CN207493344U - 一种板式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式压滤机，包括预处理装置及压滤装置，预处理装置与压滤装置之间通过连通阀连接；所述预处理装置包括储料罐、输料管及过滤装置，储料罐与过滤装置之间通过输料管连接，所述过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗和滤网Ⅰ，滤网Ⅰ设置在漏斗内，漏斗下方设置有排料管，排料管通过连通阀延伸至压滤装置内。本实用新型通过在压滤装置前设置预处理装置，将物料进行初步的过滤，并对物料的浓液及清液进行各自汇流，使得进入压滤装置内的物料能被精准压滤，提高压滤机效率；由于有预处理装置的设置，降低了滤布清洗难度，保护压滤装置各元件，增加固液分离工艺的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机，尤其的，涉及一种板式压滤机，属于固液分离设备领域。
背景技术
板式压滤机是广泛用于化工、制糖、制药、食品、选矿、污水处理等行业的一种液固体两相分离的设备。其主要型式有板框、厢式和由两者组合的。按滤液流出的方式可分为明流和暗流。按压紧方式可分为手动、液压和机械等等。无论是结构组成，还是压紧方式是否相同，它们的基本结构组成和主要工作原理大致相同：压滤机的各滤室由多组滤板构成；在输送泵的压力下，把一定含水率的滤浆送进各滤室，同时由滤室中的滤布将固体和液体分开，液体通过设置在滤板底部的漏管排出，而固体保留在滤室内形成含水率低的滤渣，当滤板分开时，含水分较少的滤渣从滤室落下。在压滤机在整个运行过程中是靠输送泵的压力来工作的，输送泵要不断地把滤浆压进滤室，才能把多余的水分压出来。开始时，输送泵把大量的滤浆压进滤室，随着滤室中滤渣的增加，每次压进的滤浆愈来愈少，输送泵的工作只起到保压的作用，这种压滤机的工作效率很低，通常完成一个周期的压滤运行需6-8小时。另外，在滤板分开时，尽管有大部分滤渣会自行下落，但由于滤渣地含水量尚较高，因此仍有一部分滤渣会地粘附在滤布上，不易脱落，必须借助工具清除，这无疑会给清渣造成很大的困难，由此也会影响压滤机的使用效率。为改善这一状况，目前通常采取将压缩空气导入滤室内壁与滤布之间，通过压缩空气对滤布内滤渣的吹压，促使滤渣中的残余水分排出，但效果并不理想，尤其是滤渣粘在滤布上不易清除的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种板式压滤机。在本实用新型中，通过在压滤装置前设置预处理装置，将物料进行初步的过滤，并对物料的浓液及清液进行各自汇流，使得进入压滤装置内的物料能被精准压滤，提高压滤机效率；由于有预处理装置的设置，降低了滤布清洗难度，保护压滤装置各元件，增加固液分离工艺的稳定性。
为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
一种板式压滤机，包括预处理装置及压滤装置，预处理装置与压滤装置之间通过连通阀连接；所述预处理装置包括储料罐、输料管及过滤装置，储料罐与过滤装置之间通过输料管连接，所述过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗和滤网Ⅰ，滤网Ⅰ设置在漏斗内，漏斗下方设置有排料管，排料管通过连通阀延伸至压滤装置内。
进一步的，所述压滤装置包括止推板、压紧板及设置在止推板与压紧板之间多个滤板和多个滤框，滤板与滤框交替设置，滤板与滤框之间为滤室，且滤板与滤框之间设有滤布。
进一步的，所述滤布为耐腐蚀的滤网Ⅱ。
进一步的，所述滤网Ⅱ孔径小于滤网Ⅰ孔径。
进一步的，所述所述压紧板连接有驱动装置，驱动装置连接有电机。
本实用新型工作原理为：当待分离的物料进入板式压滤机中时，物料首先经过预处理装置，在预处理装置中，物料储存在储料罐中，再通过输料管进入到过滤装置中的过滤单元内，在过滤单元内，物料经过漏斗内的滤网Ⅰ进行初步分离，分离后的料液通过排料管进入到压滤装置内；在压滤装置中，通过驱动装置的压力作用，把一定含水率的料液送进各滤室，同时由滤室中的滤布将固体和液体分开，液体通过设置在滤板底部的漏管排出，完成过滤工作。
在实际工作过程中，滤网Ⅰ根据物料的物理性质可以设置不同的孔径；对应的，滤网Ⅱ也设置有不同的孔径，但是滤网Ⅰ孔径大于滤网Ⅱ孔径。
采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
（1）在本实用新型中，通过在压滤装置前设置预处理装置，将物料进行初步的过滤，并对物料的浓液及清液进行各自汇流，使得进入压滤装置内的物料能被精准压滤，提高压滤机效率；由于有预处理装置的设置，降低了滤布清洗难度，保护压滤装置各元件，增加固液分离工艺的稳定性；
（2）在本实用新型中，预处理装置包括储料罐、输料管及过滤装置，储料罐对物料有暂时缓存作用，使后续的过滤及压滤有序进行，增加压滤机固液分离的稳定性；输料管连接储料罐和过滤装置，起输送作用；过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗和滤网Ⅰ，滤网Ⅰ设置在漏斗内，该装置对物料进行初步的过滤，缓解过浓物料对压滤装置的损伤，降低滤渣在滤布上的附着率，促使滤布易被清洗，保护压滤装置内的各元件，而使得物料被精准过滤，提高压滤机效率；
（3）在本实用新型中，压滤装置的设置，完成对物料的进一步分离；
（4）在本实用新型中，滤布为耐腐蚀的滤网Ⅱ，有效的防止物料对滤布的损伤；
