CN108085702A - 一种环保型循环除锈装置 - Google Patents

Abstract

一种环保型循环除锈装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有固液分离装置，所述箱体内腔底部靠近固液分离装置的一侧固定连接有储液箱，所述支撑架内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵、中和泵和清洗泵，所述固液分离装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有压力泵，所述储液箱远离箱体内腔底部的一侧固定连接有除锈箱，所述除锈箱盖远离升降装置的一侧固定连接有密封圈，所述固定板顶部固定连接有废气收集箱，本发明涉及高新技术改造传统产业技术领域。该装置除锈液可循环流动，并过滤固体杂质，保证加工效率和加工质量，避免加工出现不完全现象，节约加工时间，避免加工液以及加工废气的泄漏，保护了环境和人身安全。

Description

一种环保型循环除锈装置

技术领域

本发明涉及高新技术改造传统产业技术领域，具体为一种环保型循环除锈装置。

背景技术

钢铁表面锈蚀在工业上是非常普遍的，钢铁在使用前需进行除锈、钝化、磷化等处理，钢材表面除锈的方法主要有手工除锈、机械除锈和化学除锈等方法，其中手动除锈是用人工进行除锈，其劳动强度大，除锈效率低，除锈效果不佳，通常难以达到规定的清洁度和粗糙度，已逐渐被机械除锈和化学除锈所取代，然而机械除锈虽然效率高，工作强度低，但是存在难以达到的位置，使得加工不全面。现有的化学除锈方法目前常用的是通过药液浸泡除锈或磷化。在处理过程中常配合通过其他方法对其进行加速反应。现有的化学方法大都是将刚才进行堆积浸泡，除锈液体不进行运动，使得加工过程中常使得除锈液因反应进行变得稀释，或者是其中的固体杂物使得反应不能充分进行，使得加工不全面，并且反应物基本的是对环境或人体有害，容易污染环境，损坏人身安全。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型循环除锈装置，解决了现有的化学方法大都是将刚才进行堆积浸泡，除锈液体不进行运动，使得加工过程中常使得除锈液因反应进行变得稀释，或者是其中的固体杂物使得反应不能充分进行，使得加工不全面，并且反应物基本的是对环境或人体有害，容易污染环境，损坏人身安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型循环除锈装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有固液分离装置，所述箱体内腔底部靠近固液分离装置的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱内腔底部固定连接有出液口，所述箱体内腔底部位于储液箱远离固液分离装置的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵、中和泵和清洗泵，所述固液分离装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有压力泵，所述储液箱远离箱体内腔底部的一侧固定连接有除锈箱，所述支撑架远离箱体内腔底部的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮，所述除锈箱内腔底部两侧内壁之间设置有转动辊，所述转动辊靠近电机的一端贯穿除锈箱并延伸至除锈箱外壁，所述转动辊位于除锈箱外壁的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮外表面与主动齿轮啮合传动，所述除锈箱内腔靠近压力泵的一侧内壁中间位置设置有加热管，所述除锈箱内壁位于加热管四周固定连接有保护隔离板，所述加热管贯穿除锈箱并延伸至除锈箱靠近压力泵的一侧外壁，所述加热管位于除锈箱外壁的一端固定连接有供电器，所述箱体内腔顶部位于除锈箱正上方的位置固定连接有升降装置，所述升降装置远离箱体内腔顶的一侧固定连接有除锈箱盖，所述除锈箱盖远离升降装置的一侧固定连接有密封圈，所述除锈箱靠近电机的一侧外壁顶部固定连接有固定板，所述固定板位于电机上方，所述固定板顶部固定连接有废气收集箱。

优选的，所述固液分离装置包括分离箱，所述分离箱内腔底部设置有收集盒，所述分离箱内腔两侧内壁中间位置固定连接有隔离层，所述分离箱内腔两侧内壁顶部固定连接有筛网筒，所述分离箱靠近除锈箱的一侧外壁开设有入口，所述筛网筒外表面底部远离入口的一侧连通有筛网管，所述筛网管远离筛网筒的一侧连通有漏料管，所述漏料管内腔设置有第一电磁阀门，所述漏料管贯穿隔离层并延伸至隔离层底部。

优选的，所述升降装置包括升降箱，所述升降箱内腔顶部中间位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离升降箱内腔顶部中间位置的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动伸缩杆的一端转动连接有升降块，所述升降箱内腔两侧内壁中间位置固定连接有导杆，所述导杆外表面对称位置滑动连接有定位块，所述定位块外表面与连接杆转动连接。

