CN213668824U - 一种自带清洗机构的剥离液制备罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带清洗机构的剥离液制备罐，包括制备罐本体，制备罐本体的两侧外壁上分别安装有箱体和保护壳，箱体内部安装有水箱和安装在水箱顶部的水泵，水泵的输入端和输出端分别连接有吸水管和出水管，制备罐本体的顶部内壁环绕安装有环形水管，出水管远离水泵的一端与环形水管连接，环形水管上熔接有等距离分布的喷头。本实用新型通过水箱、水泵、和环形水管实现水泵将水送往环形水管中，环形水管上的喷头会喷出激流，冲洗制备罐本体的内壁和搅拌杆，相比于传统方式的浸泡浸洗而言，有利于节约水源和冲洗的更加干净，通过气泵和环形水管实现气泵将风吸入后从环形水管中的喷头吹出，对制备罐本体进行干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备罐技术领域，尤其涉及一种自带清洗机构的剥离液制备罐。
背景技术
生活中的物品大多都不是天然生长的，都是进行通过比例合理的混合制造而成，而制备罐是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，用途十分广阔，多数用于液态物料的混合比例搅拌，这种搅拌是不能够将整个罐体装满，需要留有空间让液态物料充分混合，液态混合完成后排出后，制备罐的内壁会残留一些混合液，这些液体需要及时清理否则会在制备罐的内壁残留，之后的混合搅拌时残留物会混合在新的液态物料中，导致整个产品混入其他物质导致发生反应或产品失败，传统的方式是将制备罐中加水搅拌后排出，完成清洁，清洗时用水量巨大而且清洗完后需要将内部的水渍清洁干净才能继续使用，既浪费水源又耽误时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带清洗机构的剥离液制备罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自带清洗机构的剥离液制备罐，包括制备罐本体，所述制备罐本体的两侧外壁上分别安装有箱体和保护壳，所述箱体内部安装有水箱和安装在水箱顶部的水泵，且水泵的输入端和输出端分别连接有吸水管和出水管，所述制备罐本体的顶部内壁环绕安装有环形水管，且出水管远离水泵的一端与环形水管连接，所述环形水管上熔接有等距离分布的喷头，所述保护壳中安装有气泵，且气泵的进气端和排气端分别连接有进气管和排气管，所述排气管远离气泵的一端与环形水管连接。
优选的，所述制备罐本体的底部开设有出料口，且出料口的底部设有与出料口契合的收集筒。
优选的，所述制备罐本体的顶部两侧均开设有导向孔，且出水管和排气管通过导向孔与环形水管连接，所述出水管和排气管中均安装有单向阀。
优选的，所述箱体的顶部和一侧外壁均开设有圆孔，且出水管通过圆孔与水泵连接，所述水箱的顶部和一侧均开设有管孔，且吸水管通过管孔与水泵连接，所述箱体外壁设有进水管，且进水管通过圆孔和管孔与水箱贯通。
优选的，所述保护壳的顶部和底部一侧开设有槽孔，且排气管和进气管均通过槽孔与气泵连接，所述进气管的一端安装有过滤网。
优选的，所述水泵与气泵均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过水箱、水泵、和环形水管实现水泵将水送往环形水管中，环形水管上的喷头会喷出激流，冲洗制备罐本体的内壁和搅拌杆，相比于传统方式的浸泡浸洗而言，有利于节约水源和冲洗的更加干净；
2、通过气泵和环形水管实现气泵将风吸入后从环形水管中的喷头吹出，对制备罐本体进行干燥，相比于传统方式的晾干，实现更加的节省时间，提高工作效率；
3、通过制备罐底部的收集筒实现，清洗内壁时将清洗的污水收集，进行集中地处理过滤，防止含有液态物料的水排入下水道，污染环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自带清洗机构的剥离液制备罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自带清洗机构的剥离液制备罐的环形水管部分结构示意图。
图中：1制备罐本体、2箱体、3水箱、4水泵、5吸水管、6出水管、7进水管、8环形水管、9喷头、10保护壳、11气泵、12排气管、13进气管、14出料口、15收集筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自带清洗机构的剥离液制备罐，包括制备罐本体1，所述制备罐本体1的底部开设有出料口14，且出料口14的底部设有与出料口14契合的收集筒15，通过制备罐本体1底部的收集筒15实现，清洗内壁时将清洗的污水收集，进行集中地处理过滤，防止含有液态物料的水排入下水道，污染环境，所述制备罐本体1的两侧外壁上分别安装有箱体2和保护壳10，所述箱体2的顶部和一侧外壁均开设有圆孔，且出水管6通过圆孔与水泵4连接，所述水箱 3的顶部和一侧均开设有管孔，且吸水管5通过管孔与水泵4连接，所述箱体2外壁设有进水管7，且进水管7通过圆孔和管孔与水箱3 