CN219894473U - 小龙虾杂质高压清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗设备技术领域,提供小龙虾杂质高压清洗机,包括清洗池、底座和支架,所述清洗池底端的拐角位置处均固定有底座,所述清洗池的一侧设置有循环结构,所述循环结构包括水泵、输送管、储水箱以及喷淋头,所述水泵设置于清洗池的一侧,所述清洗池顶端的中间位置处固定有支架,所述清洗池内部的顶端设置有输送装置。本实用新型通过设置有循环结构,启动水泵,水泵将清洗池内部过滤的水源从输送管输送至储水箱的内部,再从喷淋头喷出,等间距分布的喷淋头会对小龙虾进行冲洗,实现了该装置便于循环用水的功能,从而提高了该小龙虾杂质高压清洗机在使用时的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特别涉及小龙虾杂质高压清洗机。
背景技术
小龙虾因肉味鲜美广受人们欢迎,小龙虾在进行烹饪之前需要对其进行人工清洗,但比较费时费力,人力成本高,因此会用到一种小龙虾杂质高压清洗机;
为此,公开号为CN215736664U的专利公开了一种小龙虾生产加工用自动清洗设备,包括底座,底座上表面设置有清洗箱一和清洗箱二,清洗箱一下表面开设有安装腔,安装腔内设置有对小龙虾初步清洗的超声波发生器,清洗箱一内设置有提升板,提升板上表面两侧设置有与清洗箱一内壁限位滑动连接的齿板,清洗箱一内壁一侧对称设置有与齿板相互啮合并定轴转动的驱动齿轮,驱动齿轮输出轴贯穿清洗箱一内壁并固定连接有驱动电机,清洗箱一靠近清洗箱二一侧设置有开口,清洗箱二内壁一侧定轴转动连接有对小龙虾反复清洗的滚轮组一和滚轮组二。本实用新型,具备清洗效果好,清洗效率高的优点,解决了现有龙虾清洗机的清洗结构单一,不能对龙虾进行多方位的清洗的问题;
上述中的一种小龙虾生产加工用自动清洗设备由于其不便对池内的水进行过滤循环使用,容易导致资源浪费的情况,使得其在使用时适用性低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供小龙虾杂质高压清洗机,用以解决现有的小龙虾杂质高压清洗机不便对池内的水进行过滤循环使用的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:小龙虾杂质高压清洗机,包括清洗池、底座和支架,所述清洗池底端的拐角位置处均固定有底座,所述清洗池的一侧设置有循环结构,所述循环结构包括水泵、输送管、储水箱以及喷淋头,所述水泵设置于清洗池的一侧;
所述清洗池顶端的中间位置处固定有支架,所述清洗池内部的顶端设置有输送装置,所述清洗池内部输送装置底部的一端固定有出料板;
所述清洗池内部的底端设置有过滤结构。
使用该装置时,通过设置有循环结构,实现了该装置便于循环用水的功能,从而提高了该小龙虾杂质高压清洗机在使用时的适用性;通过设置有输送装置,实现了该装置便于输送的功能,从而提高了该小龙虾杂质高压清洗机在使用时的便捷性;通过设置有过滤结构,实现了该装置便于过滤的功能,从而提高了该小龙虾杂质高压清洗机在使用时的环保性。
优选的,所述水泵的输出端固定有输送管,所述支架的顶部固定有储水箱,所述储水箱的底部均匀固定有喷淋头。启动水泵,水泵将清洗池内部过滤的水源从输送管输送至储水箱的内部,再从喷淋头喷出。
优选的,所述水泵的输入端通过连接管与清洗池相连通,所述输送管远离水泵的一端与储水箱相连通。等间距分布的喷淋头会对小龙虾进行冲洗。
优选的,所述输送装置包括第一输送辊、第二输送辊、驱动电机以及传送带,所述第一输送辊设置于清洗池内部顶端的一侧,所述第一输送辊的外侧设置有传送带,所述传送带内部远离第一输送辊的一端设置有第二输送辊,所述第二输送辊一端清洗池的外壁上安装有驱动电机。启动驱动电机,驱动电机会带动第二输送辊转动,第二输送辊会通过传送带带动第一输送辊转动。
优选的,所述第二输送辊的一端延伸至清洗池的外部并与驱动电机的输出端固定连接,所述传送带的外侧均匀固定有分隔条。传送带会将清洗过的小龙虾从出料板排至清洗池的外部。
