CN209123422U - 一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，包括支架和设置在支架上的横梁，设置在横梁上的止动板和滤腔室，滤腔室左侧设有推动板，滤腔室内壁两侧连接有多块滤板，滤腔室的底部连接有下挡板，下挡板设有滤槽，滤槽连接有排液管，排液管下方设有滤液池；滤腔室顶部设有多个进气孔，进气孔与高压空气管连接；高压空气管的一端连接有空气管和清洗水管，空气管连接有高压气泵，清洗水管连接有高压水泵，滤液池的一端与高压水泵连接；止动板上设置有进料口，且进料口连通滤腔室，支架上设置有液压缸，液压缸连接推动板。本实用新型通过高压水泵抽取过滤后的滤液清洗滤板，再将清洗后的滤液回收，形成水循环，节约水资源。

Description

一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种板框压滤机，具体地说，是涉及一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机。

背景技术

在工业生产中，常会将生产过程中产生的料液进行过滤，已达到固液分离的效果。板框压滤机是工业生产中的实现固体和液体分离的一种设备，主要是通过液压装置对压滤机组进行加压，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离,具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼、采煤等行业。

在油气田钻井过程中，钻井废弃物也是在板框压滤机的作用下实现固液分离，在现有的板框压滤机中，当混合液过滤完毕后，需打开滤板，通过人工用水清洗，对人工劳动强度要求大，且浪费水资源，费时费力，同时，现有板框压滤机压滤物料后，物料含水率较高，不能很好地达到固液分离的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，主要解决现有技术中板框压滤机需人工清洗、费时费力且浪费水资源、压滤后物料含水率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，包括支架和设置在支架上的横梁，所述横梁上设置有止动板，以及左端开口和底端开口的滤腔室，所述滤腔室左侧设有推动板，所述滤腔室内壁两侧从左至右依次通过导槽连接有多块滤板，所述滤腔室的底部通过导槽连接有下挡板，所述下挡板设有滤槽，所述滤槽连接有排液管，且所述下挡板可沿排液管水流方向滑动，所述排液管下方设有滤液池；所述滤腔室顶部设有多个进气孔，所述进气孔通过导气管与设置在压滤机上端的高压空气管连接；所述高压空气管的一端连接有空气管和清洗水管，所述空气管连接有高压气泵，所述清洗水管连接有高压水泵，所述滤液池通过管道与高压水泵连接；所述止动板上设置有带有截止阀的进料口，且所述进料口连通所述滤腔室，所述支架上设置有液压缸，所述液压缸通过伸缩杆连接于所述推动板，所述滤板下方设有用于输送滤饼的输送装置。

进一步地，所述滤液池上端设有滤网，下部设有排液口。

进一步地，所述滤腔室外侧安装有震动器。

进一步地，所述滤板中间开设有便于钻井液废弃物通过的进料孔。

进一步地，所述输送装置包括设置在两端的传动辊，以及连接两个所述传动辊的环形传送带，且所述输送装置的出料端低于进料端，出料端下方连接有滤饼槽。

进一步地，所述进料口的内壁，所述滤板的外表面，以及所述滤腔室的内壁均附着有聚四氟防腐层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过高压水泵抽取过滤后的滤液清洗滤板，再将清洗后的滤液过滤回收，形成水循环，节约水资源。

(2)本实用新型的滤腔室外侧设置有震动器，当推动板反向移动卸力后，震动器使滤腔室震动，从而带动滤板振动，便于滤饼脱落。

(3)本实用新型的进料孔设置在滤板中间，可以使滤板受力均衡，不易发生碎框现象。

(4)本实用新型通过高压气泵向滤腔内通入高压气体，高压气体对滤腔室内的滤饼进一步的挤压，再次降低废弃物的含水率。

(5)本实用新型的传送带倾斜设置，便于滤饼在自身重力的作用下进入滤饼槽中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-支架，2-横梁，3-推动板，4-止动板，5-滤板，6-排液管，7-滤液池，8- 导气管，9-高压空气管，10-空气管，11-清洗水管，12-高压气泵，13-高压水泵， 14-管道，15-进料口，16-液压缸，17-伸缩杆，18-滤网，19-环形传送带，20-传动辊，23-滤饼槽，24-排液口，25-下挡板。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型公开的一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，包括支架1和设置在支架1上的横梁2；所述横梁2上设置有止动板4，以及左端开口和底端开口的滤腔室，所述滤腔室左侧设有推动板3；所述支架1上设置有液压缸16，所述液压缸16通过伸缩杆17连接于所述推动板3。

