CN203379650U - 一种新型核桃壳过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型核桃壳过滤器，包括罐体（3）、喂水泵（11）、反洗水泵（12）、出水管（4）、滤料清洗装置（9）和输送管（8），所述喂水泵（11）与所述罐体（3）连接，所述罐体（3）内装有滤料（2），所述罐体（3）与出水管（4）连接，所述输送管（8）的一端与所述反洗水泵（12）连接，另一端与所述滤料清洗装置（9）连接，所述罐体（3）的下部设有出料口，所述出料口与所述输送管（8）的中部连接，所述滤料清洗装置（9）与所述罐体（3）连接。本实用新型过滤器中的滤料采用反洗水循环流动反洗，可减少核桃壳滤料板结和反洗不彻底现象，并减少滤料反洗时破损堵塞出水筛管现象，过滤器反冲洗连续均匀地运行，过滤出水水质稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田污水处理的过滤器，更具体地说，涉及一种新型核桃壳过滤器。
背景技术
当前油田污水处理特别是含聚合物污水的处理，难以满足回注要求。污水处理站中有些设备由于种种原因甚至处于停产或半停产状态。过滤是污水处理中的关键环节，但传统的反冲洗式过滤器由于反冲洗的效果不好，滤料不能清洗干净，因而影响过滤效果。
随着油田注水开发生产的进行，带来了两大问题：一是回注水的水源问题。油田注水开发初期注水水源是通过开采浅层地下水或地表水来解决的，过量开采清水会引起局部地层水位下降，影响生态环境；二是原油含水量不断上升，含油污水量越来越大。污水的排放和处理是个大问题。大量含油污水不合理排放会引起受纳水体的迁移性侵害，污染生态环境。在生产实践中，人们认识到油田污水回注是合理开发和利用水资源的正确途径。随着油田开采年代的增长，采出液的含水率不断上升，有的区块已达到90％以上，含油污水已成为油田的主要注水水源。
油田目前仍然以注水开采为主要采油手段，如胜利油田在油田开采中后期，每天注入水量达到61.2×104m3以上，相当于水厂产出水量的2/3。目前所注水98%都是经处理达标后的油田采出水。大量的油田采出水回注用于油田驱油，大大缓解了油田供水水源的紧张局面，同时也避免或减少了油田含油污水排放造成的环境污染。
但是随着油田进入开发后期，采出液综合含水率上升，采出液含水量增加很快，造成一部分采出水外排。稠油油田、低渗透油田等投入开发，三次采油开发工艺的大面积应用，因不需要注水或目前处理工艺不过关，而达不到注水水质标准需用清水顶替，造成注采不平衡。利用清水配注聚合物的“三次采油”开发工艺也使多余采出水无法回注而需要外排。近年来，油田排放水量成逐年增加趋势。以胜利油田为例，目前综合回注率为90%，每天约有7×104m3采出水需要外排。
然而，目前油田对含油污水的处理存在很多困难，污水处理很难达标。特别是三次采油污水，由于含有大量的聚合物使污水粘度增加，一方面污水处理设备的除油效率下降；另一方面污泥含量增加，而含油污泥的处理相对含油污水更加困难。
污水处理难以达标的原因是多方面的。其中，污水含油量和含悬浮物量过高使污水处理设备效率降低是非常重要的一个原因。本研究面向污水处理中的关键环节——过滤，为油田含油污水的进一步处理做好准备，使净化水能达到回注或排放标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种过滤效果好的新型核桃壳过滤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种新型核桃壳过滤器，包括罐体、喂水泵、反洗水泵、出水管、滤料清洗装置、提滤料装置和输送管，所述喂水泵与所述罐体连接，所述罐体内装有滤料，所述罐体与出水管连接，所述输送管的一端与所述反洗水泵连接，另一端与所述滤料清洗装置连接，所述罐体的下部设有出料口，所述出料口与所述输送管的中部连接，所述滤料清洗装置与所述罐体连接，所述提滤料装置设置在所述输送管的前部，所述出料口与所述提滤料装置连接。
在本实用新型所述的新型核桃壳过滤器中，所述罐体内部设有集水器，所述集水器与所述出水管连接。
在本实用新型所述的新型核桃壳过滤器中，所述集水器上设有集水支管，多根集水支管呈鱼刺状排列。
在本实用新型所述的新型核桃壳过滤器中，所述滤料清洗装置上设有排污口。
在本实用新型所述的新型核桃壳过滤器中，所述滤料清洗装置上设有旋流器。
实施本实用新型的新型核桃壳过滤器，具有以下有益效果：
