CN213951420U - 一种羊毛杂质油污清理处理装置 - Google Patents

一种羊毛杂质油污清理处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种羊毛杂质油污清理处理装置,具体涉及羊毛加工技术领域,包括机体和清洗筒,所述机体的内部设置有清洗筒,所述机体的内部固定连接有滤板,所述机体内部的底端固定连接有驱动电机,所述清洗筒内部的底端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过设置有液压气缸、脱水板、伸缩杆和凹槽,清洗后的羊毛充满了水分不便于对其进行移动进行后续的加工,可以驱动机体内部两侧的液压气缸,液压气缸驱动伸缩杆推动脱水板对清洗筒内部的羊毛进行挤压脱水,脱水板底端的凹槽可以避免脱水板再挤压脱水的时候被搅拌轴阻挡,凹槽正好可以穿过搅拌轴,这样对羊毛进行多次挤压脱水后,羊毛内部的水分减少重量减轻,便于取出进行后续的加工。

Description

一种羊毛杂质油污清理处理装置
技术领域
本实用新型涉及羊毛加工技术领域,具体为一种羊毛杂质油污清理处理装置。
背景技术
羊毛柔软且富有弹性,一般用于制作毛毯和羊绒等制品,羊毛的收集首先是工作人员从绵羊身上剪下,剪下的羊毛需要进行清洗对羊毛身上的油脂和杂质清洗干净后才可以再加工制作,羊毛清理处理装置时羊毛加工的基础设备之一,现有的羊毛清理处理装置在使用的时候还存在一些问题,例如羊毛在运输的过程中容易造成筛网的堵塞。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的羊毛杂质油污清理处理装置,羊毛在清洗排水的过程中容易造成排水口的堵塞;
(2)传统的羊毛杂质油污清理处理装置,清洗后的羊毛积水变重不便于转移进行后续的加工;
(3)传统的羊毛杂质油污清理处理装置,清洗后的油脂还漂浮在清理机内部,清理机内部的油脂容易再次吸附在羊毛上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羊毛杂质油污清理处理装置,以解决上述背景技术中提出羊毛在清洗排水的过程中容易造成排水口的堵的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羊毛杂质油污清理处理装置,包括机体和清洗筒,所述机体的内部设置有清洗筒,所述机体的内部固定连接有滤板,所述机体内部的底端固定连接有驱动电机,所述清洗筒内部的底端固定连接有搅拌轴,所述机体内部的两侧固定连接有脱水机构,所述清洗筒一侧的顶端固定连接有出油口,所述清洗筒顶端的一侧固定连接有进料管,所述清洗筒顶端的另一侧固定连接有进水管,所述清洗筒的顶端固定连接有除杂机构,所述机体一侧的底端固定连接有出水口,所述清洗筒的两侧设置有排水结构;
所述排水结构包括排水口,所述排水口设置在清洗筒两侧的底端,所述排水口的一端固定连接有排水框,所述排水框的一侧固定连接有两组滑槽,所述排水框的一侧设置有排水板,所述排水板两端的底部固定连接有两组滑块,所述排水板一侧的顶端固定连接有把手,所述排水口的外部固定连接有滤网,所述排水框一侧的底端固定连接有卡槽。
优选的,所述驱动电机的输出端通过联轴器和搅拌轴的底端固定连接。
优选的,所述滑块呈“凹”字形,所述滑槽呈“工”字形,所述滑槽与滑块呈滑动连接,所述卡槽内部的宽度大于排水板外部的宽度,所述排水板嵌在卡槽的内部。
优选的,所述脱水机构由液压气缸、脱水板、伸缩杆和凹槽组成,所述液压气缸固定连接在机体内部的两侧,所述液压气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定连接有脱水板,所述脱水板的底端设置有凹槽。
优选的,所述脱水板设置有两组并关于机体的垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述除杂机构由滚轴、减速电机、粘套和刮板组成,所述滚轴设置在清洗筒的顶端,所述滚轴的一侧固定连接有减速电机,所述滚轴的外部固定连接有八组刮板,所述刮板的一侧固定连接有粘套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种羊毛杂质油污清理处理装置不仅实现了避免羊毛堵住排水口,实现了对羊毛进行脱水,而且实现了及时清理清洗出的油污和杂质;
(1)通过设置有排水框、排水板、滑槽、滑块、把手、排水口、滤网和卡槽,需要清洗的羊毛从机体一侧的进料管处送入清洗筒,然后向清洗筒的内部加水和清洗剂,驱动电机带动内部的搅拌轴对羊毛进行清洗,清洗结束后利用排水口进行排水,将紧闭的排水板从排水框上向上拉动,排水板从卡槽的内部抽出,清洗筒内部的水从排水口处排出,排水口处固定的滤网可以避免羊毛被排出,排出的废水经过机体内部的滤板然后从出水口排出,滤板将从清洗筒内排出的细小的羊毛进行拦截,这样可以避免羊毛堵塞住排水的出水口;
