CN116510380A - 一种豆制食品生产用豆浆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及豆制食品加工机械设备技术领域，具体公开了一种豆制食品生产用豆浆过滤装置，包括机箱和过滤槽，过滤槽固定在机箱内腔中，过滤槽的底壁上开设有滤液孔，过滤槽的左右两端分别设有间隙和排渣口，位于过滤槽左右两侧均设置有一组导布辊，两组导布辊上绕设有滤布，滤布沿间隙和排渣口贯穿过滤槽设置，过滤槽中设置有将滤布压紧在过滤孔上的密封压条，且密封压条上设置有将排渣口密封的挡板；本豆浆过滤装置不仅实现了对豆浆原料在线的连续过滤处理，而且滤布上的豆渣能够实现自动清理，全程无需作业人员手动操作，有效降低了作业人员的劳动强度，提高了对豆浆原料的过滤效率。

Description

一种豆制食品生产用豆浆过滤装置

技术领域

本发明涉及豆制食品加工机械设备技术领域，具体公开了一种豆制食品生产用豆浆过滤装置。

背景技术

在一些豆制食品（如腐竹、云丝等）加工过程中，都需要先将破碎的豆浆液过滤以去除豆浆液中的豆渣，然后再将去渣后的豆浆进行后续处理。传统豆浆液过滤去渣主要采用手工吊包过滤的方式，在过滤去渣过程中，作业人员通过吊架将滤布的四个拐角夹持，然后将豆浆液倒入滤布的中心处，然后在滤布的作用下实现液渣分离，并且最后还需要手动挤压吊包使得豆渣中的液体被充分挤出。

例如申请号为2018207420958的实用新型专利就公开一种用于豆浆过滤的滤浆机，包括机架、支撑板、电机、皮带、第一转轴、斜杆、第二转轴、转动圆柱、支撑杆、连杆、环状刮具和滤布。该实用新型公开的用于豆浆过滤的滤浆机就是传统手工吊包过滤的方式，其在对豆浆进行过滤处理过程中，在每次豆渣分离后还需要手动将豆渣倒下，并且还需要将吊包内部的豆渣进行及时清理，避免吊包中滤布上的滤孔被堵塞，因此导致作业人员在进行豆浆过滤操作过程中劳动强度大、作业效率低。针对现有用于豆浆过滤的滤浆机存在劳动强度大、作业效率低的不足，本申请提出了一种豆制食品生产用豆浆过滤装置，以实现能够对豆浆进行自动过滤、去渣的同时，还能够自动对滤布进行有效清洗，以保证其对后续豆浆的过滤效果。

发明内容

本发明旨在于提供了一种豆制食品生产用豆浆过滤装置，以解决现有用于豆浆过滤的滤浆机存在劳动强度大、作业效率低等问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种豆制食品生产用豆浆过滤装置，包括机箱和过滤槽，所述过滤槽固定在机箱内腔中，所述过滤槽的底壁上开设有滤液孔，过滤槽的左右两端分别设有间隙和排渣口，位于所述过滤槽左右两侧均设置有一组导布辊，且导布辊的外端连接有驱动电机，两组所述导布辊上绕设有滤布，所述滤布沿间隙和排渣口贯穿过滤槽设置，所述过滤槽中设置有将滤布压紧在过滤孔上的密封压条，且密封压条上设置有将排渣口密封的挡板；

位于所述过滤槽正上方的机箱上设置有豆浆液输送组件，位于所述过滤槽正下方的机箱中设置有接浆槽，所述接浆槽上连接有排浆管，所述机箱的右侧面开设有排料口，所述排料口处设置有接渣槽，所述接渣槽中设置有通过排料口与滤布相接触的刮板。

作为上述方案的进一步设置，位于所述机箱的内腔下端设置有对滤布下表面进行清理的滤布清理机构。

作为上述方案的具体设置，所述滤布清理机构包括带有刷毛的刷洗辊，所述机箱上设置有与刷洗辊相连接的刷洗电机，位于所述刷洗辊左右两侧的机箱中均设置有喷淋管，所述喷淋管上均间隔设置有若干朝滤布设置的喷淋头。

