CN204671950U - 一种卧式压滤机橡胶隔膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种卧式压滤机橡胶隔膜,包括圆角矩形的盘状本体,其顶端中部设置1个入料口,上方的两个角处分别设置1个上出液口,底端靠近两个角处分别设置1个下出液口,盘状本体的外侧为光面,内侧坑槽内满布圆台,盘状本体光面一侧的周边设置与滤板上的镶嵌槽相对应固定条,上出液口和下出液口上设置加强筋,相邻加强筋之间形成滤液排出和滤饼风干的通道,通过外排口将滤液排出,盘状本体周边还设有与滤板固定的固定孔,上出液口和下出液口之间、靠近固定孔的位置设有侧加强筋。与现有技术相比隔膜的抗拉强度高,使用寿命长,设备运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,特别涉及一种卧式压滤机橡胶隔膜。
背景技术
卧式压滤机是一种间歇式加压过滤设备,具有单位面积占地少、对物料适应性强、过滤压力高、滤饼含湿率低、液相回收率高等特点,广泛应用于冶金、化工、制药、食品和环保等领域。其过滤压力主要来自入料泵的压力和隔膜的挤压力,在粘细物料或对滤饼水分要求较高的工况下,单纯依靠增加入料泵的压力耗时耗能不说还存在一定的安全隐患。隔膜挤压主要有塑料隔膜隔膜和滤板为一体式结构和橡胶隔膜,塑料隔膜挤压力有限且密封性能较差,过滤时漏料、漏液现象严重,损坏后需要更换整张滤板,运行成本高;普通橡胶隔膜由于结构设计问题,导致入料口和出液口及边缘固定位置抗拉强度不够,经常发生橡胶隔膜撕裂,同样会增加运行成本。
发明内容
本实用新型的目的正是在于针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构设计合理、抗拉强度高的卧式压滤机橡胶隔膜。
为实现该目的,本实用新型公开的技术方案是:
一种卧式压滤机橡胶隔膜,包括圆角矩形的盘状本体1,盘状本体1顶端中部设置1个入料口2,上方的两个角处分别设置1个上出液口3,底端靠近两个角处分别设置1个下出液口5,盘状本体1的外侧为光面,内侧坑槽内满布圆台13,与现有技术不同的是:盘状本体1光面一侧的周边设置与滤板上的镶嵌槽相对应固定条18,上出液口3和下出液口5上设置加强筋14,相邻加强筋14之间形成滤液排出和滤饼风干的通道,通道经外排口10与滤板上的滤液口相通,盘状本体1周边还设有与滤板固定的固定孔7,上出液口3和下出液口5之间、靠近固定孔7的位置设有侧加强筋15,上出液口3和下出液口5用于排出滤液和通入压缩空气干燥滤饼之用,加强筋14大大提高出液口的抗拉强度,侧加强筋15增强盘状本体1两侧边的抗拉强度,圆台13既起到滤液排出通道的作用又可防止橡胶隔膜与滤布紧密贴合在一起。
进一步地,入料口2设加强凸台16,加强凸台16上设密封圈17,防止入料过时发生喷料、漏料现象。
进一步地,还包括分别与上出液口3和下出液口5对应的上出液口压块4和下出液口压块6,上出液口压块4和下出液口压块6上均设有固定孔7、支撑体8、骨架镶嵌槽9,相邻支撑体8之间形成滤液通道,骨架镶嵌槽9位于支撑体8下,不锈钢材质的骨架11镶嵌在骨架镶嵌槽9内,上出液口压块4与上出液口3通过紧固件固定在滤板上,下出液口压块6与下出液口5也通过紧固件固定在滤板上。骨架镶嵌槽9与骨架11配合在一起,增加压块的抗压强度。
进一步地,所述的骨架镶嵌槽9为长圆形或长圆弧形,相应的骨架11也为长圆形或长圆弧形。是与上出液口压块4和下出液口压块6的形状相应。
本实用新型的有益效果是,出液口加强筋、侧加强筋、加强凸台的设置,大大提高了隔膜的抗拉强度,延长了隔膜使用寿命,降低设备运行成本;入料口上设密封圈,增加密封可靠性,避免漏料、漏液对滤饼和滤液造成污染。
附图说明
图1为现有橡胶隔膜结构示意图。
图2为本实用新型橡胶隔膜结构示意图。
图3为图2的局部放大视图。
图4为图2的A-A处的剖视图。
图5为图2的B-B的剖视图。
图6为图5的局部放大视图。
图7为上出液口压块结构示意图。
图8为下出液口压块结构示意图。
图9为骨架的一种结构示意图。
图10为骨架的另一种结构示意图。
其中:1. 盘状本体;2. 入料口;3. 上出液口;4. 上出液口压块;5. 下出液口;6. 下出液口压块;7. 固定孔;8. 支撑体;9. 骨架镶嵌槽;10.外排口;11. 骨架;13. 圆台;14. 加强筋;15. 侧加强筋;16. 加强凸台;17. 密封圈;18. 固定条。
具体实施方式
参见附图1-10。
一种卧式压滤机橡胶隔膜,包括圆角矩形的盘状本体1,盘状本体1顶端中部设置1个入料口2,上方的两个角处分别设置1个上出液口3,底端靠近两个角处分别设置1个下出液口5,盘状本体1的外侧为光面,内侧坑槽内满布圆台13,盘状本体1光面一侧的周边设置与滤板上的镶嵌槽相对应固定条18,上出液口3和下出液口5上设置加强筋14,相邻加强筋14之间形成滤液排出和滤饼风干的通道,通道经外排口10与滤板上的滤液口相通,盘状本体1周边还设有与滤板固定的固定孔7,上出液口3和下出液口5之间、靠近固定孔7的位置设有侧加强筋15,上出液口3和下出液口5用于排出滤液和通入压缩空气干燥滤饼之用,加强筋14大大提高出液口的抗拉强度,侧加强筋15增强盘状本体1两侧边的抗拉强度,圆台13既起到滤液排出通道的作用又可防止橡胶隔膜与滤布紧密贴合在一起。
入料口2设加强凸台16,加强凸台16上设密封圈17,防止入料过时发生喷料、漏料现象。
还包括分别与上出液口3和下出液口5对应的上出液口压块4和下出液口压块6,上出液口压块4和下出液口压块6上均设有固定孔7、支撑体8、骨架镶嵌槽9,相邻支撑体8之间形成滤液通道,骨架镶嵌槽9位于支撑体8下,不锈钢材质的骨架11镶嵌在骨架镶嵌槽9内,上出液口压块4与上出液口3通过紧固件固定在滤板上,下出液口压块6与下出液口5也通过紧固件固定在滤板上。骨架镶嵌槽9与骨架11配合在一起,增加压块的抗压强度。
上出液口压块4上设置的骨架镶嵌槽9的形状为长圆弧形,相应的与其配合的骨架11的形状也为圆弧形;下出液口压块6上设置的骨架镶嵌槽9的形状为长圆形,与其配合的骨架11的形状也为长圆形。
在本实用新型的启示下,其他隔膜的结构形式例如入料口设在隔膜中间位置、出液口数量减少等情形,也在本专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种卧式压滤机橡胶隔膜,包括圆角矩形的盘状本体(1),盘状本体(1)顶端中部设置1个入料口(2),上方的两个角处分别设置1个上出液口(3),底端靠近两个角处分别设置1个下出液口(5),盘状本体(1)的外侧为光面,内侧坑槽内满布圆台(13),其特征在于:盘状本体(1)光面一侧的周边设置与滤板上的镶嵌槽相对应固定条(18),上出液口(3)和下出液口(5)上设置加强筋(14),相邻加强筋(14)之间形成滤液排出和滤饼风干的通道,通道经外排口(10)与滤板上的滤液口相通,盘状本体(1)周边还设有与滤板固定的固定孔(7),上出液口(3)和下出液口(5)之间、靠近固定孔(7)的位置设有侧加强筋(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式压滤机橡胶隔膜,其特征在于:入料口(2)设加强凸台(16),加强凸台(16)上设密封圈(17)。
3.根据权利要求1或2所述的一种卧式压滤机橡胶隔膜,其特征在于:还包括分别与上出液口(3)和下出液口(5)对应的上出液口压块(4)和下出液口压块(6),上出液口压块(4)和下出液口压块(6)上均设有固定孔(7)、支撑体(8)、骨架镶嵌槽(9),相邻支撑体(8)之间形成滤液通道,骨架镶嵌槽(9)位于支撑体(8)下,不锈钢材质的骨架(11)镶嵌在骨架镶嵌槽(9)内,上出液口压块(4)与上出液口(3)通过紧固件固定在滤板上,下出液口压块(6)与下出液口(5)也通过紧固件固定在滤板上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式压滤机橡胶隔膜,其特征在于:所述的骨架镶嵌槽(9)为长圆形或长圆弧形,相应的骨架(11)也为长圆形或长圆弧形。
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