CN110683722B - 一种塑料造粒用的废水净化处理装置及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料造粒用的废水净化处理装置，包括溢流池、大型杂质过滤机构、初步沉淀机构、浓缩池、压滤机；污水通过除杂处理即可进入造粒生产线进行循环使用，降低污水处理的成本，同时节省了水资源，同时还将污水中的废旧塑料袋碎片收集起来。
Description
技术领域
本发明涉及环保水处理的设备领域，具体涉及一种塑料造粒用的废水净化处理装置及处理工艺。
背景技术
现在国家提倡环保，大多数的企业中增加了污水处理设备，但是现在的污水处理设备处理污水的成本较高，同时现在的污水处理完毕后直接排放出去，这样导致水资源利用率较低，并没有实现水资源的循环利用，在塑料造粒领域，水资源的利用主要在于清洗废旧的塑料，在废旧塑料清洗的时候，主要清洗掉塑料袋上的杂物，所以废水中携带有杂物与破碎的塑料袋，破碎的塑料袋还能回收利用；
在水处理的时候，只需要将污水中的杂质与塑料袋进行清除掉即可完成水资源的循环使用，这样降低了污水处理的成本（同于循环清洗的污水只需要进行杂质的清除即可，减少了生化处理的成本），同时也节约了水资源，降低了生产的成本，同时污水中的杂质清理比较的干净，这样保证造粒的清理的干净程度。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种塑料造粒用的废水净化处理装置，污水净化的成本较低，水资源得到循环的利用，降低了造粒的成本，同时污水中的破碎塑料得到回收，设置的池塘收集自然水资源来提供造粒用水，这样降低造粒的成本，同时设置的生化处理机构可以将需要外排的水进行生化处理。
为实现上述的目，本发明的方案：一种塑料造粒用的废水净化处理装置，包括溢流池、大型杂质过滤机构、初步沉淀机构、浓缩池、压滤机，其特征在于，溢流池设置有多块并列设置的隔板且多块隔板将溢流池隔成多个独立区间，在每块隔板上开有缺口，独立区间的废水通过缺口溢流到下一个缺口；在溢流池的出口处设置有大型杂质过滤机构，大型杂质过滤机构即为辊筒筛，溢流池内流出来的废水进入到辊筒筛内部，大型杂质残留在辊筒筛内，废水则穿过辊筒筛掉落到初步沉淀机构内；初步沉淀机构包括多个沉淀池且多个沉淀池相互并列，每两个相邻沉淀池之间设置有水泵，水泵将沉淀池的上层清液抽向下一个沉淀池的底部；初步沉淀机构与浓缩池进行连接，经过多个沉淀池沉淀废水进入到浓缩池进行长时间的沉淀，浓缩池上设置有清液出口、污泥出口与浮沫出口，污泥出口与浮沫出口通过管道连接有储泥池，清液出口连接有储水罐，储水罐为塑料造粒线供水，其中在储水罐的一侧设置有池塘，池塘与储水罐进行连通；每块隔板上的缺口位置均靠近溢流池的两个侧壁，两块相邻隔板上的缺口位置左、右相互错开；储水罐还连接有生化处理机构，生化处理机构包括水解酸化池、厌氧池、曝气池与污泥沉淀池，其中储水罐与水解酸化池进行连通，水解酸化池与厌氧池进行连通，厌氧池与曝气池进行连通，在曝气池的池底设有多排排气管，在曝气池与污泥沉淀池之间设置有混合池，曝气池与混合池相通，混合池与污泥沉淀池相通，水解酸化池、厌氧池、曝气池与污泥沉淀池均设置有填料，在污泥沉淀池设置有竖直向上的排管，曝气池内的水通过排管排到污泥沉淀池内；浓缩池为圆形池，浓缩池的底部为锥形漏斗状，在浓缩池底部中心处设置有集泥槽，在集泥槽底部设置有污泥出口，在污泥出口连接有污泥排出管道，污泥排出管道穿过浓缩池的壁并连接有抽泥泵，在集泥槽内设置有立柱，在立柱上设置有单臂桁车，单臂桁车与立柱之间为旋转连接，单臂桁车的另外一端设置有滚轮且滚轮与浓缩池的边缘接触，在单臂桁车上设置有污泥刮板与浮沫刮板，其中污泥刮板与浓缩池的底部贴合，浮沫刮板的高度与液面的高度一致，其中浮沫刮板的一半没入液面、