CN218539380U - 一种新型电化学一体化撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田废水处理技术领域，具体的说是一种新型电化学一体化撬装设备，包括电解槽、污水储存箱和净化水储存箱，所述电解槽的两侧分别固接有污水储存箱和净化水储存箱，所述污水储存箱的外壁顶部固接有进水管一，所述污水储存箱靠近电解槽的一侧内壁上固接有进水管二，所述进水管二的另一端延伸至电解槽内腔的底部，所述电解槽的底端固接有集料斗，所述电解槽的内腔固接有安装架，所述安装架上固定有倾斜管组；本实用新型通过采用电催化氧化代替传统的氧化性药剂，具有清洁、安全、无需运输储存等特点，通过电絮凝代替药絮凝，提高了废水净化的效率以及废水净化的水质。

Description

一种新型电化学一体化撬装设备

技术领域

本实用新型涉及油田废水处理技术领域，具体是一种新型电化学一体化撬装设备。

背景技术

油田在生产作业过程中产生的采油废水中含有大量的乳化油、溶解油，此外采油废水中固体悬浮颗粒以及在采油作业过程中添加的各种木质素、重晶石粉、黏土等物质使得采油废水成分非常复杂。油田的采油废水必须要经过严格的处理后才能向外排放或者再利用，但是实际的采油废水处理非常困难。油田常规的采油废水处理流程基本上都是“隔油-浮选-过滤”等三个步骤，这种工艺流程的主要目的是出去采油废水中的少量原油以及其中的固体悬浮颗粒，该技术在我国油田的采油废水处理领域得到了非常广泛的应用。

目前，在对油田废水处理时常规的方法是通过向净化设备内添加化学药剂或是生物絮凝剂等辅助药剂来实现对油田废水的充分净化，但是加药絮凝的方法对水质的要求无法达标，净化成本较大，且无法满足不断增加的油田废水量；因此，针对上述问题提出一种新型电化学一体化撬装设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决在对油田废水处理时常规的方法是通过向净化设备内添加化学药剂或是生物絮凝剂等辅助药剂来实现对油田废水的充分净化，但是加药絮凝的方法对水质的要求无法达标，净化成本较大，且无法满足不断增加的油田废水量的问题，本实用新型提出一种新型电化学一体化撬装设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型电化学一体化撬装设备，包括电解槽、污水储存箱和净化水储存箱，所述电解槽的两侧分别固接有污水储存箱和净化水储存箱，所述污水储存箱的外壁顶部固接有进水管一，所述污水储存箱靠近电解槽的一侧内壁上固接有进水管二，所述进水管二的另一端延伸至电解槽内腔的底部，所述电解槽的底端固接有集料斗，所述电解槽的内腔固接有安装架，所述安装架上固定有倾斜管组，所述电解槽靠近净化水储存箱的一侧内壁上固接有排水管一，所述排水管一的另一端延伸至净化水储存箱的内腔底部，所述净化水储存箱的外壁底部固接有排水管二，所述集料斗的外壁底部固接有排料管；通过采用电催化氧化代替传统的氧化性药剂，具有清洁、安全、无需运输储存等特点，通过电絮凝代替药絮凝，提高了废水净化的效率以及废水净化的水质，减小了分离时间，实现了通电即可产生氧化作用。

优选的，所述集料斗的两侧斜面上均设有皮带，所述皮带上均匀固定有清刷组件，所述集料斗的内壁上固接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固接，所述转轴通过传动组件与两个主动轴连接，两个所述主动轴的另一端均延伸至控制箱的外侧与两个皮带上的主动轮连接，所述皮带的辅助轮与集料斗的内壁转动连接；通过启动电机带动转轴旋转，使得齿轮一带动两个齿轮二转动，进而使得两个皮带随之滑动，从而使得皮带上的清刷组件能够对集料斗的两侧斜面进行清刷，防止杂质长期堆积附着在集料斗的斜面上。

