CN2529689Y - 一种真空滤油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空滤油机,由箱体、设于箱体内的滤油筒、与滤油筒连通的缓冲罐、与缓冲罐连通的真空泵及控制真空泵的电机组成,缓冲罐侧壁下部设有控制阀,控制阀伸出箱体外;滤油筒上端有筛板,筛板上有滤布,滤布上设有压力框,滤油筒下端设有放油阀,放油阀伸出箱体外。本实用新型一改传统正压滤油机滤油过程中需要不断拆卸板框带来的不便,利用真空泵在密闭容器内可以形成负压的原理进行滤油操作,油渣分离完全,滤油效果好,工艺简单,操作方便。

Description

一种真空滤油机
                          技术领域
本实用新型属于滤油机械,尤其是指一种真空滤油机。
                         背景技术
目前,在国内的滤油机行业,滤油大多采用板框滤油机,利用齿轮泵将毛油压入板框,通过滤布,将油渣存入板框,净油被压出,达到滤油的效果。但由于板框的面积有限,油渣被挤满后,就得将板框拆卸下来,每班将板框拆卸多次,给使用带来十分的不便。
                          发明内容
本实用新型的目的是提供一种滤油效果好、工艺简单、操作方便的真空滤油机。
该真空滤油机由箱体13、设于箱体13内的滤油筒4、与滤油筒4连通的缓冲罐11、与缓冲罐11连通的真空泵3及控制真空泵3的电机1组成,缓冲罐11侧壁下部设有控制阀12,控制阀12伸出箱体13外;滤油筒4上端有筛板5,筛板5上有滤布7,滤布7上设有压力框6,滤油筒4下端设有放油阀10,放油阀10伸出箱体13外。
缓冲罐11与滤油筒4连通的接口端9设于滤油筒4侧壁的上方,在滤油筒4的内腔、接口端9的上部设有挡油板8。
电机1与真空泵3之间设有连轴器2。
本实用新型取得的技术进步是:本实用新型一改传统正压滤油机滤油过程中需要不断拆卸板框带来的不便,利用真空泵在密闭容器内可以形成负压的原理进行滤油操作,油渣分离完全,滤油效果好,工艺简单,操作方便。
                         附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中,1表示电机,2表示连轴器,3表示真空泵,4表示滤油筒,5表示筛板,6表示压力框,7表示滤布,8表示挡油板,9表示缓冲罐与滤油筒4的接口端,10表示放油阀,11表示缓冲罐,12表示控制阀,13表示箱体。
                       具体实施方式
如图1所示,该种真空滤油机由箱体13、设于箱体13内的滤油筒4、与滤油筒4连通的缓冲罐11、与缓冲罐11连通的真空泵3及控制真空泵3的电机1组成,其中滤油筒4设于箱体13内腔的上部,滤油筒4上端为方型,中部为圆型,下端为锥型;缓冲罐11连在滤油筒4内腔的侧壁上,电机1及真空泵3设于箱体13内腔的底部;缓冲罐11侧壁下部设有控制阀12,控制阀12伸出箱体13外;滤油筒4上端有筛板5,筛板5呈长方形或正方形,筛板5面积即滤油筒4的过滤面积为0.1~1平方米,筛板5上有滤布7,滤布7上设有压力框6,滤油筒4下端设有放油阀10,放油阀10伸出箱体13外;缓冲罐11与滤油筒4连通的接口端9设于滤油筒4侧壁的上方,在滤油筒4的内腔、接口端9的上部设有挡油板8;电机1与真空泵3之间设有连轴器2。当滤油机工作时,操作者将滤布7在筛板5上放好,压力框6将滤布7压紧,关闭控制阀12及放油阀10。将毛油倒入滤油筒4的滤布7上,当电机1运转时,带动真空泵3运转,真空泵3通过缓冲罐11将滤油筒4内抽成真空,毛油会下流到滤油筒4内,由于有挡油板8的防护,滤油不会沿接口端9经导管流入缓冲罐11,即使有少量滤油溅入导管进入缓冲罐11,打开缓冲罐11上的控制阀12放出即可;当滤油在滤油筒4内达到一定的量时,打开控制阀12,然后再打开放油阀10,室外气体沿控制阀12进入滤油筒4,压迫滤油经放油阀10进入备用的容器内,同时,可将滤布上的油渣清理掉。该滤油机是各种榨油机的较好的配套产品。

Claims (3)

1、一种真空滤油机,其特征在于:它由箱体(13)、设于箱体(13)内的滤油筒(4)、与滤油筒(4)连通的缓冲罐(11)、与缓冲罐(11)连通的真空泵(3)及控制真空泵(3)的电机(1)组成,缓冲罐(11)侧壁下部设有控制阀(12),控制阀(12)伸出箱体(13)外;滤油筒(4)上端有筛板(5),筛板(5)上有滤布(7),滤布(7)上设有压力框(6),滤油筒(4)下端设有放油阀(10),放油阀(10)伸出箱体(13)外。
2、根据权利要求1所述的真空滤油机,其特征在于:所述缓冲罐(11)与滤油筒(4)连通的接口端(9)设于滤油筒(4)侧壁的上方,在滤油筒(4)的内腔、接口端(9)的上部设有挡油板(8)。
3、根据权利要求1所述的真空滤油机,其特征在于:所述电机(1)与真空泵(3)之间设有连轴器(2)。
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