作为上述方案的进一步设置，位于所述过滤槽的正上方设置有挤压板，所述挤压板的上表面设置有测力传感器，所述机箱的上表面设置有与测力传感器相连接的第二液压伸缩装件。

作为上述方案的具体设置，所述豆浆液输送组件包括与豆浆原料源相连接的输送管和输送泵，所述输送管的端部连接有伸入机箱且位于过滤槽上方的排料管，所述排料管上间隔设置有多个排料嘴。

作为上述方案的进一步设置，所述机箱的上表面开设有条形活动孔，所述排料管穿过条形活动孔伸入到机箱中，且在机箱中设置有实现排料管沿条形活动孔移动的第三伸缩驱动件。

作为上述方案的具体设置，所述密封压条呈U字形，且密封压条的前后两端贴合过滤槽的侧壁设置，所述过滤槽的上端设置有与密封压条相连接的第一伸缩驱动件。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的豆浆过滤装置通过密封压条将过滤槽中的滤布压紧固定，然后利用过滤槽中的滤布段对豆浆原料进行过滤，实现液渣分离；当滤布上的滤渣堆积较多需要清理时，先撤出密封压条对滤布的固定作用，然后再利用导布辊对滤布进行输送，并在滤布输送过程中通过刮板将滤布表面的豆渣刮落，而在滤布循环输送过程中新的滤布段会进入到过滤槽中投入使用；整个豆浆过滤装置不仅实现了对豆浆原料在线的连续过滤处理，而且滤布上的豆渣能够实现自动清理，全程无需作业人员手动操作，有效降低了作业人员的劳动强度，提高了对豆浆原料的过滤效率。

本发明公开的豆浆过滤装置还在机箱底部设置滤布清理机构，在滤布输送切换的过程中，能够先后对刮料后的滤布段进行刷洗和冲洗，从而能够将滤布的表面清理干净，能够有效避免滤布上局部的滤布孔被堵塞，有效保证了滤布对豆浆原料的连续过滤效果。

本发明公开的豆浆过滤装置还进一步对豆浆原料进料装置进行改进，使得在豆浆原料排放过程中其能够沿着过滤槽进行左右移动，使得过滤槽中的滤布段能够有效被利用上，而且避免了滤布表面豆渣的堆积，同时还通过挤压板的挤压作用能够将豆渣中残留的豆浆液挤下，实现了原料的充分利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构示意图；

图2为本发明的第二角度立体结构示意图；

图3为本发明的主视内部立体结构示意图；

图4为本发明的侧视内部平面结构示意图；

图5为本发明中过滤槽、密封压条、循环滤布机构等立体结构示意图；

图6为本发明中豆浆液输送组件的立体结构示意图。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例

实施例1公开了一种豆制食品生产用豆浆过滤装置，参考附图1、附图2和附图3，该豆浆过滤装置的主体包括一个机箱1，机箱1的内部从上往下依次分为过滤区、接浆区和清洗区。

参考附图3和附图5，在过滤区中的机箱1内壁上固定有一个矩形的过滤槽2，该过滤槽2的下表面开设有大量的滤液孔201。在过滤槽2的左侧面下端开设有一个间隙202，在其右侧面开设有排渣口203。然后还在过滤槽2中设置有U字形的密封压条4，该密封压条4的前后侧面与过滤槽2的前后内壁相贴合，并在其右侧面的上端设置有对排渣口203进行封口的挡板401，最后还在过滤槽2的上端设置有第一伸缩驱动件5，该第一伸缩驱动件5可选用气缸或者液压缸，并将第一伸缩驱动件5的下端与密封压条4相连接。

位于过滤槽2中左右贯穿有循环滤布机构6，该循环滤布机构6包括设置在过滤槽2左右两侧的两组导布辊601，并在机箱1的外侧面设置有与其中一个导布辊601相连接的驱动电机602，然后在两组导布辊601之间绕设有闭环式的滤布603，该滤布603穿过间隙202和排渣口203并紧贴着过滤槽2的底壁设置，然后在密封压条4的作用下将滤布603的边沿压紧固定。