优选的，所述固液分离装置远离箱体内壁的一侧与储液箱连通，所述储液箱靠近支撑架的一侧底部开设有排水口，所述固液分离装置靠近储液箱的一侧外壁顶部通过排屑管道与除锈箱连通，所述排屑管道内腔设置有第二电磁阀门。

优选的，所述除锈泵输出口通过第一除锈管与储液箱连通，所述除锈泵输入口连通有第二除锈管，所述第二除锈管贯穿箱体并延伸至箱体外壁。

优选的，所述中和泵输出口通过第一中和管与储液箱连通，所述中和泵输入口连通有第二中和管，所述第二中和管贯穿箱体并延伸至箱体外壁。

优选的，所述清洗泵输出口通过第一清洗管与储液箱连通，所述清洗泵输入口连通有第二清洗管，所述第二清洗管贯穿箱体并延伸至箱体外壁。

优选的，所述压力泵输入口通过第一水管与出液口连通，所述压力泵输出口通过第二水管与除锈箱连通。

优选的，所述除锈箱盖底部一侧固定连接有排气口，所述除锈箱盖靠近废气收集箱的一侧固定连接有温度仪。

优选的，：所述废气收集箱设置为密封真空，所述废气收集箱顶部靠近除锈箱的一侧通过排气管与排气口连通，所述排气管贯穿除锈箱盖并延伸至除锈箱盖底部。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保型循环除锈装置，具备以下有益效果：

(1)、该装置，通过箱体内腔底部一侧固定连接有固液分离装置，箱体内腔底部靠近固液分离装置的一侧固定连接有储液箱，支撑架内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵、中和泵和清洗泵，固液分离装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有压力泵，储液箱远离箱体内腔底部的一侧固定连接有除锈箱，电机输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮，除锈箱内腔底部两侧内壁之间设置有转动辊，转动辊位于除锈箱外壁的一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮外表面与主动齿轮啮合传动，除锈箱内腔靠近压力泵的一侧内壁中间位置设置有加热管，使得该装置中除锈液可进行循环流动，并过滤其中的固体杂质，保证加工效率和加工质量，避免加工出现不完全现象，节约加工时间。

(2)、该装置，通过箱体内腔顶部位于除锈箱正上方的位置固定连接有升降装置，升降装置远离箱体内腔顶的一侧固定连接有除锈箱盖，除锈箱盖远离升降装置的一侧固定连接有密封圈，固定板顶部固定连接有废气收集箱，使得该装置避免加工液以及加工废气的泄漏，保护了环境和人身安全。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固液分离装置结构示意图；

