CN205995099U - 一种板框滤机过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框滤机过滤装置，包括滤布、滤板和滤框，滤板设置在对折后的滤布之间，且滤布通过粘接方式固定于滤板上；滤板和滤框构成滤室，且滤板表面设有沟槽，滤板和滤框边角上均设有通孔，通孔在滤板和滤框组装后构成完整的通道。通过采用滤布对折后，两层通过粘接方式固定于滤板上，来实现过滤网在滤板上分布均匀，保证黏胶过滤稳定，避免员工装备滤网时压坏滤网，提高滤网使用寿命；同时解决员工装配困难问题，提高滤网更换效率；而且避免因滤网破裂导致黏胶未达到过滤效果问题。

Description

一种板框滤机过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种板框滤机过滤装置，属于分离设备技术生产领域。

背景技术

板框压滤机是工业生产中实现固、液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。采用压紧板设备压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经滤布（过滤介质），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

国家知识产权局于2013.09.04公开了一种公开号为CN203170076U，专利名称为一种粘胶纤维用板框滤机过滤装置。该实用新型包括：由滤板、过滤介质和滤框组成的多个滤室，所述过滤介质为金属过滤网，金属过滤网通过橡胶密封圈压紧在滤板上，所述滤板上设置有沟槽。金属过滤网为200目金属过滤网。在该实用新型中，所述过滤介质为金属过滤网，致使过滤网容易破裂，同时，金属过滤网通过橡胶密封圈压紧在滤板上，这使得在装配过程中，会造成压边不均匀，受力不均，而且浪费人工。

由此，现有技术存在以下问题：

1、过滤网是很细的金属网，在过滤板两侧的过滤网很容易破裂，严重影响黏胶过滤质量；

2、过滤板两侧的过滤网在每次更换时的装配速度非常慢，全部滤网通过滤板四周的密封环将滤网一点点的装进压槽来实现滤网装配；

3、而在装配过程中，完全可能因为手工装配的手法不规范导致滤网在边压时不均匀，或将滤网压变形，导致滤网受力不均，破损率很高，给设备维修带来困难，且造成人工浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出一种板框滤机过滤装置。在该装置中，通过采用滤布两侧通过粘接方式固定于滤板上，来实现过滤网在滤板上分布均匀，保证黏胶过滤稳定，避免员工装配滤网时压坏滤网，提高滤网使用寿命；同时解决员工装配困难问题，提高滤网更换效率；而且避免因滤网破裂导致黏胶未达到过滤效果问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种板框滤机过滤装置，包括滤布、滤板和滤框，所述滤板设置在对折后的滤布之间，且滤布通过粘接方式固定于滤板上；滤板和滤框构成滤室，且滤板表面设有沟槽，滤板和滤框边角上均设有通孔，通孔在滤板和滤框组装后构成完整的通道。

所述粘接方式是通过封装填充胶粘接。

所述滤布为抗拉强度的不锈钢金属网。

本实用新型技术方案实施原理：

一种板框滤机过滤装置，包括滤布、滤板和滤框，滤布为抗拉强度的不锈钢金属网，滤布对折后，将滤板设置在两层滤布之间，同时，滤布通过封装填充胶粘接在滤板上；滤板和滤框构成滤室，滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布；滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板上沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

本实用新型带来的有益技术效果如下:

（1）、本实用新型中，滤布对折后，将滤板设置在两层滤布之间，这样有助于滤布在滤板上的固定，同时提高工作效率。而在现有技术中，一张滤板通过两张滤布分两次固定在其两侧面，每次更换时的装配速度非常慢；

（2）、在本实用新型中，滤布通过粘接方式固定于滤板上，使滤布在滤板上分布均匀，保证黏胶过滤稳定，避免员工装配滤布时压坏滤布，提高滤布使用寿命。同时，解决员工装配困难问题，提高滤布更换效率，而避免因滤布破裂导致黏胶未达到过滤效果问题；

（3）、在本实用新型中，沟槽及通孔的设置，使滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通孔，集中排出，有利于生产的有序进行；

（4）、在本实用新型中，滤布是通过封装填充胶粘接在滤板上，使滤布在滤板上分布均匀，同时，提高员工的工作效率。而在现有技术中，滤网通过滤板四周的密封环将滤网一点点的装进压槽来实现滤网装配，而在装配过程中，完全可能因为手工装配的手法不规范导致滤网在边压时不均匀，或将滤网压变形，导致滤网受力不均，破损率很高，给设备维修带来困难，且造成人工浪费。

（5）、在本实用新型中，滤布为抗拉强度的不锈钢金属网，从而避免因滤布破裂导致黏胶未达到过滤效果问题。

附图说明

图1 本实用新型过滤装置纵向剖面示意图

图2 本实用新型中的滤布结构示意图

图3 本实用新型中的滤板结构示意图

图4 本实用新型中的滤框结构示意图

如图：1、滤布，2、滤板，3、滤框，4、沟槽，5、通孔。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种板框滤机过滤装置，包括滤布1、滤板2和滤框3，所述滤板2设置在对折后的滤布1之间，且滤布1通过粘接方式固定于滤板2上；滤板2和滤框3构成滤室，且滤板2表面设有沟槽4，滤板2和滤框3边角上均设有通孔5，通孔5在滤板2和滤框3组装后构成完整的通道。

实施例2

一种板框滤机过滤装置，包括滤布1、滤板2和滤框3，所述滤板2设置在对折后的滤布1之间，且滤布1通过粘接方式固定于滤板2上；滤板2和滤框3构成滤室，且滤板2表面设有沟槽4，滤板2和滤框3边角上均设有通孔5，通孔5在滤板2和滤框3组装后构成完整的通道。

所述粘接方式是通过封装填充胶粘接。

所述滤布1为抗拉强度的不锈钢金属网。

实施例3

如图1、图2、图3及图4所示：一种板框滤机过滤装置，包括滤布1、滤板2和滤框3，滤布1为抗拉强度的不锈钢金属网，滤布1对折后，将滤板2设置在两层滤布1之间，同时，滤布1通过封装填充胶粘接在滤板2上；滤板2和滤框3构成滤室，滤板2的表面有沟槽4，其凸出部位用以支撑滤布1；滤框3和滤板2的边角上有通孔5，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布1起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布1上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布1并沿滤板2上沟槽4流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布1，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

与现有技术相比较，本实用新型能节约至少一半的滤布，及人工和装配时间。

Claims (3)

1.一种板框滤机过滤装置，包括滤布（1）、滤板（2）和滤框（3），其特征在于：所述滤板（2）设置在对折后的滤布（1）之间，且滤布（1）通过粘接方式固定于滤板（2）上；交替排列的滤板（2）和滤框（3）构成滤室，且滤板（2）表面设有沟槽（4），滤板（2）和滤框（3）边角上均设有通孔（5），通孔（5）在滤板（2）和滤框（3）组装后构成完整的通道。

2.根据权利要求1所述的一种板框滤机过滤装置，其特征在于：所述粘接方式是通过封装填充胶粘接。

3.根据权利要求1所述的一种板框滤机过滤装置，其特征在于：所述滤布（1）为抗拉强度的不锈钢金属网。