CN202297337U - 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 - Google Patents
一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202297337U CN202297337U CN2011203837683U CN201120383768U CN202297337U CN 202297337 U CN202297337 U CN 202297337U CN 2011203837683 U CN2011203837683 U CN 2011203837683U CN 201120383768 U CN201120383768 U CN 201120383768U CN 202297337 U CN202297337 U CN 202297337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strainer
- dehydration
- thickening
- filtration
- clear water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 45
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 28
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 6
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 7
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 abstract 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该装置包括预处理系统、对应在预处理系统出口处的浓缩过滤系统、对应在浓缩过滤系统出口处的脱水挤压系统、对应浓缩过滤系统的清水回收系统、对应脱水挤压系统和浓缩过滤系统的污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。
Description
技术领域
本实用新型属于洗煤后精煤浆或尾水的过滤系统领域，更具体涉及一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统。
背景技术
现今用煤行业，为减少污染提高效率对使用的燃煤纯度都有一定要求，因此现今煤矿采集后都会对煤炭进行洗煤，通过洗煤将掺杂在矸石和泥土中的精煤分离出来，形成精煤浆和尾水。
由于在洗煤时使用了煤油或柴油，使得精煤浆中掺杂有煤油或柴油，使得水分不易分离出去，进而导致在精煤过滤干燥过程中存在滤后含水率高、过滤效率低等问题。
现今处理尾水的方法是，将尾水存储在水坝内，再对坝内尾水过滤，而现今采用的箱式过滤机或带式过滤机对尾水挤压过滤，然而箱式压滤机在挤压过滤过程中易堵塞过滤孔，滤后含水率高、过滤效率低下，导致尾水大量囤积、水坝占地面积大，而巨大的水坝不但增加了厂家的成本，而且存在一定的安全隐患。而带式过滤机也存在效率低下、滤后含水率高的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，是一种脱水效率高，滤后滤渣含水率低的脱水系统。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该装置包括预处理系统、对应在预处理系统出口处的浓缩过滤系统、对应在浓缩过滤系统出口处的脱水挤压系统、对应浓缩过滤系统的清水回收系统、对应脱水挤压系统和浓缩过滤系统的污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。
更优的，所述预处理系统包括调理槽A2和絮凝槽A1。
更优的，所述浓缩过滤系统包括滤带D1、带动滤带D1逆时针旋转的驱动轮F2、从动带轮F1、从动带轮F 3、张紧滤带D1的伸缩带轮G1、调整滤带D1偏移量的调偏轮L1、起支撑滤带D1及加强去水效果的齿耙组P1，齿耙组P1设有孔可以过水且还可以搅动滤液，翻动滤渣以增强过滤效果。
更优的，所述脱水挤压系统包括第一滤带运行系统、第二滤带运行系统、第三滤带运行系统、刮板、真空脱水装置和挤压脱水装置。
更优的，所述第一滤带运行系统包括滤带D2、驱动轮F7、从动带轮F4-F6、带有弹性的从动带轮F8-F13、张紧滤带D2的伸缩带轮G2和调偏轮L4。
更优的，所述第二滤带运行系统包括滤带D 3、从动带轮F14、带有放水槽的压轮H1、调偏轮L2和伸缩带轮G3。
更优的，所述第三滤带运行系统包括滤带D4、从动带轮F15、从动带轮F16、压轮H2、调偏轮L3和伸缩带轮G4。
更优的，所述第一滤带运行系统与第二滤带运行系统间形成第一阶段带式压滤系统，第一滤带运行系统与第三滤带运行系统间形成第二阶段带式压滤系统，第一阶段带式压滤系统与第二阶段带式压滤系统间设有真空脱水装置，第二阶段带式压滤系统处设有挤压脱水装置，挤压脱水装置包括汽缸J1、汽缸J2、连接J1和J2的下滚轮组、对应下滚轮组的上滚轮组。
更优的，所述清水回收系统包括接水槽E1和清水箱B1，滤带清洗系统包括清水泵C1、连接C1并对应滤带的清洗管N1、N2、N3和N4。
更优的，所述污水回收系统包括对应设于N1下方的接水槽E3、对应设于N2下方的接水槽E4、对应设于N4下方的接水槽E5、设于脱水挤压系统下方的接水槽E2、连接E2-E5的回水池B2和连接B2的污水泵C2。
采用上述技术方案后，其有益效果是：本系统将过滤分成多个步骤，各步骤间分工明确，能有效提高脱水效率，而且滤后滤渣含水率有所降低。
附图说明
图1是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该装置包括预处理系统、对应在预处理系统出口处的浓缩过滤系统、对应在浓缩过滤系统出口处的脱水挤压系统、对应浓缩过滤系统的清水回收系统、对应脱水挤压系统和浓缩过滤系统的污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。
