CN218709405U - 一种污水处理池浮泥渣集中收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,包括处理池本体,处理池本体的顶端设置有两组固定座,每组固定座上均转动安装有螺纹柱,处理池本体的内部设置有刮泥板,刮泥板的两端设置有连接块,连接块与螺纹柱之间螺纹配合,处理池本体上配合其中一个螺纹柱设置有第一电机,且两组螺纹柱之间设置有第一同步带组件,处理池本体的一侧开设有出泥口,出泥口处转动设置有搅动出泥组件,处理池本体的一侧配合出泥口设置有收集箱,收集箱上设置有抽泥组件,本实用新型结构简单,可以将浮泥直接在污水上方进行刮取,并向外排出,通过收集箱进行集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是一种污水处理池浮泥渣集中收集设备。
背景技术
污水处理池是污水处理过程中的常用设备,当污水在污水处理池内进行一系列的物理以及化学反应时,会产生很多浮泥,浮泥会影响污水的处理效果,因此,在污水处理池内进行污水处理时需要对浮泥进行收集处理。
公开号为CN209554914U的中国专利文件中提供了一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,包括污水处理池,污水处理池的上表面固定连接有收集筒固定板,污水处理池的一侧固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有支撑臂,支撑臂的一端通过固定块固定连接有电机固定板。
上述方案通过过滤管和泥浆泵的设置,通过泥浆泵启动,将污水处理池中的污水抽出通过输水管输送至过滤管的内部,并且在海绵投放管的内部投放海绵,海绵可以吸附污水中的浮泥渣,并且经过搅拌杆的推送,将吸附浮泥渣的海绵推送至漏水箱的内部,多余的水分通过漏水箱落下。
但是采用这种方案通过海绵将泥渣进行吸收,此过程中,海绵将泥渣吸收至一定程度之后,则容易造成漏水箱内的堵塞,不容易将污水漏下,影响浮泥的收集效果和效率,且采用这种方式,需要通过泥浆泵将污水处理池内的全部污水进行抽取,而浮泥主要漂浮在污水的表面,通过泥浆泵将全部污水进行抽取并通过海绵进行过滤拦截的方式过于繁琐,且能耗较高,使得浮泥的处理成本较大,且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中在实现污水处理池内浮泥的收集时整体设备耗能较大,且对浮泥的收集效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,包括处理池本体,所述处理池本体的顶端设置有两组固定座,每组所述固定座上均转动安装有螺纹柱,所述处理池本体的内部设置有刮泥板,所述刮泥板的两端设置有连接块,所述连接块与螺纹柱之间螺纹配合,所述处理池本体上配合其中一个螺纹柱设置有第一电机,且两组所述螺纹柱之间设置有第一同步带组件,所述处理池本体的一侧开设有出泥口,所述出泥口处转动设置有搅动出泥组件,所述处理池本体的一侧配合出泥口设置有收集箱,所述收集箱上设置有抽泥组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽泥组件包括设置在收集箱上的抽泥管,所述抽泥管与收集箱的内部连通,且尾端连接有泥浆泵,所述泥浆泵的输出端连接有输送管,通过抽泥管、泥浆泵以及输送管的配合可以实现收集箱内收集的浮泥泥浆的抽出。
作为本实用新型再进一步的方案:作为本实用新型再进一步的方案:所述搅动出泥组件包括转动设置在出泥口处的搅动叶轮,所述处理池本体上配合搅动叶轮设置有第二电机,通过第二电机和搅动叶轮的配合可以实现出泥口出浮泥的搅动,从而可以实现处理池本体内浮泥的稳定排出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱内转动铰接有两个绞龙,两个所述绞龙的安装端均向外延伸,并设置有第二同步带组件,所述收集箱的外侧配合设置有第三电机,通过第三电机、第二同步带组件以及绞龙的配合可以实现收集箱内的浮泥泥浆的搅动,避免浮泥在收集箱内沉淀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮泥板和连接块之间设置有连接板,所述连接板与刮泥板以及连接块之间均设置有固定螺栓,通过连接板与固定螺栓的配合实现连接块与刮泥板之间的可拆卸连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的顶部配合出泥口设置有挡泥板,避免进入收集箱内的浮泥泥浆向外溅落。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮泥板上开设有透水孔,实现浮泥泥浆刮取时,污水的过滤,减少刮泥板的移动阻力,使得污水可以通过透水孔向外排出。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型在处理池本体的顶部通过固定座安装有两组螺纹柱,并配合设置有连接块、刮泥板以及第一电机,启动第一电机,通过第一电机带动对应的螺纹柱转动,同时通过第一同步带组件的配合带动另外一个螺纹柱转动,从而实现两个螺纹柱的同步驱动,通过连接块与螺纹柱之间的螺纹配合可以实现连接块在螺纹柱上的移动,通过连接块的移动可以带动刮泥板的移动,通过刮泥板可以将处理池本体内的浮泥进行刮取,并推动浮泥向前推移,从而实现处理池本体内部污水上方浮泥的刮取,可以简单便捷的将浮泥从污水上方分离。