一半突出液面；在浓缩池的内壁上设置有多个浮沫收集组件，浮沫收集组件包括收集管道与坡板，收集管道一端位于浓缩池内且收集管管口的高度高于液面3-5厘米，收集管的另外一端穿过浓缩池的壁与储泥池连通，收集管位于浓缩池内部的管口上固定有水平板，水平板上开有浮沫出口且浮沫出口与收集管连通，在水平板靠近浓缩池内壁的一侧与水平板远离浓缩池内壁的一侧均固定有浮沫挡料板，在水平板的另外两侧上均固定有向下倾斜的坡板且坡板的底部与液面接触，浮沫刮板断开形成升降刮板与固定刮板，升降刮板靠近浓缩池的边缘，升降刮板的宽度与水平板的宽度一致且升降刮板的位置与水平板相对；升降刮板上固定有连杆，连杆的另外一端铰接在单臂桁车上，在升降刮板与单臂桁车之间通过软性连接物进行连接，固定刮板固定在单臂桁车上，在固定刮板靠近浓缩池内壁的一端与弧形挡料板接触，在水平刮板与浓缩池内壁之间设置有环形挡板，环形挡板固定在浓缩池的内壁上，环形挡板的底部低于浓缩池的液面，环形挡板的顶部与浓缩池的顶部平齐；在环形挡板浓缩池内壁之间设置有溢流板且溢流板与浓缩池内壁紧贴，在溢流板的顶部设置有多个溢流池且多个溢流池呈锯齿状，溢流池的底部高度位于环形挡板底部与液面高度之间；在浓缩池顶部开有环形的清液收集槽，清液收集槽内侧壁高度低于溢流池，在清液收集槽设置有多个清液出口，多个清液出口均与同一根清液排出管道进行连接，清液排出管道与储水罐进行连通。
优选地，固定刮板的靠近浓缩池内壁的一端向后弯曲。
优选地，进水管设置在立柱内，进水管的出水口突出立柱且进水管的出水口与液面平齐。
基于一种塑料造粒用的废水净化处理装置的处理工艺：
一、将污水输送到溢流池内，通过隔板错位的缺口，增加污水在溢流池内流动的时间，这样能保证大颗粒的杂质沉淀在溢流池内，从溢流池出来的污水通过辊筒筛进行过滤，这样飘浮在污水表面的塑料袋碎末停留在辊筒筛内，污水穿过辊筒筛进入到初步沉淀机构；
二、在初步沉淀机构的第一个沉淀池内加入有PAM、PCM并开始搅拌，这样便于杂质的快速沉淀，在一个沉淀池内沉淀半个小时后将沉淀池内的上层的清液转移到另外一个沉淀池内，这样依次在多个沉淀池内进行沉淀。
三、将最后一个沉淀池内的上层清液通入到浓缩池内，直到浓缩池内的污水液面达到一定高度的时候，静置一天时间，单臂桁车开始工作，将浓缩池内表面的浮沫与底部的污泥分别刮到收集管道与集泥槽内，然后将沉淀池内的上层清液通入到浓缩池内，这时候浓缩池内的上层清液高过溢流池并流到清液收集槽内，流到清液收集槽的清液输送到储水罐进行储存，储水罐内的水直接用于造粒生产线的工业用水，同时污泥泵将浮沫与污泥抽到储泥池内。
四、储泥池内的污泥与浮沫通过泵抽到压滤机处进行压滤，压滤产生的污水掉落在沉淀池内继续进行沉淀，污泥与浮沫被挤压成干燥的固体，这样便于储存与运输。
五、当储水罐内的水需要进行排放的时候，需要降低污水中的COD、含氮量与含磷量，通过水解酸化池将非溶解性有机物转变为溶解性有机物，经过水解酸化池内的污水进入到厌氧池，通过厌氧池的厌氧反应后，将污水通入到曝气池内进行好氧反应，将曝气后的污水通入到混合池内进行混合，在混合池内加入有便于杂质沉淀的PAM、PCM，便于污水中的杂质的沉淀，然后通过排管将污水通入到污泥沉淀池内进行沉淀。
优选地，储水罐内的清液通入到水解酸化池的右侧的底部，然后水解酸化池左侧顶部的清液抽到厌氧池右侧的顶部，清液通过溢流的方式进入到厌氧池右侧的底部，厌氧池左侧顶部的清液通过溢流的方式进入到曝气池右侧的底部，曝气池左侧顶部的清液进入混合池右侧的底部，在混合池内左侧上层的液体通过溢流的方式进入到污泥沉淀池内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、污水通过除杂处理即可进入造粒生产线进行循环使用，降低污水处理的成本，同时节省了水资源，同时还将污水中的废旧塑料袋碎片收集起来；2、设置的浓缩池除杂干净，保证的进入造粒生产线的循环水中杂质少，保证清理的干净程度；3、设置的生化处理可以对储水罐内的清液进行生化处理，这样便于储水罐的清液排放，同时生化处理采用自然流动的方式进行生化处理，这样降低了设备的成本，同时在流动的过程中进行生化处理，这样保证均匀性，这样处理比较的干净；4、设置的池塘收集自然水资源进行储备，这样降低了生产用的成本。