（1）、反洗水泵抽取反洗水经提滤料装置，带动滤料进入罐体上部的滤料清洗装置内进行清洗，清洗后的滤料进入罐体内继续使用。因为滤料采用反冲洗水循环流动反洗，可减少核桃壳滤料板结和反洗不彻底现象，并减少滤料反洗时破损堵塞出水筛管现象。过滤器反冲洗连续均匀地运行，过滤出水水质稳定。
（2）、本实用新型过滤器在反冲洗时不需要传统过滤器所需的反洗水箱，搅拌器等设备。反洗水泵即起到了反洗补水的作用，又起到滤料搅动作用，减少了搅拌电机，使耗电量大大降低，维修和操作简单，并且可自动控制。
（3）、反洗时只有反洗水泵工作，驱动力的消耗少，这样大大地降低了运行和维护费用。
（4）、由于滤罐下部有出料口，方便更换滤料，减少滤料更换的工作强度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是新型核桃壳过滤器的结构示意图；
图2是集水器的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的新型核桃壳过滤器包括罐体3、喂水泵11、反洗水泵12、出水管4、提滤料装置7、滤料清洗装置9和输送管8。
喂水泵11通过进水管口1与罐体3连接，罐体3内装有滤料2，罐体3与出水管4连接，过滤后的水从出水管4流出。输送管8的一端通过提滤料装置7、反洗水进口6与反洗水泵12连接，另一端与滤料清洗装置9连接。本实施例中罐体3的下部为锥形体，罐体3的下部设有出料口，出料口与输送管8的中部连接，滤料清洗装置9与罐体3连接。提滤料装置7设置在输送管8的前部，出料口与提滤料装置7连接。罐体3内部的滤料2进入提滤料装置7后与反洗水混合。反洗水泵12抽取反洗水在提滤料装置7与滤料2混合，然后通过输送管8进入罐体3上部的滤料清洗装置9内进行清洗，清洗后的滤料2进入罐体3内继续使用。因为滤料2采用反冲洗水循环流动反洗，可减少核桃壳滤料2板结和反洗不彻底现象，并减少滤料2反洗时破损堵塞出水筛管现象。过滤器反冲洗连续均匀地运行，过滤出水水质稳定。
进一步的，罐体3内部设有集水器5，集水器5与出水管4连接。集水器5上设有集水支管13，多根集水支管13呈鱼刺状排列。本实施例中的集水支管13为外径76mm，间隙0.6mm筛管。
进一步的，滤料清洗装置9上设有排污口10，滤料2中的杂质清洗后通过排污口10排出。
进一步的，滤料清洗装置9上设有旋流器，通过旋流器实现固液分离。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1.一种新型核桃壳过滤器，其特征在于，包括罐体（3）、喂水泵（11）、反洗水泵（12）、出水管（4）、滤料清洗装置（9）、提滤料装置（7）和输送管（8），所述喂水泵（11）与所述罐体（3）连接，所述罐体（3）内装有滤料（2），所述罐体（3）与出水管（4）连接，所述输送管（8）的一端与所述反洗水泵（12）连接，另一端与所述滤料清洗装置（9）连接，所述罐体（3）的下部设有出料口，所述出料口与所述输送管（8）的中部连接，所述滤料清洗装置（9）与所述罐体（3）连接，所述提滤料装置（7）设置在所述输送管（8）的前部，所述出料口与所述提滤料装置（7）连接。
2.根据权利要求1所述的新型核桃壳过滤器，其特征在于，所述罐体（3）内部设有集水器（5），所述集水器（5）与所述出水管（4）连接。
3.根据权利要求2所述的新型核桃壳过滤器，其特征在于，所述集水器（5）上设有集水支管（13），多根集水支管（13）呈鱼刺状排列。
4.根据权利要求1所述的新型核桃壳过滤器，其特征在于，所述滤料清洗装置（9）上设有排污口（10）。
5.根据权利要求1所述的新型核桃壳过滤器，其特征在于，所述滤料清洗装置（9）上设有旋流器。
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| CN113730985A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-03 | 南京飞婕环保科技有限公司 | 一种自动清洗的过滤器 |
| CN113952770A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-01-21 | 陕西雷光环保科技有限公司 | 离心搓料核桃壳过滤器 |
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