液管进行排出，为了加快水分的蒸发，则通过在排泥管道的后端设置加热块对其内部推进的污泥进行烘干。

本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统的沉淀方法，包括如下步骤：

S1、使工业污水通过进污管将污水喷在筛网传送带的上表面，因而可使液体穿过筛网传送带向沉降桶排入，而杂质则在弧形罩的遮挡下在筛网传送带向上传送，传送过来的杂物落入集杂壳体内部，由电机驱动排杂螺旋杆转动，实现对杂物的排送，使其通过排杂通道排出外界收集；

S2、穿过筛网传送带的污水通过排水孔中的落水管匀速落入沉降桶中，且沉降桶下方表面的排泥孔密封，从而使沉降桶中的污水经过一定时间的沉淀，可使其底部产生污泥层，此时出水管上的电磁阀开启，使得上层的污水自然通过出水管排出，从而避免对沉淀的污泥进行搅动，通过光电开关判断出水管有无流量通过，若无流量通过，则表面沉降桶中的污水排出达到限定值，此时可对沉降的污泥进行排出；

S3、在对沉降的污泥进行排出时，通过拉伸气缸拉动，使密封板在架设板的表面滑动，使排泥孔、落泥孔、进泥孔进行对应，则沉降桶中的污泥进入排泥壳体中得到排泥管道内，并且在排泥时，为了避免污泥附着沉降桶的内壁，则通过转动电机控制转杆进行转动，使其带动通过支杆与牵引钢绳连接的搅拌杆进行圆周运动，使得斜侧圆弧设置的刮片与刮板呈同向的圆周运动，从而可实现对沉降桶底部污泥的刮除，和对侧壁污泥得到刮除，并且刮除的污泥顺着刮板的朝向内圈集中排出，从对应的排泥孔、落泥孔、进泥孔中排进排泥管道；

S4、污泥进入至排泥管道内部时，通过驱动壳体内部的电机驱动排泥螺旋杆进行转动，从而对污泥向前推进，并使得排泥螺旋杆对含有水分的污泥进行挤压，使液体从淋滤孔排出中排泥壳体，再由排泥壳体的排液管进行排出，并且污泥在推进时，由排泥管道的后端设置加热块对其内部推进的污泥进行烘干；

S5、排泥螺旋杆将污泥向前推进后，使污泥排入至轮壳中，通过打开落泥方管下侧的阀门，可实现对污泥的集中处理，防止其污染环境。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置筛滤装置，可对污水中的漂浮物等较大的杂质进行过滤，避免污水造成污水的排出口堵塞，在调节的过程中，通过污水排入时，使进污管将污水喷在筛网传送带的上表面，因而可使液体穿过筛网传送带向沉降桶排入，而杂质则在筛网传送带向上传送，实现对污水的初筛，并且传送过来的杂物落入集杂壳体内部，由电机驱动排杂螺旋杆转动，实现对杂物的排送，使其通过排杂通道排出外界收集，进而提高了污泥沉淀的效率。

2、通过设置刮除装置，可在沉淀的污泥进行排出时，对排出的污泥进行推动，避免其附着沉降桶的内壁，在调节的过程中，通过出水管判断是否进行排泥动作，在排泥时，使拉伸气缸拉动，使落泥孔与排泥孔进行对应，从而污泥进入排泥管道，并且排泥时，通过转动电机控制转杆进行转动，使其带动通过支杆与牵引钢绳连接的搅拌杆进行圆周运动，使得斜侧圆弧设置的刮片与刮板呈同向的圆周运动，从而可实现对沉降桶底部污泥的刮除，和对侧壁污泥得到刮除，并且刮除的污泥顺着刮板的朝向内圈集中排出，从对应的排泥孔、落泥孔、进泥孔中排进排泥管道，从而可避免污泥的附着，进而提高污水处理的沉淀装置的效率。

