CN218900939U - 废水气浮沉淀一体化沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉淀池技术领域,且公开了废水气浮沉淀一体化沉淀池,包括沉淀池,所述沉淀池内部设置有防护机构和刮泥机构,所述刮泥机构位于防护机构下方;所述防护机构包括动力部和防护部;所述防护部位于动力部下方;所述防护部包括网板,所述网板位于沉淀池内部,所述网板外侧面固定连接有第一刮板,所述第一刮板侧面与沉淀池内壁滑动连接,所述沉淀池内壁贯通开设有空槽,所述第一刮板外侧面固定连接有限位杆。通过防护机构,网板将沉淀池中的落叶和漂浮杂物移动到沉淀池上部,方便对其进行清理,同时第一刮板对沉淀池内壁进行清理,使得沉淀池具备便捷清理垃圾的功能,能够较为方便的对废水中的垃圾进行打捞。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀池技术领域,具体为废水气浮沉淀一体化沉淀池。
背景技术
气浮沉淀池是一个采用在侧向流斜板浮沉池底部设置穿孔排泥管等作为气浮的集水系统,沉淀池在废水处理中广为使用,考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,是一种对废水进行有效处理的结构。为了解决废水气浮沉淀一体化沉淀池的问题,中国专利发布了一种一体化沉砂沉淀池,公开号为CN203355388U,包括有在池体前端进水口处设有进水区,在进水区内设有穿孔配水系统,在进水区后设有沉砂区,在沉砂区之后设有反应区、沉淀区,在池体后端设有集水区。本实用新型设计合理,结构紧凑。一体化沉砂沉淀池工艺是针对高含砂量水的处理工艺,可用于泵前池进水的预处理,减小水泵叶轮的磨损;或用于市政及工业水厂的预处理,减小水处理设施的运行负荷,降低运行费用,保证出水水质。现有装置通过泵前池进水的预处理,减小水泵叶轮的磨损;但是现有装置中,沉淀池中的落叶和杂质不能进行有效的清除,导致落叶容易堵塞沉淀池内的出泥管出泥。因此,提出废水气浮沉淀一体化沉淀池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废水气浮沉淀一体化沉淀池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:废水气浮沉淀一体化沉淀池,包括沉淀池,所述沉淀池内部设置有防护机构和刮泥机构,所述刮泥机构位于防护机构下方;
所述防护机构包括动力部和防护部;
所述防护部位于动力部下方;
所述防护部包括网板,所述网板位于沉淀池内部,所述网板外侧面固定连接有第一刮板,所述第一刮板侧面与沉淀池内壁滑动连接,所述沉淀池内壁贯通开设有空槽,所述第一刮板外侧面固定连接有限位杆,所述限位杆外端面与空槽内壁滑动连接。
优选的,所述动力部包括支撑板,所述支撑板底面与沉淀池顶面固定连接,所述支撑板顶面固定连接有电机,所述电机输出杆底端面贯穿支撑板顶面延伸至支撑板下方,所述电机输出杆底端面固定连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆底端面贯穿网板顶面延伸至网板下方,所述往复螺纹杆表面与网板内壁螺纹连接,所述往复螺纹杆底端面固定连接有底座,动力部为防护部提高动力。
优选的,所述沉淀池左侧设置有进水管,所述进水管右端面固定贯穿沉淀池左侧面延伸至沉淀池内部,所述进水管左端面连接有第一阀门,进水管方便向沉淀池内导入废水。
优选的,所述沉淀池右侧设置有出水管,所述出水管左端面固定贯穿沉淀池右侧面延伸至沉淀池内部,所述出水管右端面连接有第二阀门,出水管方便将沉淀后的清水排出。
优选的,所述刮泥机构包括搅拌部和刮泥部,所述搅拌部位于刮泥部上方;
所述搅拌部包括锥形斗,所述锥形斗顶端面固定贯穿沉淀池底面延伸至沉淀池内部,所述底座底面固定连接有转动杆,所述转动杆表面固定连接有斜杆。
