CN217700272U - 一种门窗加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工用清洗装置，包括外壳，所述外壳左右两端设置有开口，所述外壳内部设置有输送装置和若干组隔离板，所述输送装置包括若干组输送杆、输送轮和滚轮，所述输送杆由左向右依次设置在外壳的下半部，一端通过轴承设置在外壳的侧壁上，另一端穿过外壳通过齿链传动机构互相连接，所述滚轮通过支架设置在外壳的顶部中轴线上，所述输送轮设置在滚轮正下方的输送杆上，所述隔离板竖直设置在输送杆之间，由左向右将外壳内部依次分隔为上料室、洗刷室、冲洗室、烘干室和取料室，所述隔离板中央设置有通道，通道两侧设置有毛刷。该实用新型既能减少人工劳动量，又可流水线式快速清洗烘干门窗框架，有效提高了门窗框架的清洗效率。

Description

一种门窗加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种门窗加工用清洗装置。

背景技术

门窗在加工过程中，框体通常是单独完成后再安装滑动件、五金配件和玻璃等，因此框体加工完成后，往往需要对框体进行清理，确保框体表面的干净整洁，不会因灰尘或残留废屑影响后续安装工序。目前，门窗的清洗大多是人工直接通过水管冲洗门窗框架然后晾干，部分使用清洗装置进行清洗。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一是人工清洗不但清洗效率慢而且还浪费水资源；二是现有的清洗设备较为简单，功能也较为简单，无法形成流水线式清洗过程，清洗时间较长。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种门窗加工用清洗装置，该实用新型既能降低人工参与，减少人工劳动量，又可流水线式快速清洗门窗框架，有效提高了门窗框架的清洗效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种门窗加工用清洗装置，包括外壳，所述外壳左右两端设置有开口，所述外壳内部设置有输送装置和若干组隔离板，所述输送装置包括若干组输送杆、输送轮和滚轮，所述输送杆由左向右依次设置在外壳的下半部，一端通过轴承设置在外壳的侧壁上，另一端穿过外壳通过齿链传动机构互相连接，所述滚轮通过支架设置在外壳的顶部中轴线上，所述输送轮设置在滚轮正下方的输送杆上，所述隔离板竖直设置在输送杆之间，由左向右将外壳内部依次分隔为上料室、洗刷室、冲洗室、烘干室和取料室，所述隔离板中央设置有通道，通道两侧设置有毛刷。

作为优化，所述输送轮和滚轮的轮面均为中部低两侧高，所述输送轮的高度高于通道的底部，所述滚轮的高度低于通道的顶部。

作为优化，所述外壳外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与齿链传动机构连接。

作为优化，所述洗刷室内设置有两组转动辊和喷淋管，所述转动辊竖直设置在洗刷室的中部，顶端穿过外壳通过传动齿轮互相连接，底端通过轴承设置在支撑板上，中部设置有滚刷，所述传动齿轮与第一电机的输出端连接，所述支撑板两端与外壳的侧壁连接，两组所述喷淋管对称竖直设置在外壳的两侧壁上，喷淋管上设置有若干组喷淋头，所述喷淋头的开口倾斜向右。

作为优化，所述冲洗室内部两侧壁竖直设置有冲洗管，所述冲洗管上设置有若干组冲洗头，所述冲洗头的开口倾斜向左。

作为优化，所述外壳的顶部设置有水泵，底部设置有循环水箱，所述水泵的进水口通过进水管与过滤器连接，所述过滤器与循环水箱连接，水泵的出水口通过出水管路分别与喷淋管、冲洗管连接,所述循环水箱的顶部设置有滤孔。

作为优化，所述烘干室的外侧设置有烘干风机，内部两侧壁水平设置有喷气管，所述烘干风机的出风口通过送风管分别与喷气管连接，所述喷气管上设置有若干组喷气头，所述喷气头的开口倾斜向下。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置输送装置，能够输送门窗框架由左向右穿过外壳，进行清洗加工；通过设置输送杆、输送轮和齿链传动机构，能够支撑运输门窗框架；通过设置滚轮和支架，能够防止门窗框架的顶部侧翻；通过设置隔离板，能够防止清洗过程中的水溅射到外壳外或相邻加工过程互相影响；通过设置通道，能够使门窗框架依次穿过上料室、洗刷室、冲洗室、烘干室和取料室，依次进行上料、清洗、冲洗、烘干和下料的过程；通过设置毛刷，能够封闭通道，防止清洗时的水流飞溅穿过通道，影响相邻的加工过程；该实用新型既能减少人工劳动量，节省水资源，又可流水线式快速清洗烘干门窗框架，有效提高了门窗框架的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视图。

