CN218893513U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水治理技术领域，公开了一种固液分离装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有工作罐，所述工作罐的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有多个衔接杆，所述衔接杆的另一端固定连接有联动环，所述联动环的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有齿轮，所述底板的顶端内壁固定连接有齿条圈。本实用新型中，实现了污水与絮凝剂的融合，继而提高了污水的固液分离的效果，同时对污水的处理效果更佳，实现了对处理后的污水进行收集，同时对水中的杂质进行收集，有利于资源的再利用。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水治理技术领域，尤其涉及一种固液分离装置。

背景技术

现有技术中污泥处理设备中对于污泥处理时，需要降低污泥内部的含水率降低，将污泥内部的液体水分分离出来，用以去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等现象的产生，一般设置在污水处理体系的预处理阶段，而在后续污水处理体系中的设备运转问题很大程度上与预处理设备的运转有关，然而现有的污水固液分离装置，主要是依靠滤网过滤，过滤手段单一，导致污水处理效率降低，因此针对以上不足，提出了一种固液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固液分离装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有工作罐，所述工作罐的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有多个衔接杆，所述衔接杆的另一端固定连接有联动环，所述联动环的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有齿轮，所述底板的顶端内壁固定连接有齿条圈，所述搅拌杆的外部底端固定连接有多个搅拌叶，所述底板的顶端右侧固定连接有集水槽，所述集水槽的顶端固定连接有分离槽，所述分离槽的左端内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有挡板，所述分离槽的前后两端设置有多个渗水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮的外部齿牙与齿条圈的内壁齿牙为啮合连接，所述工作罐的底端固定连接有下水斗，所述下水斗的底端固定连接有下水管，所述下水斗的底端固定连接有导向板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作罐的顶端右侧固定连接有添加剂进料管，所述渗水孔的内部设置有筛孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的前后两端均固定连接有刮板，两个所述刮板的外侧壁分别与分离槽的前后两端内壁相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集水槽的右端通孔固定连接有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶端左侧固定连接有预处理箱，所述预处理箱的内部固定连接有过滤网板，所述预处理箱的左端通孔设置有污水进入管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过抽水管与预处理箱的右侧底部相连，所述水泵的输出端通过连接管与工作罐的左端顶部通孔相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过添加剂进料管加入絮凝剂，通过电机的驱动，在转轴、衔接杆、联动环、搅拌杆、齿轮、齿条圈、搅拌叶的相互配合下，实现了污水与絮凝剂的融合，继而提高了污水的固液分离的效果，同时对污水的处理效果更佳。

2、本实用新型中，通过液压缸的驱动，在挡板、刮板、渗水孔、集水槽、分离槽的相互配合下，实现了对处理后的污水进行收集，同时对水中的杂质进行收集，有利于资源的再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固液分离装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种固液分离装置的工作罐内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固液分离装置的分离槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种固液分离装置的预处理箱内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑架；3、工作罐；4、电机；5、转轴；6、衔接杆；7、联动环；8、搅拌杆；9、齿轮；10、齿条圈；11、搅拌叶；12、导向板；13、添加剂进料管；14、集水槽；15、分离槽；16、液压缸；17、挡板；18、刮板；19、渗水孔；20、排水管；21、预处理箱；22、过滤网板；23、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种固液分离装置，包括底板1，底板1的顶端中部固定连接有支撑架2，支撑架2的内部固定连接有工作罐3，工作罐3的顶端固定连接有电机4，通过添加剂进料管13将絮凝剂加入工作罐3的内部，启动电机4，在电机4的驱动下带动转轴5转动，电机4的驱动端固定连接有转轴5，转轴5的外部固定连接有多个衔接杆6，衔接杆6的另一端固定连接有联动环7，通过转轴5带动衔接杆6运动，继而带动联动环7运动，联动环7的内壁转动连接有搅拌杆8，通过联动环7实现对工作罐3内部的污水混合物进行搅拌，同时搅拌杆8带动齿轮9与齿条圈10进行啮合运动，继而实现搅拌杆8自身的转动，继而带动搅拌叶11对污水混合物进行搅拌，提高了搅拌的效果，使固体杂质从污水中析出，继而提升了污水的固液分离的效果，搅拌杆8的顶端固定连接有齿轮9，底板1的顶端内壁固定连接有齿条圈10，搅拌杆8的外部底端固定连接有多个搅拌叶11，底板1的顶端右侧固定连接有集水槽14，集水槽14的顶端固定连接有分离槽15，分离槽15的左端内壁固定连接有液压缸16，液压缸16的驱动端固定连接有挡板17，分离槽15的前后两端设置有多个渗水孔19，污水通过导向板12进入分离槽15的内部，此时通过液压缸16驱动，带动挡板17对污水以及杂质进行挤压，挤压出来的水通过渗水孔19进入集水槽14的内部，实现了对处理后的污水进行收集，同时对水中的杂质进行收集，有利于资源的再利用，通过挡板17带动刮板18对渗水孔19内的筛孔进行清洁，防止筛孔堵塞。