优选的,所述出料板的一端延伸至清洗池的外部,所述出料板的主视截面呈倾斜设计。
优选的,所述过滤结构包括滑槽、固定框、过滤网、排水孔、活动板以及把手,所述滑槽开设于清洗池内部输送装置的正下方,所述滑槽的内部设置有固定框,所述固定框的顶部固定有过滤网,所述固定框的底部均匀设置有排水孔,所述固定框的一端延伸至清洗池的外部并固定有活动板,所述活动板的一侧固定有把手。在把手的作用下,拉动活动板,活动板会带动固定框移至清洗池的外侧。
优选的,所述固定框和清洗池通过滑槽构成过盈卡合结构,所述排水孔在固定框的底部呈等间距分布。在过滤网的作用下,污渍留在固定框的顶部,而水源会从排水孔落至清洗池的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供的小龙虾杂质高压清洗机,其优点在于:
通过设置有循环结构,启动水泵,水泵将清洗池内部过滤的水源从输送管输送至储水箱的内部,再从喷淋头喷出,等间距分布的喷淋头会对小龙虾进行冲洗,实现了该装置便于循环用水的功能,从而提高了该小龙虾杂质高压清洗机在使用时的适用性;
通过设置有输送装置,启动驱动电机,驱动电机会带动第二输送辊转动,第二输送辊会通过传送带带动第一输送辊转动,传送带会将清洗过的小龙虾从出料板排至清洗池的外部,实现了该装置便于输送的功能,从而提高了该小龙虾杂质高压清洗机在使用时的便捷性;
通过设置有过滤结构,在把手的作用下,拉动活动板,活动板会带动固定框移至清洗池的外侧,在过滤网的作用下,污渍留在固定框的顶部,而水源会从排水孔落至清洗池的底部,实现了该装置便于过滤的功能,从而提高了该小龙虾杂质高压清洗机在使用时的环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的过滤结构主视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的过滤结构局部三维结构示意图;
图5为本实用新型的主视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、清洗池;2、底座;3、循环结构;301、水泵;302、输送管;303、储水箱;304、喷淋头;4、支架;5、输送装置;501、第一输送辊;502、第二输送辊;503、驱动电机;504、传送带;6、出料板;7、过滤结构;701、滑槽;702、固定框;703、过滤网;704、排水孔;705、活动板;706、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的小龙虾杂质高压清洗机,包括清洗池1、底座2和支架4,清洗池1底端的拐角位置处均固定有底座2,清洗池1的一侧设置有循环结构3,循环结构3包括水泵301、输送管302、储水箱303以及喷淋头304,水泵301设置于清洗池1的一侧,水泵301的输出端固定有输送管302,支架4的顶部固定有储水箱303,储水箱303的底部均匀固定有喷淋头304,水泵301的输入端通过连接管与清洗池1相连通,输送管302远离水泵301的一端与储水箱303相连通。
本实施例中,启动水泵301,水泵301将清洗池1内部过滤的水源从输送管302输送至储水箱303的内部,再从喷淋头304喷出,等间距分布的喷淋头304会对小龙虾进行冲洗。
实施例二
本实施例还包括:清洗池1顶端的中间位置处固定有支架4,清洗池1内部的顶端设置有输送装置5,输送装置5包括第一输送辊501、第二输送辊502、驱动电机503以及传送带504,第一输送辊501设置于清洗池1内部顶端的一侧,第一输送辊501的外侧设置有传送带504,传送带504内部远离第一输送辊501的一端设置有第二输送辊502,第二输送辊502一端清洗池1的外壁上安装有驱动电机503,第二输送辊502的一端延伸至清洗池1的外部并与驱动电机503的输出端固定连接,传送带504的外侧均匀固定有分隔条。
本实施例中,启动驱动电机503,驱动电机503会带动第二输送辊502转动,第二输送辊502会通过传送带504带动第一输送辊501转动,传送带504会将清洗过的小龙虾从出料板6排至清洗池1的外部。
