CN214990398U - 一种气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气浮机，涉及废水处理设备技术领域，旨在解决传统的气浮机在清除残渣附着时存在水资源浪费的问题，其技术方案要点是：包括箱体和刮渣装置，所述刮渣装置设置于箱体内，所述刮渣装置包括转动机构、可动刮板和清洁机构，所述可动刮板上设置有间歇卡死机构，所述清洁机构设置于相邻可动刮板之间，所述清洁机构设置在转动机构的上方。本实用新型通过清洁装置去除刮渣装置上的浮渣，达到在不浪费水资源的同时达到去浮渣的效果。

Description

一种气浮机

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气浮机。

背景技术

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。

公众号为CN206384960U的专利，公开了一种新型气浮机，包括进水口、隔水斜板、气浮池、纵置板和投絮凝剂设备，进水口安装在调节池的左侧，进水口的下方设置有溶气罐，溶气罐的下方设置有加压泵，加压泵的下方设置有气管，投絮凝剂设备安装在调节池的内部，调节池的右侧设置有折板反应室，折板反应室的内部设置有抽水泵，抽水泵的左侧设置有水管，抽水泵的下方设置有折板，气浮池安装在折板反应室的右侧。在本实用新型中，设计的喷水龙头利用气浮池中的水，将刮渣板刮渣之后剩下的浮渣冲洗掉。

上述气浮机在处理刮板上浮渣时需要用到水进行冲洗，存在水资源的浪费，需要一种能使用不浪费水资源的方式对刮板进行清洁。

因此本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气浮机，带来在不浪费水资源的情况下清理掉刮板上附着的浮渣的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气浮机，包括箱体和刮渣装置，所述刮渣装置设置于箱体内，所述刮渣装置包括转动机构、可动刮板和清洁机构，所述转动机构设置在箱体内，所述可动刮板转动连接在转动机构的活动端上，所述可动刮板的转动连接处存在令其保持竖直状态的作用力，所述可动刮板上设置有间歇卡死机构，当可动刮板运动到转动机构的下方时，所述间歇卡死机构卡死，当可动刮板运动到转动机构上方时，所述间歇卡死机构解除，所述清洁机构设置于相邻可动刮板之间，所述清洁机构设置在转动机构的上方，所述清洁机构与转动机构之间的间隙大于可动刮板的厚度且小于可动刮板高度的一半。

通过采用上述技术方案，转动机构带动可动刮板沿其转动方向运动，当可动刮板运动到转动机构的下方时，可动刮板内的间歇卡死机构卡死，可动刮板沿其运动方向受力时不再发生转动，可动刮板在经过水面时刮去水面浮渣，当可动刮板运动到转动机构的上方时，可动刮板内的间歇卡死机构解除，可动刮板运动至与清洁机构接触，清洁机构刮擦可动刮板的清洁面，可动刮板继续运动，清洁机构挤压可动刮板使其倾斜，同时清洁机构沿起始接触处沿可动刮板高度方向去除附着在可动刮板上的残渣。

本实用新型进一步设置为：所述可动刮板包括刮板和刮板底座，所述刮板和刮板底座转动连接，所述刮板底座固定连接在转动机构的活动端上，所述间歇卡死机构设置于刮板底座和刮板的转动连接处。

通过采用上述技术方案，可动刮板随传动机构进行运动，同时，刮板可在刮板底座上发生转动，当间歇卡死机构需要卡死时，可以通过直接卡住转动处实现卡死，进而刮板和刮板底座之间不发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述间歇卡死机构包括卡块，所述刮板上与刮板底座转动连接处开设有凹槽一，所述刮板底座上开设有与凹槽一同轴设置的凹槽二，所述卡块滑动连接在凹槽二内，所述卡块的长度大于凹槽一的槽深且小于凹槽二的槽深。

