CN207266783U - 一种自动清理滤渣的板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清理滤渣的板框压滤机，包括机架，所述机架上部右侧通过安装座安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压柱与压紧板固定连接，所述压紧板与止推板之间设有滤板组件，所述止推板设置在机架上部左侧，所述止推板左侧设有进污管，所述进污管管体上固定安装有电磁阀，所述机架外部左侧固定安装有震动电机，所述机架内部位于滤板组件下方通过滑杆安装有集水斗，所述集水斗外部一侧与第二液压缸的液压柱固定连接，所述第二液压缸固定安装在机架右侧位于第一液压缸下方，所述机架内部位于集水斗下方设有电机驱动的传送带本体。该实用新型，结构简单，具备自动清理滤渣的功能，值得推广。

Description

一种自动清理滤渣的板框压滤机

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种自动清理滤渣的板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压设备压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。板框压滤机与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。现有的板框压滤机，大部分需要手动清理滤渣，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且还影响了工作效率。

有鉴于此，设计一种自动清理滤渣的板框压滤机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清理滤渣的板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理滤渣的板框压滤机，包括机架，所述机架上部右侧通过安装座安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压柱与压紧板固定连接，所述压紧板与止推板之间设有滤板组件，所述止推板设置在机架上部左侧，所述止推板左侧设有进污管，所述进污管管体上固定安装有电磁阀，所述机架外部左侧固定安装有震动电机，所述机架内部位于滤板组件下方通过滑杆安装有集水斗，所述集水斗外部一侧与第二液压缸的液压柱固定连接，所述第二液压缸固定安装在机架右侧位于第一液压缸下方，所述机架内部位于集水斗下方设有电机驱动的传送带本体，所述机架外部左侧位于传送带本体左端下方设有集渣斗，所述机架外部右侧位于第一液压缸下方并排设有液压站和电控柜，所述第一液压缸和第二液压缸均通过管道和液压站连通，所述传送带本体的驱动电机和震动电机均与电控柜电性连接。

优选的，所述进污管的另一端设有连接法兰。

优选的，所述机架右侧顶部设有压力表。

优选的，所述机架底部的拐角处均设有橡胶垫。

优选的，所述滤板组件由至少七个过滤板组合而成，且过滤板内部设有进污口。

优选的，所述过滤板的两侧对称设有滑块，且过滤板通过滑块与机架滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该自动清理滤渣的板框压滤机，通过设置震动电机和传送带本体，在污物进行固液分离以后，形成的滤渣会随着震动电机的震动掉落在传送带本体上面，通过传送带本体运转会将滤渣送入集渣斗内部，代替了人工清理滤渣，实现自动清理滤渣的目的。该实用新型，结构简单，具备自动清理滤渣的功能，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的过滤板结构示意图。

图中：1机架、2连接法兰、3电磁阀、4止推板、5滤板组件、6压紧板、7压力表、8第一液压缸、9液压站、10电控箱、11滑杆、12传送带本体、13集水斗、14橡胶垫、15集渣斗、16震动电机、17第二液压缸、18过滤板、19滑块、20进污管、21进污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动清理滤渣的板框压滤机，包括机架1，所述机架1上部右侧通过安装座安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8的液压柱与压紧板6固定连接，所述压紧板6与止推板4之间设有滤板组件5，所述止推板4设置在机架1上部左侧，所述止推板4左侧设有进污管20，所述进污管20管体上固定安装有电磁阀3，所述机架1外部左侧固定安装有震动电机16，所述机架1内部位于滤板组件5下方通过滑杆11安装有集水斗13，所述集水斗13外部一侧与第二液压缸17的液压柱固定连接，所述第二液压缸17固定安装在机架1右侧位于第一液压缸8下方，所述机架1内部位于集水斗13下方设有电机驱动的传送带本体12，所述机架1外部左侧位于传送带本体12左端下方设有集渣斗15，所述机架1外部右侧位于第一液压缸8下方并排设有液压站9和电控柜10，所述第一液压缸8和第二液压缸17均通过管道和液压站9连通，所述传送带本体12的驱动电机和震动电机16均与电控柜10电性连接。

具体的，所述进污管20的另一端设有连接法兰2，便于与排污系统连通。

具体的，所述机架1右侧顶部设有压力表7，便于了解液压站9的压力情况。

具体的，所述机架1底部的拐角处均设有橡胶垫14，具有防滑作用，同时不会因震动刮花地板。

具体的，所述滤板组件5由至少七个过滤板18组合而成，处理效果较好，过滤板18内部设有进污口21，便于污物进入。

具体的，所述过滤板18的两侧对称设有滑块19，且过滤板18通过滑块19与机架1滑动连接，便于过滤板18在机架1上稳定的移动。

工作原理：通过连接法兰2将进污管20与排污系统连通，污物通过进污口21进入过滤组件6内部，第一液压缸8推动压紧板6将滤组件6挤压到止推板4一侧进行固液分离，分离出来的液体顺着过滤板18之间缝隙流入集水斗13内部，当液体流完以后，第二液压缸17拉动集水斗13回到机架1右侧，同时第一液压缸8拉动压紧板6回到机架1右侧，开启震动电机16，在震动电机16的震动作用下，过滤板18内部的滤渣会掉落在传送带本体12上面，传送带本体12运转会将滤渣送入集渣斗15内部，代替了人工清理滤渣，实现自动清理滤渣的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动清理滤渣的板框压滤机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上部右侧通过安装座安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的液压柱与压紧板(6)固定连接，所述压紧板(6)与止推板(4)之间设有滤板组件(5)，所述止推板(4)设置在机架(1)上部左侧，所述止推板(4)左侧设有进污管(20)，所述进污管(20)管体上固定安装有电磁阀(3)，所述机架(1)外部左侧固定安装有震动电机(16)，所述机架(1)内部位于滤板组件(5)下方通过滑杆(11)安装有集水斗(13)，所述集水斗(13)外部一侧与第二液压缸(17)的液压柱固定连接，所述第二液压缸(17)固定安装在机架(1)右侧位于第一液压缸(8)下方，所述机架(1)内部位于集水斗(13)下方设有电机驱动的传送带本体(12)，所述机架(1)外部左侧位于传送带本体(12)左端下方设有集渣斗(15)，所述机架(1)外部右侧位于第一液压缸(8)下方并排设有液压站(9)和电控柜(10)，所述第一液压缸(8)和第二液压缸(17)均通过管道和液压站(9)连通，所述传送带本体(12)的驱动电机和震动电机(16)均与电控柜(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的板框压滤机，其特征在于：所述进污管(20)的另一端设有连接法兰(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的板框压滤机，其特征在于：所述机架(1)右侧顶部设有压力表(7)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的板框压滤机，其特征在于：所述机架(1)底部的拐角处均设有橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的板框压滤机，其特征在于：所述滤板组件(5)由至少七个过滤板(18)组合而成，且过滤板(18)内部设有进污口(21)。

6.根据权利要求5所述的一种自动清理滤渣的板框压滤机，其特征在于：所述过滤板(18)的两侧对称设有滑块(19)，且过滤板(18)通过滑块(19)与机架(1)滑动连接。