CN215310773U - 一体化多功能固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体化多功能固液分离机，它包括机架主体和平流沉淀池，平流沉淀池的出水端的池壁设置为向外向上延伸的出泥斜坡，出泥斜坡与平流沉淀池的沉淀池底部相连接，机架主体上、位于出泥斜坡和沉淀池底部的两侧各设置有一根传动链条，两根传动链条通过链条驱动设备来驱动，两根传动链条之间固定设置有若干刮泥板，沉淀池底部和出泥斜坡上设置有与刮泥板同步运行的过滤带，过滤带通过过滤带驱动装置驱动，平流沉淀池下部设置有清水积水箱，平流沉淀池与清水积水箱之间设置有滤水过滤网。该装置通过链带式刮泥板将泥浆带离水面，有效脱水，并结合同步运行的带式过滤装置工艺处理，使得工艺流程缩短，固液分离效率更高。

Description

一体化多功能固液分离机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种一体化多功能固液分离机。

背景技术

平流沉淀池固液分离工艺是常见的一种污水处理工艺，它设备简单，操作容易，因此应用广泛。它通常由平流沉淀池经过沉淀后进行固液初步分离，然后将分离出的泥浆进一步脱水。平流沉淀池一般设计成长方体水池，含有杂质的水由沉淀池进水端进入，沿着长度方向向出水端缓慢流动，最终由出水端流出。在流动过程中，杂质由于与水存在比重差，比水轻的浮至水面，成为浮渣，比水重的沉至池底成为泥浆。通常在池面安装有刮油刮渣机，将浮渣刮至浮渣收集槽。在池底安装有刮泥机，在淤泥沉淀一定厚度后启动刮泥机将泥浆刮至池底的污泥斗，再利用水压差将污泥浆冲出泥斗。但是，池底安装有刮泥机的平流池排出的泥浆含水率较大，固液分离难度较大。这种沉淀工艺也不能适应一些含有比重大，浊度大、沉淀快、易板结杂质的废水，因为一旦板结则刮泥机也会刮不动污泥，污泥斗泥浆就会冲不出去，甚至容易出现故障，造成频繁停产检修。

因此，现有技术的固液分离装置存在固液分离不彻底、分离效率低、设备造价高、工艺流程复杂的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种一体化多功能固液分离机，该装置将平流沉淀池，通过链带式刮泥板将泥浆带离水面，有效脱水，并结合同步运行的带式过滤装置工艺处理，使得工艺流程缩短，固液分离效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种一体化多功能固液分离机，包括机架主体和平流沉淀池，所述平流沉淀池的进水端连接有污水进水管，其特殊之处在于：所述平流沉淀池的出水端的池壁设置为向外向上延伸的出泥斜坡，所述出泥斜坡与所述平流沉淀池的沉淀池底部相连接，所述机架主体上、位于所述出泥斜坡和沉淀池底部的两侧各设置有一根传动链条，所述两根传动链条通过设置在机架主体上的链条驱动设备来驱动，所述两根传动链条之间固定设置有若干刮泥板，所述沉淀池底部和出泥斜坡上设置有与所述刮泥板同步运行的过滤带，所述过滤带通过设置在机架主体上的过滤带驱动装置驱动，所述平流沉淀池下部设置有清水积水箱，位于所述平流沉淀池出水端的沉淀池底部与清水积水箱之间设置有滤水过滤网。

以下任意一项技术方案可作为本实用新型的优选技术方案：

所述链条驱动设备包括位于所述出泥斜坡顶部上方位的驱动链轮、位于所述出泥斜坡和所述沉淀池底部连接处的第一从动链轮、位于所述平流沉淀池入水端底部的第二从动链轮，和位于所述平流沉淀池入水端上部的第三从动链轮，和位于所述出泥斜坡中部上方的第四从动链轮。所述链条驱动设备通过链轮组张紧并驱动两根传动链条，位于所述出泥斜坡顶部，所述传动链条带着刮泥板沿向上、向入水端的方向通过第四从动链轮张紧回转至所述平流沉淀池的入水端，然后又回转至平流沉淀池的底部。