参考附图1和附图4，在位于过滤槽2的正上方设置有豆浆液输送组件7，该豆浆液输送组件7包括与原料源相连接的输送管701，并且输送管701上设置有输送泵（图中未画出），在输送管701的上端连接有伸入机箱1内部且位于过滤槽2正上方的排料管702，并在排料管702的下表面间隔设置有多个排料嘴703。在设备运行过程中，通过输送管701和输送泵将豆浆原料不断抽入排料管702中，然后通过排料嘴703向下排放到过滤槽2中，然后在滤布603的作用下对豆浆原料进行过滤，从而实现其液渣分离。

参考附图2、附图3和附图4，位于过滤槽2正下方的接浆区中设置有接浆槽8，并且该接浆槽8位于循环滤布机构6的内部设置，从而使其不影响整个循环滤布机构6的运转，然后还在接浆槽8的下表面一端连接有排浆管801，并且该排浆管801伸出机箱1的后侧面设置。当豆浆原料经过过滤槽2中的滤布603作用后，其豆浆液能够通过滤布603和滤液孔201落在接浆槽8中，然后再由排浆管801将滤渣分离后的豆浆液排出机箱1进行收集即可。

参考附图1和附图3，在机箱1的右侧面开设有排料口101，并在排料口101处的机箱1上设置有接渣槽9，然后接渣槽9中设置有刮渣板10，该刮渣板10呈左高右低倾斜设置，并且刮渣板10的左上端与滤布603的外表面相抵接，其右下端伸入到接渣槽9中设置。

本实施例1公开的豆浆过滤装置在运行过程中，通过豆浆液输送组件7将豆浆原料排入到过滤槽2，然后豆浆原料经过滤布603的过滤作用实现液渣分离，经过过滤的豆浆液会通过滤液孔201落到接浆槽8中，然后再由排浆管801排出收集，而被滤布截留下来的豆渣则残留在过滤槽2中的滤布603上表面。

每当的豆浆过滤装置对一定量的豆浆原料进行过滤处理后，先暂停豆浆液输送组件7对原料的输送，然后第一伸缩驱动件5回缩从而将密封压条4、挡板401向上提升一定距离，此时滤布603不再受到密封压条4的压紧力，而且过滤槽2上的排渣口203也被打开。接着启动驱动电机602使得导布辊601转动，然后在导布辊601的作用下，过滤槽2中的滤布开始向排渣口203的方向移动，并携带着其上表面的豆渣一同输送出过滤槽2，然后在刮渣板10的作用下将豆渣全部刮落。同时在导布辊601的输送作用下，新的滤布段进入到过滤槽2中进行下一阶段的豆浆原料过滤。

实施例

实施例2公开了一种以实施例1为基础进行改进设计的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其主要针对滤布603表面豆渣被刮除后，仍会存在部分滤布孔被堵塞继而影响后续豆浆原料过滤的问题。

本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于参考附图1和附图3。本实施例2还在机箱1内腔的下端（即清洗区）设置有滤布清理机构11，该滤布清理机构11包括设置在清洗区中的刷洗辊111，该刷洗辊111的外表面设置有大量与滤布603下表面相接触的刷毛，同时还在机箱1的外侧面设置有与刷洗辊111相连接的刷洗电机112。

在刷洗辊111的左右两侧还分别设置有第一喷淋管113和第二喷淋管114，该第一喷淋管113和第二喷淋管114的上表面均间隔设置有若干朝向滤布603下表面的喷淋头115，然后将第一喷淋管113和第二喷淋管114的端部均伸出机箱1与清洗液输送管116相连接，该清洗液输送管116的端部与清洗液源相连接，并在清洗液输送管116上还设置有用于增压的水泵（图中未画出）。

本实施例2公开的豆制食品生产用豆浆过滤装置在滤布603上的豆渣被刮落后，其对应的滤布段会在导布辊601的作用下传输至清洗区中，然后在滤布603传输的过程中先对滤布进行一次喷淋冲刷，然后利用刷洗辊111表面的刷毛对其进行刷洗，刷洗完成后再对滤布进行二次喷淋冲刷，从而有效保证了清洗后滤布603表面的清洁效果，而且能够有效避免滤布603上局部的滤布孔被堵塞。

