CN219251935U - 一种屠宰废水处理一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种屠宰废水处理一体机。所述屠宰废水处理一体机包括机壳；集水井，所述集水井开设在所述机壳的上表面左侧；清水室，所述清水室开设在所述机壳的下部；三个安装框架，三个所述安装框架等距竖直固定安装在所述机壳的内腔底面右侧；三个下水通道，三个所述下水通道等距开设在所述机壳的内腔底面，且所述下水通道的内腔分别与所述清水室的内腔和对应的所述安装框架的内腔连通；两个滤布，两个所述滤布对称固定安装在所述安装框架的左右两侧。本实用新型提供的屠宰废水处理一体机具有使用方便、能够快速将杂物排出清理、不易产生堵塞、提升了废水处理效率和效果、装置实用性高的优点。

Description

一种屠宰废水处理一体机

技术领域

本实用新型涉及屠宰废水处理技术领域，尤其涉及一种屠宰废水处理一体机。

背景技术

屠宰废水主要产生于生鸡屠宰前的冲洗水，屠宰中肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味，有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会大量消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境，屠宰废水排放前需要进行处理。

经检索，中国专利CN105645688B公开了屠宰废水处理成套装置及屠宰废水处理方法，虽然该技术方案通过在第一过滤池内设有100目的不锈钢滤网制作而成的可拔插的毛屑收集器，该毛屑收集器能够过滤鸡毛、猪毛、肉屑、未消化完的动物饲料和粪便等较大的物质进行初虑，提高了废水的处理效果。

但是该装置无法对不锈钢滤网过滤的较大物质进行快速排出清理，过滤的鸡毛、猪毛、肉屑、未消化完的动物饲料和粪便等较大的物质附着在不锈钢滤网表面，易使不锈钢滤网的网孔堵塞影响对废水的持续过滤，需要操作人员手动将毛屑收集器拔插取下清理，费时费力、影响废水连续处理的效率和效果，从而导致了该类装置使用时实用性低的问题。

因此，有必要提供一种新的屠宰废水处理一体机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够快速将杂物排出清理、不易产生堵塞、提升了废水处理效率和效果、装置实用性高的屠宰废水处理一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的屠宰废水处理一体机包括：机壳；集水井，所述集水井开设在所述机壳的上表面左侧；清水室，所述清水室开设在所述机壳的下部；三个安装框架，三个所述安装框架等距竖直固定安装在所述机壳的内腔底面右侧；三个下水通道，三个所述下水通道等距开设在所述机壳的内腔底面，且所述下水通道的内腔分别与所述清水室的内腔和对应的所述安装框架的内腔连通；两个滤布，两个所述滤布对称固定安装在所述安装框架的左右两侧；过滤排料机构，所述过滤排料机构设置在所述机壳的内腔左侧。

优选的，所述过滤排料机构包括两个转动辊、滤网、排料壳、刮板、两个排料通道和推块，一个所述转动辊通过轴承活动安装在机壳的内腔下部，另一个所述转动辊通过轴承活动安装在机壳的上表面设置的支架上，所述滤网活动套装在两个转动辊上，所述滤网的宽度与机壳的内腔宽度适配，所述排料壳固定安装在机壳的上表面，所述排料壳的内腔底面右侧等距开设有三组淋水孔所述刮板固定安装在排料壳的左侧开口处，且所述刮板的刮面与滤网的外表面活动连接，两个所述排料通道对称开设在排料壳的前后两侧壁，所述推块滑动安装在排料壳的内腔右侧，且所述排料通道的形状与推块的形状适配，所述排料壳的内腔中设置有脱水机构，所述排料壳的前部设置有驱动机构。

优选的，所述脱水机构包括两个挤压辊，一个所述挤压辊通过转轴转动安装在排料壳的内腔底面左侧，另一个所述挤压辊通过转轴转动安装在一个挤压辊的上方，两个所述挤压辊的前端均延伸至排料壳的内腔外，且两个所述挤压辊的前端均固定套装有两个对接齿轮，两个所述对接齿轮相互啮合。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、往复丝杆、四个链轮和一个链条，所述伺服电机固定安装在机壳的前侧壁，所述往复丝杆通过轴承活动安装在排料壳的内腔左侧上部，所述推块与往复丝杆螺纹连接，且所述往复丝杆的前端延伸至排料壳的内腔外，四个所述链轮分别固定套装在伺服电机的输出轴端、一个转动辊的前端、一个挤压辊的前端和往复丝杆的前端，所述链条链接在四个链轮上。