优选的,所述刮泥部包括连接杆,所述连接杆内端面与转动杆表面固定连接,连接杆外端面固定连接有第二刮板,所述第二刮板外侧面与锥形斗内壁滑动连接,所述连接杆顶面与斜杆底端面固定连接,所述连接杆顶面固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶面与斜杆斜面固定连接,通过刮泥机构方便将附着在锥形斗内的泥土进行刮掉,同时提高出泥管的出泥效率。
优选的,所述锥形斗下方设置有出泥管,所述出泥管顶端面固定贯穿锥形斗底面延伸至锥形斗内部,所述出泥管底端面连接有第三阀门,通过出泥管方便将锥形斗和沉淀池内部的泥土导出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该废水气浮沉淀一体化沉淀池,通过防护机构,网板将沉淀池中的落叶和漂浮杂物移动到沉淀池上部,方便对其进行清理,同时第一刮板对沉淀池内壁进行清理,使得沉淀池具备便捷清理垃圾的功能,能够较为方便的对废水中的垃圾进行打捞;
2、该废水气浮沉淀一体化沉淀池,通过刮泥机构,方便将附着在锥形斗内的泥土进行刮掉,减少泥土附着,方便对下次清洗池的使用,同时搅拌部对锥形斗内部的泥土进行搅拌,提高出泥管的出泥效率。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图;
图2为本实用新型正面剖视立体图;
图3为本实用新型右侧剖的立体图;
图4为本实用新型图3中A区放大立体图。
图中:沉淀池1、防护机构2、支撑板201、电机202、往复螺纹杆203、网板204、第一刮板205、限位杆206、底座207、刮泥机构3、转动杆301、连接杆302、斜杆303、支撑杆304、第二刮板305、锥形斗306、进水管4、第一阀门5、出水管6、第二阀门7、出泥管8、第三阀门9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:废水气浮沉淀一体化沉淀池,包括沉淀池1,沉淀池1内部设置有防护机构2和刮泥机构3,刮泥机构3位于防护机构2下方;
防护机构2包括动力部和防护部;
防护部位于动力部下方;
防护部包括网板204,网板204位于沉淀池1内部,网板204外侧面固定连接有第一刮板205,第一刮板205侧面与沉淀池1内壁滑动连接,沉淀池1内壁贯通开设有空槽,第一刮板205外侧面固定连接有限位杆206,限位杆206外端面与空槽内壁滑动连接,动力部包括支撑板201,支撑板201底面与沉淀池1顶面固定连接,支撑板201顶面固定连接有电机202,电机202输出杆底端面贯穿支撑板201顶面延伸至支撑板201下方,电机202输出杆底端面固定连接有往复螺纹杆203,往复螺纹杆203底端面贯穿网板204顶面延伸至网板204下方,往复螺纹杆203表面与网板204内壁螺纹连接,往复螺纹杆203底端面固定连接有底座207,通过防护机构2,网板204将沉淀池1中的落叶和漂浮杂物移动到沉淀池1上部,方便对其进行清理,同时第一刮板205对沉淀池1内壁进行清理,使得沉淀池1具备便捷清理垃圾的功能,能够较为方便的对废水中的垃圾进行打捞;沉淀池1左侧设置有进水管4,进水管4右端面固定贯穿沉淀池1左侧面延伸至沉淀池1内部,进水管4左端面连接有第一阀门5,沉淀池1右侧设置有出水管6,出水管6左端面固定贯穿沉淀池1右侧面延伸至沉淀池1内部,出水管6右端面连接有第二阀门7,刮泥机构3包括搅拌部和刮泥部,搅拌部位于刮泥部上方;搅拌部包括锥形斗306,锥形斗306顶端面固定贯穿沉淀池1底面延伸至沉淀池1内部,底座207底面固定连接有转动杆301,转动杆301表面固定连接有斜杆303,刮泥部包括连接杆302,连接杆302内端面与转动杆301表面固定连接,连接杆302外端面固定连接有第二刮板305,第二刮板305外侧面与锥形斗306内壁滑动连接,连接杆302顶面与斜杆303底端面固定连接,连接杆302顶面固定连接有支撑杆304,支撑杆304顶面与斜杆303斜面固定连接,通过刮泥机构3,方便将附着在锥形斗306内的泥土进行刮掉,减少泥土附着,方便对下次清洗池的使用,同时搅拌部对锥形斗306内部的泥土进行搅拌,提高出泥管8的出泥效率;锥形斗306下方设置有出泥管8,出泥管8顶端面固定贯穿锥形斗306底面延伸至锥形斗306内部,出泥管8底端面连接有第三阀门9。
