CN219149514U - 一种用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其包括顺序连接的：沥水区、洗砂区和收集区，各区之间通过传动装置带动除砂分砂网顺序在各区之间循环流转。流转过程中，除砂分砂网在沥水区接受进水管流下的泥砂水混合物，在洗砂区由冲洗设备进行冲洗去除泥砂表面粘附的有机物，进而在收集区内干燥分离砂分砂网中冲洗后所剩的余砂。本申请通过水平设置的传动装置带动除砂分砂网在各区间流转以通过不同区域逐步分离泥砂水混合物中水分、杂质，本申请可将附着于泥砂上的碳源保留在循环水中，并且能够降低分离出的余砂的含水率，提高其纯净度，提高砂水分离设备与高精度除砂系统的契合度，充分发挥高精度除砂系统的价值。

Description

一种用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器

技术领域

本申请涉及城市污水处理技术领域，尤其涉及一种用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器。

背景技术

城镇污水处理厂目前常用的传统砂水分离器，是与传统的平流沉砂池、旋流沉砂池、曝气沉砂池等沉砂除砂系统配套使用的砂水分离装置。其作用是从沉砂除砂系统处理后的泥砂水混合物中分离出砂。传统砂水分离器与沉砂除砂系统之间连接关系可参考图1所示：左侧的鼓风机为气提泵供气，气提泵设置在图中的旋流沉砂池内，气提泵中部设置旋流搅拌器，气提泵底部的吸入口吸入旋流沉砂池底离出来的砂粒，并由气提泵顶端将抽吸出的砂浆排放至气旋分离器中，由气旋分离器向下方砂水分离器排出湿砂，通过图右侧的砂水分离器脱水排出沉沙并将废液溢流回旋流沉砂池中。

传统的砂水分离器工艺流程如图2所示设置为：沉砂除砂设施(气提或泵提提砂)——泥砂水混合物——螺旋砂水分离器——泥砂混合物——外运处置。其中的泥砂混合物中，泥主要是粘附在砂表面的、难以通过沉砂除砂和砂水分离作用去除的有机物。

传统的砂水分离器工艺中所采用的统砂水分离器由图3所示结构构成：其通过顶部的砂水混合液进口接收泥砂水混合物，通过传动减速机驱动倾斜设置的输砂管内的提砂螺旋，通过提砂螺旋向上输送设备底部泥砂并由输砂管顶部的出砂口排出泥砂。

传统的砂水分离器具有以下缺陷：

1、传统的砂水分离器分离出的泥砂混合物中有机质含量多、含水量大，损失了生化系统亟需的碳源，且容易产生腐臭，环境污染较大，处置或回收利用困难。

2、传统的砂水分离器对细砂几乎没有分离效果，细砂逃逸后会进入后续处理系统，增加了下游池体的清池频次，且会加剧各类设备的磨损。

3、传统的砂水分离器与除砂分砂效果更好、应用日益增多的高精度除砂系统不能匹配使用，削弱了高精度除砂系统的价值。

由于上述的缺陷，目前迫切需要对传统的砂水分离器进行升级改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器。本申请通过水平设置的传动装置分离泥砂水混合物中水分，并配合冲洗设备冲洗泥砂表面粘附的有机物，可将附着碳源保留在循环水中，并且能够降低分离出的余砂的含水率，提高其纯净度。

