CN209204994U - 一种可回收余热的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种可回收余热的废气处理设备，包括主箱，主箱右侧壁上部安装有驱动电机，驱动电机输出轴前侧设有转动盘，转动盘偏心位置处设有销轴，销轴与连杆铰接，连杆的另一端与齿条杆顶部铰接，齿条杆左侧上部设有滑块，滑块与滑轨之间滑动相连，滑轨设置在主箱右侧壁上部，齿条杆下端设有活塞杆，本实用新型提供了一种可回收余热的废气处理设备，不仅可以利用水可以将废气内部的热量进行吸收，以及使得废气冷却，而且通过吸附机构不断地正反转动，扩大了吸附面积，减少了吸附时间，同时通过活性炭滤网对废气中的细微颗粒进行吸附，将废气中的有害物质进行充分吸收，保护了环境。

Description

一种可回收余热的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种可回收余热的废气处理设备。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气在排入大气之前需要对其进行处理，避免废气内部的有毒物质融入人们生活的空气中，影响人们的身体健康，废气在处理时需要经过降温后再进行处理，这样可以防止废气温度过高导致设备损坏，目前使用的废气处理环保装置都是利用降温设备对废气进行降温，这样在降温时会浪费大量的电能，且废气内部的热能全部浪费，从而导致废气处理时会造成大量的能源浪费，同时净化废气效果差。

如中国专利申请号为CN201721118617.9的一种废气烟尘净化环保装置，包括集烟筒，导烟管左侧的顶部连接有导流板，导流板的顶部搭接有过滤板，净化筒内腔的上侧贯穿连接有喷淋管，喷淋管的底部等距离连接有喷头，净化筒内腔底部的左侧设置有水泵，水泵的出口连通弯管，弯管远离水泵的一端贯穿净化筒并与喷淋管底部的左侧连接，净化筒顶部的左侧设置有电动马达，电动马达的左侧连接有转轴，转轴外侧的中部缠绕有连接带，连接带的底部与连接环连接，净化筒顶部的中部连通排气管。

上述实用新型虽然可以对废气进行净化处理，但净化效果差，净化时间长，不能对废气进行降温处理以及未对废气中的热能进行回收等缺点，为此我们需要研发一种可回收余热的废气处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收余热的废气处理设备，不仅可以利用水可以将废气内部的热量进行吸收，以及使得废气冷却，而且通过吸附机构不断地正反转动，从而对废气中的有害物质进行吸附，扩大了吸附面积，减少了吸附时间，同时通过活性炭滤网对废气中的细微颗粒进行吸附，将废气中的有害物质进行充分吸收，减少了废气对空气的污染，保护了环境。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可回收余热的废气处理设备，包括主箱，所述主箱右侧壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴前侧设有转动盘，所述转动盘偏心位置处设有销轴，所述销轴与连杆铰接，所述连杆的另一端与齿条杆顶部铰接，所述齿条杆左侧上部设有滑块，所述滑块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在所述主箱右侧壁上部，所述齿条杆下端设有活塞杆，所述主箱右侧壁中部设有活塞缸，所述活塞缸顶壁中部开设有通孔，所述活塞杆穿过所述通孔与活塞板中部相连，所述活塞板与所述活塞缸之间滑动相连，所述活塞缸左侧壁中部开设有出液管，所述出液管贯穿所述主箱右侧壁中部与排液管右侧相连通，所述排液管设置在所述主箱内腔上部，所述排液管下部均匀设有喷头，所述出液管上设有第一单向阀，所述活塞缸底部中部开设有进液管，所述进液管贯穿所述主箱右侧壁下部与第一水箱相连通，所述进液管上设有第二单向阀，所述第一水箱设置在所述主箱内腔下部，所述齿条杆与齿轮啮合，所述齿轮设置在转动轴右侧，所述转动轴贯穿所述主箱右侧壁上部与所述主箱左侧壁上部转动相连，位于所述主箱内腔内的所述转动轴上均匀设有吸附机构，所述第一水箱左侧壁上部开设有进气管，所述第一水箱内部下部设有第二水箱，所述第二水箱底壁左侧开设有进水管，所述第二水箱底壁右侧开设有出水管，所述主箱内腔上部设有活性炭滤网，所述主箱顶部开设有出气口，所述出气口上部配合有盖板，所述主箱顶部两侧对称设有支撑座。