使用时,将废水通过进水管4倒入沉淀池1内部,电机202开启,电机202输出杆带动连接的往复螺纹杆203转动,使得往复螺纹杆203带动连接的网板204在沉淀池1内部上下移动,网板204带动连接的第一刮板205对沉淀池1内壁进行清理,网板204将沉淀池1中的落叶和漂浮杂物移动到沉淀池1上部,方便对其进行清理;通过往复螺纹杆203转动带动底座207转动,使得底座207带动连接的转动杆301转动,使得转动杆301带动连接的连接杆302和斜杆303转动,转动杆302带动连接的第二刮板305对锥形斗306内壁进行清理,斜杆303转动带动连接的支撑杆304转动,斜杆303转动时对锥形斗306内的沉淀物进行搅拌,加快出泥管8的出泥效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.废水气浮沉淀一体化沉淀池,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)内部设置有防护机构(2)和刮泥机构(3),所述刮泥机构(3)位于防护机构(2)下方;
所述防护机构(2)包括动力部和防护部;
所述防护部位于动力部下方;
所述防护部包括网板(204),所述网板(204)位于沉淀池(1)内部,所述网板(204)外侧面固定连接有第一刮板(205),所述第一刮板(205)侧面与沉淀池(1)内壁滑动连接,所述沉淀池(1)内壁贯通开设有空槽,所述第一刮板(205)外侧面固定连接有限位杆(206),所述限位杆(206)外端面与空槽内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的废水气浮沉淀一体化沉淀池,其特征在于:所述动力部包括支撑板(201),所述支撑板(201)底面与沉淀池(1)顶面固定连接,所述支撑板(201)顶面固定连接有电机(202),所述电机(202)输出杆底端面贯穿支撑板(201)顶面延伸至支撑板(201)下方,所述电机(202)输出杆底端面固定连接有往复螺纹杆(203),所述往复螺纹杆(203)底端面贯穿网板(204)顶面延伸至网板(204)下方,所述往复螺纹杆(203)表面与网板(204)内壁螺纹连接,所述往复螺纹杆(203)底端面固定连接有底座(207)。
3.根据权利要求2所述的废水气浮沉淀一体化沉淀池,其特征在于:所述沉淀池(1)左侧设置有进水管(4),所述进水管(4)右端面固定贯穿沉淀池(1)左侧面延伸至沉淀池(1)内部,所述进水管(4)左端面连接有第一阀门(5)。
4.根据权利要求3所述的废水气浮沉淀一体化沉淀池,其特征在于:所述沉淀池(1)右侧设置有出水管(6),所述出水管(6)左端面固定贯穿沉淀池(1)右侧面延伸至沉淀池(1)内部,所述出水管(6)右端面连接有第二阀门(7)。
5.根据权利要求2所述的废水气浮沉淀一体化沉淀池,其特征在于:所述刮泥机构(3)包括搅拌部和刮泥部,所述搅拌部位于刮泥部上方;
所述搅拌部包括锥形斗(306),所述锥形斗(306)顶端面固定贯穿沉淀池(1)底面延伸至沉淀池(1)内部,所述底座(207)底面固定连接有转动杆(301),所述转动杆(301)表面固定连接有斜杆(303)。
6.根据权利要求5所述的废水气浮沉淀一体化沉淀池,其特征在于:所述刮泥部包括连接杆(302),所述连接杆(302)内端面与转动杆(301)表面固定连接,连接杆(302)外端面固定连接有第二刮板(305),所述第二刮板(305)外侧面与锥形斗(306)内壁滑动连接,所述连接杆(302)顶面与斜杆(303)底端面固定连接,所述连接杆(302)顶面固定连接有支撑杆(304),所述支撑杆(304)顶面与斜杆(303)斜面固定连接。
7.根据权利要求6所述的废水气浮沉淀一体化沉淀池,其特征在于:所述锥形斗(306)下方设置有出泥管(8),所述出泥管(8)顶端面固定贯穿锥形斗(306)底面延伸至锥形斗(306)内部,所述出泥管(8)底端面连接有第三阀门(9)。
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