3、通过设置排泥动作，可对排出的污泥进行集中收集，避免其污染环境，在调节的过程中，通过驱动壳体内部的电机驱动排泥螺旋杆进行转动，从而对污泥向前推进，并使得排泥螺旋杆对含有水分的污泥进行挤压，使液体从淋滤孔排出中排泥壳体，再由排泥壳体的排液管进行排出，并且污泥在推进时，由排泥管道的后端设置加热块对其内部推进的污泥进行烘干，排泥螺旋杆将污泥向前推进后，使污泥排入至轮壳中，通过打开落泥方管下侧的阀门，可实现对污泥的集中处理，防止其污染环境，达到了环保的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的示意图；

图2为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的初筛壳体结构立体图；

图3为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的筛网传送带结构立体图；

图4为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的集杂壳体结构立体图；

图5为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的出水管结构立体图；

图6为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的搅拌杆结构立体图；

图7为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的排泥壳体结构立体图；

图8为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的密封板结构立体图；

图9为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的排泥管道结构立体图；

图10为本发明提出的一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法的拉伸气缸结构立体图。

图中：1、沉降桶；2、初筛壳体；21、进污管；3、筛滤装置；31、筛网传送带；32、集杂壳体；33、排杂螺旋杆；34、排杂通道；35、弧形罩；36、排水孔；37、落水管；4、刮除装置；41、转动电机；42、转杆；43、搅拌杆；44、支杆；45、牵引钢绳；46、刮板；47、出水管；5、排泥装置；51、排泥壳体；52、排泥孔；53、水下轴承；54、架设滑板；55、密封板；56、落泥孔；57、拉伸气缸；58、排泥管道；59、进泥孔；60、轮壳；61、落泥方管；62、阀门；63、驱动电机壳体；64、排泥螺旋杆；65、淋滤孔；66、加热块；67、排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种环保工业污水处理用沉淀系统及沉淀方法，包括用于沉淀污水的沉降桶1，沉降桶1的内部安装有液位传感器，沉降桶1的上表面固定连接有呈U型的初筛壳体2，初筛壳体2的一侧呈矩形阵列分布安装有与其内部连通的进污管21，初筛壳体2的内部设置有筛滤装置3，沉降桶1的内部设置有对沉淀的污泥进行刮除的刮除装置4，沉降桶1的下表面设置有排泥装置5。

其中，筛滤装置3对进污管21排进的污水中含有的漂浮物等大型杂质进行筛出收集，使污水中的污泥进行沉淀动作。

为了避免污水内部含有树枝、方便袋、木屑等较大的杂质不利于其沉淀，则筛滤装置3包括呈斜侧分布的筛网传送带31，筛网传送带31通过连接轴和连接板安装在初筛壳体2的内侧壁，进污管21的进水口朝向对着筛网传送带31的上表面，在污水排入时，使进污管21将污水喷在筛网传送带31的上表面，因而可使液体穿过筛网传送带31向沉降桶1排入，而杂质则在筛网传送带31向上传送，实现对污水的初筛。

为了对筛网传送带31传送的杂质进行集中排出收集，则筛滤装置3还包括安装在初筛壳体2一端内壁的集杂壳体32，集杂壳体32的上表面呈开口设置且处于筛网传送带31的上端下方，集杂壳体32的内壁通过轴承转动连接有排杂螺旋杆33，集杂壳体32的一端与其内部连通并贯穿延伸至初筛壳体2外部安装有排杂通道34，由排杂螺旋杆33转动，实现对杂物的排送，使其通过排杂通道34排出外界收集。

为了对污水排入的过程进行缓冲，并避免飞溅至外部，则筛滤装置3还包括安装在初筛壳体2一端上表面的弧形罩35，为了对污水进行沉淀，则初筛壳体2的内底壁呈对称分布贯穿开设有排水孔36，排水孔36的内部固定套接有落水管37，初筛壳体2的下端外表面延伸至沉降桶1的内部。

通过设置筛滤装置3，可对污水中的漂浮物等较大的杂质进行过滤，避免污水造成污水的排出口堵塞，在调节的过程中，通过污水排入时，使进污管21将污水喷在筛网传送带31的上表面，因而可使液体穿过筛网传送带31向沉降桶1排入，而杂质则在筛网传送带31向上传送，实现对污水的初筛，并且传送过来的杂物落入集杂壳体32内部，由电机驱动排杂螺旋杆33转动，实现对杂物的排送，使其通过排杂通道34排出外界收集，进而提高了污泥沉淀的效率。