优选的，所述安装框架的左右两侧壁上部对称固定安装有两个限位框架，所述限位框架的内腔中滑动安装有滑块，所述滑块的上表面通过轴承贯穿活动安装有转动杆，所述转动杆的底端竖直固定安装有刷筒，所述刷筒与对应的滤布的侧壁活动连接，所述推块的右侧壁横向固定安装有支柱，所述支柱的右端延伸至三个安装框架的上方，所述转动杆的顶端通过轴承与支柱的底面活动连接。

优选的，所述限位框架的上表面外侧固定安装有齿板，所述转动杆上固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与对应的齿板啮合。

优选的，所述集水井的内腔右侧固定安装有提升泵，所述提升泵的进水端通过进水管延伸至集水井的内腔底部，所述提升泵的出水端通过出水管延伸至机壳的内腔左侧上部。

优选的，所述机壳的前后两侧壁位于排料通道的下方通过连接架对称活动安装有两个收集壳。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种屠宰废水处理一体机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种屠宰废水处理一体机，通过设置过滤排料机构，伺服电机运作驱动转动辊转动带动滤网旋转带动废水中过滤的杂物向上运动，由刮板刮下杂物落入排料壳内，两个挤压辊通过对接齿轮互为相反转动，从而对杂物进行挤压脱水，同时往复丝杆转动时驱动推块将脱水后的杂物通过排料通道排至收集壳内集中收集，能够快速将杂物排出清理、不易产生堵塞、提升了废水处理效率和效果、装置实用性高，避免了传统的废水处理装置需要操作人员手动将毛屑收集器拔插取下清理、费时费力、影响废水连续处理的效率和效果、从而导致了该类装置使用时实用性低的问题；通过设置刷筒，推块运动时带动支柱运动，支柱带动驱动齿轮移动，驱动齿轮与对应的齿板相互作用下在进行移动的同时发生转动，从而驱动齿轮带动转动杆转动，进而转动杆驱动刷筒转动对滤布的表面附着的污垢进行清理，提升滤布持续滤水的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的屠宰废水处理一体机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的机壳、清水室、安装框架、下水通道、转动辊、滤网、和排料壳的前视剖视结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型中转动辊、滤网、排料壳、刮板、排料通道、推块、挤压辊、对接齿轮和往复丝杆的结构示意图；

图5为本实用新型中安装框架、滤布、推块、支柱、限位框架、转动杆和刷筒的结构示意图；

图6为图5所示的B部放大示意图；

图7为本实用新型中安装框架、限位框架、转动杆、驱动齿轮、齿板、刷筒和滤布的结构示意图；

图8为本实用新型中安装框架和滤布的结构示意图。

图中标号：1、机壳；2、集水井；3、清水室；4、安装框架；5、下水通道；6、滤布；71、转动辊；72、滤网；73、排料壳；74、刮板；75、排料通道；76、推块；81、挤压辊；82、对接齿轮；91、伺服电机；92、往复丝杆；93、链轮；94、链条；101、限位框架；102、滑块；103、转动杆；104、刷筒；105、支柱；11、齿板；12、驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本实用新型提供的屠宰废水处理一体机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的机壳、清水室、安装框架、下水通道、转动辊、滤网、和排料壳的前视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为本实用新型中转动辊、滤网、排料壳、刮板、排料通道、推块、挤压辊、对接齿轮和往复丝杆的结构示意图；图5为本实用新型中安装框架、滤布、推块、支柱、限位框架、转动杆和刷筒的结构示意图；图6为图5所示的B部放大示意图；

图7为本实用新型中安装框架、限位框架、转动杆、驱动齿轮、齿板、刷筒和滤布的结构示意图；图8为本实用新型中安装框架和滤布的结构示意图。

一种屠宰废水处理一体机包括：机壳1；集水井2，集水井2开设在机壳1的上表面左侧；清水室3，清水室3开设在机壳1的下部；三个安装框架4，三个安装框架4等距竖直固定安装在机壳1的内腔底面右侧；三个下水通道5，三个下水通道5等距开设在机壳1的内腔底面，且下水通道5的内腔分别与清水室3的内腔和对应的安装框架4的内腔连通；两个滤布6，两个滤布6对称固定安装在安装框架4的左右两侧；过滤排料机构，过滤排料机构设置在机壳1的内腔左侧。

具体的，在使用时集水井2内的废水进入机壳1内，通过过滤排料机构对废水中的鸡毛、猪毛、肉屑、未消化完的动物饲料和粪便等较大的物质进行自动过滤排出，不易产生堵塞、提升了废水处理效率、效果和装置的实用性。