通过采用上述技术方案，在可动刮板运动到传动机构的上方时，由于卡块的长度小于凹槽二的槽深，卡块完全进入凹槽二内，不影响刮板和刮板底座之间的转动，在可动刮板运动到传动机构的下方时，卡块受重力作用在凹槽二内向下滑动进入凹槽一内，由于卡块的长度大于凹槽一的槽深，卡块未完全进入凹槽一，未进入的部分仍在凹槽二内，达到间歇卡死的效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洁机构包括清洁板、浮渣导板和往复丝杆，所述清洁板固定连接在箱体上，所述往复丝杆转动连接在箱体上，所述浮渣导板螺纹连接在往复丝杆上，所述浮渣导板与清洁板的清洁面抵触。

通过采用上述技术方案，清洁板在刮去可动挡板上的浮渣后，部分浮渣附着在清洁板的清洁面上，往复丝杆转动时带动浮渣导板在清洁板的清洁面上做往复运动，进而浮渣导板刮去清洁面板的清洁面上的浮渣。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上固定连接有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有高速叶片。

通过采用上述技术方案，电机一转动，带动高速叶片在水中旋转，将空气带入水中，由于高速叶片的旋转，在水中产生气泡，水与空气充分接触，进而使气泡附着在水中杂质上，由于气泡上浮，带动杂质浮出水面形成浮渣。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上固定有电机二，所述电机二的输出轴与往复丝杆固定连接且同轴设置。

通过采用上述技术方案，电机二带动往复丝杆沿其输出轴转动方向进行旋转，便于往复丝杆带动浮渣导板的往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内底面上固定连接有挡水板，所述挡水板垂直于内底面且上端倾斜，所述挡水板将箱体的内部分为搅拌区和集水区。

通过采用上述技术方案，搅拌区的浮渣形成后越过挡水板进入集水区，挡水板挡住搅拌区底部尚未形成浮渣的水，使与气泡充分混合后且出现浮渣的水通过，而底部未形成浮渣的水继续进行搅拌，提高排浮渣的效率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的右侧内壁上固定连接有导水板，所述导水板的前端折叠凸起，所述导水板将集水区分为清水区和浮渣区，所述搅拌区开设有入水口，所述清水区开设有出水口，所述浮渣区开设有排渣口。

通过采用上述技术方案，水自进水口进入搅拌区，搅拌后分离为浮渣和清水，浮渣经导水板进入浮渣区，再通过排渣口排出，清水自导水板下端进入清水区，自排水口排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用时，水自进水管注入，经过搅拌后产生浮渣，位于水面上的转动机构转动，进而带动可动刮板刮过水面，可动刮板上的间歇卡死机构卡住可动挡板，进而可动刮板刮去浮渣，可动刮板运动到转动机构的上方时，间歇卡死机构解除，清洁板刮去可动刮板上附着的浮渣，浮渣进而附着在清洁板上，由此浮渣导板往复运动刮下清洁板上附着的浮渣，由此在不浪费水资源的情况下实现了清理刮板上附着的浮渣的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图。

图中：1、进水口；2、高速叶片；3、电机一；4、挡板；5、电机二；6、箱体；7、排渣口；8、出水口；9刮板底座；10、凹槽一；11、刮板；12、卡块；13、凹槽二；14、浮渣导板；15、清洁板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种气浮机，如图1所示，包括箱体6和刮渣装置，刮渣装置设置于箱体6内，刮渣装置包括转动机构、可动刮板和清洁机构，转动机构设置在箱体6内，可动刮板转动连接在转动机构的活动端上，可动刮板的转动连接处存在令其保持竖直状态的作用力，可动刮板上设置有间歇卡死机构，清洁机构设置于相邻可动刮板之间，清洁机构设置在转动机构的上方，清洁机构与转动机构之间的间隙大于可动刮板的厚度且小于可动刮板高度的一半。

使用时，转动机构转动时可带动可动刮板沿其转动方向运动，当可动刮板运动到转动机构的下方时，可动刮板内的间歇卡死机构卡死，可动刮板在运动方向上卡紧，可动刮板进而运动刮去浮渣，当可动刮板运动到转动机构的上方时，可动刮板内的间歇卡死机构解除，使得可动刮板为可动状态，可动刮板运动至与清洁机构接触，清洁机构去除附着在可动刮板上的残渣，实现去除可动刮板上附着残渣的效果。