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的溢流池的示意图。
图3为本发明辊筒筛与初步沉淀机构的示意图。
图4为本发明的浓缩池俯视图。
图5为本发明的浓缩池剖视图。
图6为本发明浓缩池刮板与收集管道的示意图。
图7为本发明浓缩池溢流板与环形挡板的位置示意图。
图8为本发明浓缩池浮沫刮板的示意图。
图9为本发明浓缩池升降刮板的示意图。
图10为本发明生化处理机构的示意图。
其中，1、溢流池，1.1、隔板、1.2、缺口，2、大型杂质过滤机构，2.1、辊筒筛，3、初步沉淀机构，3.1、沉淀池，4、浓缩池，4.1、集泥槽，4.2、污泥出口，4.3、污泥排出管道，4.4、抽泥泵，4.5、立柱，4.6、进水管，4.7、单臂桁车，4.8、滚轮，4.9、污泥刮板，4.10、浮沫刮板，4.101、固定刮板，4.102、升降刮板，4.11、浮沫收集组件，4.12、收集管道，4.13、水平板，4.14、坡板，4.15、浮沫挡料板，4.16、环形挡板，4.17、溢流板，4.18、溢流池，4.19、清液收集槽，4.20、储水罐，4.21、储泥池，4.22、清液出口，4.23、浮沫出口，5、压滤机，6、生化处理机构，6.1、水解酸化池，6.2、厌氧池，6.3、曝气池，6.4、排气管，6.5、混合池，6.6、污泥沉淀池，6.7、排管，6.8、填料，6.9、溢流管，7、池塘。
具体实施方式
现集合附图，对本发明进一步的阐述。
如图1-10所示一种塑料造粒用的废水净化处理装置，包括溢流池1、大型杂质过滤机构2、初步沉淀机构3、浓缩池4、压滤机5，溢流池1通过水泥固化的方式固定有多块并列设置的隔板1.1且多块隔板1.1将溢流池1隔成多个独立区间，在每块隔板1.1上开有缺口1.2，独立区间的废水通过缺口1.2溢流到下一个缺口1.2，每块隔板1.1上的开口位置均靠近溢流池1的两个侧壁，两块相邻隔板1.1上的缺口1.2位置左、右相互错开，这样污水在流动的时候，经过多个弯曲段，这样可以降低污水的流速，同时还能增加污水在溢流池1内流动的路径，其中主要是增加污水在溢流池1内停留的时间，这样保证大型杂质沉淀在溢流池1内，污水中漂浮的杂质（破碎的塑料袋）进入到下道工序；在溢流池1的出口处设置有大型杂质过滤机构2，大型杂质过滤机构2即为辊筒筛2.1，溢流池1内流出来的废水进入到辊筒筛2.1内部，辊筒筛2.1通过电机驱动旋转，大型杂质残留在辊筒筛2.1内，废水则穿过辊筒筛2.1掉落到初步沉淀机构3内，这样实现了破碎塑料的回收；初步沉淀机构3包括多个沉淀池3.1且多个沉淀池3.1相互并列，每两个相邻沉淀池3.1之间设置有水泵，水泵将沉淀池3.1的上层清液抽向下一个沉淀池3.1的底部，这样实现多次沉淀来除去污水中的沉淀物，多次沉淀后的污水还存在少量的沉淀物与浮沫；初步沉淀机构3与浓缩池4进行连接，经过多个沉淀池3.1沉淀废水进入到浓缩池4进行长时间的沉淀，浓缩池4上设置有清液出口4.22、污泥出口4.2与浮沫出口4.23，污泥出口4.2与浮沫出口4.23通过管道连接有储泥池4.21，储泥池4.21内的污泥与浮沫通入到压滤机5进行压滤，污泥与浮沫形成固体堆放在一侧，压滤产生污水掉落到沉淀池3.1内继续沉淀，清液出口4.22连接有储水罐4.20，储水罐4.20为塑料造粒线供水，其中在储水罐4.20的一侧设置有池塘7，池塘7与储水罐4.20进行连通，通过池塘7可以收集自然界的雨水加以利用，同时池塘7设置的位置较低，这样便于收集雨水，同时需要能量输送，成本比较低，当需要使用池塘7内的水时，将池塘7内的水抽起来，这样成本相应的降低。
