CN211513724U - 一种集沉砂隔油压榨一体的过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，主要涉及过滤设备技术领域，包括进水口、出水口、支架、传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置和气水冲洗装置，传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置均设置在支架上，泥水压榨分离装置设置在过滤装置的后方，气水冲洗装置设置在过滤装置的背面。本实用新型设置在粗格栅后，取代传统细格栅及后续部分预处理工艺；中间设置过滤滤带进行过滤，并设置刮板刮渣，然后泥沙及油脂进入泥水分离系统；过滤滤带背面设置冲洗水管和气管，可以对滤布进行反向冲洗；后续不需要设置隔油或沉砂池，自带泥水分离及压榨系统，能够降低项目投资和占地，特别适用于用地紧张的中小型污水处理项目。

Description

一种集沉砂隔油压榨一体的过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，尤其是一种集沉砂隔油压榨一体的过滤设备。

背景技术

目前，常规格栅、水力筛等过滤设备，只是在过滤精度上有区别，但对于含油含沙的污水，后续仍需配设置沉砂池或隔油池，以及附属泥水分离及压榨设备。这种情况对于小水量的污水处理工程项目，容易造成项目预处理工艺占地面积和投资预算较大，资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，解决了现有技术中存在的占地面积和投资预算较大的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括进水口、出水口、支架、传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置和气水冲洗装置，传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置均设置在支架上，泥水压榨分离装置设置在过滤装置的后方，气水冲洗装置设置在过滤装置的背面。

优选的，传动装置采用电机和传动皮带结合传动。

优选的，过滤装置包括过滤滤带、用于刮渣的刮板和多个滤带运行滚筒，传动装置连接滤带运行滚筒，刮板设置在过滤滤带的末端。

优选的，泥水压榨分离装置包括挤压滤带和多个滤带运行滚筒。

优选的，气水冲洗装置包括冲洗水管和气管。

优选的，冲洗水管和气管设置在过滤滤带的背面且位于刮板的上方。

优选的，挤压滤带呈S型设置。

优选的，过滤滤带和挤压滤带均采用低滤目滤布。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体设置在粗格栅后，取代传统细格栅及后续部分预处理工艺；中间设置过滤滤带进行过滤，并设置刮板刮渣，然后泥沙及油脂进入泥水分离系统(压榨挤水)；过滤滤带背面设置冲洗水管和气管，可以对滤布进行反向冲洗；尤其对于含油含沙的污水，其后续不需要设置隔油或沉砂池，自带泥水分离及压榨系统，能够降低项目投资和占地，特别适用于用地紧张的中小型污水处理项目。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图。

图中，1、污水池；2、进水口；3、过滤滤带；4、滤渣；5、支架；6、电机；7、传动皮带；8、挤压滤带；9、冲洗水管；10、气管；11、刮板；12、出水口；13、滤带运行滚筒。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，整体包括进水口2、出水口12、支架5、传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置和气水冲洗装置，传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置均设置在支架5上，泥水压榨分离装置设置在过滤装置的后方，气水冲洗装置设置在过滤装置的背面，传动装置采用电机6和传动皮带7结合传动，过滤装置包括过滤滤带3、用于刮渣的刮板11和多个滤带运行滚筒13，传动装置连接滤带运行滚筒13，刮板11设置在过滤滤带3的末端，泥水压榨分离装置包括挤压滤带8和多个滤带运行滚筒13，挤压滤带8呈S型设置，气水冲洗装置包括冲洗水管9和气管10，冲洗水管9和气管10设置在过滤滤带3的背面且位于刮板11的上方，过滤滤带3和挤压滤带8均采用低滤目滤布。

使用时，将本实用新型放入污水池1中，保证进水口2浸入污水池1的污水中，启动电机6，通过传动皮带7带动滤带运行滚筒13运转，从而带动过滤滤带3和挤压滤带8运转，污水从进水口2进入，被过滤滤带3进行过滤，过滤后的滤渣在运行过程中，被本装置的四壁挡留在过滤滤带3上，被带入下一处理工序的过程中不会掉落，更不会掉在运行的滤带上，接着过滤出来的滤渣4，经过传送至泥水压榨分离装置，经过S型的挤压滤带8和过滤滤带3的配合挤压脱水，初步降低含水率，接着根据具体项目的水质和运行情况打开冲洗水管9 或气管10，气管10中的气体由空压机供给，对过滤滤带3进行反向冲洗，冲洗下来的滤渣4等污物通过刮板11刮除，此时就完成了泥水分离，分离后的水从出水口12排出，低滤目滤布的型号可以根据具体项目进水的水质调节选择。

其中，电机6、传动皮带7、滤带运行滚筒13和低滤目滤布均是现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：包括进水口、出水口、支架、传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置和气水冲洗装置，所述的传动装置、过滤装置、泥水压榨分离装置均设置在所述的支架上，所述的泥水压榨分离装置设置在所述的过滤装置的后方，所述的气水冲洗装置设置在所述的过滤装置的背面。

2.根据权利要求1所述的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：所述的传动装置采用电机和传动皮带结合传动。

3.根据权利要求1所述的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：所述的过滤装置包括过滤滤带、用于刮渣的刮板和多个滤带运行滚筒，所述的传动装置连接滤带运行滚筒，所述的刮板设置在过滤滤带的末端。

4.根据权利要求3所述的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：所述的泥水压榨分离装置包括挤压滤带和多个滤带运行滚筒。

5.根据权利要求1所述的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：所述的气水冲洗装置包括冲洗水管和气管。

6.根据权利要求5所述的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：所述的冲洗水管和气管设置在过滤滤带的背面且位于刮板的上方。

7.根据权利要求4所述的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：所述的挤压滤带呈S型设置。

8.根据权利要求4所述的集沉砂隔油压榨一体的过滤设备，其特征在于：所述的过滤滤带和挤压滤带均采用低滤目滤布。

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