参照图2，刮渣装置包括转动机构、可动刮板和清洁机构。

转动机构设置于箱体6上方，传动机构采用链条传动，传动机构包括转动轴和链条，转动轴转动连接在箱体6上方并贯穿箱体6，转动轴上固定连接有齿轮，链条环绕在齿轮上且分布于转动轴的两端。

可动刮板包括刮板11和刮板底座9，刮板11的横截面为长方形，刮板11与刮板底座9接触的端面为圆弧形，刮板底座9的横截面为长方形且顶面上有对称分布的凸起，刮板11通过刮板底座9上的凸起转动连接在刮板底座9上，转动连接处卡有复位弹簧，使刮板11保持在与刮板底座9垂直的位置。

参照图3，间歇卡死机构设置于刮板底座9和刮板11的转动连接处，间歇卡死机构包括卡块12，刮板11上与刮板底座9转动连接处的中心位置开设有凹槽一10，刮板底座9上开设有与凹槽一10同轴设置的凹槽二13，凹槽一10和凹槽二13的横截面为长方形，卡块12滑动连接在凹槽二13内，卡块12的横截面与凹槽一10的横截面形状相同且其面积小于凹槽一10的横截面面积，卡块12的长度大于凹槽一10的槽深且小于凹槽二13的槽深，刮板底座9固定连接在转动机构的活动端上。

通过这样的设计，在可动刮板运动到传动机构的上方时，由于卡块12的长度小于凹槽二13的槽深，卡块12完全进入凹槽二13内，不影响刮板11和刮板底座9之间的转动，在可动刮板运动到传动机构的下方时，卡块12受重力作用在凹槽二13内向下滑动进入凹槽一10内，由于卡块12的长度大于凹槽一10的槽深，卡块12未完全进入凹槽一10，未进入的部分仍在凹槽二13内，达到间歇卡死的效果。

清洁机构包括清洁板15、浮渣导板14和往复丝杆，清洁板15固定连接在箱体6上，清洁板15的横截面为长方形且其长度大于刮板11的长度，清洁板15设置于相邻可动刮板之间，清洁板15设置在转动机构的上方，且其下端面与刮板11的刮渣面贴合。

在刮板11经过清洁板15时，清洁板15的下端面靠紧刮板11的刮渣面进而压迫复位弹簧是刮板11在与刮板底座9的连接处转动，同时其下端面刮过刮板11实现刮去附着浮渣的效果，往复丝杆转动连接在箱体6上，且其长度方向与清洁板15的长度方向相同，浮渣导板14的横截面为长方形，浮渣导板14螺纹连接在往复丝杆上，浮渣导板14上长的一边与清洁板15的清洁面抵触，浮渣导板14上设置有一月牙板，月牙板嵌入往复丝杆的螺纹内，在往复丝杆转动时，对月牙板施加垂直于螺纹接触面的压力，压力在月牙板上分解为往复丝杆的长度方向和垂直于往复丝杆的长度方向的作用力，垂直于往复丝杆的长度方向的作用力通过浮渣导板14作用到清洁板15上，清洁板15提供对浮渣导板14的反向作用力，阻止浮渣导板14的旋转，沿往复丝杆的长度方向的作用力通过月牙板传递到浮渣导板14上，带动浮渣导板14沿竖直方向运动，使用时，浮渣导板14反复刮过清洁板15的清洁面，刮去其上附着的浮渣，达到清理清洁板15的浮渣附着的效果。

参照图2，箱体6的上端面上固定连接有电机一3，电机一3的输出轴垂直设置在箱体6内，且其上固定连接有若干组沿电机一3的输出轴等距设置的高速叶片2，使用时，电机一3带动高速叶片2旋转，产生气泡，气泡附着在杂质上，产生浮渣。