所述过滤带驱动装置包括位于所述出泥斜坡顶部下方位的过滤带驱动辊、位于所述出泥斜坡和所述沉淀池底部连接处并与所述第一从动链轮共轴的第一过滤带张紧辊、位于所述平流沉淀池入水端底部并与所述第二从动链轮共轴的第二过滤带张紧辊，和位于所述平流沉淀池入水端上方机架主体上的第三从过滤带张紧辊、和位于所述平流沉淀池入水端下方机架主体上的第四过滤带张紧辊、以及位于所述平流沉淀池出水端下方机架主体上的第五过滤带张紧辊。驱动链轮与过滤带驱动辊相互啮合形成同步转动，所述过滤带与刮泥板同步运行。这样在出泥斜坡和平流沉淀池底部的刮泥板随下方的过滤带整体同步平移，可保证刮泥板不至于刮伤滤布；刮泥板与过滤布没有相对移动，可不扰动底部沉淀下的泥浆，便于细小颗粒泥浆的排出，固液分离的效果更好。在出泥斜坡顶部，所述过滤带带着淤泥沉淀物沿着向下、向入水端的方向通过系列过滤带张紧辊张紧回转至所述平流沉淀池的入水端，然后又继续运行回转至平流池底部与刮泥板同步运行。

优选的，所述清水积水箱上连接有抽水泵。抽水泵及时抽出清水积水箱的积水并保持清水积水箱内部为负压状态，更有利于平流沉淀池进入清水积水箱。

再优选的，所述机架主体上，位于所述驱动链轮上方，设置有震打除泥装置，所述震打除泥装置的一端连接在机架主体上，另一端为敲打锤头，所述敲打锤头伸出至位于所述刮泥板运行方向的前侧。这样，位于运行前方的刮泥板向前运行时带动敲打锤头抬起，当敲打锤头越过前方的刮泥板后因自身重力自由落下，敲打到后方的刮泥板，即可将后方刮泥板上附着的泥块敲打震落。

所述过滤带驱动辊位于所述过滤带外侧设置有过滤带刮泥装置，所述过滤带刮泥装置位于所述过滤带有泥浆的一侧。用于刮掉过滤带上附着的泥浆。

所述平流沉淀池内设置有沉淀斜板，有助于池中沉淀物聚集后沉降。

所述清水积水箱箱壁设置有一个过滤带冲洗装置，所述过滤带冲洗装置的出口正对所述过滤带有泥浆的一侧。这样可以利用所述清水积水箱内蓄积的清水可用于冲洗过滤带上附着的淤泥。

本实用新型的一体化多功能固液分离机工作原理如下：待处理污水通过平流沉淀池进水端的污水进水管流入平流沉淀池，进行静置沉淀，启动多功能固液分离机器工作，设置在机架主体上的链条驱动设备和过滤带驱动装置同步运行，过滤带和传动链条开始同步运行，传动链条带动刮泥板运行，刮泥板刮动平流沉淀池底的淤泥沉淀物，沿着池底然后继续沿着出泥斜坡向上运行至离开水面，初步起到固体与液体分离的作用，至出泥斜坡顶部即可自然下落至下方的泥斗中。这样在出泥斜坡和平流沉淀池底部所述刮泥板随下方的过滤带整体平移，可以避免对池底的相对搅动，有利于泥浆沉淀的排出，固液分离效果更好。

本实用新型提供的一体化多功能固液分离机，通过滤网过滤固体颗粒物，再通过链条传动刮板将沉淀物其运出，并且设置同步过滤履带装置，保持刮泥板与滤带同步运动的功能，以保证刮泥板不至于刮伤滤布，同时因刮泥板与过滤布没有相对移动，可不扰动底部沉淀下的泥浆，便于细小颗粒泥浆的排出，再者此设备结合负压抽水原理使得滤水速度加快，处理水量增加。本装置具有缩短工艺流程、造价低廉、分离效率高、分离更彻底的技术优势。

附图说明

图1为一种一体化多功能固液分离机的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中A部放大结构示意图。

图4为图1中震打除泥装置的结构示意图。

图5为图1中过滤带刮泥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一体化多功能固液分离机作进一步详细说明。