2、本实用新型在处理池本体上开设有出泥口,并在出泥口处转动安装有搅动叶轮,同时配合设置有第二电机,启动第二电机,通过第二电机带动搅动叶轮转动,通过搅动叶轮可以对到达出泥口处的浮泥泥浆进行翻搅,向外排放至收集箱内,避免浮泥泥浆在张力作用下堆积在出泥口处的情况,可以使得浮泥泥浆更好的从处理池本体内向外排出,保证了处理池本体内浮泥的排出效率和排出流畅性、稳定性。
3、本实用新型在处理池本体的一侧设置有收集箱,可以实现浮泥泥浆的集中收集,同时在收集箱上配合设置有泥浆泵、抽泥管以及输送管,可以直接将收集箱内的泥浆向外抽出,进行集中处理。
4、同时,本实用新型在收集箱内设置有相互配合的绞龙,并通过第三电机以及第二同步带组件的配合实现驱动,启动第三电机,第三电机会带动对应的绞龙转动,并在第二同步带组件的作用下带动另一个绞龙转动,从而实现收集箱内浮泥的搅动,避免浮泥沉淀堆积在收集箱的底部难以抽出的情况。
附图说明
图1为本实用新型的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备的整体结构示意图二;
图3为本实用新型的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备的整体结构示意图三;
图4为本实用新型中处理池本体、出泥口、搅动叶轮以及第二电机之间的连接结构示意图;
图5为本实用新型中收集箱的内部结构剖视图。
图中:1、处理池本体;2、固定座;3、螺纹柱;4、刮泥板;5、连接块; 6、第一电机;7、第一同步带组件;8、出泥口;9、收集箱;10、抽泥管; 11、泥浆泵;12、输送管;13、搅动叶轮;14、第二电机;15、绞龙;16、第二同步带组件;17、第三电机;18、连接板;19、固定螺栓;20、挡泥板; 21、透水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参考图1至图5,本实用新型实施例中:
一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,包括处理池本体1,处理池本体1 的顶端设置有两组固定座2,每组固定座2上均转动安装有螺纹柱3,处理池本体1的内部设置有刮泥板4,刮泥板4的两端设置有连接块5,连接块5与螺纹柱3之间螺纹配合,处理池本体1上配合其中一个螺纹柱3设置有第一电机6,且两组螺纹柱3之间设置有第一同步带组件7,处理池本体1的一侧开设有出泥口8,出泥口8处转动设置有搅动出泥组件,处理池本体1的一侧配合出泥口8设置有收集箱9,收集箱9上设置有抽泥组件。
在本实用新型实施例中:抽泥组件包括设置在收集箱9上的抽泥管10,抽泥管10与收集箱9的内部连通,且尾端连接有泥浆泵11,泥浆泵11的输出端连接有输送管12,启动泥浆泵11,在泥浆泵11的作用下,收集箱9内收集的浮泥泥浆会通过抽泥管10向外抽出,并通过输送管12向外输送,进行集中处理。
在本实用新型实施例中:搅动出泥组件包括转动设置在出泥口8处的搅动叶轮13,处理池本体1上配合搅动叶轮13设置有第二电机14,启动第二电机14,通过第二电机14带动搅动叶轮13转动,通过搅动叶轮13可以对到达出泥口8处的浮泥泥浆进行翻搅,向外排放至收集箱9内,避免浮泥泥浆在张力作用下堆积在出泥口8处的情况,保证了处理池本体1内浮泥的排出效率和排出流畅性、稳定性。
在本实用新型实施例中:收集箱9内转动铰接有两个绞龙15,两个绞龙15 的安装端均向外延伸,并设置有第二同步带组件16,收集箱9的外侧配合设置有第三电机17,启动第三电机17,第三电机17会带动对应的绞龙15转动,并在第二同步带组件16的作用下带动另一个绞龙15转动,从而实现收集箱9 内浮泥的搅动,避免浮泥沉淀堆积在收集箱9的底部难以抽出的情况。
在本实用新型实施例中:刮泥板4和连接块5之间设置有连接板18,连接板18与刮泥板4以及连接块5之间均设置有固定螺栓19,将连接板18置于刮泥板4和连接块5之间,并通过固定螺栓19分别实现连接板18与刮泥板4以及连接板18与连接块5之间的固定,从而实现连接块5与刮泥板4之间的可拆卸连接固定,这样当刮泥板4出现腐蚀或者损坏时可以便捷的进行更换。
在本实用新型实施例中:收集箱9的顶部配合出泥口8设置有挡泥板20,可以防止浮泥泥浆在落入收集箱9时向外飞溅。
在本实用新型实施例中:刮泥板4上开设有透水孔21,在通过刮泥板4 进行浮泥在污水上的刮取时,可以将被同步刮取的污水排出,并将浮泥拦截,保证浮泥的有效刮取。
实施例2:
参考图1至图5,本实用新型涉及一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,使用时,启动第一电机6,通过第一电机6带动对应的螺纹柱3转动,同时通过第一同步带组件7的配合带动另外一个螺纹柱3转动,从而实现两个螺纹柱3的同步驱动,通过连接块5与螺纹柱3之间的螺纹配合可以实现连接块5 在螺纹柱3上的移动,通过连接块5的移动可以带动刮泥板4的移动,通过刮泥板4可以将处理池本体1内的浮泥进行刮取,并推动浮泥向前推移,通过刮泥板4将浮泥推动至出泥口8处,启动第二电机14,通过第二电机14带动搅动叶轮13转动,通过搅动叶轮13可以对到达出泥口8处的浮泥泥浆进行翻搅,向外排放至收集箱9内,避免浮泥泥浆在张力作用下堆积在出泥口8 处的情况,保证了处理池本体1内浮泥的排出效率和排出流畅性、稳定性,在搅动叶轮13的作用下通过出泥口8排出的浮泥泥浆在重力作用下会落入收集箱9内,实现浮泥泥浆的收集。
实施例3:
参考图1至图5,在实施例2的基础上,启动泥浆泵11,在泥浆泵11的作用下,收集箱9内收集的浮泥泥浆会通过抽泥管10向外抽出,并通过输送管12向外输送,进行集中处理,启动第三电机17,第三电机17会带动对应的绞龙15转动,并在第二同步带组件16的作用下带动另一个绞龙15转动,从而实现收集箱9内浮泥的搅动,避免浮泥沉淀堆积在收集箱9的底部难以抽出的情况,同时在绞龙15的作用下降将收集箱9内的浮泥泥浆输送至抽泥管10处,从而使得收集箱9内的污泥可以更好的通过泥浆泵11以及抽泥管10 向外抽出。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,包括处理池本体(1),其特征在于:所述处理池本体(1)的顶端设置有两组固定座(2),每组所述固定座(2)上均转动安装有螺纹柱(3),所述处理池本体(1)的内部设置有刮泥板(4),所述刮泥板(4)的两端设置有连接块(5),所述连接块(5)与螺纹柱(3)之间螺纹配合,所述处理池本体(1)上配合其中一个螺纹柱(3)设置有第一电机(6),且两组所述螺纹柱(3)之间设置有第一同步带组件(7),所述处理池本体(1)的一侧开设有出泥口(8),所述出泥口(8)处转动设置有搅动出泥组件,所述处理池本体(1)的一侧配合出泥口(8)设置有收集箱(9),所述收集箱(9)上设置有抽泥组件。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,其特征在于:所述抽泥组件包括设置在收集箱(9)上的抽泥管(10),所述抽泥管(10)与收集箱(9)的内部连通,且尾端连接有泥浆泵(11),所述泥浆泵(11)的输出端连接有输送管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,其特征在于:所述搅动出泥组件包括转动设置在出泥口(8)处的搅动叶轮(13),所述处理池本体(1)上配合搅动叶轮(13)设置有第二电机(14)。
4.根据权利要求2所述的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,其特征在于:所述收集箱(9)内转动铰接有两个绞龙(15),两个所述绞龙(15)的安装端均向外延伸,并设置有第二同步带组件(16),所述收集箱(9)的外侧配合设置有第三电机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,其特征在于:所述刮泥板(4)和连接块(5)之间设置有连接板(18),所述连接板(18)与刮泥板(4)以及连接块(5)之间均设置有固定螺栓(19)。
6.根据权利要求4所述的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,其特征在于:所述收集箱(9)的顶部配合出泥口(8)设置有挡泥板(20)。
7.根据权利要求5所述的一种污水处理池浮泥渣集中收集设备,其特征在于:所述刮泥板(4)上开设有透水孔(21)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 250000 west of 1-201, building 1, pharmaceutical workshop, No. 978, Tianchen street, Jinan, Shandong Patentee after: Shandong Huanfa Inspection and Testing Co.,Ltd. Address before: 250000 west of 1-201, building 1, pharmaceutical workshop, No. 978, Tianchen street, Jinan, Shandong Patentee before: Shuifa (Shandong) inspection and Testing Institute Co.,Ltd. |
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