CN201516305U - 振动排渣过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤机械振动装置，具体涉及一种分离食用油中杂质的振动排渣过滤装置；包括罐体、罐体的一侧分别安装有带泵的进液口和出液口，罐体的内部与出液口之间安装有过滤装置，振动电机与过滤装置相连接，过滤装置与出液口之间安装有钢丝软管，罐体内底部的排渣装置安装在过滤装置的正下方；罐体的上部侧面安装有溢流管；具有结构简单、维修和使用方便、振动频率大且降低劳动强度，不容易出故障且可以延长使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤机械振动装置，具体涉及一种分离食用油中杂质的振动排渣过滤装置。
背景技术
目前，市场上出现的机械振动排渣装置主要采用的是活塞式振动器振动，该装置结构简单，便于制造。但是过滤结束以后在振动滤饼期间，因活塞式振动器振动期间需要大量的空气需要配备空气压缩机，振动频率小振动效果差，因为长时间振动振动器内部润滑油脂容易结垢无法工作，从而导致过滤板上的滤饼振不掉不容易脱落，有时需要人工清理.增加了劳动强度；本设备的滤板在罐体直接插入了出液管用橡胶圈密封避免杂质从插入口流出，因出液管是固定在了罐体上，所以在过滤结束后需要对滤板振动振掉滤饼，当振动次数过多滤板与出液管连接之处的密封圈容易磨损，起不到密封作用杂质就会从滤板与出液口连接处流出.这样过滤机就起不到了过滤作用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单，
振动频率大且降低劳动强度的振动排渣过滤装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括罐体、罐体的一侧分别安装有带泵的进液口和出液口，罐体的内部与出液口之间安装有过滤装置，振动电机与过滤装置相连接，过滤装置与出液口之间安装有钢丝软管，罐体内底部的排渣装置安装在过滤装置的正下方；罐体的上部侧面安装有溢流管。所述的罐体的顶部安装有压力表。所述的罐体的顶部安装有块开螺母。所述的罐体的顶部安装有封头。所述的罐体的顶部安装有提升机构。所述的排渣装置内部安装有碟阀。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型结构简单、维修和使用方便、降低了劳动强度，不容易出故障且可以延长使用寿命。
2、本实用新型免去了空气压缩机，提高了振动频率。
3、本实用新型免去了密封“O”型圈，用钢丝软管代替，闭免了长时间振动，杂质因“O”型圈磨损而流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括罐体8、罐体8的一侧分别安装有带泵的进液口12和出液口9，罐体8的内部与出液口9之间安装有过滤装置7，振动电机6与过滤装置7相连接，过滤装置7与出液口9之间安装有钢丝软管10，罐体8内底部的排渣装置安装在过滤装置7的正下方；罐体8的上部侧面安装有溢流管5。所述的罐体8的顶部安装有压力表1。所述的罐体8的顶部安装有块开螺母4。所述的罐体8的顶部安装有封头2。所述的罐体8的顶部安装有提升机构3。所述的排渣装置内部安装有碟阀11。
本实用新型的使用方法是将待滤液经泵打入罐体8内，并充满，在泵的流量压力的作用下，滤液中的固体杂质被过滤装置7截留，并在过滤装置7上形成滤饼，滤液透过过滤装置7进入出液管流出罐体8，从而得到清晰的滤液。
在使用本实用新型时随着过滤时间的增加，被截留在过滤装置7上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐体8内压力升高，当压力升到一定值时，需要排渣，停止向罐体8内输入待滤液，并将压缩空气经溢流管吹入罐体8内，将罐体8内待滤液压入另一台过滤机或其它容器内后，向罐体8内通入蒸汽，吹干滤饼，关闭蒸汽，启动振动电机6，使过滤装置7振动，将过滤装置7上的滤饼振落，打开碟阀11并经罐体下方排渣装置排出。
Claims (6)
1.一种振动排渣过滤装置，包括罐体(8)、罐体(8)的一侧分别安装有带泵的进液口(12)和出液口(9)，其特征在于：罐体(8)的内部与出液口(9)之间安装有过滤装置(7)，振动电机(6)与过滤装置(7)相连接，过滤装置(7)与出液口(9)之间安装有钢丝软管(10)，罐体(8)内底部的排渣装置安装在过滤装置(7)的正下方；罐体(8)的上部侧面安装有溢流管(5)。
2.根据权利要求1所述的振动排渣过滤装置，其特征在于：所述的罐体(8)的顶部安装有压力表(1)。
3.根据权利要求1所述的振动排渣过滤装置，其特征在于：所述的罐体(8)的顶部安装有块开螺母(4)。
4.根据权利要求1所述的振动排渣过滤装置，其特征在于：所述的罐体(8)的顶部安装有封头(2)。
5.根据权利要求1所述的振动排渣过滤装置，其特征在于：所述的罐体(8)的顶部安装有提升机构(3)。
6.根据权利要求1所述的振动排渣过滤装置，其特征在于：所述的排渣装置内部安装有碟阀(11)。
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Publications (1)
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| CN201516305U true CN201516305U (zh) | 2010-06-30 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-09-29 CN CN2009202238767U patent/CN201516305U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20110929 |