优选的，所述传动组件包括套接在转轴上的齿轮一以及与主动轴套接的齿轮二，所述齿轮二有两个，两个所述齿轮二分别与齿轮一的两侧啮合连接；通过齿轮一与两个齿轮二的啮合传动，实现了在转轴旋转的同时两个皮带带动清刷组件对集料斗的斜面进行清刷。

优选的，所述清刷组件包括安装件和刮板，所述皮带上均匀固定有多个安装件，所述安装件的内腔固定有弹簧，所述弹簧的另一端与限位件固接，所述限位件的另一侧固定有支板，所述支板的另一端延伸至安装件的外侧与刮板固接，所述限位件与安装件的内腔滑动连接；通过弹簧的弹力作用可带动限位件上的支板向外滑动，进而使得刷板始终与集料斗的斜面贴合，对斜面上的污物进行清除，保证了清刷的效果。

优选的，所述刮板背离支板的另一侧端面上均匀固定有多个锥形凸起，所述锥形凸起与集料斗的倾斜面贴合；通过在刷板上设有锥形凸起加强了对集料斗斜面的清刷效果。

优选的，所述转轴背离电机的一端贯穿控制箱延伸至排料管内与绞龙固接，所述排料管远离集料斗的一端底部设有下料口；通过绞龙将集料斗内的污垢杂质抽进排料管内并缓慢推向下料口处，从下料口排出，避免杂质堆积在集料斗的底部或是排料管内造成堵塞影响排料。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过电解槽内的电极通电催化氧化废水，对废水进行净化处理，通过倾斜管组可以分离水中的悬浮物杂质，使得杂质沉淀在集料斗内最后由排料管排出，通过采用电催化氧化代替传统的氧化性药剂，具有清洁、安全、无需运输储存等特点，通过电絮凝代替药絮凝，提高了废水净化的效率以及废水净化的水质，减小了分离时间，实现了通电即可产生氧化作用，通过电机配合传动组件可带动两个皮带运转，进而使得皮带上的清刷组件对集料斗的两侧斜面进行清刷，防止杂质长期堆积附着在集料斗的斜面上；

2.本实用新型通过在刷板上设有锥形凸起加强了对集料斗斜面的清刷效果，通过弹簧的弹力作用可带动限位件上的支板向外滑动，进而使得锥形凸起磨损后能够始终与集料斗的斜面贴合，对斜面上的污物进行清除，保证了清刷的效果，通过转轴带动绞龙旋转，使得绞龙将集料斗内的污垢杂质抽进排料管内并缓慢推向下料口处，从下料口排出，避免杂质堆积在集料斗的底部或是排料管内造成堵塞影响排料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中整体的结构示意图；

图2为实施例一中整体的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为实施例一中清刷组件的结构示意图；

