CN216986796U - 一种炼铁煤气均压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼铁煤气均压设备，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有内底部带水液的净化罐，净化罐的一侧设有固定在支撑底座顶端的储气罐，净化罐的一侧壁上进气口处连接有进气管，此炼铁煤气均压设备，区别于现有技术，利用清理机构，能够使得传动轴一带动多个扇叶进行顺时针转动，且对进入地煤气进行快速向上引导，然而煤气经滤网的作用，使得煤气中含有的杂质被过滤掉，并被转动过程中地清洁刷进行清理掉，同时，杂质掉落至净化罐内底部的水液中，以方便后续进行集中处理，继而有效防止滤网出现堵塞的现象，大大提高过滤的效率。

Description

一种炼铁煤气均压设备

技术领域

本实用新型涉及煤气均压设备技术领域，具体为一种炼铁煤气均压设备。

背景技术

高炉冶炼生产过程中，炉顶料罐内的均压煤气通过旋风除尘器和消音器后，通常都是直接排入大气，均压煤气是含有大量CO、CO2和灰尘的有毒、可燃物混合气体，造成大气环境污染，同时也浪费了能源，然而通过回收煤气灰以及利用回收煤气进行发电避免浪费能源，减少大气污染、实现资源的有效循环利用。

目前，现有的炼铁煤气均压设备，一般采用滤网的方式对煤气进行过滤，然而滤网拦截的杂质会堵塞在滤网的表面，使得滤网通透性降低，且同时大大降低过滤的效率，其次，一般会采用抽气泵设备对过滤后的煤气进行抽取到储气罐内，但是该种方式，导致其抽气泵的投入成本增加，为此，我们提出一种炼铁煤气均压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼铁煤气均压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁煤气均压设备，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有内底部带水液的净化罐，净化罐的一侧设有固定在支撑底座顶端的储气罐，净化罐的一侧壁上进气口处连接有进气管，净化罐的一侧壁上排水口处连接有带电磁阀的排水管，净化罐的内部固定有滤网，储气罐的顶部通过连接管连接有压力表，连接管的底端延伸至储气罐内，储气罐的一侧壁排气口处连接有带电磁阀的排气管，净化罐与滤网之间安装有清理机构，清理机构还与净化罐之间连接有往复间歇式注气机构。

作为优选，所述清理机构包括通过轴承转动连接在净化罐内顶壁上的传动轴一，滤网活动套设在传动轴一的外侧，滤网的上方设有固定在传动轴一外侧的多个扇叶，净化罐的外侧固定有电机，滤网的下方设有通过轴承转动连接在净化罐内的传动轴二，传动轴二的一端延伸至净化罐的外侧，并与电机的输出轴相连。

作为优选，所述传动轴一的底端固接有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，蜗杆固接在传动轴二的外侧，蜗轮的上方设有固接在传动轴一外侧的清洁刷，清洁刷的顶部刷面与滤网的底部相贴合。

作为优选，所述往复间歇式注气机构包括固定在净化罐一侧壁上的固定筒，固定筒的顶部进气口处连接有带单向阀的导入管，导入管的另一端延伸至净化罐内，固定筒的一侧壁出气口处连接有带单向阀的导出管，导出管的另一端延伸至储气罐内。

作为优选，所述固定筒内滑动有活塞板，活塞板的底端中心处固定有活塞杆，活塞杆的底端滑动贯穿至固定筒的底部，并固定有传动杆。

作为优选，所述传动轴一的一端延伸至净化罐的外侧，并固接有转盘，转盘的表面边缘处固定有传动柱，传动杆活动套设在传动柱的外侧，传动杆上开设有与传动柱相配合的传动通道，传动通道的长度比转盘的直径大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，利用清理机构，能够使得传动轴一带动多个扇叶进行顺时针转动，且对进入地煤气进行快速向上引导，然而煤气经滤网的作用，使得煤气中含有的杂质被过滤掉，并被转动过程中地清洁刷进行清理掉，同时，杂质掉落至净化罐内底部的水液中，以方便后续进行集中处理，继而有效防止滤网出现堵塞的现象，大大提高过滤的效率，其次，利用往复间歇式注气机构，使得净化罐内被过滤后的洁净煤气能够间歇式地被送入至储气罐内，无需再利用抽气泵设备进行抽取至储气罐内，减小成本的投入，且同时根据压力表的作用，能够对储气罐内的气压进行准确把握，大大提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型净化罐剖开后内部倾斜俯视结构示意图；

图3为本实用新型净化罐剖开后内部倾斜仰视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、净化罐；21、进气管；22、排水管；23、滤网；3、储气罐；31、压力表；32、连接管；33、排气管；4、清理机构；401、传动轴一；402、扇叶；403、电机；404、传动轴二；405、蜗轮；406、蜗杆；407、清洁刷；5、往复间歇式注气机构；501、固定筒；502、导入管；503、导出管；504、活塞板；505、活塞杆；506、传动杆；507、传动柱；508、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁煤气均压设备，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座1，支撑底座1的顶端固定有内底部带水液的净化罐2，净化罐2的一侧设有固定在支撑底座1顶端的储气罐3，净化罐2的一侧壁上进气口处连接有进气管21，净化罐2的一侧壁上排水口处连接有带电磁阀的排水管22，净化罐2的内部固定有滤网23，储气罐3的顶部通过连接管32连接有压力表31，连接管32的底端延伸至储气罐3内，储气罐3的一侧壁排气口处连接有带电磁阀的排气管33，启动排水管22上的电磁阀，可对净化罐2内底部用于沉淀杂质的污水进行排放。