为实现上述目的，本申请提供的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其包括顺序连接的：沥水区、洗砂区、收集区；沥水区、洗砂区、收集区之间设置传动装置；传动装置上设置除砂分砂网，所述除砂分砂网由传动装置带动而顺序在沥水区、洗砂区、收集区之间循环流转；其中，沥水区上设置有进水管，泥砂水混合物由进水管排入除砂分砂网中；洗砂区上设置有冲洗设备，冲洗除砂分砂网中泥砂；收集区底设置有砂收集槽，除砂分砂网中冲洗后所剩的余砂排出至砂收集槽中。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，所述传动装置为平铺设置在洗砂分砂器内部的传动带。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，所述除砂分砂网包括连接于传动带表面的若干洗砂分砂滤格，各洗砂分砂滤格之间沿传动带传动方向顺序衔接。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，各洗砂分砂滤格的底部分别设置为孔径50-100μm之间的硬质网格。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，各洗砂分砂滤格的底部设置为不锈钢或PE材质。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，所述进水管平行于各洗砂分砂滤格布置，所述进水管的底部设置有若干漏水开口，进水管中泥砂水混合物通过所述漏水开口分配至各洗砂分砂滤格中。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，所述进水管接收来自沉砂池的泥砂水混合物。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，所述冲洗设备包括：沿传动装置传动方向布置的若干冲洗管路，各冲洗管路分别平行布置于各洗砂分砂滤格上方，所述冲洗管路连接水泵，所述水泵将水箱中所容纳的冲洗用水泵入冲洗管路中，通过冲洗管路底部所设的冲洗孔喷洒至洗砂分砂滤格上冲洗泥砂。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，沥水区及洗砂区底部还在传动装置下方设置有泥水收集槽，所述泥水收集槽接收沥水区及洗砂区中除砂分砂网滴落的污水。

可选的，如上任一所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其中，泥水收集槽与砂收集槽之间设置为相互隔断；除砂分砂网中冲洗后所剩的余砂在除砂分砂网运行至传动装置端部时随除砂分砂网翻转而向下排出至砂收集槽中。

本申请和现有方案相比具有如下技术效果:

本申请所提供的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其通过顺序连接的：沥水区、洗砂区和收集区，以及各区之间由传动装置带动的除砂分砂网实现砂水分离效果。本申请的除砂分砂网随传动装置顺序在各区之间循环流转。流转过程中，除砂分砂网在沥水区接受进水管流下的泥砂水混合物，在洗砂区由冲洗设备进行冲洗去除泥砂表面粘附的有机物，进而在收集区内干燥分离砂分砂网中冲洗后所剩的余砂。由此，本申请通过水平设置的传动装置带动除砂分砂网在各区间流转以通过不同区域逐步分离泥砂水混合物中水分、杂质，可将附着于泥砂上的碳源保留在循环水中，并且能够降低分离出的余砂的含水率，提高其纯净度，提高砂水分离设备与高精度除砂系统的契合度，充分发挥高精度除砂系统的价值。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本申请的实施例一起，用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1为现有传统技术中沉砂除砂系统与传统砂水分离器组合方式示意图；

图2为现有传统砂水分离器原理图

图3传统的砂水分离器整体结构的示意图；

图4为根据本申请的洗砂分砂器的原理图；

图5为根据本申请的洗砂分砂器的整体结构示意图。

图中，1表示沥水区；11表示进水管；2表示洗砂区；21表示冲洗设备；3表示收集区；31表示砂收集槽；4表示传动装置；41表示除砂分砂网；5表示泥水收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于本申请的洗砂分砂器本身而言，由其外壳指向除砂分砂网内所容纳的泥砂的方向为内，反之为外；而非对本申请的装置机构的特定限定。

本申请中所述的“左、右”的含义指的是使用者正对本申请的洗砂分砂器时，使用者的左边即为左，使用者的右边即为右，而非对本申请的装置机构的特定限定。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

本申请中所述的“上、下”的含义指的是使用者正对本申请的洗砂分砂器时，由地面指向冲洗设备冲洗管路的方向即为上，反之即为下，而非对本申请的装置机构的特定限定。

本申请中所述的“主方向”的含义指的是沿相互平行的主轨道的方向或沿未分叉的所述主轨道的方向即，图示中显示出来的沿轨道系统的底板的长度方向。

本申请所提供的用于城镇污水处理厂的新型精密除砂分砂器适用于图4所示的工艺流程：其设置在沉砂除砂设施(气提或泵提提砂)之后，接收沉砂除砂设施(气提或泵提提砂)提取出的泥砂水混合物，通过平铺沥水——平铺洗砂——平铺分砂——出砂——外运回收的处理过程，将泥砂水混合物中纯净砂粒提取出来利用于建材等领域。