实施例三
本实施例还包括:清洗池1内部输送装置5底部的一端固定有出料板6,清洗池1内部的底端设置有过滤结构7,过滤结构7包括滑槽701、固定框702、过滤网703、排水孔704、活动板705以及把手706,滑槽701开设于清洗池1内部输送装置5的正下方,滑槽701的内部设置有固定框702,固定框702的顶部固定有过滤网703,固定框702的底部均匀设置有排水孔704,固定框702的一端延伸至清洗池1的外部并固定有活动板705,活动板705的一侧固定有把手706,固定框702和清洗池1通过滑槽701构成过盈卡合结构,排水孔704在固定框702的底部呈等间距分布,出料板6的一端延伸至清洗池1的外部,出料板6的主视截面呈倾斜设计。
本实施例中,在把手706的作用下,拉动活动板705,活动板705会带动固定框702移至清洗池1的外侧,在过滤网703的作用下,污渍留在固定框702的顶部,而水源会从排水孔704落至清洗池1的底部。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.小龙虾杂质高压清洗机,包括清洗池(1)、底座(2)和支架(4),其特征在于:所述清洗池(1)底端的拐角位置处均固定有底座(2),所述清洗池(1)的一侧设置有循环结构(3),所述循环结构(3)包括水泵(301)、输送管(302)、储水箱(303)以及喷淋头(304),所述水泵(301)设置于清洗池(1)的一侧;
所述清洗池(1)顶端的中间位置处固定有支架(4),所述清洗池(1)内部的顶端设置有输送装置(5),所述清洗池(1)内部输送装置(5)底部的一端固定有出料板(6);
所述清洗池(1)内部的底端设置有过滤结构(7)。
2.根据权利要求1所述的小龙虾杂质高压清洗机,其特征在于:所述水泵(301)的输出端固定有输送管(302),所述支架(4)的顶部固定有储水箱(303),所述储水箱(303)的底部均匀固定有喷淋头(304)。
3.根据权利要求2所述的小龙虾杂质高压清洗机,其特征在于:所述水泵(301)的输入端通过连接管与清洗池(1)相连通,所述输送管(302)远离水泵(301)的一端与储水箱(303)相连通。
4.根据权利要求1所述的小龙虾杂质高压清洗机,其特征在于:所述输送装置(5)包括第一输送辊(501)、第二输送辊(502)、驱动电机(503)以及传送带(504),所述第一输送辊(501)设置于清洗池(1)内部顶端的一侧,所述第一输送辊(501)的外侧设置有传送带(504),所述传送带(504)内部远离第一输送辊(501)的一端设置有第二输送辊(502),所述第二输送辊(502)一端清洗池(1)的外壁上安装有驱动电机(503)。
5.根据权利要求4所述的小龙虾杂质高压清洗机,其特征在于:所述第二输送辊(502)的一端延伸至清洗池(1)的外部并与驱动电机(503)的输出端固定连接,所述传送带(504)的外侧均匀固定有分隔条。
6.根据权利要求1所述的小龙虾杂质高压清洗机,其特征在于:所述出料板(6)的一端延伸至清洗池(1)的外部,所述出料板(6)的主视截面呈倾斜设计。
7.根据权利要求1所述的小龙虾杂质高压清洗机,其特征在于:所述过滤结构(7)包括滑槽(701)、固定框(702)、过滤网(703)、排水孔(704)、活动板(705)以及把手(706),所述滑槽(701)开设于清洗池(1)内部输送装置(5)的正下方,所述滑槽(701)的内部设置有固定框(702),所述固定框(702)的顶部固定有过滤网(703),所述固定框(702)的底部均匀设置有排水孔(704),所述固定框(702)的一端延伸至清洗池(1)的外部并固定有活动板(705),所述活动板(705)的一侧固定有把手(706)。
8.根据权利要求7所述的小龙虾杂质高压清洗机,其特征在于:所述固定框(702)和清洗池(1)通过滑槽(701)构成过盈卡合结构,所述排水孔(704)在固定框(702)的底部呈等间距分布。
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