图2为本实用新型一种实施例的左视图。

图3为本实用新型一种实施例的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种实施例中洗刷室内的结构示意图。

图中1.外壳，2.输送装置，2-1.输送杆，2-2.输送轮，2-3.滚轮，2-4.齿链传动机构，2-5.支架，2-6.第二电机，3.隔离板，3-1.通道，3-2.毛刷，4.上料室，5.洗刷室，5-1.转动辊，5-2.喷淋管，5-3.传动齿轮，5-4.支撑板，5-5.滚刷，5-6.第一电机，5-7.喷淋头，6.冲洗室，6-1.冲洗管，6-2.冲洗头，7.烘干室，8.取料室，9.水泵，9-1.进水管，9-2.出水管路，10.循环水箱，10-1.滤孔，11.过滤器，12.烘干风机，12-1.送风管，13.喷气管，13-1.喷气头。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图4为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种门窗加工用清洗装置，包括外壳1，所述外壳1左右两端设置有开口，所述外壳1内部设置有输送装置2和若干组隔离板3，所述输送装置2包括若干组输送杆2-1、输送轮2-2和滚轮2-3，所述输送杆2-1由左向右依次设置在外壳1的下半部，一端通过轴承设置在外壳1的侧壁上，另一端穿过外壳1通过齿链传动机构2-4互相连接，所述滚轮2-3通过支架2-5设置在外壳1的顶部中轴线上，所述输送轮2-2设置在滚轮2-3正下方的输送杆2-1上，所述隔离板3竖直设置在输送杆2-1之间，由左向右将外壳1内部依次分隔为上料室4、洗刷室5、冲洗室6、烘干室7和取料室8，所述隔离板3中央设置有通道3-1，通道3-1两侧设置有毛刷3-2。

通过设置输送装置2，能够输送门窗框架由左向右穿过外壳1，进行清洗加工；通过设置输送杆2-1、输送轮2-2和齿链传动机构2-4，能够支撑运输门窗框架；通过设置滚轮2-3和支架2-5，能够防止门窗框架的顶部侧翻；通过设置隔离板3，能够防止清洗过程中的水溅射到外壳1外或相邻加工过程互相影响；通过设置通道3-1，能够使门窗框架依次穿过上料室4、洗刷室5、冲洗室6、烘干室7和取料室8，依次进行上料、清洗、冲洗、烘干和下料的过程；通过设置毛刷3-2，能够封闭通道3-1，防止清洗时的水流飞溅穿过通道3-1，影响相邻的加工过程。

所述输送轮2-2和滚轮2-3的轮面均为中部低两侧高，呈凹陷状，所述输送轮2-2的高度高于通道3-1的底部，所述滚轮2-3的高度低于通道3-1的顶部。通过设置输送轮2-2和滚轮2-3的轮面均为中部低两侧高，能够防止门窗框架在移动过程中倾斜偏移。