储水罐4.20还连接有生化处理机构6，生化处理机构6包括水解酸化池6.1、厌氧池6.2、曝气池6.3与污泥沉淀池6.6，其中储水罐4.20与水解酸化池6.1进行连通，在储水罐4.20上通过卡箍固定有管道，在管道上连接有泵，管道插入到水解酸化池6.1右侧的底部，储水罐4.20内部的清液通过泵抽到水解酸化池6.1的内，水解酸化池6.1与厌氧池6.2进行连通，厌氧池6.2与曝气池6.3进行连通，在曝气池6.3的池底铺设有多排排气管6.4，在曝气池6.3与污泥沉淀池6.6之间设置有混合池6.5，曝气池6.3与混合池6.5相通，混合池6.5与污泥沉淀池6.6相通，水解酸化池6.1、厌氧池6.2、曝气池6.3与污泥沉淀池6.6均设置有填料6.8，填料6.8为水解酸化池6.1、厌氧池6.2、曝气池6.3与污泥沉淀池6.6常规技术，这样在于杂质下浮与细菌的粘附地点，这样可以防止细菌跟随污水快速流失，在污泥沉淀池6.6设置有竖直向上的排管6.7，曝气池6.3内的水通过排管6.7排到污泥沉淀池6.6内，在水解酸化池6.1与厌氧池6.2、厌氧池6.2与曝气池6.3、曝气池6.3与混合池6.5、混合池6.5与污泥沉淀池6.6之间的连接方式均为溢流管6.9，溢流管6.9的顶部与右侧连通且溢流管6.9的顶部与右侧液面平齐，溢流管6.9底部伸入到左侧的池底，其中位于污泥沉淀池6.6内的溢流管6.9与排管6.7的底部连通，排管6.7可以提高杂质与清液分离的速度，带有杂质的污水在排管6.7的输送的时候，杂质慢慢的粘附在排管6.7的内壁上，这样分离速度比较的快，同时粘附在排管6.7上的杂质达到一定量的时候，杂质被污水冲洗而脱离排管6.7浮到表面上，相对于自由沉淀分离而言，沉淀的速度比较快，这样通过生化处理的清液可以直接排放。
的浓缩池4，浓缩池4为圆形池，浓缩池4的底部为锥形漏斗状，在浓缩池4底部中心处开有圆形的集泥槽4.1，在集泥槽4.1底部开有将污泥排出的污泥出口4.2，在污泥出口4.2通过水泥固化的方式连接有污泥排出管道4.3，污泥排出管道4.3穿过浓缩池4的壁并连接有抽泥泵4.4，在集泥槽4.1中心处通过钢筋水泥固化的方式固定有立柱4.5，在立柱4.5上通过轴承固定有单臂桁车4.7，单臂桁车4.7与立柱4.5之间为旋转连接，单臂桁车4.7的另外一端通过转轴固定有滚轮4.8且滚轮4.8按压在浓缩池4边缘的顶部，通过滚轮4.8的转动带动单臂桁车4.7围绕立柱4.5转动，在单臂桁车4.7的下方通过支架固定有污泥刮板4.9与浮沫刮板4.10，其中污泥刮板4.9与浓缩池4的底部贴合，污泥刮板4.9跟随单臂桁车4.7一起转动，当污泥刮板4.9转动的时候，污泥刮板4.9将沉淀在浓缩池4底部的污泥刮到集泥槽4.1内，通过抽泥泵4.4将位于集泥槽4.1内的污泥抽出去，浮沫刮板4.10的高度与液面的高度一致，其中浮沫刮板4.10的一半没入液面、一半突出液面，浮沫刮板4.10围绕立柱4.5转动的时候，浮沫聚集在浮沫刮板4.10的一侧，在离心力的作用下，浮沫从中心相四周散开，最后浓缩池4内的浮沫均在浮沫刮板4.10与浓缩池4构成的夹角处，然后通过浮沫收集装置进行收集起来；在浓缩池4的内壁上通过泥水固化的方式固定有多个浮沫收集组件4.11，浮沫收集组件4.11包括收集管道4.12与坡板4.14，收集管道4.12一端位于浓缩池4内且收集管道4.12管口的高度高于液面3-5厘米，收集管道4.12的另外一端穿过浓缩池4的壁与储泥池4.21连通，收集管道4.12位于浓缩池4内部的管口