实施例

实施例3公开了一种以实施例1为基础进行改进设计的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其主要针对豆浆液输送组件7集中在一个位置进行排料，导致豆渣在过滤槽2中的一个位置堆积，而且豆渣中还存在部分豆浆液无法被充分利用。

本实施例3与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处参考附图1、附图3、附图4和附图6。本实施例3还在机箱1的上表面安装有第二伸缩驱动件12，该第二伸缩驱动件12可选用气缸或者液压缸。在过滤槽2的正上方设置有挤压板13，挤压板13的上表面设置有测力传感器14，并将第二伸缩驱动件12的下端与测力传感器14相连接。

另外，本实施例2中的排料管702呈U字形，并在机箱1的上端开设有两个条形活动孔102，使得排料管702的两端分别通过对应的条形活动孔102伸入到机箱1的内腔中，然后机箱1的外侧面固定有第三伸缩驱动件15，并将伸缩驱动件15与排料管702的外端部相连接，同时输送管701的中间还设置有一段波纹伸缩管704。

本实施例3公开的豆制食品生产用豆浆过滤装置在将豆浆原料进行排放过滤时，可控制第三伸缩驱动件15往复伸长和回缩，从推动排料管702左右移动，然后在排料管702左右移动的过程中将豆浆原料排入到过滤槽2中，能够有效避免过滤后的豆渣集中在一个位置发生堆积。

另外，每当过滤槽2中的豆渣堆积到一定量需要切换清理时，可先启动第二伸缩驱动件12将挤压板13向下推动，然后在挤压板13的作用下将过滤槽2中的豆渣进行充分挤压，使其内部所含的豆浆液通过滤布603和滤液孔201落到接浆槽8中，能够实现豆浆液的充分利用，而且其设置的测力传感器14能够对挤压力进行实时监测，避免挤压力过大导致豆渣挤压滤布603，从而使得滤布603受损。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种豆制食品生产用豆浆过滤装置，包括机箱和过滤槽，所述过滤槽固定在机箱内腔中，其特征在于，所述过滤槽的底壁上开设有滤液孔，过滤槽的左右两端分别设有间隙和排渣口，位于所述过滤槽左右两侧均设置有一组导布辊，且导布辊的外端连接有驱动电机，两组所述导布辊上绕设有滤布，所述滤布沿间隙和排渣口贯穿过滤槽设置，所述过滤槽中设置有将滤布压紧在过滤孔上的密封压条，且密封压条上设置有将排渣口密封的挡板；

位于所述过滤槽正上方的机箱上设置有豆浆液输送组件，位于所述过滤槽正下方的机箱中设置有接浆槽，所述接浆槽上连接有排浆管，所述机箱的右侧面开设有排料口，所述排料口处设置有接渣槽，所述接渣槽中设置有通过排料口与滤布相接触的刮板。

2.根据权利要求1所述的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其特征在于，位于所述机箱的内腔下端设置有对滤布下表面进行清理的滤布清理机构。

3.根据权利要求2所述的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其特征在于，所述滤布清理机构包括带有刷毛的刷洗辊，所述机箱上设置有与刷洗辊相连接的刷洗电机，位于所述刷洗辊左右两侧的机箱中均设置有喷淋管，所述喷淋管上均间隔设置有若干朝滤布设置的喷淋头。

4.根据权利要求1所述的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其特征在于，位于所述过滤槽的正上方设置有挤压板，所述挤压板的上表面设置有测力传感器，所述机箱的上表面设置有与测力传感器相连接的第二液压伸缩装件。

5.根据权利要求1所述的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其特征在于，所述豆浆液输送组件包括与豆浆原料源相连接的输送管和输送泵，所述输送管的端部连接有伸入机箱且位于过滤槽上方的排料管，所述排料管上间隔设置有多个排料嘴。

6.根据权利要求5所述的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其特征在于，所述机箱的上表面开设有条形活动孔，所述排料管穿过条形活动孔伸入到机箱中，且在机箱中设置有实现排料管沿条形活动孔移动的第三伸缩驱动件。

7.根据权利要求1所述的豆制食品生产用豆浆过滤装置，其特征在于，所述密封压条呈U字形，且密封压条的前后两端贴合过滤槽的侧壁设置，所述过滤槽的上端设置有与密封压条相连接的第一伸缩驱动件。