(2)通过设置有液压气缸、脱水板、伸缩杆和凹槽,清洗后的羊毛充满了水分不便于对其进行移动进行后续的加工,可以驱动机体内部两侧的液压气缸,液压气缸驱动伸缩杆推动脱水板对清洗筒内部的羊毛进行挤压脱水,脱水板底端的凹槽可以避免脱水板再挤压脱水的时候被搅拌轴阻挡,凹槽正好可以穿过搅拌轴,这样对羊毛进行多次挤压脱水后,羊毛内部的水分减少重量减轻,便于取出进行后续的加工;
(3)通过设置有滚轴、减速电机、粘套和刮板,清洗时羊毛上的油污和杂质被分离,分离的油污和杂质会漂浮在清洗筒水位的顶端,利用清洗筒顶端的减速电机驱动滚轴缓慢均匀的转动,滚轴上的刮板对上方的杂质和油污进行刮出,刮出的油污和杂质从出油口处排出,刮板上的粘套具有一定的粘连性,可以粘住水中青草一类的杂质,这样可以避免羊毛上的青草处理不干净,结束后对粘套进行清理即可进行后续的使用,这样排水的时候油污和杂质不会再落在羊毛上。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的排水板正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的脱水机构侧视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的除杂机构侧视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、机体;2、滤板;3、清洗筒;4、排水框;5、脱水机构;501、液压气缸;502、脱水板;503、伸缩杆;504、凹槽;6、出油口;7、进料管;8、进水管;9、除杂机构;901、滚轴;902、减速电机;903、粘套;904、刮板;10、搅拌轴;11、排水板;12、出水口;13、驱动电机;14、滑槽;15、滑块;16、把手;17、排水口;18、滤网;19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种羊毛杂质油污清理处理装置,包括机体1和清洗筒3,机体1的内部设置有清洗筒3,机体1的内部固定连接有滤板2,机体1内部的底端固定连接有驱动电机13,该驱动电机13的型号为Y90S-2,驱动电机13的输出端通过联轴器和搅拌轴10的底端固定连接,清洗筒3内部的底端固定连接有搅拌轴10,机体1内部的两侧固定连接有脱水机构5,清洗筒3一侧的顶端固定连接有出油口6,清洗筒3顶端的一侧固定连接有进料管7,清洗筒3顶端的另一侧固定连接有进水管8,清洗筒3的顶端固定连接有除杂机构9,机体1一侧的底端固定连接有出水口12,清洗筒3的两侧设置有排水结构;
请参阅图1-4,一种羊毛杂质油污清理处理装置还包括排水结构,排水结构包括排水口17,排水口17设置在清洗筒3两侧的底端,排水口17的一端固定连接有排水框4,排水框4的一侧固定连接有两组滑槽14,排水框4的一侧设置有排水板11,排水板11两端的底部固定连接有两组滑块15,排水板11一侧的顶端固定连接有把手16,排水口17的外部固定连接有滤网18,排水框4一侧的底端固定连接有卡槽19;
滑块15呈“凹”字形,滑槽14呈“工”字形,滑槽14与滑块15呈滑动连接,卡槽19内部的宽度大于排水板11外部的宽度,排水板11嵌在卡槽19的内部;
具体地,如图1和图2所示,需要清洗的羊毛从机体1一侧的进料管7处送入清洗筒3,然后向清洗筒3的内部加水和清洗剂,驱动电机13带动内部的搅拌轴10对羊毛进行清洗,清洗结束后利用排水口17进行排水,将紧闭的排水板11从排水框4上向上拉动,排水板11从卡槽19的内部抽出,清洗筒3内部的水从排水口17处排出,排水口17处固定的滤网18可以避免羊毛被排出,排出的废水经过机体1内部的滤板2然后从出水口12排出,滤板2将从清洗筒3内排出的细小的羊毛进行拦截,这样可以避免羊毛堵塞住排水的出水口12。
实施例2:脱水机构5由液压气缸501、脱水板502、伸缩杆503和凹槽504组成,液压气缸501固定连接在机体1内部的两侧,该液压气缸501的型号为MPT,液压气缸501的输出端固定连接有伸缩杆503,伸缩杆503的一侧固定连接有脱水板502,脱水板502的底端设置有凹槽504;
脱水板502设置有两组并关于机体1的垂直中心线呈对称分布;
具体地,如图1和图3所示,清洗后的羊毛充满了水分不便于对其进行移动进行后续的加工,可以驱动机体1内部两侧的液压气缸501,液压气缸501驱动伸缩杆503推动脱水板502对清洗筒3内部的羊毛进行挤压脱水,脱水板502底端的凹槽504可以避免脱水板502再挤压脱水的时候被搅拌轴10阻挡,凹槽504正好可以穿过搅拌轴10,这样对羊毛进行多次挤压脱水后,羊毛内部的水分减少重量减轻,便于取出进行后续的加工。
实施例3:除杂机构9由滚轴901、减速电机902、粘套903和刮板904组成,滚轴901设置在清洗筒3的顶端,滚轴901的一侧固定连接有减速电机902,该减速电机902的型号为ET-WGM58A,滚轴901的外部固定连接有八组刮板904,刮板904的一侧固定连接有粘套903;