优选的，所述吸附机构包括固定杆、吸附板和磁性吸附块，所述转动轴上对称设有所述固定杆，所述固定杆的另一端设有所述吸附板，所述吸附板上均匀设有吸附块。

优选的，所述第二水箱的材料为铝合金。

优选的，所述主箱顶部呈漏斗状。

优选的，所述进气管下部延伸至所述第一水箱下部左侧。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过废气经进气管进入第一水箱中，且与第一水箱内部的水进行接触，使第一水箱内部的水变热，从而与第二水箱接触，对第二水箱内部的生活用水进行加热，这样利用水可以将废气内部的热量进行吸收，使能源的利用率达最高，减少能源的消耗，同时使废气冷却，将废气内的烟尘颗粒初步进行吸收，提高了净化效率。

2、通过若干喷头进行喷洒，对废气中的烟尘颗粒再次进行吸收沉降，进一步提高了净化效果。

3、通过吸附机构不断地正反转动，从而对废气中的有害物质进行吸附，扩大了吸附面积，减少了净化时间，大大提高了净化效率。

4、通过活性炭滤网对废气中的细微颗粒进行吸附，将废气中的有害物质进行充分吸收，减少了废气对空气的污染，保护了环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吸附机构机构的结构示意图；

图3是本实用新型驱动电机安装的结构示意图；

图4是本实用新型A的放大图。

图中：1-主箱、2-驱动电机、3-转动盘、4-销轴、5-连杆、6-齿条杆、7-滑块、8-滑轨、9-活塞杆、10-活塞缸、11-通孔、12-活塞板、13-出液管、14-排液管、15-喷头、16-第一单向阀、17-进液管、18-第一水箱、19-第二单向阀、20-齿轮、21-转动轴、22-吸附机构、221-固定杆、222-吸附板、223-吸附块、23-进气管、24-第二水箱、25-进水管、26-出水管、27-活性炭滤网、28-出气口、29-盖板、30-支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可回收余热的废气处理设备，包括主箱1，主箱1右侧壁上部安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴前侧设有转动盘3，转动盘3偏心位置处设有销轴4，销轴4与连杆5铰接，连杆5的另一端与齿条杆6顶部铰接，齿条杆6左侧上部设有滑块7，滑块7与滑轨8之间滑动相连，滑轨8设置在主箱1右侧壁上部，齿条杆6下端设有活塞杆9，主箱1右侧壁中部设有活塞缸10，活塞缸10顶壁中部开设有通孔11，活塞杆9穿过通孔11与活塞板12中部相连，活塞板12与活塞缸10之间滑动相连，活塞缸10左侧壁中部开设有出液管13，出液管13贯穿主箱1右侧壁中部与排液管14右侧相连通，排液管14设置在主箱1内腔上部，排液管14下部均匀设有喷头15，出液管13上设有第一单向阀16，活塞缸10底部中部开设有进液管17，进液管17贯穿主箱1右侧壁下部与第一水箱18相连通，进液管17上设有第二单向阀19，第一水箱18设置在主箱1内腔下部，齿条杆6与齿轮20啮合，齿轮20设置在转动轴21右侧，转动轴21贯穿主箱1右侧壁上部与主箱1左侧壁上部转动相连，位于主箱1内腔内的转动轴21上均匀设有吸附机构22，第一水箱18左侧壁上部开设有进气管23，第一水箱18内部下部设有第二水箱24，第二水箱24底壁左侧开设有进水管25，第二水箱24底壁右侧开设有出水管26，主箱1内腔上部设有活性炭滤网27，主箱1顶部开设有出气口28，出气口28上部配合有盖板29，主箱1顶部两侧对称设有支撑座30。

具体的，吸附机构22包括固定杆221、吸附板222和磁性吸附块223，转动轴21上对称设有固定杆221，固定杆221的另一端设有吸附板222，吸附板222上均匀设有吸附块223。