（5）在本实用新型中，滤网Ⅱ孔径小于滤网Ⅰ孔径，滤网Ⅰ对物料进行初步过滤，滤网Ⅱ对物料进行进一步的过滤，有序的进行精准固液分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中：1、连通阀，2、储料罐，3、输料管，4、漏斗，5、滤网Ⅰ，6、排料管，7、止推板，8、压紧板，9、滤板，10、滤框，11、滤室，12、滤布，13、驱动装置。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种板式压滤机，包括预处理装置及压滤装置，预处理装置与压滤装置之间通过连通阀1连接；所述预处理装置包括储料罐2、输料管3及过滤装置，储料罐2与过滤装置之间通过输料管3连接，所述过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗4和滤网Ⅰ5，滤网Ⅰ5设置在漏斗4内，漏斗4下方设置有排料管6，排料管6通过连通阀1延伸至压滤装置内。
进一步的，所述压滤装置包括止推板7、压紧板8及设置在止推板7与压紧板8之间多个滤板9和多个滤框10，滤板9与滤框10交替设置，滤板9与滤框10之间为滤室11，且滤板9与滤框10之间设有滤布12。
实施例2
如图1所示：一种板式压滤机，包括预处理装置及压滤装置，预处理装置与压滤装置之间通过连通阀1连接；所述预处理装置包括储料罐2、输料管3及过滤装置，储料罐2与过滤装置之间通过输料管3连接，所述过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗4和滤网Ⅰ5，滤网Ⅰ5设置在漏斗4内，漏斗4下方设置有排料管6，排料管6通过连通阀1延伸至压滤装置内。
进一步的，所述压滤装置包括止推板7、压紧板8及设置在止推板7与压紧板8之间多个滤板9和多个滤框10，滤板9与滤框10交替设置，滤板9与滤框10之间为滤室11，且滤板9与滤框10之间设有滤布12。
进一步的，所述滤布12为耐腐蚀的滤网Ⅱ。
进一步的，所述滤网Ⅱ孔径小于滤网Ⅰ5孔径。
进一步的，所述所述压紧板8连接有驱动装置13，驱动装置13连接有电机。
实施例3
如图1所示：在实施例1-2的基础上：当待分离的物料进入板式压滤机中时，物料首先经过预处理装置，在预处理装置中，物料储存在储料罐2中，再通过输料管3进入到过滤装置中的过滤单元内，在过滤单元内，物料经过漏斗4内的滤网Ⅰ5进行初步分离，分离后的料液通过排料管6进入到压滤装置内；在压滤装置中，通过驱动装置13的压力作用，把一定含水率的料液送进各滤室11，同时由滤室11中的滤布12将固体和液体分开，液体通过设置在滤板9底部的漏管排出，完成过滤工作。
在实际工作过程中，滤网Ⅰ5根据物料的物理性质可以设置不同的孔径；对应的，滤网Ⅱ也设置有不同的孔径，但是滤网Ⅰ5孔径大于滤网Ⅱ孔径。
Claims (5)
1.一种板式压滤机，其特征在于：包括预处理装置及压滤装置，预处理装置与压滤装置之间通过连通阀（1）连接；所述预处理装置包括储料罐（2）、输料管（3）及过滤装置，储料罐（2）与过滤装置之间通过输料管（3）连接，所述过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗（4）和滤网Ⅰ（5），滤网Ⅰ（5）设置在漏斗（4）内，滤网Ⅰ（5）与漏斗（4）之间为可拆卸式连接方式，漏斗（4）下方设置有排料管（6），排料管（6）通过连通阀（1）延伸至压滤装置内。
2.根据权利要求1所述的板式压滤机，其特征在于：所述压滤装置包括止推板（7）、压紧板（8）及设置在止推板（7）与压紧板（8）之间多个滤板（9）和多个滤框（10），滤板（9）与滤框（10）交替设置，滤板（9）与滤框（10）之间为滤室（11），且滤板（9）与滤框（10）之间设有滤布（12）。
3.根据权利要求2所述的板式压滤机，其特征在于：所述滤布（12）为耐腐蚀的滤网Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的板式压滤机，其特征在于：所述滤网Ⅱ孔径小于滤网Ⅰ（5）孔径。
5.根据权利要求2所述的板式压滤机，其特征在于：所述压紧板（8）连接有驱动装置（13），驱动装置（13）连接有电机。
Priority Applications (1)
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| CN201721311389.7U CN207493344U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种板式压滤机 |
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| CN (1) | CN207493344U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786263A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-13 | 浙江海河环境科技有限公司 | 一种预过滤与压滤机联动快速过滤的工艺方法及装置 |
| CN111185047A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-22 | 西安新意达建筑制品有限公司 | 一种搅拌站污水处理装置 |
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2017
- 2017-10-12 CN CN201721311389.7U patent/CN207493344U/zh not_active Expired - Fee Related
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