上通过焊接的方式固定有水平板4.13，水平板4.13水平设置且水平板4.13上开有浮沫出口4.23且浮沫出口4.23与收集管道4.12连通，在水平板4.13靠近浓缩池4内壁的一侧与水平板4.13远离浓缩池4内壁的一侧均通过焊接的方式固定有浮沫挡料板4.15，在水平板4.13的另外两侧上均通过焊接的方式固定有向下倾斜的坡板4.14且坡板4.14的底部与液面接触，浮沫刮板4.10分割为升降刮板4.102与固定刮板4.101，升降刮板4.102的宽度与水平板4.13的宽度一致且升降刮板4.102的位置与水平板4.13相对，升降刮板4.102上铰接有连杆，连杆的另外一端铰接在单臂桁车4.7上，在升降刮板4.102与单臂桁车4.7之间通过软性连接物（即为铁链、绳索或者强度较高的金属丝）进行连接，固定刮板4.101还是通过支架固定在单臂桁车4.7上，在固定刮板4.101靠近浓缩池4内壁的一端与浮沫挡料板4.15接触，在水平刮板与浓缩池4内壁之间设置有环形挡板4.16，环形挡板4.16通过金属杆的支撑固定在浓缩池4的内壁上，环形挡板4.16的底部低于浓缩池4的液面，环形挡板4.16的顶部与浓缩池4的顶部平齐，在浮沫刮板4.10转动的时候，当升降刮板4.102转动到的浮沫收集组件4.11的时候，升降刮板4.102沿着坡板4.14上升至水平板4.13上，这样升降刮板4.102刮到的浮沫也沿着坡板4.14上升到水平板4.13上，浮沫在水平板4.13上移动的时候，浮沫会掉落到浮沫出口4.23中，并通道收集管道4.12将浮沫输送出去，设置的浮沫挡料板4.15是防止水平板4.13上的浮沫掉落到浓缩池4内；在环形挡板4.16浓缩池4内壁之间设置有溢流板4.17且溢流板4.17与浓缩池4内壁紧贴并固定在浓缩池4的内壁上，在溢流板4.17的顶部开有多个溢流池4.18且多个溢流池4.18呈锯齿状，溢流池4.18的底部高度位于环形挡板4.16底部与液面高度之间，浓缩池4内的浮沫被环形挡板4.16阻挡住，清液从底部穿过环形挡板4.16进入到环形挡板4.16与溢流板4.17之间，高过溢流池4.18的清液穿过溢流池4.18；在浓缩池4顶部开有环形的清液收集槽4.19，清液收集槽4.19内侧壁高度低于溢流池4.18，在清液收集槽4.19设置有多个清液出口4.22，在多个清液出口4.22均与同一根清液排出管道进行连接，清液排出管道与储水罐4.20进行连通，穿过溢流池4.18的清液在清液收集槽4.19内进行收集，清液收集槽4.19内的清液通过清液排出管道排到储水罐4.20进行收集，其中清液排出管位于浓缩池4的外侧，清液排出管道分别与多个清液出口4.22连通，这样完成污水中浮沫与污泥的处理。
固定刮板4.101的靠近浓缩池4内壁的一端向后弯曲，这样在浮沫刮板4.10收集浮沫的时候，大量的浮沫聚集在浮沫刮板4.10的弯曲段，这样便于将浮沫排出，若是不浮沫刮板4.10不向后弯曲的话，环形挡板4.16与浮沫刮板4.10夹角处储存浮沫的数量少，这样在将浮沫排放到收集管道4.12的时候，需要的次数比较的多，这样降低了浮沫的清理速度，若是附魔刮板的靠近浓缩池4的一端向后弯曲的话，环形挡板4.16与浮沫刮板4.10夹角处储存浮沫的数量远远大于直的浮沫刮板4.10，每次将浮沫刮到收集管道4.12内的附魔多，这样浮沫的清理速度较快。
进水管4.6嵌入到立柱4.5内，进水管4.6的出水口突出立柱4.5且进水管4.6的出水口与液面平齐，浓缩池4进入污水的时候，污水由中间向四周扩散，当污水从中间向四周扩散的过程中，污泥慢慢的沉淀下来，浮沫慢慢的上浮起来，当污水移动到浓缩池4边缘的时候，污水中的污泥与浮沫均已经沉淀与上浮，这样中间的液体为清液，这样可以实现浓缩池4的连续性处理。
