CN207520670U - 一种新型隔膜滤板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤滤板技术领域，公开了一种新型隔膜滤板，一种新型隔膜滤板，包括隔膜滤板，隔膜滤板上部设有进料孔，隔膜滤板的四角设有若干暗流孔；隔膜滤板包括实心芯板和设于实心芯板两侧的两片隔膜，每片隔膜与实心芯板之间构成内部腔室；实心芯板包括中间芯板和围设中间芯板四周的板框；板框上设有若干组排液孔，排液孔与暗流孔连通；排液孔包括出液孔和进液孔，出液孔内设有第一单向阀和滤网，进液孔内设有第二单向阀；板框前部设有左右对称的凹槽，板框后部设有左右对称的凸块，凸块上设有若干凹形槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤滤板技术领域，尤其涉及了一种新型隔膜滤板。
背景技术
现有的隔膜滤板通过排液孔进行排液和进液，而经过滤布过滤的排出液体往往会带有一定量的杂质，经过长时间的排液后容易堵塞排液管道，而进液过程中，进入液体又通过排液孔将杂质冲入滤布上，因为经过滤布的杂质堵塞了滤布的通孔，导致滤布在未达到使用寿命之前就需要被更换，浪费人力；在夹紧滤布的时，通常是通过两块隔膜滤板之间的压力夹紧，滤板板框上通常有挤压后变形形成的突起，突起的滤板往往在夹紧时留出缝隙，因为夹紧时留出的缝隙导致压滤不充分，影响了过滤效率；此外因为隔膜滤板在使用过程中损坏时，往往需要通过对所有隔膜滤板进气进行排除处理，效率低，并且容易造成二次损坏，大大的降低工作效率。
发明内容
本实用新型针对现有技术中上述的缺点，提供了一种新型隔膜滤板。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种新型隔膜滤板，包括隔膜滤板，隔膜滤板上部设有进料孔，隔膜滤板的四角设有若干暗流孔；
隔膜滤板包括实心芯板和设于实心芯板两侧的两片隔膜，每片隔膜与实心芯板之间构成内部腔室；实心芯板包括中间芯板和围设中间芯板四周的板框；
板框上设有若干组排液孔，排液孔与暗流孔连通；排液孔包括出液孔和进液孔，出液孔内设有第一单向阀和滤网，进液孔内设有第二单向阀；出液孔内设置第一单向阀和滤网，能够对经过滤布的杂质进行二次过滤，防止堵塞排液管道，并且，通过不同的排液孔进行进出液，能够节约进出液交换前对排液孔进行充分清洗的时间和资源，增强效率的同时节约了资源。
板框前部设有左右对称的凹槽，板框后部设有左右对称的凸块，凸块上设有若干凹形槽，相邻两块隔膜滤板之间的凹槽和凸块嵌入配合。滤布上的绑带穿过凹形槽捆绑后再经过凹槽和凸块的配合进行压紧，使滤布压得更紧，减少了出现漏出的情况。
内部腔室内设有测量内部腔室压力的压力传感器，板框的侧壁上设有显示屏，隔膜滤板内还设有处理器，压力传感器接受压力信号，将压力信号传输给处理器，处理器将压力信号处理成数字信号显示在显示屏上。在隔膜滤板的隔膜出现破损或者压力不足时，通过压力传感器测量的压力显示在显示屏上，工作人员检查显示屏上的数字判断隔膜滤板的状况，这样的设置能够帮助工作人员第一时间找到问题隔膜滤板，快速进行更换，提高的工作效率。
隔膜中心设有第一支撑凸台和围绕在第一支撑凸台四周的若干第二支撑凸台。
第二支撑凸台的个数为六个。
暗流孔的个数为至少四个。
排液孔的数量为至少八组。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过不同的排液孔进行进出液，能够节约进出液交换前对排液孔进行充分清洗的时间和资源，增强效率的同时节约了资源；滤布上的绑带穿过凹形槽捆绑后再经过凹槽和凸块的配合进行压紧，使滤布压得更紧，减少了出现漏出的情况；通过压力传感器测量的压力显示在显示屏上，工作人员检查显示屏上的数字判断隔膜滤板的状况，这样的设置能够帮助工作人员第一时间找到问题隔膜滤板，快速进行更换，提高的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是A的局部放大图。
图3是本实用新型的爆炸图。
图4是本实用新型的剖面图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—隔膜滤板、2—进料孔、3—暗流孔、4—实心芯板、41—中间芯板、42—板框、421—凹槽、422—凸块、4221—凹形槽、423—显示屏、5—隔膜、6—内部腔室、61—压力传感器、7—排液孔、71—出液孔、711—第一单向阀、712—滤网、72—进液孔、721—第二单向阀、8—处理器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种新型隔膜滤板，如图1-4所示，包括隔膜滤板1，隔膜滤板1上部设有进料孔2，隔膜滤板1的四角设有若干暗流孔3；
隔膜滤板1包括实心芯板4和设于实心芯板4两侧的两片隔膜5，每片隔膜5与实心芯板4之间构成内部腔室6；实心芯板4包括中间芯板41和围设中间芯板41四周的板框42；
板框42上设有若干组排液孔7，排液孔7与暗流孔3连通；排液孔7包括出液孔71和进液孔72，出液孔71内设有第一单向阀711和滤网712，进液孔72内设有第二单向阀721；