进一步的，净化罐2与滤网23之间安装有清理机构4，清理机构4包括通过轴承转动连接在净化罐2内顶壁上的传动轴一401，滤网23活动套设在传动轴一401的外侧，滤网23的上方设有固定在传动轴一401外侧的多个扇叶402，净化罐2的外侧固定有电机403，滤网23的下方设有通过轴承转动连接在净化罐2内的传动轴二404，传动轴二404的一端延伸至净化罐2的外侧，并与电机403的输出轴相连，传动轴一401的底端固接有蜗轮405，蜗轮405的一侧啮合连接有蜗杆406，蜗杆406固接在传动轴二404的外侧，蜗轮405的上方设有固接在传动轴一401外侧的清洁刷407，清洁刷407的顶部刷面与滤网23的底部相贴合，滤网23采用活性炭材质所制，清洁刷407采用钢丝毛刷。

进一步的，清理机构4还与净化罐2之间连接有往复间歇式注气机构5，往复间歇式注气机构5包括固定在净化罐2一侧壁上的固定筒501，固定筒501的顶部进气口处连接有带单向阀的导入管502，导入管502的另一端延伸至净化罐2内，固定筒501的一侧壁出气口处连接有带单向阀的导出管503，导出管503的另一端延伸至储气罐3内，固定筒501内滑动有活塞板504，活塞板504的底端中心处固定有活塞杆505，活塞杆505的底端滑动贯穿至固定筒501的底部，并固定有传动杆506，传动轴一401的一端延伸至净化罐2的外侧，并固接有转盘508，转盘508的表面边缘处固定有传动柱507，传动杆506活动套设在传动柱507的外侧，传动杆506上开设有与传动柱507相配合的传动通道，传动通道的长度比转盘508的直径大，活塞板504下移时，导入管502上的单向阀处于开启状态，导出管503的上的单向阀处于关闭状态，反之，则相反。

本方案，在使用时，经进气管21将炼铁时产生的煤气进行输入至净化罐2内，其次，通过启动电机403，继而使传动轴二404转动，并带动蜗杆406进行逆时针转动，则蜗杆406传动于蜗轮405进行顺时针转动，从而使得传动轴一401带动多个扇叶402进行顺时针转动，且对进入地煤气进行快速向上引导，然而煤气经滤网23的作用，使得煤气中含有的杂质被过滤掉，并被转动过程中地清洁刷407进行清理掉，同时，杂质掉落至净化罐2内底部的水液中，以方便后续进行集中处理，再者，转盘508也同时转动，并配合传动柱507的作用，使得传动杆506带动活塞杆505进行往复上下移动，继而使活塞板504在固定筒501内进行上下往复移动，且配合均设置单向阀地导入管502以及导出管503的作用，使得净化罐2内被过滤后的洁净煤气能够间歇式地被送入至储气罐3内，且同时根据压力表31的作用，能够对储气罐3内的气压进行准确把握，大大提高安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼铁煤气均压设备，包括底端四周均固定有支撑脚的支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端固定有内底部带水液的净化罐(2)，净化罐(2)的一侧设有固定在支撑底座(1)顶端的储气罐(3)，净化罐(2)的一侧壁上进气口处连接有进气管(21)，净化罐(2)的一侧壁上排水口处连接有带电磁阀的排水管(22)，净化罐(2)的内部固定有滤网(23)，储气罐(3)的顶部通过连接管(32)连接有压力表(31)，连接管(32)的底端延伸至储气罐(3)内，储气罐(3)的一侧壁排气口处连接有带电磁阀的排气管(33)，净化罐(2)与滤网(23)之间安装有清理机构(4)，清理机构(4)还与净化罐(2)之间连接有往复间歇式注气机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种炼铁煤气均压设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括通过轴承转动连接在净化罐(2)内顶壁上的传动轴一(401)，滤网(23)活动套设在传动轴一(401)的外侧，滤网(23)的上方设有固定在传动轴一(401)外侧的多个扇叶(402)，净化罐(2)的外侧固定有电机(403)，滤网(23)的下方设有通过轴承转动连接在净化罐(2)内的传动轴二(404)，传动轴二(404)的一端延伸至净化罐(2)的外侧，并与电机(403)的输出轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种炼铁煤气均压设备，其特征在于：所述传动轴一(401)的底端固接有蜗轮(405)，蜗轮(405)的一侧啮合连接有蜗杆(406)，蜗杆(406)固接在传动轴二(404)的外侧，蜗轮(405)的上方设有固接在传动轴一(401)外侧的清洁刷(407)，清洁刷(407)的顶部刷面与滤网(23)的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种炼铁煤气均压设备，其特征在于：所述往复间歇式注气机构(5)包括固定在净化罐(2)一侧壁上的固定筒(501)，固定筒(501)的顶部进气口处连接有带单向阀的导入管(502)，导入管(502)的另一端延伸至净化罐(2)内，固定筒(501)的一侧壁出气口处连接有带单向阀的导出管(503)，导出管(503)的另一端延伸至储气罐(3)内。

5.根据权利要求4所述的一种炼铁煤气均压设备，其特征在于：所述固定筒(501)内滑动有活塞板(504)，活塞板(504)的底端中心处固定有活塞杆(505)，活塞杆(505)的底端滑动贯穿至固定筒(501)的底部，并固定有传动杆(506)。

6.根据权利要求2所述的一种炼铁煤气均压设备，其特征在于：所述传动轴一(401)的一端延伸至净化罐(2)的外侧，并固接有转盘(508)，转盘(508)的表面边缘处固定有传动柱(507)，传动杆(506)活动套设在传动柱(507)的外侧，传动杆(506)上开设有与传动柱(507)相配合的传动通道，传动通道的长度比转盘(508)的直径大。

Images