贯通，所述箱体2内部安装有水箱3和安装在水箱顶部的水泵4，且水泵4的输入端和输出端分别连接有吸水管5和出水管6，所述制备罐本体1的顶部两侧均开设有导向孔，且出水管6和排气管12通过导向孔与环形水管8连接，通过水箱3、水泵4、和环形水管8实现水泵4将水送往环形水管8中，环形水管8上的喷头9会喷出激流，冲洗制备罐本体1的内壁和搅拌杆，相比于传统方式的浸泡浸洗而言，有利于节约水源和冲洗的更加干净，所述出水管6和排气管12 中均安装有单向阀，所述制备罐本体1的顶部内壁环绕安装有环形水管7，且出水管6远离水泵4的一端与环形水管8连接，所述环形水管8上熔接有等距离分布的喷头9，所述保护壳10中安装有气泵11，通过气泵11和环形水管8实现气泵11将风吸入后从环形水管8中的喷头9吹出，对制备罐本体1进行干燥，相比于传统方式的晾干，实现更加的节省时间，提高工作效率，所述水泵4与气泵11均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，且气泵11的进气端和排气端分别连接有进气管13和排气管12，所述保护壳10的顶部和底部一侧开设有槽孔，且排气管12和进气管13均通过槽孔与气泵11连接，所述进气管13的一端安装有过滤网，所述排气管12远离气泵11的一端与环形水管8连接。
工作原理：制备罐本体1使用完毕后，内部会残留的液体，通过水泵4从水箱3中吸水通过出水管6送入环形水管8中，环形水管8 上的喷头9，由于气泵11的压力喷射出激流对整个内壁进行冲洗，冲洗前制备罐本体1底部的出料口14中安装上收集筒15，收集冲洗内壁的水进行集中处理，清洗结束后关闭水泵4，打开气泵11，气泵 11将气体带入环形水管8中，将环形水管8内残留的水冲出，再对制备罐本体1进行干燥，干燥后的制备罐本体1能够再次投入使用，出水管6和排气管12中的单向阀防止气体和水逆流。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自带清洗机构的剥离液制备罐，包括制备罐本体(1)，其特征在于，所述制备罐本体(1)的两侧外壁上分别安装有箱体(2)和保护壳(10)，所述箱体(2)内部安装有水箱(3)和安装在水箱顶部的水泵(4)，且水泵(4)的输入端和输出端分别连接有吸水管(5)和出水管(6)，所述制备罐本体(1)的顶部内壁环绕安装有环形水管(8)，且出水管(6)远离水泵(4)的一端与环形水管(8)连接，所述环形水管(8)上熔接有等距离分布的喷头(9)，所述保护壳(10)中安装有气泵(11)，且气泵(11)的进气端和排气端分别连接有进气管(13)和排气管(12)，所述排气管(12)远离气泵(11)的一端与环形水管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自带清洗机构的剥离液制备罐，其特征在于，所述制备罐本体(1)的底部开设有出料口(14)，且出料口(14)的底部设有与出料口(14)契合的收集筒(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自带清洗机构的剥离液制备罐，其特征在于，所述制备罐本体(1)的顶部两侧均开设有导向孔，且出水管(6)和排气管(12)通过导向孔与环形水管(8)连接，所述出水管(6)和排气管(12)中均安装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种自带清洗机构的剥离液制备罐，其特征在于，所述箱体(2)的顶部和一侧外壁均开设有圆孔，且出水管(6)通过圆孔与水泵(4)连接，所述水箱(3)的顶部和一侧均开设有管孔，且吸水管(5)通过管孔与水泵(4)连接，所述箱体(2)外壁设有进水管(7)，且进水管(7)通过圆孔和管孔与水箱(3)贯通。
5.根据权利要求1所述的一种自带清洗机构的剥离液制备罐，其特征在于，所述保护壳(10)的顶部和底部一侧开设有槽孔，且排气管(12)和进气管(13)均通过槽孔与气泵(11)连接，所述进气管(13)的一端安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种自带清洗机构的剥离液制备罐，其特征在于，所述水泵(4)与气泵(11)均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
Priority Applications (1)
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| CN202022214147.4U CN213668824U (zh) | 2020-10-08 | 2020-10-08 | 一种自带清洗机构的剥离液制备罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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2020
- 2020-10-08 CN CN202022214147.4U patent/CN213668824U/zh active Active
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