预处理系统包括调理槽A2和絮凝槽A1；浓缩过滤系统包括滤带D1、带动滤带D1逆时针旋转的驱动轮F2、从动带轮F1、从动带轮F3、张紧滤带D1的伸缩带轮G1、调整滤带D1偏移量的调偏轮L1、起支撑滤带D1及加强去水效果的齿耙组P1，齿耙组P1设有孔可以过水且还可以搅动滤液，防止滤液沉淀降低过滤效果；脱水挤压系统包括第一滤带运行系统、第二滤带运行系统、第三滤带运行系统、刮板、真空脱水装置和挤压脱水装置；第一滤带运行系统包括滤带D2、驱动轮F7、从动带轮F4-F6、带有弹性的从动带轮F8-F13、张紧滤带D2的伸缩带轮G2和调偏轮L4；第二滤带运行系统包括滤带D3、从动带轮F14、带有放水槽的压轮H1、调偏轮L2和伸缩带轮G3；第三滤带运行系统包括滤带D4、从动带轮F15、从动带轮F16、压轮H2、调偏轮L 3和伸缩带轮G4；第一滤带运行系统与第二滤带运行系统间形成第一阶段带式压滤系统，第一滤带运行系统与第三滤带运行系统间形成第二阶段带式压滤系统，第一阶段带式压滤系统与第二阶段带式压滤系统间设有真空脱水装置，第二阶段带式压滤系统处设有挤压脱水装置，挤压脱水装置包括汽缸J1、汽缸J2、连接J1和J2的下滚轮组K1、对应下滚轮组的上滚轮组K2；清水回收系统包括接水槽E1和清水箱B1，滤带清洗系统包括清水泵C1、连接C1并对应滤带的清洗管N1、N2、N3和N4；污水回收系统包括对应设于N1下方的接水槽E3、对应设于N2下方的接水槽E4、对应设于N4下方的接水槽E5、设于脱水挤压系统下方的接水槽E2、连接E2-E5的回水池B2和连接B2的污水泵C2。
洗煤后形成精煤或尾水，当精煤滤液进入调理槽A2，在调理槽A2中经过激活剂处理精煤形成晶核，并经过改性剂将精煤外围的油污去除，之后滤液进入絮凝槽A1，在絮凝槽A1中加入高分子絮凝剂使细煤颗粒形成大的絮凝团，之后将预处理后的滤液注入浓缩过滤系统中，滤液经过滤带D1快速过滤，齿耙组P1起到支持滤带D1的作用，防止滤带D1受冲击变形，并且齿耙组P1还会搅动初步过滤的滤渣，以增强过滤效果。
浓缩过滤系统将滤液中绝大部分清水初步分离出来，清水进入清水回收系统，流动性较低的滤渣由浓缩过滤系统进入脱水挤压系统中的第一阶段带式压滤系统，在第一阶段带式压滤系统中滤渣经滤带D2和滤带D3挤压脱水，并且随着滤带D2向前运动，滤带D3受滤渣摩擦力作用传动，在压轮H1处滤渣受到滤带D2和滤带D3间的剪切力以及带弹簧压轮F8-F13的线性压力作用下能更有效脱水，滤渣经第一阶段带式压滤系统后随着滤带D2继续运动进入第二阶段带式压滤系统，期间有刮板将滤带D3上的滤渣刮到滤带D2上，又有真空脱水装置进一步脱水。
第二阶段带式压滤系统中对滤渣进一步脱水，在压轮H2处滤渣受到滤带D 3和滤带D4间的强剪切力作用下能更有效脱水，在第二阶段带式压滤系统末端设有挤压脱水装置，装置中汽缸J1和汽缸J2给下滚轮组K1向上挤压力，使下滚轮组K1与上滚轮组K2挤压之间的滤渣，进一步降低了滤渣的含水率。
同时滤带清洗系统再利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中进一步过滤。
本系统将过滤分成多个步骤，各步骤间分工明确，能有效提高脱水效率，而且滤后滤渣含水率有所降低。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该装置包括预处理系统、对应在预处理系统出口处的浓缩过滤系统、对应在浓缩过滤系统出口处的脱水挤压系统、对应浓缩过滤系统的清水回收系统、对应脱水挤压系统和浓缩过滤系统的污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述预处理系统包括调理槽A2和絮凝槽A1。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述浓缩过滤系统包括滤带D1、带动滤带D1逆时针旋转的驱动轮F2、从动带轮F1、从动带轮F3、张紧滤带D1的伸缩带轮G1、调整滤带D1偏移量的调偏轮L1、起支撑滤带D1及加强去水效果的齿耙组P1，齿耙组P1设有孔可以过水且还可以搅动滤液，翻动滤渣以增强过滤效果。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述脱水挤压系统包括第一滤带运行系统、第二滤带运行系统、第三滤带运行系统、刮板、真空脱水装置和挤压脱水装置。
5.根据权利要求4所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述第一滤带运行系统包括滤带D2、驱动轮F7、从动带轮F4-F6、带有弹性的从动带轮F8-F13、张紧滤带D2的伸缩带轮G 2和调偏轮L4。
6.根据权利要求4所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述第二滤带运行系统包括滤带D3、从动带轮F14、带有放水槽的压轮H1、调偏轮L2和伸缩带轮G3。
7.根据权利要求4所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述第三滤带运行系统包括滤带D4、从动带轮F15、从动带轮F16、压轮H2、调偏轮L3和伸缩带轮G4。
8.根据权利要求4所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述第一滤带运行系统与第二滤带运行系统间形成第一阶段带式压滤系统，第一滤带运行系统与第三滤带运行系统间形成第二阶段带式压滤系统，第一阶段带式压滤系统与第二阶段带式压滤系统间设有真空脱水装置，第二阶段带式压滤系统处设有挤压脱水装置，挤压脱水装置包括汽缸J1、汽缸J 2、连接J1和J2的下滚轮组、对应下滚轮组的上滚轮组。
9.根据权利要求1所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述清水回收系统包括接水槽E1和清水箱B1，滤带清洗系统包括清水泵C1、连接C1并对应滤带的清洗管N1、N2、N3和N4。
10.根据权利要求9所述的一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述污水回收系统包括对应设于N1下方的接水槽E3、对应设于N2下方的接水槽E4、对应设于N4下方的接水槽E5、设于脱水挤压系统下方的接水槽E2、连接E2-E5的回水池B2和连接B2的污水泵C2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203837683U CN202297337U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203837683U CN202297337U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202297337U true CN202297337U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46366275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203837683U Expired - Fee Related CN202297337U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202297337U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028290A (zh) * | 2011-10-08 | 2013-04-10 | 曹健 | 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 |