所述外壳1外侧设置有第二电机2-6，所述第二电机2-6的输出端与齿链传动机构2-4连接。通过设置第二电机2-6，能够驱动输送装置2运输门窗框架。

所述洗刷室5内设置有两组转动辊5-1和喷淋管5-2，两组所述转动辊5-1关于外壳1的中轴线对称，所述转动辊5-1竖直设置在洗刷室5的中部，位于两组输送杆2-1之间，顶端穿过外壳1通过传动齿轮5-3互相连接，底端通过轴承设置在支撑板5-4上，中部设置有滚刷5-5，所述传动齿轮5-3与第一电机5-6的输出端连接，所述第一电机5-6设置在保护罩上，所述保护罩设置在外壳1顶部，所述支撑板5-4两端与外壳1的侧壁连接，两组所述喷淋管5-2对称竖直设置在外壳1的两侧壁上，位于滚刷5-5的左侧，靠近上料室4和洗刷室5之间的隔离板3，喷淋管5-2上设置有若干组喷淋头5-7，所述喷淋头5-7的开口倾斜向右。通过设置转动辊5-1，能够带动滚刷5-5双面洗刷门窗框架；通过设置喷淋管5-2和喷淋头5-7，能够喷淋清水到门窗框架上，配合滚刷5-5更好地清洗门窗框架上的污渍灰尘；通过设置喷淋头5-7的开口倾斜向右，使喷淋头5-7喷出的水流冲向滚刷5-5与门窗框架的接触处，进一步提高清洗能力。

所述冲洗室6内部两侧壁竖直设置有冲洗管6-1，所述冲洗管6-1上设置有若干组冲洗头6-2，所述冲洗头6-2的开口倾斜向左。通过设置冲洗管6-1和冲洗头6-2，将门窗框架上的污水冲洗干净；通过设置冲洗头6-2的开口倾斜向左，能够第一时间冲洗进入冲洗室6的门窗框架，使水流溅向门窗框架来的一侧，避免污水飞溅到冲洗完成后门窗框架上。

所述外壳1的顶部设置有水泵9，底部设置有循环水箱10，所述水泵9的进水口通过进水管9-1与过滤器11连接，所述过滤器11与循环水箱10连接，水泵9的出水口通过出水管路9-2分别与喷淋管5-2、冲洗管6-1连接,所述循环水箱10的顶部设置有滤孔10-1。通过设置水泵9，能够为喷淋管5-2和进水管9-1供水；通过设置循环水箱10和滤孔10-1，能够初步过滤洗刷室5、冲洗室6、烘干室7内的污水，然后通过滤孔10-1流进循环水箱10进行收集循环使用；通过设置过滤器11，能够过滤污水中细小的杂质，使污水可以循环使用。

所述烘干室7的顶部外侧设置有烘干风机12，内部两侧壁顶部水平设置有喷气管13，所述烘干风机12的出风口通过送风管12-1分别与喷气管13连接，所述喷气管13上设置有若干组喷气头13-1，所述喷气头13-1的开口倾斜向下。通过设置烘干风机12，能够将外界空气加热后通过送风管12-1输送进入烘干室7，烘干吹干门窗框架上。

使用时，首先启动第二电机2-6、第一电机5-6、水泵9和烘干风机12，此时第二电机2-6通过带动齿链传动机构2-4同步带动若干组输送杆2-1一起转动，输送杆2-1带动输送轮2-2转动；第一电机5-6的输出端与一组转动辊5-1顶部的传动齿轮5-3连接，该传动齿轮5-3与另一组转动辊5-1顶部的传动齿轮5-3啮合，使得第一电机5-6同时带动两组转动辊5-1转动，从而使滚刷5-5随着转动辊5-1转动；水泵9通过进水管9-1和过滤器11抽取循环水箱10内的循环水，过滤器11内的可拆卸过滤筒将循环水中细微杂质和灰尘过滤，使浑水变清水，水泵9通过出水管路9-2将清水分别泵至喷淋管5-2和冲洗管6-1，使清水通过喷淋头5-7和冲洗头6-2喷出；烘干风机12将空气抽进内部进行加热，然后将热风通过送风管12-1送到喷气管13内，最终使热风通过喷气头13-1吹进烘干室7。

其次工作人员将门窗框架放置上料室4内的输送装置2上，使门窗框架的底部放在输送轮2-2的中部凹陷处，顶部放到滚轮2-3的中部凹陷处，随着输送轮2-2的转动，工作人员顺势将门窗框架向右送，直到门窗框架能够在输送装置2上平稳移动，底部至少落在两组输送轮2-2上时，工作人员便可以松开手，使门窗框架自由前进，便可以继续将下一件待清洗门窗框架放置到输送装置2上了，实现流水线式清洗。