图3为本发明升降装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-固液分离装置、201-分离箱、202-收集盒、203-隔离层、204-筛网筒、205-入口、206-筛网管、207-漏料管、208-第一电磁阀门、3-储液箱、4-出液口、5-支撑架、6-除锈泵、7-中和泵、8-清洗泵、9-压力泵、10-除锈箱、11-支撑块、12-电机、13-主动齿轮、14-转动辊、15-从动齿轮、16-加热管、17-隔离板、18-供电器、19-升降装置、191-升降箱、192-电动伸缩杆、193-连接杆、194-升降块、195-导杆、196-定位块、20-除锈箱盖、21-密封圈、22-固定板、23-废气收集箱、24-排屑管道、25-第二电磁阀门、26-第一除锈管、27-第二除锈管、28-第一中和管、29-第二中和管、30-第一清洗管、31-第二清洗管、32-第一水管、33-第二水管、34-排气口、35-温度仪、36-排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保型循环除锈装置，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧固定连接有固液分离装置2，固液分离装置2包括分离箱201，分离箱201内腔底部设置有收集盒202，分离箱201内腔两侧内壁中间位置固定连接有隔离层203，分离箱201内腔两侧内壁顶部固定连接有筛网筒204，分离箱201靠近除锈箱10的一侧外壁开设有入口205，筛网筒204外表面底部远离入口205的一侧连通有筛网管206，筛网管206远离筛网筒204的一侧连通有漏料管207，漏料管207内腔设置有第一电磁阀门208，漏料管207贯穿隔离层203并延伸至隔离层203底部。箱体1内腔底部靠近固液分离装置2的一侧固定连接有储液箱3，固液分离装置2远离箱体1内壁的一侧与储液箱3连通，储液箱3靠近支撑架5的一侧底部开设有排水口，固液分离装置2靠近储液箱3的一侧外壁顶部通过排屑管道24与除锈箱10连通，排屑管道24内腔设置有第二电磁阀门25。储液箱3内腔底部固定连接有出液口4，箱体1内腔底部位于储液箱3远离固液分离装置2的一侧固定连接有支撑架5，支撑架5内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵6、中和泵7和清洗泵8，除锈泵6输出口通过第一除锈管26与储液箱3连通，除锈泵6输入口连通有第二除锈管27，第二除锈管27贯穿箱体1并延伸至箱体1外壁。中和泵7输出口通过第一中和管28与储液箱3连通，中和泵7输入口连通有第二中和管29，第二中和管29贯穿箱体1并延伸至箱体1外壁。清洗泵8输出口通过第一清洗管30与储液箱3连通，清洗泵8输入口连通有第二清洗管31，第二清洗管31贯穿箱体1并延伸至箱体1外壁。固液分离装置2远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有压力泵9，压力泵9输入口通过第一水管32与出液口4连通，压力泵9输出口通过第二水管33与除锈箱10连通。储液箱3远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有除锈箱10，支撑架5远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有支撑块11，支撑块11远离支撑架5的一侧固定连接有电机12，电机12输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮13，除锈箱10内腔底部两侧内壁之间设置有转动辊14，转动辊14靠近电机12的一端贯穿除锈箱10并延伸至除锈箱10外壁，转动辊14位于除锈箱10外壁的一端固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15外表面与主动齿轮13啮合传动，除锈箱10内腔靠近压力泵9的一侧内壁中间位置设置有加热管16，除锈箱10内壁位于加热管16四周固定连接有保护隔离板17，加热管16贯穿除锈箱10并延伸至除锈箱10靠近压力泵9的一侧外壁，加热管16位于除锈箱10外壁的一端固定连接有供电器18，使得该装置中除锈液可进行循环流动，并过滤其中的固体杂质，保证加工效率和加工质量，避免加工出现不完全现象，节约加工时间。箱体1内腔顶部位于除锈箱10正上方的位置固定连接有升降装置19，升降装置19包括升降箱191，升降箱191内腔顶部中间位置固定连接有电动伸缩杆192，电动伸缩杆192远离升降箱191内腔顶部中间位置的一侧均固定连接有连接杆193，连接杆193远离电动伸缩杆192的一端转动连接有升降块194，升降箱191内腔两侧内壁中间位置固定连接有导杆195，导杆195外表面对称位置滑动连接有定位块196，定位块196外表面与连接杆193转动连接。升降装置19远离箱体1内腔顶的一侧固定连接有除锈箱盖20，除锈箱盖20底部一侧固定连接有排气口34，除锈箱盖20靠近废气收集箱23的一侧固定连接有温度仪35。除锈箱盖20远离升降装置19的一侧固定连接有密封圈21，除锈箱10靠近电机12的一侧外壁顶部固定连接有固定板22，固定板22位于电机12上方，固定板22顶部固定连接有废气收集箱23。：所述废气收集箱23设置为密封真空，废气收集箱23顶部靠近除锈箱10的一侧通过排气管36与排气口34连通，排气管36贯穿除锈箱盖20并延伸至除锈箱盖20底部。使得该装置避免加工液以及加工废气的泄漏，保护了环境和人身安全。