如附图1、2、3所示的一种一体化多功能固液分离机，包括机架主体1和平流沉淀池2，平流沉淀池2的进水端连接有污水进水管3，平流沉淀池2的出水端设置有向外向上延伸的出泥斜坡4，出泥斜坡4与平流沉淀池2的沉淀池底部5相连接，机架主体1上、位于出泥斜坡4和沉淀池底部5的两侧各设置有一根传动链条6，两根传动链条6通过设置在机架主体1上的链条驱动设备7来驱动，两根传动链条6之间固定设置有若干刮泥板8，沉淀池底部5和出泥斜坡4上设置有与刮泥板8同步运行的过滤带11，过滤带11通过设置在机架主体1上的过滤带驱动装置12驱动，平流沉淀池2下部设置有清水积水箱9，位于平流沉淀池2出水端的沉淀池底部5与清水积水箱9之间设置有滤水过滤网10。其中，链条驱动设备7包括位于出泥斜坡4顶部上方位的驱动链轮7.1，位于出泥斜坡4和沉淀池底部5连接处的第一从动链轮7.2、位于平流沉淀池2入水端底部的第二从动链轮7.3、和位于平流沉淀池2入水端上部的第三从动链轮7.4，以及位于出泥斜坡4中部上方的第四从动链轮7.5。链条驱动设备7通过链轮组张紧并驱动两根传动链条6。位于出泥斜坡4顶部，传动链条6带着刮泥板8沿向上、向后方向回转至平流沉淀池2的入水端，然后又回转至平流沉淀池2的底部。过滤带驱动装置12包括位于出泥斜坡4顶部下方位的过滤带驱动辊12.1，位于出泥斜坡4和沉淀池底部5连接处与第一从动链轮7.2共轴的第一过滤带张紧辊12.2，位于平流沉淀池2入水端底部并与第二从动链轮7.3共轴的第二过滤带张紧辊12.3，和位于平流沉淀池2入水端上部的第三从过滤带张紧辊12.4，和位于平流沉淀池2入水端下方的第四过滤带张紧辊12.5，以及位于平流沉淀池2出水端下方的第五过滤带张紧辊12.6。在出泥斜坡4和平流沉淀池底部5，过滤带11与刮泥板8同步运行。这样在出泥斜坡4和平流沉淀池2底部的刮泥板8随下方的过滤带11整体平移，可以避免刮泥板8对池底的相对搅动，有利于细小颗粒泥浆排出，沉淀效果更好。在出泥斜坡4顶部，过滤带11带着淤泥沉淀物沿着向下、向后方向回转至平流沉淀池2的尾部，然后回转至平流池2底部。清水积水箱9外部连接有抽水泵13。抽水泵13及时抽出清水积水箱的积水并保持清水积水箱内部为负压状态，更有利于平流沉淀池进入清水积水箱。如附图4所示。机架主体1上，位于驱动链轮7.1上方，设置有震打除泥装置15，震打除泥装置15一端连接在机架主体1上，另一端为敲打锤头15.1，敲打锤头15.1伸出至位于所述刮泥板8运行方向的前侧。这样，位于运行前方的刮泥板8向前运行时带动敲打锤头15.1抬起，当敲打锤头15.1越过前方的刮泥板8后因自身重力自由落下，敲打到后方的刮泥板8，即可将后方刮泥板8上附着的泥块敲打震落。如附图5所述，过滤带驱动辊12.1外侧设置有过滤带刮泥装置16，过滤带刮泥装置16位于所述过滤带11有泥浆的一侧，用于刮掉过滤带11上附着的泥浆。清水积水箱9箱壁设置有一个过滤带冲洗装置18，过滤带冲洗装置18的出口正对过滤带11有泥浆的一侧。

该装置的使用方法如下：待处理污水通过平流沉淀池进水端的污水进水管3流入平流沉淀池2，先进行静置沉淀，启动设置在机架主体1上的链条驱动设备7和过滤带驱动装置12，过滤带11和传动链条6开始同步运行，传动链条6带动刮泥板8运行，刮泥板8刮动平流沉淀池底的淤泥沉淀物，沿着池底然后继续沿着出泥斜坡4向上运行至离开水面，初步起到固体与液体分离的作用，淤泥沉淀物至出泥斜坡4顶部即可自然下落至下方的泥斗19中。这样在出泥斜坡4和平流沉淀池底部5刮泥板8随下方的过滤带11整体平移，可以保证刮泥板不刮伤滤布，提高使用寿，也可以避免对池底的相对搅动，有利于泥浆沉淀的排出，固液分离效果更好。