当门窗框架穿过隔离板3时，会将通道3-1两侧的毛刷3-2从中央推开，当门窗框架完全经过通道3-1时，毛刷3-2恢复原状，封闭通道3-1，防止水流飞溅出来；当门窗框架在洗刷室5内经过滚刷5-5时，随着门窗框架的不断前进，喷淋头5-7将清水喷到门窗框架上，两侧的滚刷5-5不断旋转将门窗框架从右向左进行刷洗，使门窗框架上的废屑灰尘随着水流落到外壳1底部的循环水箱10上，通过滤孔10-1初步过滤进入循环水箱10；当门窗框架穿过隔离板3进入冲洗室6时，冲洗头6-2将门窗框架上附着的污水冲洗干净，水流通过滤孔10-1进入循环水箱10；当门窗框架穿过隔离板3进入烘干室7时，喷气头13-1吹出的热风将门窗框架烘干吹干，滴落的水通过滤孔10-1进入循环水箱10；烘干后的门窗框架穿过隔离板3进入取料室8，工作人员将清洗烘干后的门窗框架从输送装置2上取下，然后等待下一件门窗框架；本实用新型既能减少人工劳动量，循环利用水资源，又可流水线式快速清洗烘干门窗框架，有效提高了门窗框架的清洗效率。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种门窗加工用清洗装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)左右两端设置有开口，其特征是：所述外壳(1)内部设置有输送装置(2)和若干组隔离板(3)，所述输送装置(2)包括若干组输送杆(2-1)、输送轮(2-2)和滚轮(2-3)，所述输送杆(2-1)由左向右依次设置在外壳(1)的下半部，一端通过轴承设置在外壳(1)的侧壁上，另一端穿过外壳(1)通过齿链传动机构(2-4)互相连接，所述滚轮(2-3)通过支架(2-5)设置在外壳(1)的顶部中轴线上，所述输送轮(2-2)设置在滚轮(2-3)正下方的输送杆(2-1)上，所述隔离板(3)竖直设置在输送杆(2-1)之间，由左向右将外壳(1)内部依次分隔为上料室(4)、洗刷室(5)、冲洗室(6)、烘干室(7)和取料室(8)，所述隔离板(3)中央设置有通道(3-1)，通道(3-1)两侧设置有毛刷(3-2)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述输送轮(2-2)和滚轮(2-3)的轮面均为中部低两侧高，所述输送轮(2-2)的高度高于通道(3-1)的底部，所述滚轮(2-3)的高度低于通道(3-1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述外壳(1)外侧设置有第二电机(2-6)，所述第二电机(2-6)的输出端与齿链传动机构(2-4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述洗刷室(5)内设置有两组转动辊(5-1)和喷淋管(5-2)，所述转动辊(5-1)竖直设置在洗刷室(5)的中部，顶端穿过外壳(1)通过传动齿轮(5-3)互相连接，底端通过轴承设置在支撑板(5-4)上，中部设置有滚刷(5-5)，所述传动齿轮(5-3)与第一电机(5-6)的输出端连接，所述支撑板(5-4)两端与外壳(1)的侧壁连接，两组所述喷淋管(5-2)对称竖直设置在外壳(1)的两侧壁上，喷淋管(5-2)上设置有若干组喷淋头(5-7)，所述喷淋头(5-7)的开口倾斜向右。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述冲洗室(6)内部两侧壁竖直设置有冲洗管(6-1)，所述冲洗管(6-1)上设置有若干组冲洗头(6-2)，所述冲洗头(6-2)的开口倾斜向左。

6.根据权利要求5所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述外壳(1)的顶部设置有水泵(9)，底部设置有循环水箱(10)，所述水泵(9)的进水口通过进水管(9-1)与过滤器(11)连接，所述过滤器(11)与循环水箱(10)连接，水泵(9)的出水口通过出水管路(9-2)分别与喷淋管(5-2)、冲洗管(6-1)连接,所述循环水箱(10)的顶部设置有滤孔(10-1)。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述烘干室(7)的外侧设置有烘干风机(12)，内部两侧壁水平设置有喷气管(13)，所述烘干风机(12)的出风口通过送风管(12-1)分别与喷气管(13)连接，所述喷气管(13)上设置有若干组喷气头(13-1)，所述喷气头(13-1)的开口倾斜向下。

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