CN212166720U - 新型反吸式转鼓过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型反吸式转鼓过滤装置，涉及污水处理设备领域，包括箱体，箱体内设有一隔离板将箱体内部分为左右分布的真空腔和过滤腔，过滤腔内水平设置有一转鼓，转鼓一端面中心连接有中空结构的转轴一，转轴一穿过隔离板使转鼓内腔与真空腔连通；转鼓内水平设有一中空的集液管，集液管一端开口，集液管的开口端通过旋转接头连通转轴一的内腔，集液管长度方向上间隔安装有若干吸液管；过滤腔内水平固定有一反冲洗管，反冲洗管位于转鼓上方，反冲洗管长度方向上间隔安装有若干喷头；反冲洗管通过水泵连接至真空腔的下部；箱体外设有真空泵，真空泵管道连接至真空腔。本实用新型采用由外向内的过滤方式，过滤速度快，过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种新型反吸式转鼓过滤装置。
背景技术
由于环境污染问题较严重，而水资源有限，因此，不得不对有限的水资源进行循环利用。而在循环利用水资源时，为使水体达到再次使用的水质要求需要对水体进行一定的优化处理。目前使用较为普及的方法是采用悬浮物去除的转鼓过滤器进行水处理。
中国专利文献CN201304286Y公开了一种自流型转鼓紧密过滤机，其过滤方向为由内向外过滤，即污水进入转鼓内腔，在离心力的作用下，废渣附着在转鼓侧壁的滤网上，当上升到高处时，转鼓上方的高压冲洗管对滤网进行连续自动清洗，将滤渣冲进转鼓内的废渣收集槽后，经排污管排出。实际使用过程中高压冲洗装置需要消耗大量清水清洗滤网，耗水量大；且这种由内向外过滤的方式过滤时间长，残渣被冲落的同时会有部分掉回转鼓内腔，造成过滤分离不彻底，过滤效果不佳，成本高、能耗大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单、使用简单的新型反吸式转鼓过滤装置，采用由外向内的过滤方式，过滤速度快，过滤效果好。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型反吸式转鼓过滤装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设有一隔离板，隔离板将箱体内部分为左右分布的两个腔室，其中一腔室为真空腔，另一腔室为过滤腔，过滤腔的箱体上开有进水接口，过滤腔底部的箱体上开有出渣接口，真空腔下部的箱体上开有出水接口；所述过滤腔内水平设置有一转鼓，转鼓近隔离板的一端面中心连接有转轴一，远隔离板的另一端面中心连接有转轴二，所述转轴一为中空结构，转轴一穿过隔离板使转鼓内腔与真空腔连通，转轴二穿过箱体与调速电机传动连接；所述转鼓的外围包裹有过滤网，转鼓内水平设有一中空的集液管，集液管近转轴一的一端开口，远转轴一的另一端封闭，集液管的开口端通过旋转接头连通转轴一的内腔，集液管长度方向上间隔安装有若干吸液管，吸液管指向过滤腔底部方向设置，且吸液管与转鼓的内壁之间留有间距；所述过滤腔内水平固定有一反冲洗管，反冲洗管位于转鼓上方，反冲洗管长度方向上间隔安装有若干喷头，喷头指向转鼓方向设置；所述反冲洗管通过一水泵连接至真空腔的下部，水泵设置于箱体外；所述箱体外还设有一真空泵，真空泵通过管道连接至真空腔的顶部。
进一步地，所述过滤网外还包裹有滤布，进一步提高过滤效果。
进一步地，所述过滤腔的底面为锥形，所述出渣接口设置在过滤腔的最低处，便于排渣物从出渣接口流出。
进一步地，所述出渣接口与用于抽取排渣物的泵连接，所述出水接口与用于抽取净水的泵连接。
进一步地，所述过滤腔顶面的箱体上开有放空口。
本实用新型的有益效果为：本装置采用从外向内过滤的方式，利用真空腔和过滤腔的压力差，使得污水经过双层过滤被吸入真空腔，过滤效果好、过滤速度快，保证彻底的过滤分离，同时采用过滤后的干净水作为反冲洗用水，定时冲洗附着在转鼓外的滤布上的滤渣，节约了成本，降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：箱体1、隔离板2、真空腔3、过滤腔4、进水接口5、出渣接口6、出水接口7、转鼓8、转轴一9、转轴二10、调速电机11、过滤网12、滤布13、集液管14、旋转接头15、吸液管16、反冲洗管17、喷头18、水泵19、真空泵20、放空口21。