CN216385210U - 一种用于化工生产的化工换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工生产的化工换热器，包括管体，管体两端固定设有两个管箱，管体内部横向均匀设有若干传热管，管体内部均匀固定设有与传热管匹配的若干折流板，若干折流板呈交错设置，且与对应的传热管固定连接，管体两端分别固定设有进液接管和出液接管，两个管箱分别固定设有进水管和出水管，管体侧面匹配设有清洗液配液箱，进水管侧面固定设有进液支管，进液支管与清洗液配液箱之间匹配设有输液泵，出水管侧面固定设有出液支管，出液支管与清洗液配液箱之间匹配设有过滤桶。本实用新型可实现化工生产的换热，并可对内部通道进行循环清洗，操作步骤简便，清理效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的化工换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体或将冷流体的热量传递给热流体的设备，又称热交换器，管式换热器由于技术成熟、维修方便，因而在化工等各行各业中应用十分广泛，但是换热器长期运行后，内部会出现污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产，甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。
现有的管式换热器主要通过人工冲洗来处理内部污垢，或者采用通入清洗剂(如酸、碱、氧化剂等)进行清洗，人工冲洗需要对换热器进行拆解，较为耗费时间和人力，清洗剂进行清洗时，同样因为现有的管式换热器缺少有效循环部件和机构，需要变换对接管道，操作步骤较为繁琐。
为此，我们提出一种用于化工生产的化工换热器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工生产的化工换热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于化工生产的化工换热器，包括管体，所述管体两端固定设有两个管箱，所述管体内部横向均匀设有若干传热管，两个所述管箱与管体通过隔板密封分隔并分别与若干传热管两端连通，所述管体内部均匀固定设有与传热管匹配的若干折流板，若干所述折流板呈交错设置，且与对应的传热管固定连接，所述管体两端分别固定设有进液接管和出液接管，两个所述管箱分别固定设有进水管和出水管，所述管体侧面匹配设有清洗液配液箱，所述进水管侧面固定设有进液支管，所述进液支管与清洗液配液箱之间匹配设有输液泵，所述出水管侧面固定设有出液支管，所述出液支管与清洗液配液箱之间匹配设有过滤桶。
优选地，两个所述管箱侧壁均设有观察窗，两个所述管箱侧壁均设有采光孔，所述采光孔位于观察窗上侧。
优选地，所述进液接管标高低于出液接管，所述进水管标高低于出水管。
优选地，所述进液支管和出液支管均匹配固定设有电磁阀。
优选地，所述输液泵通过两个连接管分别与进液支管和清洗液配液箱匹配固定连接。
优选地，所述过滤桶内部匹配设有套筒，所述套筒内部竖直均匀固定设有若干滤板，所述过滤桶侧壁固定设有与套筒匹配的环形支撑块，所述过滤桶上端固定设有与套筒匹配的盖体，所述环形支撑块和盖体与套筒上下端之间分别匹配设有橡胶圈，所述盖体上侧设有连接口，且与出液支管通过第一支管连接，所述过滤桶下端与清洗液配液箱通过第二支管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置管体、管箱、传热管、折流板，以及进液接管和出液接管，进水管和出水管，从而实现热流体和冷流体的换热，实现化工生产换热的效果，并通过设置分别与进水管和出水管对应的进液支管和出液支管，并在进液支管和出液支管上设置电磁阀，以及在管箱上设置观察窗，同时通过设置对应的清洗液配液箱、输液泵以及过滤桶，从而实现及时监测，并对管体内通道进行清洗剂清洗的效果，即对传热管内壁进行除垢清洗，可实现循环清洗的效果，并在清洗过程中对较大污垢进行过滤去除，无需进行管道更换对接，操作步骤简便，清理效果较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化工生产的化工换热器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于化工生产的化工换热器中的管体和管箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于化工生产的化工换热器中的过滤桶内部的结构示意图。
图中：1管体、2管箱、3传热管、4折流板、5进液接管、6出液接管、7进水管、8出水管、9清洗液配液箱、10进液支管、11输液泵、12出液支管、13过滤桶、14观察窗、15采光孔、16电磁阀、 17套筒、18滤板、19环形支撑块、20盖体、21橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于化工生产的化工换热器，包括管体1，管体1内部用于流通热流体，管体1下侧固定设有支撑架，用于水平地面固定连接，管体1两端固定设有两个管箱2，管体1内部横向均匀设有若干传热管3，若干传热管3均匀设置，两个管箱2与管体1通过隔板密封分隔并分别与若干传热管3两端连通，两个管箱2和若干传热管3内部用于冷却水的流通，管体1内部均匀固定设有与传热管3匹配的若干折流板4，若干折流板4呈交错设置，且与对应的传热管3固定连接，若干折流板4对若干传热管3起到支撑的作用，同时使得热流体的流动能够与若干传热管3充分接触，实现均匀热交换，两个管箱2侧壁均设有观察窗14，两个管箱2侧壁均设有采光孔15，采光孔15位于观察窗14上侧，采光孔15可用灯光照射，进而使得管箱2内部被照亮，此时可通过观察窗14进行观察，监测传热管3 的结垢情况；