具体的，第二水箱24的材料为铝合金。

具体的，主箱1顶部呈漏斗状。

具体的，进气管23下部延伸至第一水箱18下部左侧。

具体的，驱动电机2为伺服电机。

本实用新型进行使用时，当需要对废气进行处理时，通过进水管25将第二水箱24装满生活用水，打开盖板29，控制驱动电机2工作，废气经进气管23进入第一水箱18中，且与第一水箱18内部的水进行接触，使第一水箱18内部的水变热，从而对第二水箱24内部的生活用水进行加热，这样利用水可以将废气内部的热量进行吸收，使能源的利用率达最高，减少能源的消耗，同时使废气冷却，将废气内的烟尘颗粒初步进行吸收，提高了净化效率；驱动电机2输出轴带动转动盘3转动，通过转动盘3、销轴4和连杆5的配合，带动了齿条杆6在滑块7和滑轨8的作用下进行上下往复运动，从而带动活塞杆9上下往复运动，活塞杆9带动活塞板12上下往复运动，当活塞板12向上运动时，第二单向阀19打开，水从第一水箱18经进液管17被吸入至活塞缸10中，当活塞板12向下运动时，第一单向阀16打开，活塞缸10中的水经出液管13被挤压至排液管14中，从而经喷头15进行喷洒，对废气中的烟尘颗粒再次进行吸收沉降，进一步提高了净化效果；齿条杆6带动齿轮20正反转，齿轮20带动转动轴21正反转，转动轴21带动固定杆221正反转，从而带动了吸附板222和吸附块223正反转，达到了对废气中的有害物质进行吸附，扩大了吸附面积，减少了净化时间，大大提高了净化效率；废气经过活性炭滤网27对废气中的细微颗粒进行吸附，将废气中的有害物质进行充分吸收，减少了废气对空气的污染，保护了环境。

废气处理完成后，控制驱动电机2停止工作，将第二水箱24中生活用水从出水管26中排除即可。

上述驱动电机2的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可回收余热的废气处理设备，包括主箱，其特征在于：所述主箱右侧壁上部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴前侧设有转动盘，所述转动盘偏心位置处设有销轴，所述销轴与连杆铰接，所述连杆的另一端与齿条杆顶部铰接，所述齿条杆左侧上部设有滑块，所述滑块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在所述主箱右侧壁上部，所述齿条杆下端设有活塞杆，所述主箱右侧壁中部设有活塞缸，所述活塞缸顶壁中部开设有通孔，所述活塞杆穿过所述通孔与活塞板中部相连，所述活塞板与所述活塞缸之间滑动相连，所述活塞缸左侧壁中部开设有出液管，所述出液管贯穿所述主箱右侧壁中部与排液管右侧相连通，所述排液管设置在所述主箱内腔上部，所述排液管下部均匀设有喷头，所述出液管上设有第一单向阀，所述活塞缸底部中部开设有进液管，所述进液管贯穿所述主箱右侧壁下部与第一水箱相连通，所述进液管上设有第二单向阀，所述第一水箱设置在所述主箱内腔下部，所述齿条杆与齿轮啮合，所述齿轮设置在转动轴右侧，所述转动轴贯穿所述主箱右侧壁上部与所述主箱左侧壁上部转动相连，位于所述主箱内腔内的所述转动轴上均匀设有吸附机构，所述第一水箱左侧壁上部开设有进气管，所述第一水箱内部下部设有第二水箱，所述第二水箱底壁左侧开设有进水管，所述第二水箱底壁右侧开设有出水管，所述主箱内腔上部设有活性炭滤网，所述主箱顶部开设有出气口，所述出气口上部配合有盖板，所述主箱顶部两侧对称设有支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种可回收余热的废气处理设备，其特征在于：所述吸附机构包括固定杆、吸附板和磁性吸附块，所述转动轴上对称设有所述固定杆，所述固定杆的另一端设有所述吸附板，所述吸附板上均匀设有吸附块。

3.根据权利要求1所述的一种可回收余热的废气处理设备，其特征在于：所述第二水箱的材料为铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种可回收余热的废气处理设备，其特征在于：所述主箱顶部呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种可回收余热的废气处理设备，其特征在于：所述进气管下部延伸至所述第一水箱下部左侧。

6.根据权利要求1所述的一种可回收余热的废气处理设备，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。