在处理污水的时候，先将污水通过进水管4.6从立柱4.5进入到浓缩池4，污水从中间向四周扩散，污水从中间向四周扩散的过程中，污水中的浮沫慢慢上浮，污水中的污泥慢慢沉淀，这时候单臂桁车4.7开始工作，在单臂桁车4.7的滚轮4.8状加装电机，通过电机带动滚轮4.8转动，这样实现自动化的清理浮沫与污泥，环形挡板4.16可以挡住浮沫进入到清液收集槽4.19内，中层的清液穿过环形挡板4.16底部进入到环形挡板4.16与溢流板4.17之间，清液通过溢流池4.18溢出进入到清液收集槽4.19内，清液收集槽4.19内的清液通过清液排出管带排入到储水罐4.20内进行储存起来；沉淀在浓缩池4底部的污泥与浮在浓缩池4顶部的浮沫通过污泥刮板4.9与浮沫刮板4.10进行排除，浮沫通过收集管道4.12进行收集，污泥集泥槽4.1进行收集起来，然后浮沫与污泥排放到储泥池4.21进行储存，上述方法在浮沫清理比较的干净，在清液中的浮沫不会进入到清液收集槽4.19内，这样保证了清液的清洁程度。
基于一种塑料造粒用的废水净化处理装置的处理工艺：
一、将污水输送到溢流池1内，通过隔板1.1错位的缺口1.2，增加污水在溢流池4.18内流动的时间，这样能保证大颗粒的杂质沉淀在溢流池4.18内，从溢流池1出来的污水通过辊筒筛2.1进行过滤，这样飘浮在污水表面的塑料袋碎末停留在辊筒筛2.1内，污水穿过辊筒筛2.1进入到初步沉淀机构3；
二、在初步沉淀机构3的第一个沉淀池3.1内加入有PAM、PCM并开始搅拌，这样便于杂质的快速沉淀，在一个沉淀池3.1内沉淀半个小时后将沉淀池3.1内的上层的清液转移到另外一个沉淀池3.1内，这样依次在多个沉淀池3.1内进行沉淀。
三、将最后一个沉淀池3.1内的上层清液通入到浓缩池4内，直到浓缩池4内的污水液面达到一定高度的时候，静置一天时间，单臂桁车4.7开始工作，将浓缩池4内表面的浮沫与底部的污泥分别刮到收集管道4.12与集泥槽4.1内，然后将沉淀池3.1内的上层清液通入到浓缩池4内，这时候浓缩池4内的上层清液高过溢流池4.18并流到清液收集槽4.19内，流到清液收集槽4.19的清液输送到储水罐4.20进行储存，储水罐4.20内的水直接用于造粒生产线的工业用水，同时污泥泵将浮沫与污泥抽到储泥池内。
四、储泥池内的污泥与浮沫通过泵抽到压滤机5处进行压滤，压滤产生的污水掉落在沉淀池内继续进行沉淀，污泥与浮沫被挤压成干燥的固体，这样便于储存与运输。
五、当储水罐4.20内的水需要进行排放的时候，需要降低污水中的COD、含氮量与含磷量，通过水解酸化池6.1将非溶解性有机物转变为溶解性有机物，经过水解酸化池6.1内的污水进入到厌氧池6.2，通过厌氧池6.2的厌氧反应后，将污水通入到曝气池6.3内进行好氧反应，这样传统的厌氧-好氧反应降低污水中的含氮量、含磷量与有机物含量，这样使清液达到排放的标准，将曝气后的污水通入到混合池6.5内进行混合，在混合池6.5内加入有便于杂质沉淀的PAM、PCM，便于污水中的杂质的沉淀，然后通过排管6.7将污水通入到污泥沉淀池6.6内进行沉淀，污水在进入到排管的时候，杂质先是粘附在排管的内壁上，当杂质吸附较多的时候，清液将排管上的杂质冲刷下来，这样冲刷下来的杂质形成薄膜浮杂液体表面上，同时清液在进入污泥沉淀池6.6的时候也在沉淀，这样效率高。
六、储水罐4.20内的清液通入到水解酸化池6.1的右侧的底部，然后水解酸化池6.1左侧顶部的清液抽到厌氧池6.2右侧的顶部，清液通过溢流的方式进入到厌氧池6.2右侧的底部，厌氧池6.2左侧顶部的清液通过溢流的方式进入到曝气池6.3右侧的底部，曝气池6.3左侧顶部的清液进入混合池6.5右侧的底部，在混合池6.5内左侧上层的液体通过溢流的方式进入到污泥沉淀池6.6内。
Claims (5)