运行时，如启动清水积水箱9上的抽水泵13，及时抽出清水积水箱9的积水并保持清水积水箱9内部为负压状态，从而提高滤水速度。

震打除泥装置15将粘结在刮泥板8和传动链条6上的污泥震落，过滤带刮泥装置16可以将滤带11上的粘结物刮落，对整个固液分离机起到自动清洁的作用。过滤带冲洗装置18可以利用所述清水积水箱内蓄积的清水可用于冲洗过滤带上附着的淤泥。

该产品能够在电厂的粉煤灰废水；钢厂的高炉冲渣废水、轧钢的轧制废水；化工、有色、选矿的废水等环境下得更广泛的应用。

Claims (8)

1.一种一体化多功能固液分离机，包括机架主体(1)和平流沉淀池(2)，所述平流沉淀池(2)的进水端连接有污水进水管(3)，其特征在于：所述平流沉淀池(2)的出水端的池壁设置为向外向上延伸的出泥斜坡(4)，所述出泥斜坡(4)与所述平流沉淀池(2)的沉淀池底部(5)相连接，所述机架主体(1)上、位于所述出泥斜坡(4)和沉淀池底部(5)的两侧各设置有一根传动链条(6)，所述两根传动链条(6)通过设置在机架主体(1)上的链条驱动设备(7)来驱动，所述两根传动链条(6)之间固定设置有若干刮泥板(8)，所述沉淀池底部(5)和出泥斜坡(4)上设置有与所述刮泥板(8)同步运行的过滤带(11)，所述过滤带(11)通过设置在机架主体(1)上的过滤带驱动装置(12)驱动，所述平流沉淀池(2)下部设置有清水积水箱(9)，位于所述平流沉淀池(2)出水端的沉淀池底部(5)与清水积水箱(9)之间设置有滤水过滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的一体化多功能固液分离机，其特征在于：所述链条驱动设备(7)包括位于所述出泥斜坡(4)顶部上方位的驱动链轮(7.1)，位于所述出泥斜坡(4)和所述沉淀池底部(5)连接处的第一从动链轮(7.2)，位于所述平流沉淀池(2)入水端底部的第二从动链轮(7.3)和位于所述平流沉淀池(2)入水端上部的第三从动链轮(7.4)，以及位于所述出泥斜坡(4)中部上方的第四从动链轮(7.5)。

3.根据权利要求1所述的一体化多功能固液分离机，其特征在于：所述过滤带驱动装置(12)包括位于所述出泥斜坡(4)顶部下方位的过滤带驱动辊(12.1)，位于所述出泥斜坡(4)和所述沉淀池底部(5)连接处并与所述第一从动链轮(7.2)共轴的第一过滤带张紧辊(12.2)，位于所述平流沉淀池(2)入水端底部并与所述第二从动链轮(7.3)共轴的第二过滤带张紧辊(12.3)，和位于所述平流沉淀池(2)入水端上方的第三过滤带张紧辊(12.4)，和位于所述平流沉淀池(2)入水端下方的第四过滤带张紧辊(12.5)，以及位于所述平流沉淀池(2)出水端下方的第五过滤带张紧辊(12.6)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一体化多功能固液分离机，其特征在于：所述清水积水箱(9)上连接有抽水泵(13)。

5.根据权利要求1、2或3所述的一体化多功能固液分离机，其特征在于：所述机架主体(1)上，位于所述驱动链轮(7.1)上方，设置有震打除泥装置(15)，所述震打除泥装置(15)一端连接在机架主体(1)上，另一端为敲打锤头(15.1)，所述敲打锤头(15.1)伸出至位于所述刮泥板(8)运行方向的前侧。

6.根据权利要求1、2或3所述的一体化多功能固液分离机，其特征在于：所述过滤带驱动辊(12.1)外侧设置有过滤带刮泥装置(16)，所述过滤带刮泥装置(16)位于所述过滤带(11)有泥浆的一侧。

7.根据权利要求1、2或3所述的一体化多功能固液分离机，其特征在于：所述平流沉淀池(2)内设置有沉淀斜板(17)。

8.根据权利要求1、2或3所述的一体化多功能固液分离机，其特征在于：所述清水积水箱(9)箱壁设置有一个过滤带冲洗装置(18)，所述过滤带冲洗装置(18)的出口正对所述过滤带(11)有泥浆的一侧。

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