参照图2，箱体6的内底面上固定连接有挡水板，挡水板包括上下两块长方形板，两块长方形板之间角度大于90度且小于180度，使得其上端倾斜，挡水板将箱体6的内部分为搅拌区和集水区，箱体6的右侧内壁上固定连接有导水板，导水板的前端折叠凸起，导水板的前端面向下倾斜形成向上的坡面，导水板的后端面向下弯折形成向下的凹面，进而将集水区分为清水区和浮渣区，搅拌区开设有入水口，入水口设置于箱体6的左侧外壁的下端，清水区的下端开设有出水口8，浮渣区的下端开设有排渣口7。

工作原理：使用时，水注入箱体6内后，经过搅拌装置产生浮渣，转动机构带动可动刮板转动，可动刮板运动到转动机构的下方时，可动刮板上的间歇卡死机构卡死，可动刮板刮去水面的浮渣，在可动刮板运动到转动机构上方时，间歇卡死机构解除，可动刮板继续运动至清洁板15处，可动刮板与清洁板15接触，清洁板15压紧可动刮板并刮过可动刮板的浮渣附着面，实现对可动刮板的清洁，同时，浮渣导板14在清洁板15上往复运动，刮下清洁板15上的浮渣，达到提高可动刮板的刮浮渣效率的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气浮机，包括箱体(6)和刮渣装置，所述刮渣装置设置于箱体(6)内，其特征在于：所述刮渣装置包括转动机构、可动刮板和清洁机构，所述转动机构设置在箱体(6)内，所述可动刮板转动连接在转动机构的活动端上，所述可动刮板的转动连接处存在令其保持竖直状态的作用力，所述可动刮板上设置有间歇卡死机构，当可动刮板运动到转动机构的下方时，所述间歇卡死机构卡死，当可动刮板运动到转动机构上方时，所述间歇卡死机构解除，所述清洁机构设置于相邻可动刮板之间，所述清洁机构设置在转动机构的上方，所述清洁机构与转动机构之间的间隙大于可动刮板的厚度且小于可动刮板高度的一半。

2.根据权利要求1所述的一种气浮机，其特征在于：所述可动刮板包括刮板(11)和刮板底座(9)，所述刮板(11)和刮板底座(9)转动连接，所述刮板底座(9)固定连接在转动机构的活动端上，所述间歇卡死机构设置于刮板底座(9)和刮板(11)的转动连接处。

3.根据权利要求2所述的一种气浮机，其特征在于：所述间歇卡死机构包括卡块(12)，所述刮板(11)上与刮板底座(9)转动连接处开设有凹槽一(10)，所述刮板底座(9)上开设有与凹槽一(10)同轴设置的凹槽二(13)，所述卡块(12)滑动连接在凹槽二(13)内，所述卡块(12)的长度大于凹槽一(10)的槽深且小于凹槽二(13)的槽深。

4.根据权利要求1所述的一种气浮机，其特征在于：所述清洁机构包括清洁板(15)、浮渣导板(14)和往复丝杆，所述清洁板(15)固定连接在箱体(6)上，所述往复丝杆转动连接在箱体(6)上，所述浮渣导板(14)螺纹连接在往复丝杆上，所述浮渣导板(14)与清洁板(15)的清洁面抵触。

5.根据权利要求1所述的一种气浮机，其特征在于：所述箱体(6)上固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴上固定连接有高速叶片(2)。

6.根据权利要求4所述的一种气浮机，其特征在于：所述箱体(6)上固定有电机二(5)，所述电机二(5)的输出轴与往复丝杆固定连接且同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种气浮机，其特征在于：所述箱体(6)的内底面上固定连接有挡水板，所述挡水板垂直于内底面且上端倾斜，所述挡水板将箱体(6)的内部分为搅拌区和集水区。

8.根据权利要求7所述的一种气浮机，其特征在于：所述箱体(6)的右侧内壁上固定连接有导水板，所述导水板的前端折叠凸起，所述导水板将集水区分为清水区和浮渣区，所述搅拌区开设有入水口，所述清水区开设有出水口(8)，所述浮渣区开设有排渣口(7)。

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