CN212403702U - 一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，包括分离槽主体,所述分离槽主体包括第一吸附室、第二吸附室和过滤室，所述第一吸附室、第二吸附室和过滤室的腔内分别设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的外侧均设有连接组件，每个所述连接组件均包括安装件，每个所述安装件的一侧均依次设有定位槽，每个所述定位槽的下方均设有锁紧槽，每个所述锁紧槽的内侧均依次安装有锁紧弹簧和锁紧块，且每个所述安装件的顶部均设有固定拉杆，每个所述固定拉杆的底端均设有导向块。本实用新型通过固定拉杆、导向块、锁紧块和锁紧弹簧，实现了滤网的快速安装和拆卸。

Description

一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构

技术领域

本实用新型主要涉及油水分离槽的技术领域，具体为一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构。

背景技术

现有技术中，需要对工业生产中的含油废水进行油水和其它杂质的分离，降低含油废水污染环境的可能性，现有的油水分离槽中的过滤结构大多为固定结构，一般采用多颗螺栓进行过滤结构的固定，拆卸过程较为繁琐，费时费力，增大了清洗难度。

根据专利文献申请号201520052981.4提供了油水分离槽，结构包括一分离池，该分离池的内部分隔有若干个相邻的溢流槽，溢流槽与溢流槽之间隔设有过滤部件，所述的分离池在内部还架设有液位控制器、集油槽，以及浮球阀组，其中液位控制器与入水管连接导通，集油槽固定在溢流槽的顶部，浮球阀组架设在入水管与溢流槽之间，所述的过滤部件由底隔板和漂浮板所组成，底隔板和漂浮板之间呈前后间隔排列，底隔板和漂浮板之间留置有容纳含油废水通过的间隙，虽然重力沉降原理进行油和水的分离，但是过滤部件为固定结构，不便于拆卸。因此，有必要研制一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，便于油水分离槽中过滤结构的拆卸，实现其快速安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，包括分离槽主体,所述分离槽主体包括第一吸附室、第二吸附室和过滤室，所述第一吸附室和第二吸附室的腔内分别水平安装有第一过滤网和第二过滤网，且所述过滤室的腔内由上到下依次安装有第三过滤网和第四过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的两侧相对设有定位块，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的外侧均设有连接组件，每个所述连接组件均包括安装件，每个所述安装件的一侧均设有定位槽，每个所述定位槽的下方均设有锁紧槽，每个所述锁紧槽的内侧均安装有锁紧弹簧，每个所述锁紧弹簧的一端均连接有锁紧块，且每个所述安装件的顶部均设有固定拉杆，每个所述固定拉杆的底端均设有导向块，每个所述导向块均与锁紧块相配合。

优选的，每个所述固定拉杆的外壁上均安装有复位弹簧，且每个所述固定拉杆均与定位块插接连接。

优选的，每个所述定位块均与定位槽配合连接。

优选的，所述第一吸附室和过滤室远离第二吸附室的一侧分别设有沉淀室和澄清室，所述沉淀室的腔内水平安装有处理格栅，且所述沉淀室的内底板上均安装有吸附板。

优选的，所述沉淀室、第一吸附室、第二吸附室和过滤室的出水管均连接有水泵，每个所述水泵的出水端分别通过管道与第一吸附室、第二吸附室、过滤室和澄清室相连。

优选的，所述第一吸附室和第二吸附室的内壁上均安装有吸油板。

优选的，每个所述导向块靠近锁紧块的一侧均安装有耐磨垫。

优选的，所述分离槽主体的顶部开口处滑动连接有开关板，所述开关板的顶部设有抽屉锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过定位块和定位槽，实现了滤网的定位，通过下压固定拉杆，带动导向块下移，在下压的过程中，导向块与锁紧块相抵触，在导向块的作用下使锁紧块向锁紧弹簧的一侧平移，通过锁紧块压动锁紧弹簧，通过锁紧弹簧反向的弹力固定导向块，进而固定了滤网，实现了滤网的安装，向上拉动固定拉杆，即可实现滤网的拆卸，实现了滤网的快速安装和拆卸。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分离槽主体结构剖视图；

图3为本实用新型的连接组件结构剖视图。

图中：1、分离槽主体；11、开关板；111、抽屉锁；12、水泵；2、沉淀室；21、处理格栅；22、吸附板；3、第一吸附室；31、第一过滤网；311、定位块；32、吸油板；4、第二吸附室；41、第二过滤网；5、过滤室；51、第三过滤网；52、第四过滤网；6、澄清室；7、连接组件；71、安装件；711、定位槽；712、锁紧槽；72、固定拉杆；73、复位弹簧；74、锁紧弹簧；75、锁紧块；76、导向块；761、耐磨垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图2和3所示，一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，包括分离槽主体1,所述分离槽主体1包括第一吸附室3、第二吸附室4和过滤室5，所述第一吸附室3和第二吸附室4的腔内分别水平安装有第一过滤网31和第二过滤网41，且所述过滤室5的腔内由上到下依次安装有第三过滤网51和第四过滤网52，通过设置的第一过滤网31、第二过滤网41、第三过滤网51和第四过滤网52实现含油废水的多级过滤，能有效的过滤废水中的杂质，降低环境污染，其中第一过滤网31、第二过滤网41、第三过滤网51和第四过滤网52的孔径依次减小，所述第一过滤网31、第二过滤网41、第三过滤网51和第四过滤网52的两侧相对设有定位块311，所述第一过滤网31、第二过滤网41、第三过滤网51和第四过滤网52的外侧均设有连接组件7，每个所述连接组件7均包括安装件71，每个所述安装件71的一侧均设有定位槽711，每个所述定位槽711的下方均设有锁紧槽712，每个所述锁紧槽712的内侧均安装有锁紧弹簧74，每个所述锁紧弹簧74的一端均连接有锁紧块75，且每个所述安装件71的顶部均设有固定拉杆72，每个所述固定拉杆72的底端均设有导向块76，每个所述导向块76均与锁紧块75相配合，每个所述定位块311均与定位槽711配合连接，通过定位块311与定位槽711的配合连接，实现滤网的定位，通过下压固定拉杆72，带动导向块76下移，在下压的过程中，导向块76与锁紧块75相抵触，在导向块76的作用下使锁紧块75向锁紧弹簧74的一侧平移，通过锁紧块75压动锁紧弹簧74，通过锁紧弹簧74反向的弹力固定导向块76，进而固定了滤网，实现了滤网的安装，向上拉动固定拉杆72，即可实现滤网的拆卸，每个所述导向块76靠近锁紧块75的一侧均安装有耐磨垫761，通过耐磨垫761降低导向块76和锁紧块75受损的可能性，每个所述固定拉杆72的外壁上均安装有复位弹簧73，且每个所述固定拉杆72均与定位块311插接连接，通过复位弹簧73使固定拉杆72复位，加快滤网的拆卸。