图5为实施例一中控制箱的内部结构示意图；

图6为实施例一中排料管的内部结构示意图；

图7为实施例二的局部结构示意图。

图中：1、电解槽；2、污水储存箱；3、净化水储存箱；4、进水管一；5、进水管二；6、排水管一；7、排水管二；8、集料斗；9、安装架；10、倾斜管组；11、皮带；12、主动轴；13、安装件；14、弹簧；15、限位件；16、支板；17、刮板；18、锥形凸起；19、控制箱；20、电机；21、转轴；22、齿轮一；23、齿轮二；24、排料管；25、绞龙；26、清污板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种新型电化学一体化撬装设备，包括电解槽1、污水储存箱2和净化水储存箱3，所述电解槽1的两侧分别固接有污水储存箱2和净化水储存箱3，所述污水储存箱2的外壁顶部固接有进水管一4，所述污水储存箱2靠近电解槽1的一侧内壁上固接有进水管二5，所述进水管二5的另一端延伸至电解槽1内腔的底部，所述电解槽1的底端固接有集料斗8，所述电解槽1的内腔固接有安装架9，所述安装架9上固定有倾斜管组10，所述电解槽1靠近净化水储存箱3的一侧内壁上固接有排水管一6，所述排水管一6的另一端延伸至净化水储存箱3的内腔底部，所述净化水储存箱3的外壁底部固接有排水管二7，所述集料斗8的外壁底部固接有排料管24；工作时，废水通过进水管一4进入污水储存箱2，并从进水管二5进入电解槽1内，电解槽1内的电极通电催化氧化废水，对废水进行净化处理，净化后的废水通过倾斜管组10缓慢上浮，使得水中的悬浮物杂质在倾斜板上沉淀，水沿倾斜管组10上升流动从排水管一6进入净化水储存箱3，最后通过排水管二7排出，而分离出的杂质在重力作用下沉至集料斗8内，最后由排料管24排出，通过采用电催化氧化代替传统的氧化性药剂，具有清洁、安全、无需运输储存等特点，通过电絮凝代替药絮凝，提高了废水净化的效率以及废水净化的水质，减小了分离时间，实现了通电即可产生氧化作用。

所述集料斗8的两侧斜面上均设有皮带11，所述皮带11上均匀固定有清刷组件，所述集料斗8的内壁上固接有控制箱19，所述控制箱19的内腔固定安装有电机20，所述电机20的输出端与转轴21固接，所述转轴21通过传动组件与两个主动轴12连接，两个所述主动轴12的另一端均延伸至控制箱19的外侧与两个皮带11上的主动轮连接，所述皮带11的辅助轮与集料斗8的内壁转动连接；工作时，通过启动电机20带动转轴21旋转，使得齿轮一22带动两个齿轮二23转动，进而使得两个皮带11随之滑动，从而使得皮带11上的清刷组件能够对集料斗8的两侧斜面进行清刷，防止杂质长期堆积附着在集料斗8的斜面上，避免了工作人员手动清理的过程，减小了工作强度。

所述传动组件包括套接在转轴21上的齿轮一22以及与主动轴12套接的齿轮二23，所述齿轮二23有两个，两个所述齿轮二23分别与齿轮一22的两侧啮合连接；工作时，通过齿轮一22与两个齿轮二23的啮合传动，实现了在转轴21旋转的同时两个皮带11带动清刷组件对集料斗8的斜面进行清刷，在同步清刷的同时转轴21还带动绞龙25旋转进行排料。

所述清刷组件包括安装件13和刮板17，所述皮带11上均匀固定有多个安装件13，所述安装件13的内腔固定有弹簧14，所述弹簧14的另一端与限位件15固接，所述限位件15的另一侧固定有支板16，所述支板16的另一端延伸至安装件13的外侧与刮板17固接，所述限位件15与安装件13的内腔滑动连接；工作时，当刷板长期使用发生磨损后，通过弹簧14的弹力作用可带动限位件15上的支板16向外滑动，进而使得刷板始终与集料斗8的斜面贴合，对斜面上的污物进行清除，保证了清刷的效果。

所述刮板17背离支板16的另一侧端面上均匀固定有多个锥形凸起18，所述锥形凸起18与集料斗8的倾斜面贴合；工作时，通过在刷板上设有锥形凸起18加强了对集料斗8斜面的清刷效果，锥形凸起18的倾斜侧能够很好对集料斗8斜面上的污物起到刮除的作用。

所述转轴21背离电机20的一端贯穿控制箱19延伸至排料管24内与绞龙25固接，所述排料管24远离集料斗8的一端底部设有下料口；工作时，在转轴21旋转的同时带动绞龙25转动，绞龙25将集料斗8内的污垢杂质抽进排料管24内并缓慢推向下料口处，从下料口排出，避免杂质堆积在集料斗8的底部或是排料管24内造成堵塞影响排料。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述绞龙25上均匀固接有多个清污板26，所述清污板26交错分布在绞龙25上，所述清污板26与排料管24的内壁贴合；工作时，当电机20启动带动绞龙25旋转时，绞龙25将集料斗8内的污垢杂质抽进排料管24内并缓慢推向下料口处，从下料口排出，此时清污板26随之旋转对排料管24的内壁进行清刷，避免排料管24的内壁长期使用后结垢，对排料产生影响。