| CN103055580A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-24 | 广西大学 | 一种木薯渣带式压滤机 |
| CN107670387A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-02-09 | 青岛大学 | 一种带有脱水轮系的压滤系统 |
-
2011
- 2011-10-08 CN CN2011203837683U patent/CN202297337U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028290A (zh) * | 2011-10-08 | 2013-04-10 | 曹健 | 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 |
| CN103028290B (zh) * | 2011-10-08 | 2014-10-22 | 佛山市雅斤环保科技有限公司 | 一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统 |
| CN103055580A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-24 | 广西大学 | 一种木薯渣带式压滤机 |
| CN107670387A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-02-09 | 青岛大学 | 一种带有脱水轮系的压滤系统 |
| CN107670387B (zh) * | 2016-12-12 | 2019-10-29 | 福州清河源环保科技有限公司 | 一种带有脱水轮系的压滤系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103028290B (zh) | 一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统 | |
| CN108275861B (zh) | 一种环保型河道底泥脱水干化船 | |
| CN105016592A (zh) | 一种泥浆回收利用循环系统及其泥浆回收利用方法 | |
| CN202297337U (zh) | 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统 | |
| CN101798768B (zh) | 废纸再生环保设备及方法 | |
| CN204898589U (zh) | 一种道路清洁车辆污水循环再利用系统 | |
| CN101791498B (zh) | 一种一阀控制过滤器 | |
| CN111410337A (zh) | 一种基坑土一站式处理系统及处理方法 | |
| CN202482989U (zh) | 真空吸污车泥水分离系统 | |
| CN204897676U (zh) | 一种泥浆回收利用循环系统 | |
| CN207493344U (zh) | 一种板式压滤机 | |
| CN203960025U (zh) | 一种带式淤泥固化装置 | |
| CN208115288U (zh) | 固液自动分离装置 | |
| CN212375056U (zh) | 一种基坑土一站式处理系统 | |
| CN116290182A (zh) | 中型船载式移动绞吸与自动压滤淤泥系统及河道清淤工艺 | |
| CN202688121U (zh) | 一种废泥浆水回收利用系统 | |
| CN215511457U (zh) | 一种木材清洗水循环利用系统 | |
| CN204952385U (zh) | 一种压滤机 | |
| CN204147616U (zh) | 一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机 | |
| CN201777966U (zh) | 一种带式污泥压滤脱水机 | |
| CN210030226U (zh) | 纸浆污水回收系统 | |
| CN203379650U (zh) | 一种新型核桃壳过滤器 | |
| CN208115389U (zh) | 一种滑石矿选矿用粉尘收集装置 | |
| CN114263265B (zh) | 用于市政管道清淤的多功能清淤车 | |
| CN105174682B (zh) | 一种油泥砂脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: FOSHAN JACHIN ECO-FRIEND TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CAO JIAN Effective date: 20140122 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 528000 FOSHAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 528200 FOSHAN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140122 Address after: 528200, Foshan, Guangdong Province, Nanhai District, Guicheng street, No. 17 deep sea road, A, two, building 8, ten, building 1001, Han Tian science and Technology City Patentee after: FOSHAN YAJIN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 1701, room 5, block A, Huayuan street, Chancheng District, Guangdong, Foshan, 528000 Patentee before: Cao Jian |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20151008 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |