CN208389477U - 可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机，在配板和隔膜板之间设置挡板，用于阻挡进料，保证成饼数量的可控，节省物料；通过设置进水控制阀和一个水泵，在挡板进料侧进行二次压滤时，切断进入挡板另一侧的隔膜板内的水流，保证只有挡板进料侧的隔膜板进行二次压滤，防止水流进入另一侧的隔膜板后形成空鼓造成破板；本实用新型的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机可在现有设备基础上进行改装制成，具有成本低，省时、省能，又节省物料。

Description

可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机

技术领域

本实用新型涉及板框压滤机，尤其涉及一种可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机。

背景技术

目前，板框压滤机在固液分离领域得到了广泛的应用，为了验证生产效果，经常会提前用小型的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机进行模拟试验，其压滤产量主要由隔膜板和配板形成的过滤腔体大小决定。一般，如果隔膜板和配板数量确定，则压滤产量就确定了。但在试验过程中，有时根据现实需要，可能只需要部分产量，但由于隔膜板和配板的搭配已经确定，腔体容积已经固定，造成不管需求是多少，只要进行压滤都需要大量的物料来填满所有腔体。整个过程耗时、耗能，又浪费物料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种节省物料的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机，其包括N个配板、N+1个隔膜板、两个端部配板、进料阀和进料管，N+1个隔膜板与N个配板依次交错、同轴平行设置，N为大于等于1的整数，两个端部配板分别设置于两端的隔膜板外侧并与其同轴平行设置，配板、隔膜板以及至少一个端部配板中间开设有贯穿的进料孔，两个端部配板内端面和配板内外端面分别开设有下沉式腔体，进料管、进料阀和端部配板的中间进料孔连通，隔膜板中间设置有空腔且与配板相对的两端板采用弹性材料制作，还包括一挡板，挡板平行设置于配板和隔膜板之间且端面密封配板中间的进料孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括N+1个进水控制阀和一个水泵，隔膜板表面开设有进水孔，每个进水控制阀分别连通进水孔和水泵。

在以上技术方案的基础上，优选的，配板端面为平面，中间设置下沉式腔体，挡板端面为平面，挡板端面与配板端面密封。

在以上技术方案的基础上，优选的，配板与挡板端面尺寸相同。

在以上技术方案的基础上，优选的，配板端面下沉式腔体表面覆盖有滤布。

本实用新型的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机相对于现有技术具有以下

有益效果：

(1)在配板和隔膜板之间设置挡板，用于阻挡进料，保证成饼数量的可控，节省物料；

(2)通过设置进水控制阀和一个水泵，在挡板进料侧进行二次压滤时，切断进入挡板另一侧的隔膜板内的水流，保证只有挡板进料侧的隔膜板进行二次压滤，防止水流进入另一侧的隔膜板后形成空鼓造成破板；

(3)本实用新型的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机可在现有设备基础上进行改装制成，具有成本低，省时、省能，又节省物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的板框压滤机结构示意图；

图2为本实用新型板框压滤机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，现有的板框压滤机，其包括N个配板1、N+1个隔膜板2、两个端部配板3、进料阀4和进料管5，其中，N为大于等于1的整数。

配板1以及至少一个端部配板3中间开设有贯穿的进料孔6，用于导入物料。具体的，进料管5、进料阀4和端部配板3的中间进料孔6连通，外部物料经进料管5、进料阀4导入中间进料孔6。两个端部配板3内端面和配板1内外端面分别开设有下沉式腔体7，用于容纳导入的物料，作为压滤腔体。具体的，配板1端面下沉式腔体7表面覆盖有滤布，对物料进行过滤。

作为二次压滤的部分，还包括N+1个隔膜板2。具体的，N+1个隔膜板2与N个配板1依次交错、同轴平行设置，两个端部配板3分别设置于两端的隔膜板2外侧并与其同轴平行设置。隔膜板2中间开设有贯穿的进料孔6，用于导入物料；隔膜板2中间设置有空腔且与配板1相对的两端板采用弹性材料制作，如此，通过往空腔内注入水，即可驱动两端板向外鼓起，对下沉式腔体7内的物料进行二次压滤。

如图2，作为本实用新型的改进部分，还包括一挡板8，挡板8平行设置于配板1和隔膜板2之间且端面密封配板1中间的进料孔6。如此，挡板8可用于阻挡进料。物料经进料孔6进入，并被挡板8阻挡在进料侧的各个下沉式腔体7内，进行压滤。通过控制挡板8的安放位置，即可保证成饼数量的可控，节省物料。具体的，配板1端面为平面，中间设置下沉式腔体7，挡板8端面为平面，挡板8端面与配板1端面密封。如此，可方便挡板8密封配板1中间的进料孔6。具体的，配板1与挡板8端面尺寸相同。

在实际进行二次压滤的过程中，挡板8进料一侧的隔膜板2可正常进行注水压滤，但是，挡板8另一侧由于没有物料进入，远离进料侧的隔膜板2注水后会空鼓，容易导致破板。作为本实用新型进一步的改进部分，还包括N+1个进水控制阀10和一个水泵11，隔膜板2表面开设有进水孔9，每个进水控制阀10分别连通进水孔9和水泵11。如此，在进行二次压滤时，将挡板8进料侧隔膜板2对应的进水控制阀10开启，将挡板8远离进料侧的隔膜板2对应的进水控制阀10关闭，即可防止远离进料侧的隔膜板2注水空鼓从而导致的破板现象。

本实用新型的板框压滤机使用过程如下：

首先，根据物料的量，确定挡板8安放的位置，通过进料管5导入物料，再启动板框压滤机，进行一次压滤；

然后，将挡板8进料侧隔膜板2对应的进水控制阀10开启，将挡板8远离进料侧的隔膜板2对应的进水控制阀10关闭，通过水泵11向挡板8进料侧隔膜板2内注水，进行二次压滤；

最后，压滤成型的滤饼经配板1之间的缝隙取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机，其包括N个配板(1)、N+1个隔膜板(2)、两个端部配板(3)、进料阀(4)和进料管(5)，N+1个隔膜板(2)与N个配板(1)依次交错、同轴平行设置，N为大于等于1的整数，两个端部配板(3)分别设置于两端的隔膜板(2)外侧并与其同轴平行设置，配板(1)、隔膜板(2)以及至少一个端部配板(3)中间开设有贯穿的进料孔(6)，两个端部配板(3)内端面和配板(1)内外端面分别开设有下沉式腔体(7)，进料管(5)、进料阀(4)和端部配板(3)的中间进料孔(6)连通，隔膜板(2)中间设置有空腔且与配板(1)相对的两端板采用弹性材料制作，其特征在于：还包括一挡板(8)，挡板(8)平行设置于配板(1)和隔膜板(2)之间且端面密封配板(1)中间的进料孔(6)。

2.如权利要求1所述的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机，其特征在于：还包括N+1个进水控制阀(10)和一个水泵(11)，隔膜板(2)表面开设有进水孔(9)，每个进水控制阀(10)分别连通进水孔(9)和水泵(11)。

3.如权利要求1所述的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机，其特征在于：配板(1)端面为平面，中间设置下沉式腔体(7)，挡板(8)端面为平面，挡板(8)端面与配板(1)端面密封。

4.如权利要求1所述的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机，其特征在于：配板(1)与挡板(8)端面尺寸相同。

5.如权利要求1所述的可控制压滤泥饼成饼数量的压滤机，其特征在于：配板(1)端面下沉式腔体(7)表面覆盖有滤布。