1.一种塑料造粒用的废水净化处理装置，包括溢流池、大型杂质过滤机构、初步沉淀机构、浓缩池、压滤机，其特征在于，溢流池设置有多块并列设置的隔板且多块隔板将溢流池隔成多个独立区间，在每块隔板上开有缺口，独立区间的废水通过缺口溢流到下一个缺口；在溢流池的出口处设置有大型杂质过滤机构，大型杂质过滤机构即为辊筒筛，溢流池内流出来的废水进入到辊筒筛内部，大型杂质残留在辊筒筛内，废水则穿过辊筒筛掉落到初步沉淀机构内；初步沉淀机构包括多个沉淀池且多个沉淀池相互并列，每两个相邻沉淀池之间设置有水泵，水泵将沉淀池的上层清液抽向下一个沉淀池的底部；初步沉淀机构与浓缩池进行连接，经过多个沉淀池沉淀废水进入到浓缩池进行长时间的沉淀，浓缩池上设置有清液出口、污泥出口与浮沫出口，污泥出口与浮沫出口通过管道连接有储泥池，清液出口连接有储水罐，储水罐为塑料造粒线供水，其中在储水罐的一侧设置有池塘，池塘与储水罐进行连通；每块隔板上的缺口位置均靠近溢流池的两个侧壁，两块相邻隔板上的缺口位置左、右相互错开；储水罐还连接有生化处理机构，生化处理机构包括水解酸化池、厌氧池、曝气池与污泥沉淀池，其中储水罐与水解酸化池进行连通，水解酸化池与厌氧池进行连通，厌氧池与曝气池进行连通，在曝气池的池底设有多排排气管，在曝气池与污泥沉淀池之间设置有混合池，曝气池与混合池相通，混合池与污泥沉淀池相通，水解酸化池、厌氧池、曝气池与污泥沉淀池均设置有填料，在污泥沉淀池设置有竖直向上的排管，曝气池内的水通过排管排到污泥沉淀池内；浓缩池为圆形池，浓缩池的底部为锥形漏斗状，在浓缩池底部中心处设置有集泥槽，在集泥槽底部设置有污泥出口，在污泥出口连接有污泥排出管道，污泥排出管道穿过浓缩池的壁并连接有抽泥泵，在集泥槽内设置有立柱，在立柱上设置有单臂桁车，单臂桁车与立柱之间为旋转连接，单臂桁车的另外一端设置有滚轮且滚轮与浓缩池的边缘接触，在单臂桁车上设置有污泥刮板与浮沫刮板，其中污泥刮板与浓缩池的底部贴合，浮沫刮板的高度与液面的高度一致，其中浮沫刮板的一半没入液面、一半突出液面；在浓缩池的内壁上设置有多个浮沫收集组件，浮沫收集组件包括收集管道与坡板，收集管道一端位于浓缩池内且收集管管口的高度高于液面3-5厘米，收集管的另外一端穿过浓缩池的壁与储泥池连通，收集管位于浓缩池内部的管口上固定有水平板，水平板上开有浮沫出口且浮沫出口与收集管连通，在水平板靠近浓缩池内壁的一侧与水平板远离浓缩池内壁的一侧均固定有浮沫挡料板，在水平板的另外两侧上均固定有向下倾斜的坡板且坡板的底部与液面接触，浮沫刮板断开形成升降刮板与固定刮板，升降刮板靠近浓缩池的边缘，升降刮板的宽度与水平板的宽度一致且升降刮板的位置与水平板相对；升降刮板上固定有连杆，连杆的另外一端铰接在单臂桁车上，在升降刮板与单臂桁车之间通过软性连接物进行连接，固定刮板固定在单臂桁车上，在固定刮板靠近浓缩池内壁的一端与弧形挡料板接触，在水平刮板与浓缩池内壁之间设置有环形挡板，环形挡板固定在浓缩池的内壁上，环形挡板的底部低于浓缩池的液面，环形挡板的顶部与浓缩池的顶部平齐；在环形挡板浓缩池内壁之间设置有溢流板且溢流板与浓缩池内壁紧贴，在溢流板的顶部设置有多个溢流池且多个溢流池呈锯齿状，溢流池的底部高度位于环形挡板底部与液面高度之间；在浓缩池顶部开有环形的清液收集槽，清液收集槽内侧壁高度低于溢流池，在清液收集槽设置有多个清液出口，多个清液出口均与同一根清液排出管道进行连接，清液排出管道与储水罐进行连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用的废水净化处理装置，其特征在于，固定刮板的靠近浓缩池内壁的一端向后弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒用的废水净化处理装置，其特征在于，进水管设置在立柱内，进水管的出水口突出立柱且进水管的出水口与液面平齐。