所述止动板4上设置有带有截止阀的进料口15，且所述进料口15连通所述滤腔室，所述滤腔室内壁两侧从左至右依次通过导槽连接有多块滤板5，且所述滤板中间设有便于钻井液废弃物通过的进料孔，所述滤腔室的底部通过导槽连接有下挡板25，所述下挡板25设有滤槽，所述滤槽连接有排液管6，且所述下挡板25可沿排液管水流方向滑动。

所述滤腔室顶部设有进气孔，所述进气孔通过导气管8与设置在压滤机上端的高压空气管9连接；所述高压空气管9的一端连接有空气管10和清洗水管 11，所述空气管10连接有高压气泵12，所述清洗水管11连接有高压水泵13；为了便于滤饼脱落，所述滤板5外侧安装有震动器。

所述滤液排出口下方设有带有滤网18的滤液池7；所述滤液池7通过管道 14与高压水泵13连接，其底部设有排液口24，所述滤腔室的下方设有用于输送滤饼的输送装置。

所述输送装置包括设置在两端的传动辊20，以及连接两个所述传动辊的环形传送带19，且所述输送装置的出料端低于进料端，出料端下方连接有滤饼槽 23，滤饼可在自身重力的作用下进入到滤饼槽中。

优选地，所述进料口15的内壁，所述滤板5的外表面，以及所述滤腔室的内壁均附着有聚四氟防腐层，提高了压滤机的防腐蚀能力。

本实用新型的实施过程如下：

在使用本实用新型时，油气田的钻井废弃物从进料口进入到由滤板分隔的滤腔中，通过进料口上的截止阀将废弃物封闭在滤腔中，启动液压缸，在液压推动的作用下推动板沿伸缩杆的方向压紧滤板，使水分通过下挡板的滤槽通过排液管排出，压滤结束后，通过高压气泵向滤腔内通入高压气体，高压气体的压力作用对滤腔室内形成的滤饼做进一步的挤压，再次促使水分从废弃物中排出，并通过排液管排出，进一步的降低滤饼的含水率，整个压滤作业完成后，液压缸带动推动板反向移动泄压，采用人工或者机械的推动使下挡板沿着排液管水流方向移动，致使滤腔底面落空，同时开启震动器，使滤饼掉落在输送装置上，通过输送装置将滤饼传送至滤饼槽，待滤饼掉落后，再推动下挡板回到压滤状态的位置，开启高压水泵，对滤板进行清洗，清洗后的滤液经过排液管回收至滤液池，形成水循环。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了现有技术中板框压滤机需人工清洗、费时费力且浪费水资源、压滤后物料含水率高的问题，通过高压水泵抽取过滤后的滤液清洗滤板，再将清洗后的滤液回收，形成水循环，节约水资源，同时，通过高压气泵向滤腔内通入高压气体，进一步降低了废弃物的含水率。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，包括支架(1)和设置在支架(1)上的横梁(2)，其特征在于，所述横梁(2)上设置有止动板(4)，以及左端开口和底端开口的滤腔室，所述滤腔室左侧设有推动板(3)，所述滤腔室内壁两侧从左至右依次通过导槽连接有多块滤板(5)，所述滤腔室的底部通过导槽连接有下挡板(25)，所述下挡板(25)设有滤槽，所述滤槽连接有排液管(6)，且所述下挡板(25)可沿排液管水流方向滑动，所述排液管(6)下方设有滤液池(7)；所述滤腔室顶部设有多个进气孔，所述进气孔通过导气管(8)与设置在压滤机上端的高压空气管(9)连接；所述高压空气管(9)的一端连接有空气管(10)和清洗水管(11)，所述空气管(10)连接有高压气泵(12)，所述清洗水管(11)连接有高压水泵(13)，所述滤液池(7)通过管道(14)与高压水泵(13)连接；所述止动板(4)上设置有带有截止阀的进料口(15)，且所述进料口(15)连通所述滤腔室，所述支架(1)上设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)通过伸缩杆(17)连接于所述推动板(3)，所述滤板(5)下方设有用于输送滤饼的输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，其特征在于，所述滤液池(7)上端设有滤网(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，其特征在于，所述滤腔室外侧安装有震动器。

4.根据权利要求3所述的一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，其特征在于，所述滤板(5)中间开设有便于钻井液废弃物通过的进料孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，其特征在于，所述输送装置包括设置在两端的传动辊(20)，以及连接两个所述传动辊的环形传送带(19)，且所述输送装置的出料端低于进料端，出料端下方连接有滤饼槽(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，其特征在于，所述滤液池(7)设有排液口(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于油气田钻井液废弃物固液分离的板框压滤机，其特征在于，所述进料口(15)的内壁，所述滤板(5)的外表面，以及所述滤腔室的内壁均附着有聚四氟防腐层。