齿轮9的外部齿牙与齿条圈10的内壁齿牙为啮合连接，搅拌杆8带动齿轮9与齿条圈10进行啮合运动，继而实现搅拌杆8自身的转动，继而带动搅拌叶11对污水混合物进行搅拌，工作罐3的底端固定连接有下水斗，下水斗的底端固定连接有下水管，下水斗的底端固定连接有导向板12，污水通过导向板12进入分离槽15的内部，工作罐3的顶端右侧固定连接有添加剂进料管13，通过添加剂进料管13将絮凝剂加入工作罐3的内部，渗水孔19的内部设置有筛孔，挡板17的前后两端均固定连接有刮板18，两个刮板18的外侧壁分别与分离槽15的前后两端内壁相连，通过挡板17带动刮板18对渗水孔19内的筛孔进行清洁，防止筛孔堵塞，集水槽14的右端通孔固定连接有排水管20，底板1的顶端左侧固定连接有预处理箱21，预处理箱21的内部固定连接有过滤网板22，在过滤网板22的作用下，对污水进行初次过滤，预处理箱21的左端通孔设置有污水进入管，首先通过污水进入管将污水注入到预处理箱21内，底板1的顶部左侧固定连接有水泵23，水泵23的输入端通过抽水管与预处理箱21的右侧底部相连，水泵23的输出端通过连接管与工作罐3的左端顶部通孔相连，启动水泵23，在水泵23的驱动下，将预处理箱21内初次处理的污水抽出，依次穿过抽水管、连接管进入工作罐3的内部。

工作原理：首先通过污水进入管将污水注入到预处理箱21内，此时在过滤网板22的作用下，对污水进行初次过滤，启动水泵23，在水泵23的驱动下，将预处理箱21内初次处理的污水抽出，依次穿过抽水管、连接管进入工作罐3的内部，此时通过添加剂进料管13将絮凝剂加入工作罐3的内部，启动电机4，在电机4的驱动下带动转轴5转动，通过转轴5带动衔接杆6运动，继而带动联动环7运动，通过联动环7实现对工作罐3内部的污水混合物进行搅拌，同时搅拌杆8带动齿轮9与齿条圈10进行啮合运动，继而实现搅拌杆8自身的转动，继而带动搅拌叶11对污水混合物进行搅拌，提高了搅拌的效果，使固体杂质从污水中析出，继而提升了污水的固液分离的效果，污水通过导向板12进入分离槽15的内部，此时通过液压缸16驱动，带动挡板17对污水以及杂质进行挤压，挤压出来的水通过渗水孔19进入集水槽14的内部，实现了对处理后的污水进行收集，同时对水中的杂质进行收集，有利于资源的再利用，通过挡板17带动刮板18对渗水孔19内的筛孔进行清洁，防止筛孔堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固液分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部固定连接有工作罐(3)，所述工作罐(3)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部固定连接有多个衔接杆(6)，所述衔接杆(6)的另一端固定连接有联动环(7)，所述联动环(7)的内壁转动连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的顶端固定连接有齿轮(9)，所述底板(1)的顶端内壁固定连接有齿条圈(10)，所述搅拌杆(8)的外部底端固定连接有多个搅拌叶(11)，所述底板(1)的顶端右侧固定连接有集水槽(14)，所述集水槽(14)的顶端固定连接有分离槽(15)，所述分离槽(15)的左端内壁固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的驱动端固定连接有挡板(17)，所述分离槽(15)的前后两端设置有多个渗水孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于：所述齿轮(9)的外部齿牙与齿条圈(10)的内壁齿牙为啮合连接，所述工作罐(3)的底端固定连接有下水斗，所述下水斗的底端固定连接有下水管，所述下水斗的底端固定连接有导向板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于：所述工作罐(3)的顶端右侧固定连接有添加剂进料管(13)，所述渗水孔(19)的内部设置有筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于：所述挡板(17)的前后两端均固定连接有刮板(18)，两个所述刮板(18)的外侧壁分别与分离槽(15)的前后两端内壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于：所述集水槽(14)的右端通孔固定连接有排水管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端左侧固定连接有预处理箱(21)，所述预处理箱(21)的内部固定连接有过滤网板(22)，所述预处理箱(21)的左端通孔设置有污水进入管。

7.根据权利要求6所述的一种固液分离装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)的输入端通过抽水管与预处理箱(21)的右侧底部相连，所述水泵(23)的输出端通过连接管与工作罐(3)的左端顶部通孔相连。

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