其中，刮除装置4对沉淀的污泥进行排进排泥装置5的动作，避免污泥附着沉降桶1内壁的动作。

为了将将沉淀的污泥排除干净，避免其附着沉降桶1的内壁，则刮除装置4包括通过防水壳体安装在初筛壳体2内底壁的转动电机41，转动电机41的输出轴外表面通过联轴器固定连接有延伸至沉降桶1内部的转杆42，转杆42的下端外表面固定套接有呈上下设置的搅拌杆43，为了便于搅拌杆43能匀速进行圆周运动，则下端搅拌杆43的表面固定连接有支杆44，支杆44的表面与搅拌杆43的表面固定连接有牵引钢绳45，通过支杆44和牵引钢绳45对其进行牵引，使搅拌杆43保持呈稳定的菱形底盘。

为了使搅拌杆43实现刮除的动作，则刮除装置4还包括底部呈硬质橡胶刮片的刮板46，刮板46的上表面通过连接轴呈矩形阵列安装在搅拌杆43的下表面，搅拌杆43的两侧表面均固定连接有刮片，为了对沉淀后污泥上层的污水进行排出，再进而便于污泥的排出，则沉降桶1的底端一侧表面固定连通有出水管47，出水管47的外表面分别固定连接有光电开关与电磁阀，通过电磁阀开启，使得上层的污水自然通过出水管47排出，从而避免对沉淀的污泥进行搅动，且出水管47呈双层设置，从而可通过光电开关判断出水管47有无流量通过，若无流量通过，则表面沉降桶1中的污水排出达到限定值，此时可对沉降的污泥进行排出。

通过设置刮除装置4，可在沉淀的污泥进行排出时，对排出的污泥进行推动，避免其附着沉降桶1的内壁，在调节的过程中，通过出水管47判断是否进行排泥动作，在排泥时，使拉伸气缸57拉动，使落泥孔56与排泥孔52进行对应，从而污泥进入排泥管道58，并且排泥时，通过转动电机41控制转杆42进行转动，使其带动通过支杆44与牵引钢绳45连接的搅拌杆43进行圆周运动，使得斜侧圆弧设置的刮片与刮板46呈同向的圆周运动，从而可实现对沉降桶1底部污泥的刮除，和对侧壁污泥得到刮除，并且刮除的污泥顺着刮板46的朝向内圈集中排出，从对应的排泥孔52、落泥孔56、进泥孔59中排进排泥管道58，从而可避免污泥的附着，进而提高污水处理的沉淀装置的效率。

其中，排泥装置5对进入的污泥进行脱水动作后集中进行收集动作。

为了对沉淀的污泥进行排出，则排泥装置5包括固定安装在沉降桶1下表面的排泥壳体51，排泥壳体51的上表面与沉降桶1的中部内底壁贯穿开设有对应的排泥孔52，为了使转杆42进行稳定转动，则排泥孔52的上端内壁通过连接块安装有水下轴承53，水下轴承53的内圈内壁与转杆42的下端外表面固定套接。

为了实现沉降桶1对污泥的沉淀，则在排泥之前，需对排泥孔52进行密封，则排泥壳体51的上端内侧壁呈对称固定连接有呈L型的架设滑板54，架设滑板54的内表面滑动连接有密封板55，密封板55的上表面与排泥壳体51的内顶壁滑动连接，密封板55的一端表面贯穿开设有落泥孔56，排泥壳体51的内顶壁固定安装有拉伸气缸57，拉伸气缸57的活塞杆表面与密封板55的一侧表面固定连接，在排泥时，通过拉伸气缸57拉动，使落泥孔56与排泥孔52进行对应，实现排泥动作，且在排泥壳体51的内顶壁可安装软刷，对密封板55的上表面进行清扫。