4.基于权利要求1所述的一种塑料造粒用的废水净化处理装置的处理工艺，其特征在于：
一、将污水输送到溢流池内，通过隔板错位的缺口，增加污水在溢流池内流动的时间，这样能保证大颗粒的杂质沉淀在溢流池内，从溢流池出来的污水通过辊筒筛进行过滤，这样飘浮在污水表面的塑料袋碎末停留在辊筒筛内，污水穿过辊筒筛进入到初步沉淀机构；
二、在初步沉淀机构的第一个沉淀池内加入有PAM、PCM并开始搅拌，这样便于杂质的快速沉淀，在一个沉淀池内沉淀半个小时后将沉淀池内的上层的清液转移到另外一个沉淀池内，这样依次在多个沉淀池内进行沉淀；
三、将最后一个沉淀池内的上层清液通入到浓缩池内，直到浓缩池内的污水液面达到一定高度的时候，静置一天时间，单臂桁车开始工作，将浓缩池内表面的浮沫与底部的污泥分别刮到收集管道与集泥槽内，然后将沉淀池内的上层清液通入到浓缩池内，这时候浓缩池内的上层清液高过溢流池并流到清液收集槽内，流到清液收集槽的清液输送到储水罐进行储存，储水罐内的水直接用于造粒生产线的工业用水，同时污泥泵将浮沫与污泥抽到储泥池内；
四、储泥池内的污泥与浮沫通过泵抽到压滤机处进行压滤，压滤产生的污水掉落在沉淀池内继续进行沉淀，污泥与浮沫被挤压成干燥的固体，这样便于储存与运输；
五、当储水罐内的水需要进行排放的时候，需要降低污水中的COD、含氮量与含磷量，通过水解酸化池将非溶解性有机物转变为溶解性有机物，经过水解酸化池内的污水进入到厌氧池，通过厌氧池的厌氧反应后，将污水通入到曝气池内进行好氧反应，将曝气后的污水通入到混合池内进行混合，在混合池内加入有便于杂质沉淀的PAM、PCM，便于污水中的杂质的沉淀，然后通过排管将污水通入到污泥沉淀池内进行沉淀。
5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒用的废水净化处理装置的处理工艺，其特征在于，储水罐内的清液通入到水解酸化池的右侧的底部，然后水解酸化池左侧顶部的清液抽到厌氧池右侧的顶部，清液通过溢流的方式进入到厌氧池右侧的底部，厌氧池左侧顶部的清液通过溢流的方式进入到曝气池右侧的底部，曝气池左侧顶部的清液进入混合池右侧的底部，在混合池内左侧上层的液体通过溢流的方式进入到污泥沉淀池内。
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Denomination of invention: A wastewater purification treatment device and treatment process for plastic granulation Effective date of registration: 20211202 Granted publication date: 20210921 Pledgee: Bank of China Limited Changde branch Pledgor: HUNAN ANFU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2021980013885 |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yu Qianxi Inventor before: Yu Qianxi Inventor before: Li Xiansong |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210921 Pledgee: Bank of China Limited Changde branch Pledgor: HUNAN ANFU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2021980013885 |