CN211273763U - 一种润滑油加工用去杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体，所述罐体的一侧上方开有排渣口，所述罐体远离排渣口的一侧下方开有出料口，所述罐体的内部上方固接有筛网，所述筛网的下方中间固接有筛筒，且筛筒的内部与筛网的上方空间相互连通，所述罐体靠近出料口的一侧中间插入有入料口。该润滑油加工用去杂装置，通过将原料直接输送到筛筒内部过滤在进行加工，能够将原料中夹杂的铁粉等杂质完全过滤出来与原料分离，避免加工时过滤不够完全使产品中残留有部分铁粉等杂质影响产品的质量，通过蜗杆和刮板的配合，能够将过滤出来的铁粉等杂质被推动到筛网的上方外围与原料隔离，并通过静置使杂质中残留在原料滴落出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加工用去杂装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，现有的润滑油加工设备，在使用时均是先将原料投入到罐体中进行加工，再对原料进行过滤，但这种方式会因为过滤不够完全导致产品中残留有部分铁粉等杂质影响产品的质量，同时过滤出来的杂质中也会夹杂有部分润滑油一同被排出，会造成不必要的浪费，并且筛网中也会粘连有部分粘稠的润滑油凝固，导致筛网被堵塞住，需要工作人员经常清理或者更换筛网的操作，工作人员操作起来及其的不便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用去杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体，所述罐体的一侧上方开有排渣口，所述罐体远离排渣口的一侧下方开有出料口，所述罐体的内部上方固接有筛网，所述筛网的下方中间固接有筛筒，且筛筒的内部与筛网的上方空间相互连通，所述罐体靠近出料口的一侧中间插入有入料口，且入料口贯穿罐体与筛筒的内部相互连通，所述筛筒的内部插入有蜗杆，且蜗杆的外壁与筛筒的内壁相贴合，所述蜗杆的下方贯穿筛筒，且蜗杆通过密封轴承与筛筒转动相连，所述蜗杆的外壁下方固接有搅拌棍，所述蜗杆的上方贯穿罐体，且蜗杆通过密封轴承与罐体转动相连，所述蜗杆的外壁中间固定套接有刮板，且刮板的下方与筛网相贴合，所述蜗杆的外壁上方从上至下依次套接有压板、第一套环和第二套环，所述压板和第一套环均与蜗杆为间隙配合，所述第二套环与蜗杆为过渡配合，所述第一套环下方的卡齿与第二套环上方的卡齿卡接相连，且第一套环的上方与压板固定相连，所述压板的外壁固定套接有活塞，且活塞的外壁与罐体的内壁紧密贴合，所述压板的上方周围固接有多个压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油加工用去杂装置，通过将原料直接输送到筛筒内部过滤在进行加工，能够将原料中夹杂的铁粉等杂质完全过滤出来与原料分离，避免加工时过滤不够完全使产品中残留有部分铁粉等杂质影响产品的质量，通过蜗杆和刮板的配合，能够将过滤出来的铁粉等杂质被推动到筛网的上方外围与原料隔离，并通过静置使杂质中残留在原料滴落出来，避免了杂质携带少量的润滑油排出进行处理造成不必要的浪费，通过第一套环和第二套环的配合，能够使活塞上下进行往复运动，从而在气压的作用下能够粘连在筛网上残余原料跟随气体流动排出，同时也避免了过于粘稠的原料凝固将筛网堵塞住，省去了工作人员经常清理或者更换筛网的操作，方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中罐体、筛网和刮板俯视连接结构示意图。
图中：1、罐体，2、压缩弹簧，3、压板，4、活塞，5、第一套环，6、第二套环，7、蜗杆，8、搅拌棍，9、筛筒，10、筛网，11、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体1，罐体1的一侧上方开有排渣口，罐体1远离排渣口的一侧下方开有出料口，罐体1的内部上方固接有筛网10，筛网10的下方中间固接有筛筒9，且筛筒9的内部与筛网10的上方空间相互连通，罐体1靠近出料口的一侧中间插入有入料口，且入料口贯穿罐体1与筛筒9的内部相互连通，工作人员将原料通过与筛筒9连接的多个入料口将各个原料进行输送，原料进入到筛筒9的内部并穿过筛筒9进入到罐体1内部，原料中掺杂的铁粉等杂质被筛筒9过滤出来留在其内壁上，筛筒9的内部插入有蜗杆7，且蜗杆7的外壁与筛筒9的内壁相贴合，蜗杆7的下方贯穿筛筒9，且蜗杆7通过密封轴承与筛筒9转动相连，蜗杆7的外壁下方固接有搅拌棍8，蜗杆7的上方贯穿罐体1，且蜗杆7通过密封轴承与罐体1转动相连，工作人员接通与蜗杆7连接的驱动装置的外接电源，驱动装置带动蜗杆7绕轴承进行转动，蜗杆7带动搅拌棍8转动将原料进行搅拌混合，蜗杆7转动将筛筒9内壁上的杂质刮动并向上进行推动，杂质被继续向上推动到筛网10的上方，蜗杆7的外壁中间固定套接有刮板11，且刮板11的下方与筛网10相贴合，蜗杆7带动弧形的刮板11转动将杂质向外侧进行推动，加工完毕后打开排渣口再次接通驱动机构的外接电源，时刮板11转动将杂质推动到排渣口处排出进行处理，蜗杆7的外壁上方从上至下依次套接有压板3、第一套环5和第二套环6，压板3和第一套环5均与蜗杆7为间隙配合，第二套环6与蜗杆7为过渡配合，第一套环5下方的卡齿与第二套环6上方的卡齿卡接相连，且第一套环5的上方与压板3固定相连，压板3和第一套环5活动套接在蜗杆7的外壁上，第二套环6固定套接有在蜗杆7的外壁上，压板3的外壁固定套接有活塞4，且活塞4的外壁与罐体1的内壁紧密贴合，压板3的上方周围固接有多个压缩弹簧2，蜗杆7带动第二套环6进行转动，由于在压缩弹簧2和活塞4的作用下活塞4和压板3带动第一套环5不转动，第二套环6通过其卡齿面卡住第一套环5向上进行移动，然后压缩弹簧2通过压板3带动第一套环5向下移动回原位置，从而使压板3带动活塞4上下进行移动，从而在气压的作用下使粘稠的堵塞在筛网10的筛孔中的润滑油清理出，避免润滑油凝固将筛网10堵塞住，加工完毕后将与罐体1下方的出料口连接的收集装置阀门打开排出成品进行收集即可。
本实施案例中，使用时，工作人员将原料通过与筛筒9连接的多个导管将各个原料进行输送，原料进入到筛筒9的内部并穿过筛筒9进入到罐体1内部，原料中掺杂的铁粉等杂质被筛筒9过滤出来留在其内壁上，同时工作人员接通与蜗杆7连接的驱动装置的外接电源，驱动装置带动蜗杆7绕轴承进行转动，蜗杆7带动搅拌棍8转动将原料进行搅拌混合，蜗杆7转动将筛筒9内壁上的杂质刮动并向上进行推动，杂质被继续向上推动到筛网10的上方，同时蜗杆7带动弧形的刮板11转动将杂质向外侧进行推动，同时蜗杆7带动第二套环6进行转动，由于在压缩弹簧2和活塞4的作用下活塞4和压板3带动第一套环5不转动，第二套环6通过其卡齿面卡住第一套环5向上进行移动，然后压缩弹簧2通过压板3带动第一套环5向下移动回原位置，从而使压板3带动活塞4上下进行移动，从而在气压的作用下使粘稠的堵塞在筛网10的筛孔中的润滑油清理出，避免润滑油凝固将筛网10堵塞住，加工完毕后将罐体1上方一侧的排渣口打开进行排渣，将与罐体1下方的出料口连接的收集装置阀门打开排出成品进行收集即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧上方开有排渣口，所述罐体(1)远离排渣口的一侧下方开有出料口，所述罐体(1)的内部上方固接有筛网(10)，所述筛网(10)的下方中间固接有筛筒(9)，且筛筒(9)的内部与筛网(10)的上方空间相互连通，所述罐体(1)靠近出料口的一侧中间插入有入料口，且入料口贯穿罐体(1)与筛筒(9)的内部相互连通，所述筛筒(9)的内部插入有蜗杆(7)，且蜗杆(7)的外壁与筛筒(9)的内壁相贴合，所述蜗杆(7)的下方贯穿筛筒(9)，且蜗杆(7)通过密封轴承与筛筒(9)转动相连，所述蜗杆(7)的外壁下方固接有搅拌棍(8)，所述蜗杆(7)的上方贯穿罐体(1)，且蜗杆(7)通过密封轴承与罐体(1)转动相连，所述蜗杆(7)的外壁中间固定套接有刮板(11)，且刮板(11)的下方与筛网(10)相贴合，所述蜗杆(7)的外壁上方从上至下依次套接有压板(3)、第一套环(5)和第二套环(6)，所述压板(3)和第一套环(5)均与蜗杆(7)为间隙配合，所述第二套环(6)与蜗杆(7)为过渡配合，所述第一套环(5)下方的卡齿与第二套环(6)上方的卡齿卡接相连，且第一套环(5)的上方与压板(3)固定相连，所述压板(3)的外壁固定套接有活塞(4)，且活塞(4)的外壁与罐体(1)的内壁紧密贴合，所述压板(3)的上方周围固接有多个压缩弹簧(2)。
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| CN201921068702.8U CN211273763U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种润滑油加工用去杂装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112657598A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-16 | 郭振宇 | 一种环保型建筑废料粉碎设备 |
| CN114642914A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-21 | 河南工程学院 | 环境工程固液分离装置 |
| CN114797264A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 东营国安化工有限公司 | 一种废润滑油再生用过滤装置及方法 |
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