为了对排出的污泥进行进一步处理，即将其集中从沉降桶1排出，则排泥装置5还包括固定安装在排泥壳体51内壁的排泥管道58，密封板55的下表面通过滑块和滑槽与排泥管道58的上表面滑动连接，排泥管道58的上表面贯穿开设有进泥孔59，进泥孔59的位置与排泥孔52的位置对应，为了实现对排泥管道58中推进的污泥进行集中，避免污染环境，则排泥管道58的一侧表面固定连通有轮壳60，轮壳60的下端表面固定连通有落泥方管61，落泥方管61的表面设置有阀门62，为了实现排泥管道58中污泥的推进，则排泥壳体51的一侧表面固定连接有驱动电机壳体63，排泥管道58的内部转动连接有排泥螺旋杆64，排泥螺旋杆64的一侧表面通过联轴器与驱动电机壳体63内的电机输出轴固定连接，通过驱动壳体内部的电机驱动排泥螺旋杆64进行转动，从而对污泥向前推进，并排入至轮壳60中，通过打开落泥方管61下侧的阀门62，可实现对污泥的集中处理，防止其污染环境。

为了便于对排出的污泥进行处理，从而需要将污泥中的水分进行去除，则排泥装置5还包括呈矩形阵列分布贯穿开设在排泥管道58前端表面的淋滤孔65，为了加快水分的蒸发，排泥管道58的后端外表面两侧均固定连接有加热块66，排泥壳体51的一侧表面固定连通有排液管67，通过在排泥管道58的后端设置加热块66对其内部推进的污泥进行烘干。

通过设置排泥动作，可对排出的污泥进行集中收集，避免其污染环境，在调节的过程中，通过驱动壳体内部的电机驱动排泥螺旋杆64进行转动，从而对污泥向前推进，并使得排泥螺旋杆64对含有水分的污泥进行挤压，使液体从淋滤孔65排出中排泥壳体51，再由排泥壳体51的排液管67进行排出，并且污泥在推进时，由排泥管道58的后端设置加热块66对其内部推进的污泥进行烘干，排泥螺旋杆64将污泥向前推进后，使污泥排入至轮壳60中，通过打开落泥方管61下侧的阀门62，可实现对污泥的集中处理，防止其污染环境，达到了环保的目的。

工作原理：本发明在具体的实施例中，通过使工业污水通过进污管21将污水喷在筛网传送带31的上表面，因而可使液体穿过筛网传送带31向沉降桶1排入，而杂质则在弧形罩35的遮挡下在筛网传送带31向上传送，传送过来的杂物落入集杂壳体32内部，由电机驱动排杂螺旋杆33转动，实现对杂物的排送，使其通过排杂通道34排出外界收集；

穿过筛网传送带31的污水通过排水孔36中的落水管37匀速落入沉降桶1中，且沉降桶1下方表面的排泥孔52密封，从而使沉降桶1中的污水经过一定时间的沉淀，可使其底部产生污泥层，此时出水管47上的电磁阀开启，使得上层的污水自然通过出水管47排出，从而避免对沉淀的污泥进行搅动，通过光电开关判断出水管47有无流量通过，若无流量通过，则表面沉降桶1中的污水排出达到限定值，此时可对沉降的污泥进行排出；

在对沉降的污泥进行排出时，通过拉伸气缸57拉动，使密封板55在架设板的表面滑动，使排泥孔52、落泥孔56、进泥孔59进行对应，则沉降桶1中的污泥进入排泥壳体51中得到排泥管道58内，并且在排泥时，为了避免污泥附着沉降桶1的内壁，则通过转动电机41控制转杆42进行转动，使其带动通过支杆44与牵引钢绳45连接的搅拌杆43进行圆周运动，使得斜侧圆弧设置的刮片与刮板46呈同向的圆周运动，从而可实现对沉降桶1底部污泥的刮除，和对侧壁污泥得到刮除，并且刮除的污泥顺着刮板46的朝向内圈集中排出，从对应的排泥孔52、落泥孔56、进泥孔59中排进排泥管道58；

污泥进入至排泥管道58内部时，通过驱动壳体内部的电机驱动排泥螺旋杆64进行转动，从而对污泥向前推进，并使得排泥螺旋杆64对含有水分的污泥进行挤压，使液体从淋滤孔65排出中排泥壳体51，再由排泥壳体51的排液管67进行排出，并且污泥在推进时，由排泥管道58的后端设置加热块66对其内部推进的污泥进行烘干；