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种新型反吸式转鼓过滤装置，包括箱体1，箱体1内设有一隔离板2，隔离板2将箱体1内部分为左右分布的两个腔室，其中一腔室为真空腔3，另一腔室为过滤腔4；过滤腔4顶面的箱体1上开有放空口21，过滤腔4的箱体1上开有进水接口5，过滤腔4底部的箱体1上开有出渣接口6，过滤腔4的底面为锥形，出渣接口6设置在过滤腔4的最低处，出渣接口6与用于抽取排渣物的泵连接；真空腔3下部的箱体1上开有出水接口7，出水接口7与用于抽取净水的泵连接；过滤腔4内水平设置有一转鼓8，转鼓8近隔离板2的一端面中心连接有转轴一9，远隔离板2的另一端面中心连接有转轴二10，转轴一9为中空结构，转轴一9穿过隔离板2使转鼓8内腔与真空腔3连通，转轴二10穿过箱体1与调速电机11传动连接；转鼓8的外围包裹有过滤网12，过滤网12外还包裹有滤布13；转鼓8内水平设有一中空的集液管14，集液管14近转轴一9的一端开口，远转轴一9的另一端封闭，集液管14的开口端通过旋转接头15连通转轴一9的内腔，集液管14长度方向上间隔安装有若干吸液管16，吸液管16指向过滤腔4底部方向设置，且吸液管16与转鼓8的内壁之间留有间距；过滤腔4内水平固定有一反冲洗管17，反冲洗管17位于转鼓8上方，反冲洗管17长度方向上间隔安装有若干喷头18，喷头18指向转鼓8方向设置；反冲洗管17通过一水泵19连接至真空腔3的下部，水泵19设置于箱体1外；箱体1外还设有一真空泵20，真空泵20通过管道连接至真空腔3的顶部。
工作原理：首先向过滤腔4充水一段时间后，转鼓8转动，同时真空腔3内抽真空，在压力差的作用下，过滤腔4内的污水经过滤布13和过滤网12的过滤进入转鼓8内腔，再经过吸液管16、集液管14从转轴一9流至真空腔3内，完成过滤分离过程；转鼓8转动的过程中，反冲洗管17定时使用真空腔3内的干净水对转鼓8表面附着的滤渣进行高压喷射冲洗，使转鼓8重新获得过滤能力。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种新型反吸式转鼓过滤装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设有一隔离板，隔离板将箱体内部分为左右分布的两个腔室，其中一腔室为真空腔，另一腔室为过滤腔，过滤腔的箱体上开有进水接口，过滤腔底部的箱体上开有出渣接口，真空腔下部的箱体上开有出水接口；所述过滤腔内水平设置有一转鼓，转鼓近隔离板的一端面中心连接有转轴一，远隔离板的另一端面中心连接有转轴二，所述转轴一为中空结构，转轴一穿过隔离板使转鼓内腔与真空腔连通，转轴二穿过箱体与调速电机传动连接；所述转鼓的外围包裹有过滤网，转鼓内水平设有一中空的集液管，集液管近转轴一的一端开口，远转轴一的另一端封闭，集液管的开口端通过旋转接头连通转轴一的内腔，集液管长度方向上间隔安装有若干吸液管，吸液管指向过滤腔底部方向设置，且吸液管与转鼓的内壁之间留有间距；所述过滤腔内水平固定有一反冲洗管，反冲洗管位于转鼓上方，反冲洗管长度方向上间隔安装有若干喷头，喷头指向转鼓方向设置；所述反冲洗管通过一水泵连接至真空腔的下部，水泵设置于箱体外；所述箱体外还设有一真空泵，真空泵通过管道连接至真空腔的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型反吸式转鼓过滤装置，其特征在于，所述过滤网的外围还包裹有滤布。
3.根据权利要求1所述的一种新型反吸式转鼓过滤装置，其特征在于，所述过滤腔的底面为锥形，所述出渣接口设置在过滤腔的最低处。
4.根据权利要求1所述的一种新型反吸式转鼓过滤装置，其特征在于，所述出渣接口与用于抽取排渣物的泵连接，所述出水接口与用于抽取净水的泵连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型反吸式转鼓过滤装置，其特征在于，所述过滤腔顶面的箱体上开有放空口。
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Cited By (1)
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| CN112939297A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-06-11 | 江苏礼联机械有限公司 | 一种主机抽真空污水内部循环装置及其工作方法 |
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