管体1两端分别固定设有进液接管5和出液接管6，进液接管5 标高低于出液接管6，进液接管5和出液接管6与外部生产的热流体系统连接，进液接管5和出液接管6分别用于热流体的进入和排出，两个管箱2分别固定设有进水管7和出水管8，进水管7标高低于出水管8，进水管7和出水管8与外部冷却水系统匹配连接，进水管7 和出水管8用于冷却水的进入分离排出，管体1侧面匹配设有清洗液配液箱9，清洗液配液箱9配有料口和注水口以及排气阀，可进行清洗剂的调试和存储；
进水管7侧面固定设有进液支管10，进液支管10与清洗液配液箱9之间匹配设有输液泵11，输液泵11通过两个连接管分别与进液支管10和清洗液配液箱9匹配固定连接，输液泵11起到泵液的作用，出水管8侧面固定设有出液支管12，进液支管10和出液支管12均匹配固定设有电磁阀16，电磁阀16起到启闭的作用；
出液支管12与清洗液配液箱9之间匹配设有过滤桶13，过滤桶 13内部匹配设有套筒17，套筒17内部竖直均匀固定设有若干滤板 18，若干滤板18分为多层，套筒17两端通透，输液泵11启动泵液时，还具有冲洗的效果，若干滤板18用于去除较大的颗粒污垢，过滤桶13侧壁固定设有与套筒17匹配的环形支撑块19，过滤桶13上端固定设有与套筒17匹配的盖体20，环形支撑块19和盖体20与套筒17上下端之间分别匹配设有橡胶圈21，环形支撑块19和盖体20 对套筒17起到支撑固定的作用，橡胶圈21使得套筒17上下端可与环形支撑块19和盖体20有效密封，使得液体只能通过套筒17，同时去除盖体20，套筒17可进行便捷拆卸更换，盖体20上侧设有连接口，且与出液支管12通过第一支管连接，过滤桶13下端与清洗液配液箱9通过第二支管连接，第一支管和第二支管实现清洗剂的在过滤桶13内部流通，使得清洗剂能够实现有效循环。
本实用新型中，该装置的工作原理如下：
在日常工作时，冷却水通过进水管7进入，出水管8排出，流经两个管箱2和若干传热管3，化工生产的热流体通过进液接管5进入，出液接管6排出，流经管体1，并与冷却水实现热交换；在点检时，通过观察窗14进行观察，监测传热管3的结垢情况，若污垢较多，进行清洗保养，隔离设备，关闭并停止冷却水和热流体的输送，在清洗液配液箱9的内部进行清洗剂的调试，之后开启进液支管10和出液支管12上的电磁阀16，启动输液泵11，输液泵11将清洗剂泵入到若干传热管3内，进行冲洗和清洗，此时可不断向清洗液配液箱9 内注入清水，将清洗液配液箱9内部空气排出，清洗剂调试时，可适当超过所要调试的PH值，清洗剂泵入过滤桶13内部后，冲刷带来的较大颗粒污垢被若干滤板18滤除，最后再次回到清洗液配液箱9内，之后在反复循环清洗中，随时排出气体并注入适当的水，期间可停止，并使用pH试纸测定清洗剂的有效性，清洗完成后，关闭电磁阀16，回收清洗溶液，接通进水管7和出水管8，用清水反复冲洗，至内部 PH呈中性，完成污垢清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化工生产的化工换热器，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)两端固定设有两个管箱(2)，所述管体(1)内部横向均匀设有若干传热管(3)，两个所述管箱(2)与管体(1)通过隔板密封分隔并分别与若干传热管(3)两端连通，所述管体(1)内部均匀固定设有与传热管(3)匹配的若干折流板(4)，若干所述折流板(4)呈交错设置，且与对应的传热管(3)固定连接，所述管体(1)两端分别固定设有进液接管(5)和出液接管(6)，两个所述管箱(2)分别固定设有进水管(7)和出水管(8)，所述管体(1)侧面匹配设有清洗液配液箱(9)，所述进水管(7)侧面固定设有进液支管(10)，所述进液支管(10)与清洗液配液箱(9)之间匹配设有输液泵(11)，所述出水管(8)侧面固定设有出液支管(12)，所述出液支管(12)与清洗液配液箱(9)之间匹配设有过滤桶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，两个所述管箱(2)侧壁均设有观察窗(14)，两个所述管箱(2)侧壁均设有采光孔(15)，所述采光孔(15)位于观察窗(14)上侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述进液接管(5)标高低于出液接管(6)，所述进水管(7)标高低于出水管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述进液支管(10)和出液支管(12)均匹配固定设有电磁阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述输液泵(11)通过两个连接管分别与进液支管(10)和清洗液配液箱(9)匹配固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述过滤桶(13)内部匹配设有套筒(17)，所述套筒(17)内部竖直均匀固定设有若干滤板(18)，所述过滤桶(13)侧壁固定设有与套筒(17)匹配的环形支撑块(19)，所述过滤桶(13)上端固定设有与套筒(17)匹配的盖体(20)，所述环形支撑块(19)和盖体(20)与套筒(17)上下端之间分别匹配设有橡胶圈(21)，所述盖体(20)上侧设有连接口，且与出液支管(12)通过第一支管连接，所述过滤桶(13)下端与清洗液配液箱(9)通过第二支管连接。
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