排泥螺旋杆64将污泥向前推进后，使污泥排入至轮壳60中，通过打开落泥方管61下侧的阀门62，可实现对污泥的集中处理，防止其污染环境。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保工业污水处理用沉淀系统，包括用于沉淀污水的沉降桶(1)，其特征在于：所述沉降桶(1)的内部安装有液位传感器，所述沉降桶(1)的上表面固定连接有呈U型的初筛壳体(2)，所述初筛壳体(2)的一侧呈矩形阵列分布安装有与其内部连通的进污管(21)，所述初筛壳体(2)的内部设置有筛滤装置(3)，所述沉降桶(1)的内部设置有对沉淀的污泥进行刮除的刮除装置(4)，所述沉降桶(1)的下表面设置有排泥装置(5)；

其中，所述筛滤装置(3)对所述进污管(21)排进的污水中含有的漂浮物等大型杂质进行筛出收集，使污水中的污泥进行沉淀动作；

其中，所述刮除装置(4)对沉淀的污泥进行排进所述排泥装置(5)的动作，避免污泥附着所述沉降桶(1)内壁的动作；

其中，所述排泥装置(5)对进入的污泥进行脱水动作后集中进行收集动作。

2.根据权利要求1所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述筛滤装置(3)包括呈斜侧分布的筛网传送带(31)，所述筛网传送带(31)通过连接轴和连接板安装在所述初筛壳体(2)的内侧壁，所述进污管(21)的进水口朝向对着所述筛网传送带(31)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述筛滤装置(3)还包括安装在所述初筛壳体(2)一端内壁的集杂壳体(32)，所述集杂壳体(32)的上表面呈开口设置且处于所述筛网传送带(31)的上端下方，所述集杂壳体(32)的内壁通过轴承转动连接有排杂螺旋杆(33)，所述集杂壳体(32)的一端与其内部连通并贯穿延伸至所述初筛壳体(2)外部安装有排杂通道(34)。

4.根据权利要求1所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述筛滤装置(3)还包括安装在所述初筛壳体(2)一端上表面的弧形罩(35)，所述初筛壳体(2)的内底壁呈对称分布贯穿开设有排水孔(36)，所述排水孔(36)的内部固定套接有落水管(37)，所述初筛壳体(2)的下端外表面延伸至所述沉降桶(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述刮除装置(4)包括通过防水壳体安装在所述初筛壳体(2)内底壁的转动电机(41)，所述转动电机(41)的输出轴外表面通过联轴器固定连接有延伸至所述沉降桶(1)内部的转杆(42)，所述转杆(42)的下端外表面固定套接有呈上下设置的搅拌杆(43)，下端所述搅拌杆(43)的表面固定连接有支杆(44)，所述支杆(44)的表面与所述搅拌杆(43)的表面固定连接有牵引钢绳(45)。

6.根据权利要求5所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述刮除装置(4)还包括底部呈硬质橡胶刮片的刮板(46)，所述刮板(46)的上表面通过连接轴呈矩形阵列安装在所述搅拌杆(43)的下表面，所述搅拌杆(43)的两侧表面均固定连接有刮片，所述沉降桶(1)的底端一侧表面固定连通有出水管(47)，所述出水管(47)的外表面分别固定连接有光电开关与电磁阀。

