CN103028290B - 一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该系统包括预处理系统、浓缩过滤系统、脱水挤压系统、清水回收系统、污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统将清水回收系统中回收清水再利用清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。一种脱水效率高，滤后滤渣含水率低的脱水系统。
Description
技术领域
本发明属于洗煤后精煤浆或尾水的过滤系统领域，更具体涉及一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统。
背景技术
现今用煤行业，为减少污染提高效率对使用的燃煤纯度都有一定要求，因此现今煤矿采集后都会对煤炭进行洗煤，通过洗煤将掺杂在矸石和泥土中的精煤分离出来，形成精煤浆和尾水。
由于在洗煤时使用了煤油或柴油，使得精煤浆中掺杂有煤油或柴油，使得水分不易分离出去，进而导致在精煤过滤干燥过程中存在滤后含水率高、过滤效率低等问题。
现今处理尾水的方法是，将尾水存储在水坝内，再对坝内尾水过滤，而现今采用的箱式过滤机或带式过滤机对尾水挤压过滤，然而箱式压滤机在挤压过滤过程中易堵塞过滤孔，滤后含水率高、过滤效率低下，导致尾水大量囤积、水坝占地面积大，而巨大的水坝不但增加了厂家的成本，而且存在一定的安全隐患。而带式过滤机也存在效率低下、滤后含水率高的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，是一种脱水效率高，滤后滤渣含水率低的脱水系统。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该系统包括预处理系统、浓缩过滤系统、脱水挤压系统、清水回收系统、污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。
更优的，所述预处理系统包括调理槽A2和絮凝槽A1。
更优的，所述浓缩过滤系统包括滤带D1、带动滤带D1逆时针旋转的驱动轮F2、从动带轮F1、从动带轮F3、张紧滤带D1的伸缩带轮G1、调整滤带D1偏移量的调偏轮L1、起支撑滤带D1及加强去水效果的齿耙组P1, 齿耙组P1设有孔可以过水且还可以搅动滤液，翻动滤渣以增强过滤效果。
更优的，所述脱水挤压系统包括第一滤带运行系统、第二滤带运行系统、第三滤带运行系统、刮板、真空脱水装置和挤压脱水装置。
更优的，所述第一滤带运行系统包括滤带D2、驱动轮F7、从动带轮F4- F6、带有弹性的从动带轮F8- F13、张紧滤带D2的伸缩带轮G2和调偏轮L4。
更优的，所述第二滤带运行系统包括滤带D3、从动带轮F14、带有放水槽的压轮H1、调偏轮L2和伸缩带轮G3。
更优的，所述第三滤带运行系统包括滤带D4、从动带轮F15、从动带轮F16、压轮H2、调偏轮L3和伸缩带轮G4。
更优的，所述第一滤带运行系统与第二滤带运行系统间形成第一阶段带式压滤系统，第一滤带运行系统与第三滤带运行系统间形成第二阶段带式压滤系统，第一阶段带式压滤系统与第二阶段带式压滤系统间设有真空脱水装置，第二阶段带式压滤系统处设有挤压脱水装置，挤压脱水装置包括汽缸J1、汽缸J2、连接J1和J2的下滚轮组、对应下滚轮组的上滚轮组。
更优的，所述清水回收系统包括接水槽E1和清水箱B1，滤带清洗系统包括清水泵C1、连接C1并对应滤带的清洗管N1、N2、N3和N4。
更优的，所述污水回收系统包括对应设于N1下方的接水槽E3、对应设于N2下方的接水槽E4、对应设于N4下方的接水槽E5、设于脱水挤压系统下方的接水槽E2、连接E2—E5的回水池B2和连接B2的污水泵C2。
采用上述技术方案后，其有益效果是：本系统将过滤分成多个步骤，各步骤间分工明确，能有效提高脱水效率，而且滤后滤渣含水率有所降低。
附图说明
图1是本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该系统包括预处理系统、浓缩过滤系统、脱水挤压系统、清水回收系统、污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统再利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中。
预处理系统包括调理槽A2和絮凝槽A1；浓缩过滤系统包括滤带D1、带动滤带D1逆时针旋转的驱动轮F2、从动带轮F1、从动带轮F3、张紧滤带D1的伸缩带轮G1、调整滤带D1偏移量的调偏轮L1、起支撑滤带D1及加强去水效果的齿耙组P1, 齿耙组P1设有孔可以过水且还可以搅动滤液，防止滤液沉淀降低过滤效果；脱水挤压系统包括第一滤带运行系统、第二滤带运行系统、第三滤带运行系统、刮板、真空脱水装置和挤压脱水装置；第一滤带运行系统包括滤带D2、驱动轮F7、从动带轮F4- F6、带有弹性的从动带轮F8- F13、张紧滤带D2的伸缩带轮G2和调偏轮L4；第二滤带运行系统包括滤带D3、从动带轮F14、带有放水槽的压轮H1、调偏轮L2和伸缩带轮G3；第三滤带运行系统包括滤带D4、从动带轮F15、从动带轮F16、压轮H2、调偏轮L3和伸缩带轮G4；第一滤带运行系统与第二滤带运行系统间形成第一阶段带式压滤系统，第一滤带运行系统与第三滤带运行系统间形成第二阶段带式压滤系统，第一阶段带式压滤系统与第二阶段带式压滤系统间设有真空脱水装置，第二阶段带式压滤系统处设有挤压脱水装置，挤压脱水装置包括汽缸J1、汽缸J2、连接J1和J2的下滚轮组K1、对应下滚轮组的上滚轮组K2；清水回收系统包括接水槽E1和清水箱B1，滤带清洗系统包括清水泵C1、连接C1并对应滤带的清洗管N1、N2、N3和N4；污水回收系统包括对应设于N1下方的接水槽E3、对应设于N2下方的接水槽E4、对应设于N4下方的接水槽E5、设于脱水挤压系统下方的接水槽E2、连接E2—E5的回水池B2和连接B2的污水泵C2。