实施例，请参照附图1所示，所述分离槽主体1的顶部开口处滑动连接有开关板11，所述开关板11的顶部设有抽屉锁111，开关板11与分离槽主体1之间的安装可参考抽屉与办公桌之间的安装，通过抽屉锁111实现开关板11的固定，便于打开开关板11，进而便于进行滤网的安装和拆卸工作。

实施例，请参照附图1和2所示，所述第一吸附室3和过滤室5远离第二吸附室4的一侧分别设有沉淀室2和澄清室6，所述沉淀室2的腔内水平安装有处理格栅21，且所述沉淀室2的内底板上均安装有吸附板22，所述第一吸附室3和第二吸附室4的内壁上均安装有吸油板32，通过处理格栅21阻挡较大的杂质，通过吸附板22和吸油板32吸油，吸附板22和吸油板32的材料为吸油树脂，所述沉淀室2、第一吸附室3、第二吸附室4和过滤室5的出水管均连接有水泵12，每个所述水泵12的出水端分别通过管道与第一吸附室3、第二吸附室4、过滤室5和澄清室6相连，通过水泵12实现含油废水的输送。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先打开开关板11，通过定位块311与定位槽711的配合连接，定位滤网，通过下压固定拉杆72，带动导向块76下移，在下压的过程中，导向块76与锁紧块75相抵触，在导向块76的作用下使锁紧块75向锁紧弹簧74的一侧平移，通过锁紧块75压动锁紧弹簧74，通过锁紧弹簧74反向的弹力固定导向块76，进而固定了滤网，通过上述操作可依次安装第一过滤网31、第二过滤网41、第三过滤网51和第四过滤网52，向上拉动固定拉杆72，即可实现滤网的拆卸，通过设置的第一过滤网31、第二过滤网41、第三过滤网51和第四过滤网52实现含油废水的多级过滤，能有效的过滤废水中的杂质，通过沉淀室2、第一吸附室3和第二吸附室4实现油水分离，降低环境污染。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，包括分离槽主体（1）,其特征在于，所述分离槽主体（1）包括第一吸附室（3）、第二吸附室（4）和过滤室（5），所述第一吸附室（3）和第二吸附室（4）的腔内分别水平安装有第一过滤网（31）和第二过滤网（41），且所述过滤室（5）的腔内由上到下依次安装有第三过滤网（51）和第四过滤网（52），所述第一过滤网（31）、第二过滤网（41）、第三过滤网（51）和第四过滤网（52）的两侧相对设有定位块（311），所述第一过滤网（31）、第二过滤网（41）、第三过滤网（51）和第四过滤网（52）的外侧均设有连接组件（7），每个所述连接组件（7）均包括安装件（71），每个所述安装件（71）的一侧均设有定位槽（711），每个所述定位槽（711）的下方均设有锁紧槽（712），每个所述锁紧槽（712）的内侧均安装有锁紧弹簧（74），每个所述锁紧弹簧（74）的一端均连接有锁紧块（75），且每个所述安装件（71）的顶部均设有固定拉杆（72），每个所述固定拉杆（72）的底端均设有导向块（76），每个所述导向块（76）均与锁紧块（75）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，其特征在于，每个所述固定拉杆（72）的外壁上均安装有复位弹簧（73），且每个所述固定拉杆（72）均与定位块（311）插接连接。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，其特征在于，每个所述定位块（311）均与定位槽（711）配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，其特征在于，所述第一吸附室（3）和过滤室（5）远离第二吸附室（4）的一侧分别设有沉淀室（2）和澄清室（6），所述沉淀室（2）的腔内水平安装有处理格栅（21），且所述沉淀室（2）的内底板上均安装有吸附板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，其特征在于，所述沉淀室（2）、第一吸附室（3）、第二吸附室（4）和过滤室（5）的出水管均连接有水泵（12），每个所述水泵（12）的出水端分别通过管道与第一吸附室（3）、第二吸附室（4）、过滤室（5）和澄清室（6）相连。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，其特征在于，所述第一吸附室（3）和第二吸附室（4）的内壁上均安装有吸油板（32）。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，其特征在于，每个所述导向块（76）靠近锁紧块（75）的一侧均安装有耐磨垫（761）。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式多级过滤的油水分离槽结构，其特征在于，所述分离槽主体（1）的顶部开口处滑动连接有开关板（11），所述开关板（11）的顶部设有抽屉锁（111）。

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