工作原理，废水通过进水管一4进入污水储存箱2，并从进水管二5进入电解槽1内，电解槽1内的电极通电催化氧化废水，对废水进行净化处理，净化后的废水通过倾斜管组10缓慢上浮，使得水中的悬浮物杂质在倾斜板上沉淀，水沿倾斜管组10上升流动从排水管一6进入净化水储存箱3，最后通过排水管二7排出，而分离出的杂质在重力作用下沉至集料斗8内，通过启动电机20带动转轴21旋转，使得齿轮一22带动两个齿轮二23转动，进而使得两个皮带11随之滑动，从而使得皮带11上的清刷组件能够对集料斗8的两侧斜面进行清刷，防止杂质长期堆积附着在集料斗8的斜面上，避免了工作人员手动清理的过程，减小了工作强度，转轴21旋转的同时带动绞龙25转动，便于将杂质从排料管24排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新型电化学一体化撬装设备，其特征在于：包括电解槽（1）、污水储存箱（2）和净化水储存箱（3），所述电解槽（1）的两侧分别固接有污水储存箱（2）和净化水储存箱（3），所述污水储存箱（2）的外壁顶部固接有进水管一（4），所述污水储存箱（2）靠近电解槽（1）的一侧内壁上固接有进水管二（5），所述进水管二（5）的另一端延伸至电解槽（1）内腔的底部，所述电解槽（1）的底端固接有集料斗（8），所述电解槽（1）的内腔固接有安装架（9），所述安装架（9）上固定有倾斜管组（10），所述电解槽（1）靠近净化水储存箱（3）的一侧内壁上固接有排水管一（6），所述排水管一（6）的另一端延伸至净化水储存箱（3）的内腔底部，所述净化水储存箱（3）的外壁底部固接有排水管二（7），所述集料斗（8）的外壁底部固接有排料管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种新型电化学一体化撬装设备，其特征在于：所述集料斗（8）的两侧斜面上均设有皮带（11），所述皮带（11）上均匀固定有清刷组件，所述集料斗（8）的内壁上固接有控制箱（19），所述控制箱（19）的内腔固定安装有电机（20），所述电机（20）的输出端与转轴（21）固接，所述转轴（21）通过传动组件与两个主动轴（12）连接，两个所述主动轴（12）的另一端均延伸至控制箱（19）的外侧与两个皮带（11）上的主动轮连接，所述皮带（11）的辅助轮与集料斗（8）的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型电化学一体化撬装设备，其特征在于：所述传动组件包括套接在转轴（21）上的齿轮一（22）以及与主动轴（12）套接的齿轮二（23），所述齿轮二（23）有两个，两个所述齿轮二（23）分别与齿轮一（22）的两侧啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型电化学一体化撬装设备，其特征在于：所述清刷组件包括安装件（13）和刮板（17），所述皮带（11）上均匀固定有多个安装件（13），所述安装件（13）的内腔固定有弹簧（14），所述弹簧（14）的另一端与限位件（15）固接，所述限位件（15）的另一侧固定有支板（16），所述支板（16）的另一端延伸至安装件（13）的外侧与刮板（17）固接，所述限位件（15）与安装件（13）的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型电化学一体化撬装设备，其特征在于：所述刮板（17）背离支板（16）的另一侧端面上均匀固定有多个锥形凸起（18），所述锥形凸起（18）与集料斗（8）的倾斜面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种新型电化学一体化撬装设备，其特征在于：所述转轴（21）背离电机（20）的一端贯穿控制箱（19）延伸至排料管（24）内与绞龙（25）固接，所述排料管（24）远离集料斗（8）的一端底部设有下料口。

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