板框42前部设有左右对称的凹槽421，板框42后部设有左右对称的凸块422，凸块422上设有若干凹形槽4221，相邻两块隔膜滤板之间的凹槽421和凸块422嵌入配合。
内部腔室6内设有测量内部腔室6压力的压力传感器61，板框42的侧壁上设有显示屏423，隔膜滤板1内还设有处理器8，压力传感器61接受压力信号，将压力信号传输给处理器8，处理器8将压力信号处理成数字信号显示在显示屏423上。
隔膜5中心设有第一支撑凸台51和围绕在第一支撑凸台51四周的若干第二支撑凸台52。
第二支撑凸台52的个数为六个。
暗流孔3的个数为至少四个。
排液孔7的数量为至少八组。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种新型隔膜滤板，其特征在于：包括隔膜滤板(1)，隔膜滤板(1)上部设有进料孔(2)，隔膜滤板(1)的四角设有若干暗流孔(3)；
隔膜滤板(1)包括实心芯板(4)和设于实心芯板(4)两侧的两片隔膜(5)，每片隔膜(5)与实心芯板(4)之间构成内部腔室(6)；实心芯板(4)包括中间芯板(41)和围设中间芯板(41)四周的板框(42)；
板框(42)上设有若干组排液孔(7)，排液孔(7)与暗流孔(3)连通；排液孔(7)包括出液孔(71)和进液孔(72)，出液孔(71)内设有第一单向阀(711)和滤网(712)，进液孔(72)内设有第二单向阀(721)；
板框(42)前部设有左右对称的凹槽(421)，板框(42)后部设有左右对称的凸块(422)，凸块(422)上设有若干凹形槽(4221)。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔膜滤板，其特征在于：内部腔室(6)内设有测量内部腔室(6)压力的压力传感器(61)，板框(42)的侧壁上设有显示屏(423)，隔膜滤板(1)内还设有处理器(8)，压力传感器(61)接受压力信号，将压力信号传输给处理器(8)，处理器(8)将压力信号处理成数字信号显示在显示屏(423)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型隔膜滤板，其特征在于：隔膜(5)中心设有第一支撑凸台(51)和围绕在第一支撑凸台(51)四周的若干第二支撑凸台(52)。
4.根据权利要求3所述的一种新型隔膜滤板，其特征在于：第二支撑凸台(52)的个数为六个。
5.根据权利要求1所述的一种新型隔膜滤板，其特征在于：暗流孔(3)的个数为至少四个。
6.根据权利要求1所述的一种新型隔膜滤板，其特征在于：排液孔(7)的数量为至少八组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721530762.8U CN207520670U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种新型隔膜滤板 |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207520670U true CN207520670U (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62582528
Family Applications (1)
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| CN201721530762.8U Active CN207520670U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种新型隔膜滤板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207520670U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110141892A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-20 | 郑州星坤环保科技有限公司 | 一种强化风干板框压滤机及其压滤方法 |
| CN112206554A (zh) * | 2020-01-03 | 2021-01-12 | 第一环保（深圳）股份有限公司 | 上、下双进料双压榨滤板 |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201721530762.8U patent/CN207520670U/zh active Active
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| CN112206554A (zh) * | 2020-01-03 | 2021-01-12 | 第一环保（深圳）股份有限公司 | 上、下双进料双压榨滤板 |
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