使用时，启动电动伸缩杆192使得连接杆193带动升降块194垂直运动，使得除锈箱盖20升起，将原料放置在除锈箱10中，启动电动伸缩杆192使得连接杆193带动升降块194垂直运动，使得除锈箱盖20落下，并通过密封圈21进行密封，启动除锈泵6使得除锈液通过第一除锈管26和第二除锈管27进入储液箱3中，启动压力泵9使得除锈液通过第一水管32和第二水管33进入除锈箱10中，一定时间后关闭除锈泵6，启动电机12使得转动辊14转动,并启动加热管16使得除锈箱10中快速反应,一定时间后开启第二电磁阀门25使得除锈液进入固液分离装置2中进行分离,并实现循环,一定时间后排出除锈液,启动清洗泵8,重复上述过程对该装置进行清洗,之后启动中和泵7重复上述过程进行钝化反应,最后再次启动清洗泵8,重复上述过程对该装置进行清洗,完成加工,取出原料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保型循环除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部一侧固定连接有固液分离装置(2)，所述箱体(1)内腔底部靠近固液分离装置(2)的一侧固定连接有储液箱(3)，所述储液箱(3)内腔底部固定连接有出液口(4)，所述箱体(1)内腔底部位于储液箱(3)远离固液分离装置(2)的一侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵(6)、中和泵(7)和清洗泵(8)，所述固液分离装置(2)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有压力泵(9)，所述储液箱(3)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有除锈箱(10)，所述支撑架(5)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)远离支撑架(5)的一侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮(13)，所述除锈箱(10)内腔底部两侧内壁之间设置有转动辊(14)，所述转动辊(14)靠近电机(12)的一端贯穿除锈箱(10)并延伸至除锈箱(10)外壁，所述转动辊(14)位于除锈箱(10)外壁的一端固定连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)外表面与主动齿轮(13)啮合传动，所述除锈箱(10)内腔靠近压力泵(9)的一侧内壁中间位置设置有加热管(16)，所述除锈箱(10)内壁位于加热管(16)四周固定连接有保护隔离板(17)，所述加热管(16)贯穿除锈箱(10)并延伸至除锈箱(10)靠近压力泵(9)的一侧外壁，所述加热管(16)位于除锈箱(10)外壁的一端固定连接有供电器(18)，所述箱体(1)内腔顶部位于除锈箱(10)正上方的位置固定连接有升降装置(19)，所述升降装置(19)远离箱体(1)内腔顶的一侧固定连接有除锈箱盖(20)，所述除锈箱盖(20)远离升降装置(19)的一侧固定连接有密封圈(21)，所述除锈箱(10)靠近电机(12)的一侧外壁顶部固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)位于电机(12)上方，所述固定板(22)顶部固定连接有废气收集箱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述固液分离装置(2)包括分离箱(201)，所述分离箱(201)内腔底部设置有收集盒(202)，所述分离箱(201)内腔两侧内壁中间位置固定连接有隔离层(203)，所述分离箱(201)内腔两侧内壁顶部固定连接有筛网筒(204)，所述分离箱(201)靠近除锈箱(10)的一侧外壁开设有入口(205)，所述筛网筒(204)外表面底部远离入口(205)的一侧连通有筛网管(206)，所述筛网管(206)远离筛网筒(204)的一侧连通有漏料管(207)，所述漏料管(207)内腔设置有第一电磁阀门(208)，所述漏料管(207)贯穿隔离层(203)并延伸至隔离层(203)底部。

3.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述升降装置(19)包括升降箱(191)，所述升降箱(191)内腔顶部中间位置固定连接有电动伸缩杆(192)，所述电动伸缩杆(192)远离升降箱(191)内腔顶部中间位置的一侧均固定连接有连接杆(193)，所述连接杆(193)远离电动伸缩杆(192)的一端转动连接有升降块(194)，所述升降箱(191)内腔两侧内壁中间位置固定连接有导杆(195)，所述导杆(195)外表面对称位置滑动连接有定位块(196)，所述定位块(196)外表面与连接杆(193)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述固液分离装置(2)远离箱体(1)内壁的一侧与储液箱(3)连通，所述储液箱(3)靠近支撑架(5)的一侧底部开设有排水口，所述固液分离装置(2)靠近储液箱(3)的一侧外壁顶部通过排屑管道(24)与除锈箱(10)连通，所述排屑管道(24)内腔设置有第二电磁阀门(25)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述除锈泵(6)输出口通过第一除锈管(26)与储液箱(3)连通，所述除锈泵(6)输入口连通有第二除锈管(27)，所述第二除锈管(27)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述中和泵(7)输出口通过第一中和管(28)与储液箱(3)连通，所述中和泵(7)输入口连通有第二中和管(29)，所述第二中和管(29)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述清洗泵(8)输出口通过第一清洗管(30)与储液箱(3)连通，所述清洗泵(8)输入口连通有第二清洗管(31)，所述第二清洗管(31)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外壁。

8.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述压力泵(9)输入口通过第一水管(32)与出液口(4)连通，所述压力泵(9)输出口通过第二水管(33)与除锈箱(10)连通。

9.根据权利要求1所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述除锈箱盖(20)底部一侧固定连接有排气口(34)，所述除锈箱盖(20)靠近废气收集箱(23)的一侧固定连接有温度仪(35)。

10.根据权利要求9所述的一种环保型循环除锈装置，其特征在于：所述废气收集箱(23)设置为密封真空，所述废气收集箱(23)顶部靠近除锈箱(10)的一侧通过排气管(36)与排气口(34)连通，所述排气管(36)贯穿除锈箱盖(20)并延伸至除锈箱盖(20)底部。