具体地,如图1和图4所示,清洗时羊毛上的油污和杂质被分离,分离的油污和杂质会漂浮在清洗筒3水位的顶端,利用清洗筒3顶端的减速电机902驱动滚轴901缓慢均匀的转动,滚轴901上的刮板904对上方的杂质和油污进行刮出,刮出的油污和杂质从出油口6处排出,刮板904上的粘套903具有一定的粘连性,可以粘住水中青草一类的杂质,这样可以避免羊毛上的青草处理不干净,结束后对粘套903进行清理即可进行后续的使用,这样排水的时候油污和杂质不会再落在羊毛上。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,需要清洗的羊毛从机体1一侧的进料管7处送入清洗筒3,然后向清洗筒3的内部加水和清洗剂,驱动电机13带动内部的搅拌轴10对羊毛进行清洗,清洗结束后利用排水口17进行排水,将紧闭的排水板11从排水框4上向上拉动,排水板11从卡槽19的内部抽出,清洗筒3内部的水从排水口17处排出,排水口17处固定的滤网18可以避免羊毛被排出,排出的废水经过机体1内部的滤板2然后从出水口12排出,滤板2将从清洗筒3内排出的细小的羊毛进行拦截,这样可以避免羊毛堵塞住排水的出水口12。
之后,清洗后的羊毛充满了水分不便于对其进行移动进行后续的加工,可以驱动机体1内部两侧的液压气缸501,液压气缸501驱动伸缩杆503推动脱水板502对清洗筒3内部的羊毛进行挤压脱水,脱水板502底端的凹槽504可以避免脱水板502再挤压脱水的时候被搅拌轴10阻挡,凹槽504正好可以穿过搅拌轴10,这样对羊毛进行多次挤压脱水后,羊毛内部的水分减少重量减轻,便于取出进行后续的加工。
最后,清洗时羊毛上的油污和杂质被分离,分离的油污和杂质会漂浮在清洗筒3水位的顶端,利用清洗筒3顶端的减速电机902驱动滚轴901缓慢均匀的转动,滚轴901上的刮板904对上方的杂质和油污进行刮出,刮出的油污和杂质从出油口6处排出,刮板904上的粘套903具有一定的粘连性,可以粘住水中青草一类的杂质,这样可以避免羊毛上的青草处理不干净,结束后对粘套903进行清理即可进行后续的使用,这样排水的时候油污和杂质不会再落在羊毛上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种羊毛杂质油污清理处理装置,包括机体(1)和清洗筒(3),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有清洗筒(3),所述机体(1)的内部固定连接有滤板(2),所述机体(1)内部的底端固定连接有驱动电机(13),所述清洗筒(3)内部的底端固定连接有搅拌轴(10),所述机体(1)内部的两侧固定连接有脱水机构(5),所述清洗筒(3)一侧的顶端固定连接有出油口(6),所述清洗筒(3)顶端的一侧固定连接有进料管(7),所述清洗筒(3)顶端的另一侧固定连接有进水管(8),所述清洗筒(3)的顶端固定连接有除杂机构(9),所述机体(1)一侧的底端固定连接有出水口(12),所述清洗筒(3)的两侧设置有排水结构;
所述排水结构包括排水口(17),所述排水口(17)设置在清洗筒(3)两侧的底端,所述排水口(17)的一端固定连接有排水框(4),所述排水框(4)的一侧固定连接有两组滑槽(14),所述排水框(4)的一侧设置有排水板(11),所述排水板(11)两端的底部固定连接有两组滑块(15),所述排水板(11)一侧的顶端固定连接有把手(16),所述排水口(17)的外部固定连接有滤网(18),所述排水框(4)一侧的底端固定连接有卡槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛杂质油污清理处理装置,其特征在于:所述驱动电机(13)的输出端通过联轴器和搅拌轴(10)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛杂质油污清理处理装置,其特征在于:所述滑块(15)呈“凹”字形,所述滑槽(14)呈“工”字形,所述滑槽(14)与滑块(15)呈滑动连接,所述卡槽(19)内部的宽度大于排水板(11)外部的宽度,所述排水板(11)嵌在卡槽(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛杂质油污清理处理装置,其特征在于:所述脱水机构(5)由液压气缸(501)、脱水板(502)、伸缩杆(503)和凹槽(504)组成,所述液压气缸(501)固定连接在机体(1)内部的两侧,所述液压气缸(501)的输出端固定连接有伸缩杆(503),所述伸缩杆(503)的一侧固定连接有脱水板(502),所述脱水板(502)的底端设置有凹槽(504)。
5.根据权利要求4所述的一种羊毛杂质油污清理处理装置,其特征在于:所述脱水板(502)设置有两组并关于机体(1)的垂直中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛杂质油污清理处理装置,其特征在于:所述除杂机构(9)由滚轴(901)、减速电机(902)、粘套(903)和刮板(904)组成,所述滚轴(901)设置在清洗筒(3)的顶端,所述滚轴(901)的一侧固定连接有减速电机(902),所述滚轴(901)的外部固定连接有八组刮板(904),所述刮板(904)的一侧固定连接有粘套(903)。
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