随后滤布6对废水中悬浮的杂质进行过滤，过滤的水透过滤布6进入安装框架4内并通过下水通道5进入清水室3的内腔中，通过渗透过滤废水，提升了废水处理的效果。

同时机壳1的内腔下部还可设置曝气装置，废水过滤时操作人员可向机壳1内添加絮凝剂，提升废水中杂物沉淀速度。

请参阅图1、图2和图4，过滤排料机构包括两个转动辊71、滤网72、排料壳73、刮板74、两个排料通道75和推块76，一个转动辊71通过轴承活动安装在机壳1的内腔下部，另一个转动辊71通过轴承活动安装在机壳1的上表面设置的支架上，滤网72活动套装在两个转动辊71上，滤网72的宽度与机壳1的内腔宽度适配，排料壳73固定安装在机壳1的上表面，排料壳73的内腔底面右侧等距开设有三组淋水孔刮板74固定安装在排料壳73的左侧开口处，且刮板74的刮面与滤网72的外表面活动连接，两个排料通道75对称开设在排料壳73的前后两侧壁，推块76滑动安装在排料壳73的内腔右侧，且排料通道75的形状与推块76的形状适配，排料壳73的内腔中设置有脱水机构，排料壳73的前部设置有驱动机构。

具体的，在使用时转动辊71转动驱动滤网72旋转带动废水中过滤的鸡毛、猪毛、肉屑、未消化完的动物饲料和粪便等较大的物质向上运动，通过刮板74进入排料壳73内，并由推块76将其通过排料通道75推出收集，能够对过滤的杂物自动过滤排出，避免滤网72堵塞，无需操作人员手动拔插取下清理，提升了废水处理效率和效果。

请参阅图2和图4，脱水机构包括两个挤压辊81，一个挤压辊81通过转轴转动安装在排料壳73的内腔底面左侧，另一个挤压辊81通过转轴转动安装在一个挤压辊81的上方，两个挤压辊81的前端均延伸至排料壳73的内腔外，且两个挤压辊81的前端均固定套装有两个对接齿轮82，两个对接齿轮82相互啮合。

具体的，在使用时两个挤压辊81转动对进入排料壳73内的鸡毛、猪毛、肉屑、未消化完的动物饲料和粪便等较大的物质进行挤压脱水，脱离的废水透过排料壳73底部的淋水孔落入机壳1内，能够避免废水被过滤的杂物带出装置外。

请参阅图1和图3，驱动机构包括伺服电机91、往复丝杆92、四个链轮93和一个链条94，伺服电机91固定安装在机壳1的前侧壁，往复丝杆92通过轴承活动安装在排料壳73的内腔左侧上部，推块76与往复丝杆92螺纹连接，且往复丝杆92的前端延伸至排料壳73的内腔外，四个链轮93分别固定套装在伺服电机91的输出轴端、一个转动辊71的前端、一个挤压辊81的前端和往复丝杆92的前端，链条94链接在四个链轮93上。

具体的，在使用时伺服电机91通过链条94驱动四个链轮93转动，从而能够同步驱动滤网72对废水中过滤的杂物提升的同时进行自动脱水排出。

请参阅图1、图5、图6和图7，安装框架4的左右两侧壁上部对称固定安装有两个限位框架101，限位框架101的内腔中滑动安装有滑块102，滑块102的上表面通过轴承贯穿活动安装有转动杆103，转动杆103的底端竖直固定安装有刷筒104，刷筒104与对应的滤布6的侧壁活动连接，推块76的右侧壁横向固定安装有支柱105，支柱105的右端延伸至三个安装框架4的上方，转动杆103的顶端通过轴承与支柱105的底面活动连接。

具体的，在使用时滤布6长期对废水中的悬浮物过滤，其表面易附着污垢，从而影响对废水过滤处理的效果，推块76在对杂物排出的同时带动刷筒104对滤布6表面的污垢进行自动清理，提升了滤布6持续滤水的效果。