该新型精密除砂分砂器内部结构可设计如图5所示，包括顺序连接的：沥水区1、洗砂区2、收集区3，以及平铺设置在沥水区1、洗砂区2、收集区3之间的传动装置4；

传动装置4上设置除砂分砂网41，所述除砂分砂网41由传动装置4带动而顺序在沥水区1、洗砂区2、收集区3之间循环流转；

流转过程中，

沥水区1上设置的进水管11将沉砂除砂设施(气提或泵提提砂)提取出的泥砂水混合物向下排入除砂分砂网41中；

洗砂区2上设置的冲洗设备21充分冲洗除砂分砂网41中泥砂；

收集区3底设置的砂收集槽31，可在除砂分砂网41中泥砂冲洗干净后，接收除砂分砂网41中所剩的余砂，除砂分砂网41在翻转将其内部容纳的洁净余砂排出至砂收集槽31后继续由传动装置4驱动返回沥水区1接收新提取出的泥砂水混合物以进行下一轮砂水分离净化处理。

由此，本申请首先将来自沉砂池的泥砂水混合物通过进水及分配管进入本器具前段的沥水区，并在该区域内沥水，沥后的泥砂进入中段的洗砂区，泥砂在该区域内中水冲洗系统均匀、反复冲洗作用下得以分离，分离后的砂在收集区3跌落入设备底部砂收集槽实现回收利用。本申请的系统中，沥后水、冲洗泥水均可设置相应接收通道接收跌落泥水，跌落泥水收集后，可排入厂区污水管网补充碳源。

具体实施时，本申请中所设的传动装置4可优选为平铺设置在洗砂分砂器内部的传动带。其由设置在洗砂分砂器一端的驱动电机配合相应的齿轮箱、链条等传动调速设备驱动。

除砂分砂网41优选设置为：连接于传动带表面的若干洗砂分砂滤格，各洗砂分砂滤格之间沿传动带传动方向顺序衔接。洗砂分砂滤格可设置为底部具有孔隙、侧壁设置砂水挡板结构的长条篮子形式。各洗砂分砂滤格的长条篮子底部固定连接在传动带上，传动带中间设置中空以供污水通过砂水挡板孔隙向下滴漏分离。相邻洗砂分砂滤格的长条篮子侧壁，可将砂水挡板结构顺序衔接，也可保持分离设置仅由传动带实现连接和固定效果。

在一些实现方式下，本申请还可将传动装置4的传动带本身设置为由不锈钢或PE材质构成的具有50-100μm孔径间隙的精密除砂分砂网。精密除砂分砂网表面可沿传动带运转方向设置若干横档以将泥砂间隔分区，形成一定数量的除砂分砂滤格，以便于泥砂水混合物均匀平铺在除砂分砂网上部，避免沥水或冲洗过程中泥砂大量滑落。

硬质网格可在运行到收集区3末端时通过机械手、吊装工具等转移设备调转至沥水区1前端循环使用，也可采用手工方式调转至沥水区1前端循环使用。或者，在更为优选的实现方式下，可将硬质网格沿传动带运转方向设置具有较窄宽度，相邻硬质网格之间通过转轴相互衔接，以通过类似于硬质链条的方式利用硬质网格之间连接部位的旋转夹角自由度实现翻转，并由下方的传动带带动返回至沥水区1前端循环进行下一轮砂水分离。

本申请所提供的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器中，所述进水管11可平行于各洗砂分砂滤格布置在其上方，所述进水管11的底部设置有若干漏水开口。漏水开口可直接贯穿进水管下部管壁，以将进水管11中流动的泥砂水混合物通过所述漏水开口分配至各洗砂分砂滤格中。所述进水管11可设置相互平行的若干根，也可仅设置一根具有较大开口结构的进水管，进水管上游通过管道连接至沉砂池，接收来自沉砂池的泥砂水混合物。

本申请所提供的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器中，所述冲洗设备21可具体设置为包括：沿传动装置4传动方向布置的若干冲洗管路，各冲洗管路分别平行布置于各洗砂分砂滤格上方，各冲洗管路可通过总管连接水泵，由水泵将水箱中所容纳的冲洗用水泵入冲洗管路中，通过冲洗管路管壁底部所设的冲洗孔将冲洗用水喷洒至洗砂分砂滤格上，以冲洗干净滤格中的泥砂。

本申请所提供的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器中，还可进一步在沥水区1及洗砂区2底部安装泥水收集槽5。所述泥水收集槽5设置在传动装置4下方以接收沥水区1及洗砂区2中由除砂分砂网41向下滴落的污水。

为避免收集区中洁净砂粒被滴落的污水污染，本申请还优选将泥水收集槽5与砂收集槽31之间设置为相互隔断。隔断可通过分别向泥水收集槽5与砂收集槽31两侧倾斜的隔板实现。由此，除砂分砂网41中冲洗后所剩的余砂，能够在除砂分砂网41运行至传动装置4端部时，随除砂分砂网41的翻转而同步向下排出至砂收集槽31中实现分离收集。

本申请的优势在于：

1、将粗砂、细砂等各种类型的砂从处理系统中彻底分离、去除，与砂粘附的有机物脱附后进入生化系统补充碳源，分离的砂纯净、含水率低，不会产生腐臭，环境友好，且易于回收利用。

2、对细砂的分离效果好，大大减少清池频次和设备磨损。

3、能够与除砂分砂效果更好、应用日益增多的高精度除砂系统高度契合使用，充分发挥高精度除砂系统的价值。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，包括顺序连接的：沥水区(1)、洗砂区(2)、收集区(3)；

沥水区(1)、洗砂区(2)、收集区(3)之间设置传动装置(4)；

传动装置(4)上设置除砂分砂网(41)，所述除砂分砂网(41)由传动装置(4)带动而顺序在沥水区(1)、洗砂区(2)、收集区(3)之间循环流转；

其中，

沥水区(1)上设置有进水管(11)，泥砂水混合物由进水管(11)排入除砂分砂网(41)中；

洗砂区(2)上设置有冲洗设备(21)，冲洗除砂分砂网(41)中泥砂；收集区(3)底设置有砂收集槽(31)，除砂分砂网(41)中冲洗后所剩的余砂排出至砂收集槽(31)中。

2.如权利要求1所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，所述传动装置(4)为平铺设置在洗砂分砂器内部的传动带。

3.如权利要求2所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，所述除砂分砂网(41)包括连接于传动带表面的若干洗砂分砂滤格，各洗砂分砂滤格之间沿传动带传动方向顺序衔接。

4.如权利要求3所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，各洗砂分砂滤格的底部分别设置为孔径50-100μm之间的硬质网格。

5.如权利要求4所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，各洗砂分砂滤格的底部设置为不锈钢或PE材质。

6.如权利要求1所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，所述进水管(11)平行于各洗砂分砂滤格布置，所述进水管(11)的底部设置有若干漏水开口，进水管(11)中泥砂水混合物通过所述漏水开口分配至各洗砂分砂滤格中。

7.如权利要求6所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，所述进水管(11)接收来自沉砂池的泥砂水混合物。

8.如权利要求1所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，所述冲洗设备(21)包括：沿传动装置(4)传动方向布置的若干冲洗管路，各冲洗管路分别平行布置于各洗砂分砂滤格上方，所述冲洗管路连接水泵，所述水泵将水箱中所容纳的冲洗用水泵入冲洗管路中，通过冲洗管路底部所设的冲洗孔喷洒至洗砂分砂滤格上冲洗泥砂。

9.如权利要求1所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，沥水区(1)及洗砂区(2)底部还在传动装置(4)下方设置有泥水收集槽(5)，所述泥水收集槽接收沥水区(1)及洗砂区(2)中除砂分砂网(41)滴落的污水。

10.如权利要求9所述的用于城镇污水处理厂的洗砂分砂器，其特征在于，泥水收集槽(5)与砂收集槽(31)之间设置为相互隔断；除砂分砂网(41)中冲洗后所剩的余砂在除砂分砂网(41)运行至传动装置(4)端部时随除砂分砂网(41)翻转而向下排出至砂收集槽(31)中。

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