7.根据权利要求5所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述排泥装置(5)包括固定安装在所述沉降桶(1)下表面的排泥壳体(51)，所述排泥壳体(51)的上表面与所述沉降桶(1)的中部内底壁贯穿开设有对应的排泥孔(52)，所述排泥孔(52)的上端内壁通过连接块安装有水下轴承(53)，所述水下轴承(53)的内圈内壁与所述转杆(42)的下端外表面固定套接，所述排泥壳体(51)的上端内侧壁呈对称固定连接有呈L型的架设滑板(54)，所述架设滑板(54)的内表面滑动连接有密封板(55)，所述密封板(55)的上表面与所述排泥壳体(51)的内顶壁滑动连接，所述密封板(55)的一端表面贯穿开设有落泥孔(56)，所述排泥壳体(51)的内顶壁固定安装有拉伸气缸(57)，所述拉伸气缸(57)的活塞杆表面与所述密封板(55)的一侧表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述排泥装置(5)还包括固定安装在所述排泥壳体(51)内壁的排泥管道(58)，所述密封板(55)的下表面通过滑块和滑槽与所述排泥管道(58)的上表面滑动连接，所述排泥管道(58)的上表面贯穿开设有进泥孔(59)，所述进泥孔(59)的位置与所述排泥孔(52)的位置对应，所述排泥管道(58)的一侧表面固定连通有轮壳(60)，所述轮壳(60)的下端表面固定连通有落泥方管(61)，所述落泥方管(61)的表面设置有阀门(62)，所述排泥壳体(51)的一侧表面固定连接有驱动电机壳体(63)，所述排泥管道(58)的内部转动连接有排泥螺旋杆(64)，所述排泥螺旋杆(64)的一侧表面通过联轴器与所述驱动电机壳体(63)内的电机输出轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统，其特征在于：所述排泥装置(5)还包括呈矩形阵列分布贯穿开设在所述排泥管道(58)前端表面的淋滤孔(65)，所述排泥管道(58)的后端外表面两侧均固定连接有加热块(66)，所述排泥壳体(51)的一侧表面固定连通有排液管(67)。

10.基于权利要求1-9任意一项所述的一种环保工业污水处理用沉淀系统的沉淀方法，包括如下步骤：

S1、使工业污水通过进污管(21)将污水喷在筛网传送带(31)的上表面，因而可使液体穿过筛网传送带(31)向沉降桶(1)排入，而杂质则在弧形罩(35)的遮挡下在筛网传送带(31)向上传送，传送过来的杂物落入集杂壳体(32)内部，由电机驱动排杂螺旋杆(33)转动，实现对杂物的排送，使其通过排杂通道(34)排出外界收集；

S2、穿过筛网传送带(31)的污水通过排水孔(36)中的落水管(37)匀速落入沉降桶(1)中，且沉降桶(1)下方表面的排泥孔(52)密封，从而使沉降桶(1)中的污水经过一定时间的沉淀，可使其底部产生污泥层，此时出水管(47)上的电磁阀开启，使得上层的污水自然通过出水管(47)排出，从而避免对沉淀的污泥进行搅动，通过光电开关判断出水管(47)有无流量通过，若无流量通过，则表面沉降桶(1)中的污水排出达到限定值，此时可对沉降的污泥进行排出；

S3、在对沉降的污泥进行排出时，通过拉伸气缸(57)拉动，使密封板(55)在架设板的表面滑动，使排泥孔(52)、落泥孔(56)、进泥孔(59)进行对应，则沉降桶(1)中的污泥进入排泥壳体(51)中得到排泥管道(58)内，并且在排泥时，为了避免污泥附着沉降桶(1)的内壁，则通过转动电机(41)控制转杆(42)进行转动，使其带动通过支杆(44)与牵引钢绳(45)连接的搅拌杆(43)进行圆周运动，使得斜侧圆弧设置的刮片与刮板(46)呈同向的圆周运动，从而可实现对沉降桶(1)底部污泥的刮除，和对侧壁污泥得到刮除，并且刮除的污泥顺着刮板(46)的朝向内圈集中排出，从对应的排泥孔(52)、落泥孔(56)、进泥孔(59)中排进排泥管道(58)；

S4、污泥进入至排泥管道(58)内部时，通过驱动壳体内部的电机驱动排泥螺旋杆(64)进行转动，从而对污泥向前推进，并使得排泥螺旋杆(64)对含有水分的污泥进行挤压，使液体从淋滤孔(65)排出中排泥壳体(51)，再由排泥壳体(51)的排液管(67)进行排出，并且污泥在推进时，由排泥管道(58)的后端设置加热块(66)对其内部推进的污泥进行烘干；

S5、排泥螺旋杆(64)将污泥向前推进后，使污泥排入至轮壳(60)中，通过打开落泥方管(61)下侧的阀门(62)，可实现对污泥的集中处理，防止其污染环境。

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