[洗煤后形成精煤或尾水，当精煤滤液进入调理槽A2，在调理槽A2中经过激活剂处理精煤形成晶核，并经过改性剂将精煤外围的油污去除，之后滤液进入絮凝槽A1，在絮凝槽A1中加入高分子絮凝剂使细煤颗粒形成大的絮凝团，之后将预处理后的滤液注入浓缩过滤系统中，滤液经过滤带D1快速过滤，齿耙组P1起到支持滤带D1的作用，防止滤带D1受冲击变形，并且齿耙组P1还会搅动初步过滤的滤渣，以增强过滤效果。
浓缩过滤系统将滤液中绝大部分清水初步分离出来，清水进入清水回收系统，流动性较低的滤渣由浓缩过滤系统进入脱水挤压系统中的第一阶段带式压滤系统，在第一阶段带式压滤系统中滤渣经滤带D2和滤带D3挤压脱水，并且随着滤带D2向前运动，滤带D3受滤渣摩擦力作用传动，在压轮H1处滤渣受到滤带D2和滤带D3间的剪切力以及带弹簧压轮F8-F13的线性压力作用下能更有效脱水，滤渣经第一阶段带式压滤系统后随着滤带D2继续运动进入第二阶段带式压滤系统，期间有刮板将滤带D3上的滤渣刮到滤带D2上，又有真空脱水装置进一步脱水。
第二阶段带式压滤系统中对滤渣进一步脱水，在压轮H2处滤渣受到滤带D3和滤带D4间的强剪切力作用下能更有效脱水，在第二阶段带式压滤系统末端设有挤压脱水装置，装置中汽缸J1和汽缸J2给下滚轮组K1向上挤压力，使下滚轮组K1与上滚轮组K2挤压之间的滤渣，进一步降低了滤渣的含水率。
同时滤带清洗系统再利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中进一步过滤。
本系统将过滤分成多个步骤，各步骤间分工明确，能有效提高脱水效率，而且滤后滤渣含水率有所降低。
Claims (6)
1.一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，该系统包括预处理系统、浓缩过滤系统、脱水挤压系统、清水回收系统、污水回收系统和滤带清洗系统，滤液经预处理系统处理后进入浓缩过滤系统，浓缩过滤系统过滤掉滤液中绝大部分清水并将滤渣控制到不易流动状态，浓缩过滤系统中清水进入清水回收系统，滤渣进入脱水挤压系统，脱水挤压系统对滤渣进一步脱水并挤压，滤带清洗系统利用清水回收系统中回收的清水清洗脱水挤压系统和浓缩过滤系统中的滤带，脱水挤压系统中脱离出的污水和清洗滤带后污水经污水回收系统回收并注入滤液中，所述脱水挤压系统包括第一滤带运行系统、第二滤带运行系统、第三滤带运行系统、刮板、真空脱水装置和挤压脱水装置，第一滤带运行系统与第二滤带运行系统间形成第一阶段带式压滤系统，第一滤带运行系统与第三滤带运行系统间形成第二阶段带式压滤系统，第一阶段带式压滤系统与第二阶段带式压滤系统间设有真空脱水装置，第二阶段带式压滤系统处设有挤压脱水装置，所述第一滤带运行系统包括滤带D2、驱动轮F7、从动带轮F4-F6、带有弹性的从动带轮F8-F13、张紧滤带D2的伸缩带轮G2和调偏轮L4，所述第二滤带运行系统包括滤带D3、从动带轮F14、带有放水槽的压轮H1、调偏轮L2和伸缩带轮G3，在第一阶段带式压滤系统中滤渣经滤带D2和滤带D3挤压脱水，并且随着滤带D2向前运动，滤带D3受滤渣摩擦力作用传动，所述第三滤带运行系统包括滤带D4、从动带轮F15、从动带轮F16、压轮H2、调偏轮L3和伸缩带轮G4。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述预处理系统包括调理槽A2和絮凝槽A1。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述浓缩过滤系统包括滤带D1、带动滤带D1逆时针旋转的驱动轮F2、从动带轮F1、从动带轮F3、张紧滤带D1的伸缩带轮G1、调整滤带D1偏移量的调偏轮L1、起支撑滤带D1及加强去水效果的齿耙组P1,齿耙组P1设有孔可以过水且还可以搅动滤液，翻动滤渣以增强过滤效果。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述第一滤带运行系统与第二滤带运行系统间形成第一阶段带式压 滤系统，第一滤带运行系统与第三滤带运行系统间形成第二阶段带式压滤系统，第一阶段带式压滤系统与第二阶段带式压滤系统间设有真空脱水装置，第二阶段带式压滤系统处设有挤压脱水装置，挤压脱水装置包括汽缸J1、汽缸J2、连接J1和J2的下滚轮组、对应下滚轮组的上滚轮组。
5.根据权利要求1所述的一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述清水回收系统包括接水槽E1和清水箱B1，滤带清洗系统包括清水泵C1、连接C1并对应滤带的清洗管N1、N2、N3和N4。
6.根据权利要求5所述的一种高效脱水的带式压滤浓缩脱水系统，其特征在于，所述污水回收系统包括对应设于N1下方的接水槽E3、对应设于N2下方的接水槽E4、对应设于N4下方的接水槽E5、设于脱水挤压系统下方的接水槽E2、连接E2-E5的回水池B2和连接B2的污水泵C2。
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