请参阅图6和图7，限位框架101的上表面外侧固定安装有齿板11，转动杆103上固定套装有驱动齿轮12，驱动齿轮12与对应的齿板11啮合。

具体的，在使用时刷筒104在运动的同时，驱动齿轮12与齿板11相互作用下驱动刷筒104转动对滤布6进行清洁。

请参阅图1，集水井2的内腔右侧固定安装有提升泵，提升泵的进水端通过进水管延伸至集水井2的内腔底部，提升泵的出水端通过出水管延伸至机壳1的内腔左侧上部。

具体的，在使用时集水井2内的废水通过提升泵输送至机壳1的内腔中，便于对收集的屠宰废水进行输送。

请参阅图1，机壳1的前后两侧壁位于排料通道75的下方通过连接架对称活动安装有两个收集壳。

具体的，在使用时通过排料通道75排出的废物落入收集壳内收集，方便操作人员对排出的废物进行集中收集清理。

本实用新型提供的屠宰废水处理一体机的工作原理如下：

在使用时，通过提升泵将废水输送至机壳1内，通过滤网72对废水中的的鸡毛、猪毛、肉屑、未消化完的动物饲料和粪便等较大的物质进行过滤，启动伺服电机91运作，通过链条94和四个链轮93分别驱动转动辊71、挤压辊81、往复丝杆92转动，两个转动辊71转动带动滤网72旋转带动废水中过滤的杂物向上运动，由刮板74刮下杂物落入排料壳73内，两个挤压辊81通过对接齿轮82互为相反转动，从而对杂物进行挤压脱水，同时往复丝杆92转动时驱动推块76将脱水后的杂物通过排料通道75排至收集壳内集中收集，同时机壳1内的废水透过滤布6进入安装框架4内，并通过下水通道5进入清水室3的内腔中，通过渗透过滤废水，推块76运动时带动支柱105运动，支柱105带动驱动齿轮12移动，驱动齿轮12与对应的齿板11相互作用下在进行移动的同时发生转动，从而驱动齿轮12带动转动杆103转动，进而转动杆103驱动刷筒104转动对滤布6的表面附着的污垢进行清理，提升滤布6滤水的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种屠宰废水处理一体机，其特征在于，包括：

机壳；

集水井，所述集水井开设在所述机壳的上表面左侧；

清水室，所述清水室开设在所述机壳的下部；

三个安装框架，三个所述安装框架等距竖直固定安装在所述机壳的内腔底面右侧；

三个下水通道，三个所述下水通道等距开设在所述机壳的内腔底面，且所述下水通道的内腔分别与所述清水室的内腔和对应的所述安装框架的内腔连通；

两个滤布，两个所述滤布对称固定安装在所述安装框架的左右两侧；

过滤排料机构，所述过滤排料机构设置在所述机壳的内腔左侧。

2.根据权利要求1所述的屠宰废水处理一体机，其特征在于，所述过滤排料机构包括两个转动辊、滤网、排料壳、刮板、两个排料通道和推块，一个所述转动辊通过轴承活动安装在机壳的内腔下部，另一个所述转动辊通过轴承活动安装在机壳的上表面设置的支架上，所述滤网活动套装在两个转动辊上，所述滤网的宽度与机壳的内腔宽度适配，所述排料壳固定安装在机壳的上表面，所述排料壳的内腔底面右侧等距开设有三组淋水孔所述刮板固定安装在排料壳的左侧开口处，且所述刮板的刮面与滤网的外表面活动连接，两个所述排料通道对称开设在排料壳的前后两侧壁，所述推块滑动安装在排料壳的内腔右侧，且所述排料通道的形状与推块的形状适配，所述排料壳的内腔中设置有脱水机构，所述排料壳的前部设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的屠宰废水处理一体机，其特征在于，所述脱水机构包括两个挤压辊，一个所述挤压辊通过转轴转动安装在排料壳的内腔底面左侧，另一个所述挤压辊通过转轴转动安装在一个挤压辊的上方，两个所述挤压辊的前端均延伸至排料壳的内腔外，且两个所述挤压辊的前端均固定套装有两个对接齿轮，两个所述对接齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的屠宰废水处理一体机，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机、往复丝杆、四个链轮和一个链条，所述伺服电机固定安装在机壳的前侧壁，所述往复丝杆通过轴承活动安装在排料壳的内腔左侧上部，所述推块与往复丝杆螺纹连接，且所述往复丝杆的前端延伸至排料壳的内腔外，四个所述链轮分别固定套装在伺服电机的输出轴端、一个转动辊的前端、一个挤压辊的前端和往复丝杆的前端，所述链条链接在四个链轮上。

5.根据权利要求2所述的屠宰废水处理一体机，其特征在于，所述安装框架的左右两侧壁上部对称固定安装有两个限位框架，所述限位框架的内腔中滑动安装有滑块，所述滑块的上表面通过轴承贯穿活动安装有转动杆，所述转动杆的底端竖直固定安装有刷筒，所述刷筒与对应的滤布的侧壁活动连接，所述推块的右侧壁横向固定安装有支柱，所述支柱的右端延伸至三个安装框架的上方，所述转动杆的顶端通过轴承与支柱的底面活动连接。

6.根据权利要求5所述的屠宰废水处理一体机，其特征在于，所述限位框架的上表面外侧固定安装有齿板，所述转动杆上固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与对应的齿板啮合。

7.根据权利要求1所述的屠宰废水处理一体机，其特征在于，所述集水井的内腔右侧固定安装有提升泵，所述提升泵的进水端通过进水管延伸至集水井的内腔底部，所述提升泵的出水端通过出水管延伸至机壳的内腔左侧上部。

8.根据权利要求2所述的屠宰废水处理一体机，其特征在于，所述机壳的前后两侧壁位于排料通道的下方通过连接架对称活动安装有两个收集壳。

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